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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用上料装置，其包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑柱和支撑板，所述底板的上方设有倾斜设置的输送管，所述支撑柱和支撑板的顶部与所述输送管固定连接，所述输送管的一端顶部固定安装有加料斗，所述输送管的另一端底部固定有上料管，所述上料管位于所述加料斗的斜上方，所述输送管内转动安装有输送螺杆，所述支撑板的一侧滑动安装有升降块，所述升降块上固定安装有吸尘管，吸尘管的一端固定有吸尘斗。本实用新型实现矿石的电动化上料，在上料的过程中，吸取上料过程中产生的灰尘，提升工作环境质量，操作方便，易于推广。
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本实用新型公开了一种矿石选矿机喷阀罩清洁装置，其特征在于：包括喷阀罩，清洁喷头，泥垢检测器，电动机，所述喷阀罩上设置着所述清洁喷头，所述清洁喷头连接着所述固定板，所述固定板上设置着所述泥垢检测器，所述固定板上设置着固定螺丝，所述固定板连接着支架，所述支架连接着横梁，所述横梁上设置着限位器，所述横梁上设置着车轮，所述支架连接着连动杆，所述连动杆连接着导轨，所述支架上设置着所述电动机。有益效果在于：设计简单，设备可自动检测泥垢，自动清洗，提高选矿机的使用效率。
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本实用新型涉及一种选矿粉碎粉筛装置，包括底板、主体、进料口和出料口，所述主体设置在底板上，所述出料口设置在主体的顶部，所述出料口设置在主体的一侧，所述主体内设有执行装置，所述主体上设有连接机构，所述连接机构设置在主体的远离出料口的一侧，所述连接机构包括动力组件和传动组件，所述动力组件包括驱动电机、传动轴、轴承座和敲击块，所述驱动电机和传动轴均固定在主体上，所述传动轴与底板垂直，所述驱动电机与传动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在传动轴的另一端，该选矿粉碎粉筛装置通过垃圾机构实现敲击主体的效果，提高了银矿石通过进料口的流畅性，并提高了维护和保养的便捷性。
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本实用新型公开了一种新型高效选矿用搅拌槽，包括搅拌槽，所述搅拌槽通过支撑架固定安装在底板上，所述搅拌槽内设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端固定连接有连接轴，所述连接轴顶端穿出搅拌槽与搅拌电机输出端固定连接，所述搅拌电机固定安装在搅拌槽顶面，所述第一搅拌轴两侧固定分别固定有凸板。本实用新型第一搅拌轴和第二搅拌轴通过利用凸板、盲孔和凹槽的相互配合，同时再利用转动柱的转动，使得滑动柱可以在V型波浪凹槽内滑动，从而带动第二搅拌轴可以在搅拌槽内上下运动，使得搅拌叶片也可以上下运动，使得矿浆产生上下对流，搅拌更加充分且均匀，提高了选矿药物与矿浆充分反应，混合效率更好。
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本实用新型公开了一种湿式选矿用过滤机，包括，过滤筒；进水管，所述过滤筒的一侧顶部固定插接有进水管；第二过滤网，所述过滤筒的内壁之间并位于进水管的底部固定焊接有第二过滤网；出料口，所述过滤筒的侧壁并位于第二过滤网的顶部均开设有出料口，所述出料口的内部配合连接有密封塞；清理机构，所述清理机构包括固定杆、分布板、毛刷组件和出水孔，所述过滤筒的顶部居中处转动插接有固定杆，所述固定杆的底部两侧均固定焊接有分布板，本实用新型有效的解决了现有的选矿用过滤机过滤速度慢，并且在过滤的过程中过滤网容易发生堵塞的问题，在使用过程中具有较大的局限性的问题。
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本实用新型公开了一种选矿机用溜槽，包括动力箱、水槽和处理箱，所述动力箱和处理箱分别与水槽的顶部和底部固定连接，所述动力箱底部上表面固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机一端固定连接有第一主动锥齿轮，所述第一主动锥齿轮侧面啮合连接有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮远离第一主动锥齿轮一侧中心位置固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆顶部从上往下依次贯穿固定连接有第三主动锥齿轮和第二主动锥齿轮。本实用新型通过设置了碾压传送机构省去二次碾压的步骤，增加选矿效率，由一个电机带动两套系统进行运行，结构简单，安装方便，利于维修。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种选矿用分离装置，其包括支撑底座，所述支撑底座的顶端通过第一支架转动安装有支撑板，支撑板的顶端固定连接有第二支架，第二支架的一侧固定安装有第一旋转电机，第二支架的另一侧转动安装有筛分滚筒，第一旋转电机的输出轴与筛分滚筒固定连接，筛分滚筒远离第二支架的一端开设有矿石进出口，支撑底座的顶端还固定安装有驱动箱，驱动箱的输出端连接有水平设置的驱动杆。本实用新型结构巧妙，使用方便，通过驱动箱能够带动驱动杆升降往复运动，从而能够通过驱动杆与矩形条的配合带动支撑板相对于第一支架往复转动，从而带动筛分滚筒往复摇晃，提高筛分效率。
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本实用新型公开了一种矿山自动化选矿用反击式破碎机，包括机身壳，所述机身壳的靠上方设置有进料口，所述机身壳的外侧壁上固定有气缸，所述气缸的输出端上连接有反击架，所述机身壳的内侧壁上且对应气缸的输出端的位置处固定有第一保护套，所述第一保护套的内部设置有空心腔，所述反击架靠近第一保护套的一端固定有第二保护套，所述第二保护套靠近第一保护套的一端固定有限位块，所述第二保护套与气缸之间通过连接杆连接，所述机身壳的内部固定有转动轴；本实用新型在原有的矿山自动化选矿用反击式破碎机的机身壳上对应气缸输出端的位置处，增设保护装置，避免在破碎过程中产生的矿石颗粒砸到气缸上，造成气缸受损。
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本实用新型公开了一种选矿筛分专用筛网，包括两个安装箱，两个所述安装箱通过连接装置连接在一起，两个所述安装箱之间设置有缓冲减震装置，两个所述安装箱外形呈矩形且材质为不锈钢，两个所述安装箱相离一侧侧壁对称导有弧度，两个所述安装箱上下两侧壁中心位置之间开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一过滤装置、第二过滤装置、第三过滤装置。本实用新型，针对选矿筛分专过滤工作而设计，采用有三级过滤装置，过滤充分，整个过滤装置安装在不锈钢箱体内，坚固耐用，两个不锈钢箱体采用可拆卸结构，利于更换，两个箱体之间设置有缓冲装置，起到缓冲减震作用。
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本实用新型涉及矿石洗选设备技术领域，且公开了一种用于选矿的可调节溢流口的轮斗洗砂机，包括洗砂斗和置于洗砂斗内的叶轮以及与叶轮传动连接的动力驱动装置，所述洗砂斗的一端设置有给料斗。该用于选矿的可调节溢流口的轮斗洗砂机，利用轴承和转轴的配合带动螺纹杆在螺纹筒内进行同步旋转动作，进而便能够进行调控溢流口的相对高度，因而便可以调节物料的溢流通过量，控制产品产量和质量，通过操控开关控制小型防水电动推杆进行伸缩动作，因而便可推动下溢流调节板进行相应的同步动作，从而便能够使处于中层的悬浮杂质通过溢流口排出，利用两种调节方式，不仅能够保证产品产量和质量，同时还可在一定程度上减少水资源的消耗量。
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本实用新型公开了一种浮选矿浆液位控制装置，属于浮选槽液位控制技术领域。一种浮选矿浆液位控制装置，包括浮选槽，还包括：连通在浮选槽两侧的进液管和出液管；滑动连接在出液管内的密封塞；转动连接在浮选槽内的导向轮；固定连接在浮选槽内的滑杆，滑杆上滑动连接有浮球，浮球上固定连接有绳索；本实用新型可以通过悬浮在浮选槽内矿浆上的浮球在绳索的连接作用下驱动密封塞对出液管进行打开，使浮选槽内矿浆在到达指定高度时，经进液管进入矿浆的流量和经出液管排出的流量相同，如此保持浮选槽内矿浆的动态平衡，从而可自动调节控制浮选槽内矿浆液位的高度，使矿物的回收率和品位最大化。
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本实用新型公开了一种用于开采矿产的自动化选矿机，具体涉及选矿机技术领域，现有的矿石破碎一般会使用球磨机，但球磨机的进料管的上料效率较低，往往会出现矿石在入口堆积堵塞的情况，进而影响球磨机的工作效率，包括两个支撑杆和球磨机本体，进料管的内部开设有对称分布的凹槽，凹槽的内部均设有并排分布的滚筒，滚筒的两端均固定设有第一转轴，第一转轴的外侧固定套设有第一齿轮，第一齿轮的外侧套设有第一齿带，进料管的外侧均活动贯穿有连接轴，通过连接轴带动第一转轴转动，第一转轴带动滚筒转动，使得滚筒带动矿石移动加快上料，这样就可以避免矿石上料效率低导致堵塞的情况，从而达到通过上料效率的目的。
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本实用新型公开了萤石磨矿选矿机用除尘设备，包括主体，所述主体上方设有入料口，所述主体内转动连接两个有转轴，所述转轴的外圆周处固定连接有若干破碎刀片，所述主体内滑动连接有两个第一挡板，所述第一挡板上设有第二滤网，两个所述第一挡板位于同一水平线上，且所述第一挡板位于转轴下方，所述第一挡板靠近主体侧壁的一侧与主体间固定连接有第一弹簧。本实用新型使用时，通过第一挡板的振动和第二滤网的筛选作用，使得萤石与粉尘分离，保证了二破的萤石质量，为后期选矿提供了方便。
一种有色金属熔炼和/或选矿尾渣资源化利用回收装置及方法，属于熔炼渣资源化利用技术领域。装置包括：熔炼炉、余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉的上端有加料口和烟气出口，下部有排渣口和出铁口，在炉壁上有侧吹喷枪口；在烟气出口上顺序连接有余热锅炉、除尘器、脱硫塔和烟囱；熔炼炉包括有：汽化熔炼炉、还原熔炼炉、汽化还原熔炼炉；其中，汽化熔炼炉和还原熔炼炉配合使用，汽化熔炼炉实施有色金属提取汽化熔炼，还原熔炼炉实施铁还原熔炼；汽化还原熔炼炉独立使用，首先实施有色金属提取汽化熔炼，然后实施铁还原熔炼。优点：能使熔炼选矿尾渣和含铁固废中的有价金属同时得到充分地回收利用，技术先进、经济合理，有利于规模化生产。
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本发明涉及一种用于赤铁矿选矿的脱磷剂及其制备方法。本发明所要求脱磷剂包括50－90％的油脂，以C18硬脂酸钠计的4－20％脂肪酸盐及2－15％的游离有机酸。
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选矿实验室用干矿样四分法对分器，属于矿石选冶加工技术领域。它提供一种带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗的选矿实验室用干矿样四分法对分器。它包括旋转干式混料器、给料器、四个给料口、四个导料板及四个出料槽；旋转干式混料器的下端设有阀门，旋转干式混料器的下端与给料器的上端连接，给料器的下端设有四个给料口，四个给料口组合后的外部形状为圆锥体，四个给料口分成两对，四个给料口形状及大小均相同，四个导料板固定设置在四个给料口内的下方，四个出料槽位于四个给料口下方，四个出料槽与四个给料口一一对应设置。本实用新型带有自动混料及碎料的功能，对粒度要求较粗，且结构简单，易操作，适应性强。
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本实用新型涉及一种地下选矿厂检修系统，包括设置在采矿运输巷道下方的磨选巷道，在所述的磨选巷道沿长度方向设有多个磨矿工作跨和多个磁选工作跨，脱水工作跨与最后一个磁选工作跨并列设置，每个磨矿工作跨和磁选工作跨按照作业的先后顺序沿磨选巷道长度方向呈纵向线性阶梯排列，由球磨机‑旋流器组组成的闭路磨矿设备设置在磨矿工作跨内，磁选机设置在磁选工作跨内，其特征在于检修过渡作业跨设置在最后一个磁选工作跨的尾部，提升井系统设置于检修过渡作业跨一侧。本实用新型的优点是：可以将所有作业区的需要检修的设备，通过检修输送小车输送到检修过渡作业跨和提升天车，通过提升天车运至地表，顺利有效的实现了地下选矿厂的检修。
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本发明描述一种低能量经过加工的生物质/煤掺合的紧密聚集体组合物，其使用掺合子系统由经过加工的含有机碳原料制成，所述经过加工的含有机碳原料使用选矿子系统和低能量煤制成。使可再生的生物质原料穿过选矿子系统，以使水含量减小至低于至少20wt％，并且相对于未加工的含有机碳原料中的胞内水溶性盐，使其胞内水溶性盐以干物质计减少至少60％。在掺合子系统中将所述经过加工的原料与大小确定的低能量煤掺合，以形成掺合的聚集体，其包含至少10wt％的能量密度小于21MMBTU/吨(24GJ/MT)的煤和至少10wt％的经过加工的生物质。
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本发明提出了一种氧化锌矿选矿方法，包括以下步骤：1)将分散剂中加入到氧化锌矿原矿中进行球磨得到矿浆；2)将步骤1)的矿浆直接进行脱泥，脱泥产物溢流颗粒很细，呈粘浆状，其锌含量比原矿低2-5个品位；脱泥产物底流颗粒比较粗大，呈分散砂状，锌含量比原矿高2-5个品位；其中，第一类脱泥产物直接抛弃；3)将第二类脱泥产物加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；4)将步骤3)得到的硫化产物加入捕收剂进行铅浮选，获得铅精矿和选铅尾矿；5)将步骤4)得到的选铅尾矿加入硫化剂进行常温硫化，得到硫化产物；6)将步骤4)得到的硫化产物加入捕收剂进行锌浮选，获得锌精矿。其选矿得到的锌精矿品位为48-50％，锌回收率大于95％。
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一种回收钨细泥中黑白钨的选矿方法，适用于细泥粒度小于0.1mm的钨细泥中黑白钨的综合回收，以及黑白钨共生矿产资源的黑白钨回收，包括以下步骤：将钨细泥浓缩后预富集得到细泥粗精矿，再浮选回收硫化矿；浮硫尾矿加入适合药剂并将pH控制在6～7范围内进行黑白钨混浮，得到黑白钨粗精矿；黑白钨粗精矿进行浮选分离，在适合的药剂制度下得到白钨精矿；浮选尾矿用重选选别回收黑钨，得到黑钨精矿。本发明在弱酸性条件下采用浮-重联合工艺有效回收钨细泥中的黑白钨，不存在尾矿处理困难等问题，可提高钨细泥中钨的回收率。细泥中钨的回收率可达90％以上。
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本发明公开了一种原生铌矿的选矿方法。选矿方法包括如下步骤将原矿磨矿，磨矿后产品弱磁选获得铁精矿和弱磁尾矿，将弱磁尾矿进行强磁粗选，得到强磁粗精矿和强磁粗选尾矿，将强磁粗精矿进行强磁精选，得到强磁产品和强磁中矿，将强磁粗选尾矿和强磁中矿合并得到强磁尾矿，将强磁尾矿进行钙硫同步浮选，获得钙硫产品和浮钙硫尾矿，将浮钙硫尾矿进行铌浮选，获得浮铌精矿和浮铌尾矿，浮铌精矿进行加温酸浸，过滤获得高品位铌精矿。本发明结合弱磁选、强磁选、反浮选、正浮选、加温酸浸相互结合的工艺流程，从原生铌矿中回收烧绿石，获得品位高、质量好的铌精矿，且回收率高，适应性强，还能同时回收其中的铁、钙和硫。
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本发明公开了一种选矿用水远程水位智能控制系统，包括杀菌机构、水箱、连通管、外壳、过滤机构、吸水机构和防溢满机构，水箱内顶部固定连接防溢满机构顶部，水箱内底部固定连接吸水机构底部，水箱左侧固定连接外壳右侧，外壳内顶部固定连接杀菌机构中部，外壳右侧靠近顶部固定连接连通管左端，连通管右端固定连接水箱左侧，外壳内底部固定连接过滤机构底部。该选矿用水远程水位智能控制系统，能够在水箱内的水即将装满时，水带动气囊上浮，活动杆左侧上升右端下降，使得活动杆下降，带动压块下移，压块下压和压力传感器底部配合，当达到一定压力值时，压力传感器上传使得水泵停止工作，达到控制水位的目的。
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一种选矿用高梯度磁选机节能化改造方法,将现有技术中的电磁线圈式高梯度磁选机改造为永磁式高梯度磁选机，可应用于大多数的粗选或者弱磁选或者部分强磁精选的选矿流程中；去掉了电磁线圈及其控制系统，解决了现有技术中电磁线圈式高梯度磁选机耗能大的技术问题；去掉了现有技术中的电磁线圈式高梯度磁选机中结构复杂的冷却系统，简化了磁选机的复杂结构，在现有的电磁线圈式高梯度磁选机上进行改造，尤其是可以用于改造电磁线圈组、线圈外壳和冷却系统损坏的废旧磁选机，降低了重新采购设备的成本，其改造后的结构简单，降低了配件制造成本，其控制简便降低了设备的使用以及维护成本。
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本发明公开了一种可控制填料量的选矿用多级筛分装置，包括基体、双轴电机、进料通道、安装盖和固定杆，所述基体的内表面螺栓安装有双轴电机，且双轴电机的输出端固定连接有活动盘，并且活动盘与基体的内表面相连接，所述活动盘的外端轴承连接有对接件，且对接件的外侧贯穿安装有连接轴，所述基体的内侧嵌套安装有容置罐，且容置罐的外端与对接件相连接，并且容置罐的下端开设有排料通道。该可控制填料量的选矿用多级筛分装置，工作过程中活动盘将稳定的带动外侧的对接件随之进行圆周转动，进而带动接触的容置罐沿着基体的内表面进行往复震动，并配合内端的2组预设过滤层有效的进行分级均匀筛分工作，保证了装置的加工质量。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种用于筛选矿石的高效率振动筛，外筒体内腔底面居中固定连接基座的顶面设有与所述支柱底端转动套接匹配的球面凹槽，内筒体外壁与外筒体内壁之间设有弹性件，支柱的顶面连接的支架顶面上设有振动电机，筛框为螺旋状槽体结构，筛框内两侧壁之间固定连接有筛网，筛框的内缘固定连接于支柱外壁，筛框外侧壁固定连接于内筒体内壁，喂料器的底端与筛框的顶端之间使用柔性筒体连接，筛框底端内缘设有筛上通孔和筛下通孔，支柱内设有外腔体和内腔体，外腔体底端固定连接有与外腔体底端连通的筛上产品管道，内腔体底端固定连接有与内腔体底端连通的筛下产品管道；解决了振动筛筛选效率低的问题。
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本发明涉及一种低品位赤铁矿的选矿生产方法，该方法包括：将低品位赤铁矿粉、粘结剂混合均匀制成生球团，再将所述生球团制成球团矿；将所述球团矿置于两段式竖炉，采用选择性直接还原法将其还原为含有脉石的磁铁矿球团；竖炉的还原段底部通入高温的CO?CO2混合气体，冷却段底部通入常温的CO?CO2混合气体；将还原后的磁铁矿球团破碎、细磨后得到磁化贫铁矿粉，输送进入磁选机进行磁选，最终生产出高品位铁精矿。本发明能使用工业废气CO2作为主要原料气，降低CO2排放，并实现炉顶煤气循环利用的智慧(清洁)生产，且本发明方法预期经济效益好。
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本实用新型公开一种浮选矿浆混药装置，属于矿物加工浮选技术领域。本实用新型所述浮选矿浆混药装置包括进料管、受药筒、进药管、药泵、调节阀、三通管、扇形喷头、直管段、弯头管Ⅰ、料浆泵、弯头管Ⅱ、混药管、枝状栅、振动装置，进料管与受药筒连通，受药筒通过直管段、弯头管Ⅰ与料浆泵连通；料浆泵通过弯头管Ⅱ与混药管连通，混药管上设有振动装置，混药管的出口处设有枝状栅；受药筒的上面设有药泵，药泵的进口与进药管连接，药泵的出口通过三通管、扇形喷头与受药筒（3）连通。本实用新型无需搅拌桶，而在矿物料浆向浮选槽输送的过程中均匀地将所需浮选药剂混入矿物料浆。
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本实用新型公开了一种选矿用圆振筛，属于选矿设备技术领域，包括筛箱、底架、减震弹簧、筛网、振动器以及第一电机，所述筛箱的横截面为长方形，所述筛箱上侧的边缘设置有挡板；所述筛箱内设置有一刮板，所述刮板位于所述筛网上方，所述刮板的长度比所述筛箱的宽度短5‑10cm，还包括转轴和第二电机，所述刮板的一端与所述转轴连接，所述转轴位于所述筛箱的长边的中间位置，所述转轴与所述第二电机连接；还包括至少两个挡滤板，所述挡滤板均匀开设有滤孔，所述挡滤板沿所述筛网的宽度方向设置，所述挡板内侧设置有用于卡接所述挡滤板的卡槽；本实用新型可以大幅减小堵塞的发生率，显著提高筛分效率。
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