980
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本发明公开了一种差异化精细选矿主机的物料分级套筒,涉及矿物分级领域,用于将本装置上方设置的发散器装置抛出的矿物颗粒分为不同等级,包括:若干个同心套筒,每层同心套筒之间通过与同心套筒截面垂直的薄片固定连接;每两层同心套筒之间形成一个环柱形通道,每个环柱形通道底部设置有出料道口,其中最内部的环柱形通道的出料口与除尘装置密封连接。
1455
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本发明公开了一种重金属选矿废水的处理装置,包括过滤桶和净化装置,所述过滤桶与净化装置通过输液管道进行连接,所述净化装置包括沉淀桶、电解桶和中和桶,且沉淀桶、电解桶与中和桶均通过支架竖直架设在底板上,将沉淀桶、电解桶、中和桶均集成设置在底板上,通常多种方法集成净化方式,使矿采废水净化效率高,成本低,通过沉淀桶对经过滤桶过滤后的矿采废水进行沉淀处理,通过电解桶对矿采废水进行电解处理,通过中和桶对矿采废水进行中和处理,并通过设置过滤桶,将待处理的矿采废水预先导入过滤桶,通过过滤桶内搅拌筒的搅拌作用,使矿采废水通过过滤网筛将矿采废水中的沙石杂质进行初步过滤处理,避免矿采废水中的沙石进入净化装置。
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本发明公开了一种从易浮脉石类难选钼矿中浮选回收钼的选矿方法,包括以下步骤:以易浮脉石类难选钼矿为原料进行磨矿;通过采用包括调整剂、组合抑制剂、非极性捕收剂及起泡剂在内混合药剂,对磨矿后的矿石进行浮选,获得高品位辉钼矿粗精矿;通过对浮选后获得的粗精矿进行多次的“细磨-精选”过程,获得钼精矿。本发明的工艺过程简单、成本低、设备投入小,钼精矿产品的品位和回收率高。
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本发明公开了一种白云鄂博矿萤石选矿工艺,采用一段闭路磨矿、三道阶段浮选及正浮选与磁选相结合的方式,选别后产出最终合格萤石精矿、萤石次精矿及尾矿;实现白云鄂博矿萤石高效回收,对白云鄂博尾矿的二次资源化和尾矿库周边环境保护具有重大意义。
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本发明涉及一种低品位铁矿粉提铁降杂选矿方法,所述方法包括以下步骤:1)将铁矿粉加水搅拌调浆,使之成为悬浮矿浆,便于流动;2)采用水力旋流器进行预先分级浓缩,沉砂进行磨矿,溢流进入选别工序;3)水力旋流器溢流进行弱磁粗选、弱磁精选、弱磁扫选,得到高品位弱磁精矿;4)弱磁扫选尾矿进行筛分隔渣,除去杂物;5)隔渣后的筛下矿浆进行强磁粗选和强磁扫选,得到强磁选精矿;6)强磁选精矿经过水力旋流器分级浓缩,沉砂进行磨矿,溢流进入选别工序;7)水力旋流器溢流采用螺旋溜槽进行粗选和精选,得到螺旋溜槽精矿。
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本发明提供一种基于复合浮选药剂分选石榴石、金红石的选矿工艺,包括步骤:(1)制备石榴石复合捕收剂:包括塔尔油20~25份、氧化石蜡皂30~35份、棕榈油20~30份和脂肪酸甲酯磺酸钠12~18份;经微波预活化后皂化反应;(2)粗选浮选:石榴石复合捕收剂用量220~230g/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度45~55%,得石榴石粗选精矿及金红石精矿;(3)精选浮选:石榴石复合捕收剂用量85~95/t,抑制剂为水玻璃,活化剂为硫酸铜,浮选浓度35~40%,得石榴石精矿及金红石中矿。本发明实现了石榴石、金红石的正浮选分离,同步提高金红精矿与石榴石精矿的品位和回收率,工艺步骤更加简单。
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本发明公开了有色金属矿与非金属矿改装通用选矿设备装置与方法,其技术方案要点是:包括:用于混合矿浆的混合机构,所述混合机构包括箱体;用于添加药剂的注药机构,所述注药机构包括注药斗与连接管,所述连接管与所述箱体的顶部连通固定;用于输送矿浆的输送机构,所述输送机构包括第一输送管,所述第一输送管与所述箱体连通固定;用于对矿浆进行浮选的浮选机构;用于对矿浆施加气压的赋压机构;用于对矿浆喷淋的喷淋机构;本发明具有单机循环量大,适用范围广泛,设备所占的装机面积小,工艺流程成熟易实现,节能环保不产生有害废弃物,在运行过程中具有功耗低、富集比大、回收率高的优点。
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一种低品位钡矿石自动选矿设备,它包括磨粉机、分选通道、粉管和旋风集粉器,通过在磨粉机的喷射口设置与其连通的分选通道,粉管的两端分别与分选通道和旋风集粉器连通,驱动装置位于分选通道的上层空间和下层空间内与隔板连接,吸附装置与驱动装置连接,杂质收集装置位于吸附装置内,通过吸附装置吸附钡矿石粉末中的含铁杂质,杂质收集装置收集含铁杂质,排杂装置排出含铁杂质。本发明克服了原低品位钡矿石分选时粉末直接从磨粉机喷射口进入旋风集粉器造成含铁杂质不能密闭分选的问题,具有结构简单,在密闭空间内分选,分选精确,分选效率高,环保,操作简单方便的特点。
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本发明公开了一种利用X射线分选矿山的方法。包括以下步骤:步骤一,利用物料传送装置提供矿料以供分选;步骤二,对矿料进行粗选,以对矿料中的精矿、中矿、矸石、以及金属矿进行筛分,分离矸石,得到精矿、含杂质的中矿以及金属矿;步骤三,对步骤二得到的矿料进行精选,以对矿料中的精矿、含杂质中矿和金属矿进行分选;步骤四,将步骤三得到的精矿进行提纯分选,从而得到精矿。本发明的基于X射线传感的矿矿分选方法中,通过对矿料进行多级分选,以便于分类充分利用矿料,针对初筛的矿矿进行细筛和精筛,从而获得不同质量水平的矿料,经细筛得到的高质量矿矿满足高质量工业用矿的需求。
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本发明涉及一种选矿脱水作业用三级气液分离系统,其特征在于:所述的该系统由Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级子系统组成;Ⅰ级子系统由罐体、气液分离装置A和滤液排放装置组成;所述气液分离装置A为挡板组,挡板组由依次排列的挡板件构成;挡板件由两个竖直挡板垂直焊接而成;所述Ⅱ级子系统由真空泵、气液分离装置B和密封水循环泵组成;所述Ⅲ级子系统由排气管和螺旋挡流板构成。本发明的优点:1)挡板件横截面人字形结构,增加气液混合物在挡板上的截留时间,分离效果更好,排出气体中含水低于1%;2)液位计控制液位,避免了滤液泵的汽蚀,滤液强制排出,不需要10米排液高差,降低厂房投资和生产能耗;3)实现了真空泵密封水的回收使用。
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本发明属于光电分选设备技术领域,具体的说是一种基于互联网的选矿用光电分选一体装置,包括控制器、储料桶、输送带、固定杆、固定架、收集桶和废料台;所述储料桶与输送带之间设有滑梯;所述滑梯的上部分为“S”形设计,下部分直线设计,滑梯“S”形部分向内突出处的内壁下方均固连有摄像头,摄像头数量为二,摄像头与控制器电连接;本发明可根据矿石的体积和含矿量,控制喷头喷气量,在分选前,可将矿石表面泥土完全清理,节省人力,提高提炼效率,同时可使矿石依次通过发光管,减小分选错误,且喷头每喷气一次,纳米软毛刷对发光管清理一次,清理的同时可对发光管有效的降温,提高发光管的使用寿命。
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本发明公开了一种从铝土矿中回收钛矿物的选矿工艺,包括以下工序段:矿石破碎段工序;三段摇床重选工序;分级入选工序;所述的分级入选工序包括粗粒级分选系统、中粒级分选系统、中间产品回收系统和细粒级分选系统。本发明基于铝土矿中钛矿物赋存状态而制定的保护性磨矿工艺,体现为工艺流程中的分段磨矿流程;基于铝土矿中钛矿物粒度分布及可选性差异而制定的分级联合入选的重浮联合工艺,包括分级入选的分级粒度大小、不同粒度的工艺方案和不同粒度分选系统的闭路方法;工艺中浮选采用的药剂制度,包括浮选pH值、捕收剂、活化剂、抑制剂、脉石抑制剂的种类及用量等;为提高铝土矿综合利用率,增加钛资源可开发储量提供了技术基础,实现了铝土矿伴生钛矿物的综合回收。
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本发明公开了一种选矿废水处理系统,包括第一过滤池、均质池、第一反应池、第二反应池、第三反应池、沉淀池、第二过滤池、清水池和外排巴氏池;其中,所述第一过滤池、所述均质池、所述第一反应池、所述第二反应池、所述第三反应池、所述沉淀池、所述第二过滤池、所述清水池和所述外排巴氏池依次经过管道连通;所述沉淀池分别与所述第二反应池和所述第一过滤池连通。通过本发明系统和工艺处理后的废出水COD小于70mg/L,达到《污水综合排放标准》(GB8978‑1996)一级A排放标准要求水,处理过程中不含氯酸钠及其它隐弊COD的成份,不产生二次污染,处理后的泥渣,可以再次利用,降低客户的使用成本。
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本发明提供一种钪矿原生矿的选矿富集方法,该方法包括:破碎、磨矿、弱磁选,强磁粗选和扫选、精矿再磨、强磁精选等几个步骤,对采用本发明方法得到的钪精矿进行湿法冶金提钪,能使该类型钪矿资源成为可开发利用的资源,可有效提高湿法提钪的生产效率,并能显著降低湿法提钪所需酸碱等各种辅助材料的消耗和生产成本,减少了湿法提钪工艺对环境的污染。同时,产生的尾矿可在建材、化工、陶瓷、玻璃等行业得到回收利用,提高该资源的综合回收利用价值,减小因尾矿堆存所产生的生态及环保影响。
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本发明公开了一种轮回活动浮游选矿机驱动装置底座工装及其制作方法,包括工装底板和驱动底座本体,所述工装底板的一侧面板中心处垂直焊接有工装吊耳,所述工装底板远离工装吊耳的一侧面板四拐角处皆垂直连接有一号工装连接座,所述一号工装连接座远离工装底板的一端为二号基准面,所述一号工装连接座之间的工装底板的一侧面板上垂直连接有四个二号工装连接座,所述二号工装连接座远离工装底板的一端为一号基准面,所述二号基准面的四拐角处皆固定连接有二号定位销螺栓,本发明有效的解决了以往方法的不足,无需到大型机床整体加工,通过工装制作大大减低了制造成本,同时大大缩短了制造周期,且产品质量得到有效的保证。
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本发明涉及一种多级选矿生产线,包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元,第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接;在第一级输送单元前端设置落料单元,用于接收带筛选的矿石;动力单元为生产线提供动力;在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元;在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元;在第二级输送单元上设置均布单元;在第三级输送单元末端设置末端筛选单元,接收控制指令,进行伸缩运动,将目标矿石从第三级输送单元推落。本发明满足我国冶金工业的需求,提高我国矿产资源高效利用率,降低我国冶金工业的生产成本,推动我国冶金工业整体的经济效益进一步发展。
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本发明属于机械加工技术领域,具体的说是一种含磁铁矿的复杂矿石选矿工艺,所使用的破碎矿选装置包括框体所述框体开设有开口;所述开口内设有第一输送带;所述第一输送带内设有气囊且外表面固连有固定板;所述固定板内开设第二凹槽;所述第二凹槽内设有交错布置插杆和推板;所述推板与插杆铰接与第六转轴且与第二凹槽内壁固连有气缸;所述破碎辊外表面开设有第第一凹槽,通过第三转轴、第四转轴、第五转轴、套环、插杆和第二输送带形成第一破碎辊和第二破碎辊;所述破碎辊与研磨辊表面固连有磁铁;本工艺可以在矿石破碎前对其切割,在研磨进行磁选,提高工作效率,防止在运输过程中浪费,造成原料的浪费。
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本发明公开了磨矿回路中选矿分离锡石与脉石的方法,由以下步骤组成:在磨矿回路中筛分出0.6~0.4mm级、0.4~0.3mm级、0.3~0.2mm级,分别进入水力分选器选别,获得粗精矿和尾矿,粗精矿合并再磨细后用磁选、浮选脱除硫化矿,获得锡品位大于50%的锡精矿,尾矿再磨进入“磁‑浮‑重”流程,本发明特别适用于以粗粒为主的粗细不均匀嵌布的锡石与铅锌硫化矿物共生的矿石。可以最大限度地防止锡石过粉碎,同时满足浮选的入选粒度要求。
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本发明公开了一种钨矿开采用选矿细分装置,涉及钨矿开采技术领域,包括底板,底板靠近其两端的顶部均安装有安装杆,且一个安装杆上安装有电机、另一个安装杆上安装有转动座,电机的输出轴与转动座上转动轴之间固定有外圆筒,且外圆筒内安装有多个内圆网筒;外圆筒由上下两个对称设置的分圆筒组成,且各个内圆网筒均由上下两个对称设置的分圆网筒组成,电机和转动座均通过震动机构安装在安装杆上;本发明多个内圆网筒的网孔大小向内依次增大,且最内部的内圆网筒到外圆筒之间通过拆装机构相连接,以实现各个内圆网筒和外圆筒的拆装,配合电机带动外圆筒和内圆网筒的转动,再配合震动机构,最终实现对钨矿原石进行更好的细分,效率更高。
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一种钽铌矿浮选钽铌的选矿药剂,由以下重量份的原料制成:柴油10‑15、碳酸钠15‑40、醋酸钠20‑30、氯化铵15‑25、2‑甲基丁酸12‑18、生石灰1‑2、对苯甲胺30‑60、活化剂4‑5、苯乙醇20‑35。本发明具有选别效率高、产率大、用量少、工艺流程简单可靠、易于操作等特点,适于钽铌矿浮选钽铌的应用。
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本发明涉及一种含碳含泥重晶石矿石的选矿方法,原则流程为先脱碳后选重晶石,选别过程强化脱碳、调浆、抑制及分散;选择重晶石浮选浓度为25~30%,pH值为7~8,调整剂为碳酸钠,脉石抑制剂或矿泥分散剂为水玻璃,碳质物捕收剂为煤油,重晶石捕收剂为油酸与十二烷基硫酸钠组合药剂,起泡剂为松醇油。本方法工艺流程简单,通过强化脱碳、调浆及抑制、分散,有效减小了碳质物、矿泥的不利影响,使药剂用量减少、成本降低,特别适合选别含碳含泥重晶石矿石,实现含碳含泥重晶石矿石资源的有效回收利用。
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本发明公开了一种羟硅铍矿石的选矿方法。本发明技术方案是采用碎磨-浮选工艺,通过加入抑制剂抑制脉石,高效活化剂活化铍矿,再用捕收剂进行浮选回收铍。采用本技术处理含铍0.17%的硅铍石矿,可得到含金属铍为3.21%,即氧化铍8.92%,回收率达到85.18%,能够达到铍矿冶炼的优质原料要求,为我国铍矿资源的综合利用提供了一种新的高效途径,比目前的硫酸法提取铍的工艺,具有工艺流程简单、效果好、无污染等优点。
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本发明公开一种含铁锰的银金矿预处理选矿工艺,本发明采用原矿磨矿后双段预处理工艺,先用稀硫酸或稀盐酸进行预处理,破坏其中致密的铁锰氧化膜及清洗硅酸盐矿物和碳酸盐矿物纹理,使其中被此部分所包裹的金、银得以暴露;预处理产品经过滤得到滤渣,对滤渣进行再处理,采用浓硫酸进行还原酸浸,进一步破坏铁锰矿物晶格,使此部分氧化矿物呈离子状态进入矿浆中,并使被铁锰矿物所包裹的金、银矿物得到进一步暴露;再处理产品经过滤后得到滤渣,滤渣采用常规氰化浸出法进行浸出,最终得到含金、银的贵液和尾矿产品;本发明具有金银浸出率高、浸出速率快、生产成本低的特点。
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本发明是一种硅质磷矿磨矿选矿工艺:将低镁高硅磷矿粗磨后进入正浮选系统进行一次浮选作业,一次浮选的泡沫产品为浮选精矿;一次浮选的底流进行二次磨矿;二次磨矿后进入正浮选系统进行二次浮选作业,二次浮选的泡沫产品为浮选精矿,二次浮选的底流进行三次磨矿;三次磨矿后进入正浮选系统进行三次浮选作业,三次泡沫产品为浮选精矿,浮选底流作为浮选尾款排出,三个浮选精矿合并为混合精矿。本发明将磨矿和浮选合理配置,防止磨矿中“过磨”和“欠磨”现象的出现,使浮选时矿样的粒级分布更为合理,改善了浮选泡沫,提高了浮选指标。
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本发明公开一种重力选矿用摇床,包括粗选区、复选区、精选区、床面、给水槽、给矿槽、支撑、调坡机构、弹簧、防溢组件和防护挡板,床面侧端装设有给水槽,给水槽侧端设有防溢组件,给水槽侧端装设有给矿槽,给矿槽上端防护挡板,床面底端设有装设有支撑,本发明结构设计简单合理,给水槽侧端设有防溢组件,防溢组件能够有效防止水从两端溢出,有效避免资源浪费,符合节约发展观,给水槽侧端装设有给矿槽,给矿槽上端防护挡板,防护挡板能对原矿起到保护的作用,能够有效防止给矿槽中掉出,防溢组件、防护挡板由不锈钢铸造为一体成型结构,不锈钢强度高,耐磨性防腐性能好,能够有效延长防溢组件、防护挡板的使用寿命,能够保证结构整体的稳定性。
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一种贫铁矿石高效节能减排选矿系统,其特征在于:包括原矿入口、一段球磨机、一次水旋流器、一次磁选、二次水力旋流器、二段球磨机、一次脱水机、二次磁选、一段细筛、三次水力旋流器、三段球磨机、二次脱水机、三次磁选、三段细筛、三次脱水机、四次磁选、铁精矿出口和尾矿出口;所述原矿入口与一段球磨机连接,对原矿进行打磨;所述一次水力旋流器连接所述一次磁选与所述一段球磨机;所述一次磁选将已单体解离脉石和贫连生体抛至所述尾矿出口,减少了后续磨矿和选别作业的处理。本发明的贫铁矿石高效节能减排选系统工艺简单、流程短,金属回收率高,而且节约浮选药剂成本、浮选电力消耗,降低生产成本,提高环水质量。
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本发明涉及一种用于萤石矿选矿废水处理的氯化钙溶液制备方法,主要用于萤石矿废水中硅酸根及氟离子的去除。其步骤是,以石灰与盐酸为原材料,在反应釜中进行搅拌反应,反应完成后进行过滤,在滤液中先添加结晶抑制剂,然后添加氯化钙固体,配制质量浓度为45%~58%的氯化钙溶液,最后在该溶液中添加聚合氯化铝和有机酸,搅拌均匀后陈化2小时后得到产物。本发明的工艺流程短、废渣量低,生产效率高,制备的氯化钙溶液浓度高并且可调。
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本发明公开了一种脉石抑制剂及含易浮脉石矿物硫化铜矿石的选矿方法,属于浮选技术领域,解决了脉石矿物对硫化铜矿物的浮选产生非常不利影响的问题。脉石抑制剂包含聚丙烯酸钠、羧甲基纤维素、阿拉伯树胶、硅酸钠、三聚磷酸钠、无水亚硫酸钠、木素磺酸钠和无水硫酸锌。本发明方法:加入石灰磨矿,加水调浆;矿浆中依次加入捕收起泡剂,辅助捕收剂,捕收剂,进行粗选;粗选尾矿中加入捕收剂,进行一次扫选;扫选尾矿中加入捕收剂,进行二次扫选;粗选精矿中依次加入pH调整剂石灰、脉石抑制剂,进行一次精选;一次精选精矿中加入pH调整剂石灰进行二次精选。脉石抑制剂使脉石矿物可浮性大大降低;本发明方法提高了粗精矿铜品位和铜回收率。
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本发明公开了一种处理选矿尾矿水的方法,该方法包括如下步骤:(1)尾矿水经尾矿水回水泵(1)打入反应槽(3),二氧化碳储罐(2)的固体二氧化碳经气化后送进反应槽(3),搅拌反应一定时间后,用反应输送泵(4)送至尾矿水处理器(5);(2)反应后的尾矿水送至尾矿水处理器(5)后进行分离,反应产生的悬浮物及固体在尾矿水处理器(5)中分离,经过处理器膜分离后,清水从尾矿水处理器(5)的上部溢流至水收集槽,然后用泵送往生产系统进行使用。采用本发明的方法处理尾矿水,可以使尾矿回水的硬度以CaCO3计,降至150-200mg/l。
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富含钙铁辉石、钙铁榴石低品位白钨矿的选矿方法,将含钨0.10~0.25%、含铜0.05~0.09%和含钙铁辉石、钙铁榴石、长石的多金属白钨矿矿石破碎,磨矿至细度r?200目的质量占比达70~80%;先进行磁选再进行浮选;磁选包括一次永磁预选和一次强磁拋尾磁选,永磁预选产出5~10%的强磁性磁黄铁矿产品,强磁拋尾磁选选出45~50%的包括有钙铁辉石、钙铁榴石、长石的非金属弱磁性矿物;非磁性产品采用浮选分离, 先进行硫化物混合浮选,混合浮选泡沫产品通过脱药磨矿和铜硫分离,产出铜精矿和硫精矿,浮选尾矿进行低品位多金属白钨矿浮选,产出钨精矿。本发明可以获得较好的分选效果,并大幅降低生产经营成本。
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