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本发明一种提高氧化铜酸浸渣铜回收率的选矿方法，首先进行磨矿，磨矿后矿浆调到适宜浓度，添加调整剂弱酸性条件下，添加组合捕收剂回收硫化铜，浮选尾矿加入活化剂、长碳链捕收剂、起泡剂进行回收氧化铜，经三次精选获得铜精矿，一次扫选产出尾矿，中矿顺序返回上一作业。该方法工艺流程简单，有效提高了酸浸渣中铜的回收率，实现了二次资源的综合回收。
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本发明涉及一种两产品钼矿的选矿工艺，包括下列步骤：将粒度为0‑12mm，钼品位为0.1%，铜品位为0.015%的原矿给入由一段球磨机和旋流器组成的一段闭路磨矿分级作业，一段磨矿旋流器的溢流给入由一快+一粗+一精+二扫的浮选作业流程构成的一段钼、铜混合正浮选作业，得到一段浮选精矿，一段浮选精矿给入二段闭路磨矿分级作业，二段磨矿旋流器的溢流给入由分离浮选+钼的连续四次精浮选作业+铜浮选构成的钼、铜分离浮选作业，获得钼品位为54%、钼回收率为85%、铜品位为0.09%和产率0.156%的最终钼精矿；分离浮选的底流尾矿给入由一粗+三精+二扫构成的铜浮选作业流程，获得铜品位为18.2%，铜回收率为42%、产率为0.038%的最终铜精矿。一个流程获得两种精矿产品。
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本实用新型提供了一种皮带检测装置及选矿机，其中，所述皮带检测装置包括主滚轮、从滚轮、齿盘以及光电开关，所述主滚轮以及所述从滚轮上设有待检测皮带结构，所述主滚轮通过待检测皮带结构带动所述从滚轮转动，所述齿盘设于所述从滚轮的滚轴上，所述齿盘上设置有若干齿部，所述光电开关上具有位于各所述齿部的转动路径上的检测孔，在所述从滚轮带动所述齿盘转动时，各所述齿部依次经过所述检测孔。即本实用新型提供的技术方案可以通过所述齿盘以及所述光电开关配合，以检测所述待检测皮带结构是否出现打滑，所述齿盘的结构不易损坏，便于安装且成本低。
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本实用新型白钨矿选矿真空带式过滤装置，包括滤布，滤布由滚子电机提供动力转动，滤布受料面下方贴合设置有真空盘，真空盘与气缸动力连接，真空盘依次连接有分离器和真空泵，在滤布侧边上安装有调偏装置。本实用新型的有益效果是，设置了调偏装置，当气动传感器检测到滤布跑偏时，将检测到的跑偏信号经放大器传给调偏气缸，使得调偏气缸动作，带动调偏辊偏斜角度，使得滤布向相反方向偏转，从而摆正，减少了因为滤布跑偏造成物料进入真空系统，造成设备故障，维修更换成本高；在滤布和真空盘之间设置有橡胶摩擦带，使滤布不易磨损，减少了因为滤布磨损漏气带来的高昂更换成本。
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本发明公开了一种从选矿富集比低的金绿宝石型铍精矿中提出氧化铍的方法，以解决对金绿宝石型铍矿直接酸浸存在浸出液中的杂质含量高，不利于后续铍的回收的问题。它包括精矿的预处理、酸化焙烧、水浸、除杂、萃取、回收工序，具体过程为：将铍精矿用3-5mol/L的盐酸溶液预处理，按1:0.8-1.2的酸矿比，添加浓硫酸至步骤（1）得到的预处理料中，酸化焙烧0.5-1.5h；按液固比为2-3:1，水浸20-40min；共沉淀除杂；萃取；反萃：采用2-3mol/L的反萃取剂反萃步骤（5）所得到的负载有机相，将得到的反萃液用氨水盐析或加热分解得到产品。本发明工艺简单可靠，易于实现工业化生产，氟化铍、氧化铍产品含量在97%以上，产品质量好，铍的回收率73%以上，适用于高氟低品位金绿宝石型铍矿石中提取铍。
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本实用新型公开了一种钼矿选矿用具有防溅结构的浮选机，包括支撑机构、发泡机构、刮板机构、侧向搅拌机构，所述支撑机构内部设置有所述发泡机构，所述发泡机构外侧设置有所述侧向搅拌机构，所述发泡机构下端设置有中部搅拌机构，所述发泡机构通过传动机构连接所述侧向搅拌机构，所述发泡机构一侧设置有刮板机构。本实用新型通过联动链轮将四个紊流轴旋转，从而使得紊流板和消流板配合内部的水流形成紊流，同时配合内部的发泡叶片和底部搅拌板，既能提高矿料和气泡的结合效率，又能消除翻涌，减少水花溅出，利用辅助刮板配合气泡刮板，在对钼矿气泡刮出时，同时将气泡刮板上粘结的气泡刮落，提高矿物收集效果。
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本实用新型提供一种超重力选矿设备，其特征在于：具有上层均质搅拌桶和固设在上层均质搅拌桶底面下方的锥形的底层分离器，上层均质搅拌桶底面下方还固设有锥形的收集器，收集器位于底层分离器内；上层均质搅拌桶底面具有与收集器连通的出料口；底层分离器中部设有环形中空挡板，底层分离器的侧壁上设有位于上方的尾矿出口和位于下方的斜向的隔离槽，底层分离器下表面设有精矿出口；双级搅拌与分层搅拌器的转轴连接动力系统，转轴穿过上层均质搅拌桶底面的通孔和收集器底面的通孔，转轴上安装的上层搅拌叶片位于上层均质搅拌桶内，转轴上安装的下层搅拌叶片位于底层分离器内并且对应于隔离槽位置。本实用新型可以实现大密度矿粒与小密度矿粒的分离。
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一种提高超贫钒钛磁铁矿钒回收率的选矿方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：（1）将超贫钒钛磁铁矿进行一段磨矿获得粗矿；（2）在磁场强度2200±10Oe条件下进行一段磁选；（3）将一段磁选精矿进行二段磨矿获得细矿；（4）将细矿在磁场强度1800±10Oe条件下进行二段磁选，获得的二段磁选精矿为铁精矿，铁精矿的铁品位在50~55%，钒的品位在0.22~0.23%。本发明的方法可以综合提高钒钛磁铁矿的有用矿物，并且在二段磁选之前加入磨矿步骤减小了原矿过磨现象，降低了磨矿成本，同时矿石的选分比得到了大幅度降低，实现了资源的综合利用。
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本实用新型涉及一种干法选矿系统，包括：破碎制粉设备，具有第一物料进口和第一物料出口，包括用于对预处理后的矿石物料以破碎的形式进行制粉的破碎制粉结构；第二磁选机，位于所述破碎制粉设备的下游，用于对经由所述破碎制粉设备处理后的矿粉物料进行分选，其具有第二进料口和第二精矿出料口以及第二尾矿出料口，第二磁选机的第二进料口与所述破碎制粉设备的第一物料出口连接。采用破碎制粉的形式，能使物料跟物料之间相互对冲磨擦，使矿物麦石跟金属有效解离，保持结晶颗粒的完整性，其有效减少矿石物料过磨问题，破碎制粉后进入第二磁选机后可选出合格品位。
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本实用新型公开了一种选矿使用的矿石高效清洗装置，包括矿石清洗装置本体、储水室、电机室、抽水管、液压泵、清洗室、矿石储存箱和污水存放室，所述矿石清洗装置本体从上到下依次设有储水室、清洗室和污水存放室，其中所述储水室内设有抽水管连接液压泵通过连接管与底部设有污水存放室相连通，所述连接管连接污水存放室的一端设有水阀，以及在污水存放室内部设有过滤网，所述清洗室内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有四组搅拌翅，所述搅拌轴两端通过连接轴固定连接，左侧连接电机室内的电机，所述清洗室的内壁底部设有缓冲板，且缓冲板上设有若干个渗水孔，所述渗水孔下为污水存放室，该清洗装置，结构简单，功能实用，能够节约水资源。
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本发明公开了一种交变刻槽离心旋转螺旋选矿机，包括机架，所述机架的顶部设有减速电机；所述减速电机的电机轴通过联轴座连接有中心管轴；所述中心管轴的下部与设于机架上的下轴承座相连接；中心管轴的外壁设有螺旋溜槽；所述螺旋溜槽的末端连接有截料溜槽；所述机架上设有接料槽；所述接料槽位于截料溜槽的下方；所述接料槽上设有细料出口和粗料出口；所述螺旋溜槽内底部设有截料大阀块；所述螺旋溜槽的内侧壁设有内缘小阀块；所述螺旋溜槽的侧边设有内缘补加水淋网管。本发明螺旋溜槽内的工作面内有交变刻槽，有利对有价矿物回收下限更微细粒级；内缘补加水淋网管，有利提高已被分离分选的精矿品位精度；减速电机采用无级调频控制电机。
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本实用新型涉及一种钒钛磁铁矿选矿提质系统，属于矿石筛选技术领域。本系统包括塔磨机(1)、磁选机(2)和隔膜压滤机(3)，所述塔磨机(1)出口与磁选机(2)进口连接，磁选机(2)的精矿出口与隔膜压滤机(3)进口连接。通过上述系统解决了现有技术铁精矿经三段磨磁的工艺，仍然只能达到TFe55％左右的技术难题。而通过本系统可将现有的铁精矿中的TFe由原55％提高到60.5％，进一步提高铁精矿的回收率，同时也能提高尾矿中的钛精矿的回收率。本系统制得的铁精矿品质稳定，而本系统实现了成本低廉和环保节能。
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本实用新型公开了一种选矿摇床用的摇摆传动装置，包括机架，所述机架一侧顶端焊接有第二悬挂机构，所述机架在远离所述第二悬挂机构一侧顶端固定焊接有第一悬挂机构，所述第二悬挂机构和所述第一悬挂机构支架固定安装有床板，所述床板靠近所述第二悬挂机构一端水平高度大于其靠近所述第一悬挂机构一端的水平高度，所述机架在所述床板靠近所述第一悬挂机构一端正下方固定安装有接料斗，所述床板和所述接料斗为一组，所述机架内部中心设置有三组所述床板和所述接料斗。本实用新型在使用时，传动效率更高，更加平稳，进而可提高矿石的筛分效率，并且可实现床板摆动幅度的调节，使得该装置可实现不同矿石筛分，实用性更高。
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本发明提供一种利用低品位磷矿石生产磷精矿粉的选矿方法,1.将磷矿石破碎至20mm以下;2.将破碎后的磷矿石送入回转窑窑头的储料仓,经储料仓下料管送入回转窑进行一个回程的煅烧,煅烧温度为1200～1300℃;3.将煅烧后的磷矿石经窑尾水池骤冷后,运入球磨机磨成200目的料浆;4.将料浆送入粗选槽内,在搅拌机的搅拌过程中加入1%～1.1%的混酸抑制剂和0.16～0.21%的辅收剂,沉淀于下方的即为磷精矿粉。本发明充分利用低品位磷矿石经上述科学简单的浮选方法,获取高品位的优质磷精矿粉,可满足电热法制磷和湿法磷酸的工艺加工要求,具有充分利用资源和可降低综合成本的特点。
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本实用新型涉及鳞片石墨技术领域，提供了一种高效除尘天然鳞片石墨选矿用装置，包括底板和盖板，所述底板的顶部滑动连接有底座，所述底座顶部的四周均栓接有支撑腿，且支撑腿的顶部栓接有箱体，所述箱体内腔的两侧从上至下依次栓接有第一筛网和第二筛网，所述箱体的左侧从上至下均依次连通有排料管，所述箱体底部的中心处开设有第一通槽，所述底板顶部的右侧通过固定座栓接有气缸。本实用新型通过水池、水泵、连通架和第二过滤网的配合，通过将粉尘送入水中，同时在进行喷淋沉降，极大的提高了除尘的效果，通过第一过滤网、电机、旋转轴、连接板、移动板和弹簧的配合，使第一过滤网震动，避免第一过滤网堵塞，提高了过滤的效率。
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本实用新型提供了一种可减少对人体危害的选矿挖掘铲，包括铲斗本体，所述铲斗本体的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有连接件；所述铲斗本体的底部设置有斗齿，所述斗齿的一侧焊接有限位板，所述斗齿与限位板的焊接处设置有转轴，且斗齿、限位板通过转轴与铲斗本体铰接；所述铲斗本体的内腔设置有与斗齿相配合的斜坡；所述限位板的侧壁设置有第一限位杆，所述限位板的内腔设置有受力板，所述第一限位杆的一侧与受力板相连接。本实用新型通过设置有活动的斗齿，在挖掘机不使用时，可以将斗齿向上翻转，通过第二限位杆与锁紧板的配合，将斗齿固定住，将斗齿收于铲斗内，防止锋利的斗齿误伤到工作人员，给工作人员带来人身财产的损失。
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本发明公开一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，利用不同矿物间光学性质差异，采用光电色选机通过分级入选工艺除杂提质，具有工艺简单、成本低、分选精度高、回收率高等特点。非金属矿专用碎磨机具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，提高成品率。
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本实用新型提供重介质选矿循环水脱泥设备，涉及污水处理技术领域，包括，净化箱体，净化箱体内设有挡板，挡板顶面固定有密封套，且密封套与净化箱体内相抵，挡板底面设有合页，且合页与挡板底面铰接，且合页一端与净化箱体连接，挡板顶面固定有拉绳，挡板下方设有筛网，实现了将沉淀装置和过滤装置安装为一体，减少劳动力，减少加工的流出，提高加工效率，通过将沉淀液体和泥水进行混合完成，拉动拉绳将挡板通过合页进行拉动，使沉淀完成的泥水通过过滤网进行过滤。
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本实用新型涉及矿业生产技术领域，具体为一种选矿采矿用的运输装置，其提高了其运输和生产效率，减少了其使用成本，实用性较高，包括箱体，箱体的顶端中部开设有进料口，箱体的内壁左侧上部固定连接有第一支撑板，第一支撑板上安装有第一电机，箱体的内顶壁固定连接有粉碎箱，粉碎箱的顶端中部与进料口连通，第一电机的输出轴通过通孔延伸至粉碎箱的内部固定连接有粉碎轴，粉碎轴的另一端与粉碎箱的内壁右侧转动连接，粉碎箱的底端开设有出料口，出料口连通有分离箱，分离箱内部纵向转动设置有转动柱，转动柱的圆周表面设置有传送扇叶，箱体的内壁右侧固定连接有第二支撑板，第二支撑板的顶端固定连接有第二电机。
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本发明涉及一种高钡白钨矿化学选矿利用方法，包括盐酸/硝酸/双氧水分解‑氢氧化钠溶解‑混碱分解等步骤，其中首先是将高钡白钨矿用盐酸/硝酸/双氧水分解，在热水洗涤后得到钨酸，接着通过氢氧化钠对其进行溶解并过滤以得溶解渣，并通过碳酸钠/氟化钠/氢氧化钠对溶解渣进行分解。本发明通过盐酸/硝酸/双氧水分解‑碱溶‑混碱分解等步骤处理，实现高钡白钨矿中钨的高效浸出，降低渣含钨，提高钨的回收率。
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本实用新型公开了一种新型选矿用摇床，包括第一底板、驱动工作箱、双层摇床本体和储水箱，第一底板的一端设置有第二底板，第一底板与第二底板通过连接板连接，第一底板的顶部连接设置有驱动工作箱，驱动工作箱的顶部连接设置有箱盖。本实用新型通过在主动轮、旋转驱动机构、从动轮、传动带、传动连接杆和双层摇床本体，利用旋转驱动机构驱动主动轮转动且配合传动带的作用带动从动轮同步转动，使与从动轮活动连接的传动连接杆带动双层摇床本体配合滑轮沿着第二底板顶部内的滑轨左右活动来进行矿石筛选工作，传动连接杆的两端分别与从动轮以及双层摇床本体活动连接，实现提高双层摇床本体活动范围。
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本发明公开了一种微细粒磁‑赤混合铁矿石的选矿方法，将微细粒磁‑赤混合铁矿石进行破碎—一段磨矿，将一段磨矿产品给入一次中磁选－一次强磁选作业，一次强磁选尾矿T1作为合格尾矿丢弃；将一次中磁选粗精矿、一次强磁选粗精矿合并后进行再磨，将再磨产品给入二次中磁选－二次强磁选作业，二次强磁选尾矿T2作为合格尾矿丢弃；将二次中磁选精矿、二次强磁选精矿合并后给入阴离子反浮选作业，采用一次反浮粗选、一次反浮精选、3次反浮扫选，药剂制度为：氢氧化钠为pH调整剂，玉米淀粉为铁矿物抑制剂，石灰为活化剂，RA‑915为捕收剂。本发明具有矿中微细粒铁矿物损失较小、铁回收率高、铁品位高且清洁环保的优点。
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本发明公开了一种铜、铅、锌、金、银等多金属复杂硫化矿绿色选矿工艺，包括如下步骤：S1，磨矿调浆；S2，优选浮选铜；S3，优先浮选铅；S4，优先浮选锌；S5，选硫；S6，废水经自然沉降，其溢流水经氧化、吸附、曝气后全部返回使用。本发明具有分选效果好、资源综合利用率高、成本低、环境友好等优点。
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本发明涉及一种污水处理工艺及其污水处理系统，特别针对选矿厂或制砂厂的含泥成分浓度高的污水进行处理。通过絮凝沉淀法实现固液有效分离，清液采用二级氧化处理后回送到清水池继续使用，固体沉淀物通过压滤机压滤脱水被制成泥饼，方便运输，压滤脱水过程收集回水并返送到回水沉淀池内回用。采用本发明的污水处理工艺，固体颗粒物絮凝沉淀效果好，固液分离彻底，固体颗粒物被制成泥饼方便运输，处理后的清液能循环生产利用，真正做到“零污染零排放”。
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本发明涉及一种选矿除杂给料箱，包括物料箱、缓冲板、筛网、除杂门和出料管；所述物料箱的顶部连通矿浆管道的出料口，所述缓冲板倾斜置于所述物料箱内的中部，且所述缓冲板处于矿浆管道出料口的下方，所述筛网水平置于所述物料箱内的中部，且所述筛网与所述缓冲板衔接，所述除杂门置于所述筛网远离所述缓冲板一侧的所述物料箱侧壁上，所述出料管置于所述除杂门的下方，且所述出料管与所述物料箱的底部连通；所述筛网的上端设置有可轴向转动的滚筒。相对现有技术，本发明能对矿浆进行除杂，除杂效率高，避免杂质堵塞。
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本发明公开了一种黑白钨矿的选矿工艺，用螯合捕收剂混合浮选黑白钨，得到黑白钨粗选精矿，粗选精矿进入一次精选，一次精选后精矿进入二次精选，二次精选的精矿即为黑白钨混合粗精矿，二次精选的尾矿返回一次精选，粗选尾矿进入一次扫选作业，一次扫选的尾矿进入二次扫选，一次扫选的精矿返回粗选作业，二次扫选的精矿返回一次扫选，二次扫选的尾矿进入萤石浮选，黑白钨混合粗精矿经高梯度强磁机分选，高梯度强磁机非磁性产品经过浓缩再加温精选浮白钨，加温精选分为一次粗选、三次精选和三次扫选，中矿顺序返回闭路流程，加温精选尾矿即为低度黑钨精矿2。本发明提高了钨精矿总回收率，降低药剂成本，还简化了工艺流程。
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本发明提供了一种提高硫化铜矿石选别指标的浮选方法，将原矿破碎、湿式磨矿、分级，得到含矿粉矿浆并进入矿浆搅拌槽；将硫氮腈酯分别加入粗选矿浆搅拌槽、一段扫选浮选槽和二段扫选浮选槽中，同时，将水玻璃分别加入一段精选浮选槽和二段精选浮选槽中；按常规方法进行扫选和精选；将扫选泡沫和精选底流产品依次返回上一段进行选别，将扫选底流和精选泡沫产品直接送入下一段进行选别，最终精选泡沫为精矿，最终扫选底流为尾矿；精矿、尾矿矿浆分别通过管道送往浓缩、过滤作业进行脱水。本浮选方法在自然pH值下即可获得较好的选别指标，药剂用量少，浮选效果好；选别尾矿中硫化物含量明显低于用黄药选别尾矿中得硫化物含量，改善了作业环境。
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本发明涉及用于选矿的筛选装置，包括连接电机（2）的机架（1），电机（2）连接主轴（3），在主轴（3）上配合连接一组筛网（5），在主轴（3）上还连接用于支撑固定筛网（5）的支撑架（4），任意相邻两个筛网（5）均通过张紧装置（6）张紧固定，在机架（1）一侧的筛网（5）的外侧配合连接给料筒（7），在机架（1）另一侧的筛网（5）的外侧配合连接出料筒（8），给料筒（7）内设有用于缓冲料浆直接冲击的稳流挡堰。本发明的优点：本装置使用灵活、筛网更换方便且使用寿命较长、生产成本低，有效的解决了现阶段滚筒筛存在的物料侧漏、进料部跑料、筛网易坏、筛网难以扎紧更换不方便等缺点。
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本发明公开了一种微细粒蚀变型花岗斑岩氧化金矿石的选矿工艺，该方法首先进行磨矿，磨好的矿浆，浓密烘干后置于回转窑中进行氧化焙烧处理，焙砂进行氰化浸出，将氰化浸出后的矿浆进行轻度洗涤，置于过滤机过滤，滤液即为贵液进入滤瓶进行收集待用，滤饼即为浸渣，将预处理后的椰壳炭用纱布包裹后置于贵液中，进行炭浆吸附，获得载金炭和贫液。该工艺解决了浮选法、重选法难以选别的问题，避免了氧化矿磨矿过程中细泥带来的不良影响，具有工艺流程简单、适应性强，金的浸出率高等特点。
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本发明涉及废气处理设备的技术领域，特别是涉及一种选矿药剂化学废气回收装置；其可对吨桶处挥发废气进行精准、彻底回收，减少废气飞逸；包括集气罩、吸风机和位置调整机构，集气罩的输出端与吸风机的输入端连通，位置调整机构包括安装板、第一驱动缸、升降座、第一半圆齿盘、第二半圆齿盘、连接撑、安装座和滑块，第一驱动缸固定安装于安装板上，升降座可上下滑动的安装于安装板上，第一驱动缸的输出端与升降座固定连接，升降座上可转动安装有第一转轴，第一半圆齿盘固定安装于第二转轴的端部，连接撑的上部与升降座固定连接，安装座可转动安装于连接撑上，第二半圆齿盘固定安装于安装座上，升降座上设置有为第一转轴转动提供动力的制动驱动机构。
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