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一种多金属选矿过程的新型浓缩机,包括中心筒和中心水池柱,中心筒上部设有进浆管,中心筒的上部设有上转动盘,中心筒的下端设有叶轮盘;叶轮盘与中心筒同心设置,且叶轮盘能覆盖整个中心筒下端开口。本实用新型结构简单、功能实用,叶轮盘把落进矿浆分压并向外推动,使粗、细粒混合进入沉降区,迫使微细粒随着下沉,减少向上运动速度,澄清区清水层增加,解决了浓缩机在处理多金属尾矿中出现的跑浑问题。
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一种黑白钨细泥的选矿方法。其特征是：1)重选脱泥：获重选精矿和重选尾矿；2)硫化矿浮选：获得硫精矿和硫化矿浮选尾矿；3)黑白钨混合浮选：在硫化矿浮选尾矿中添加调整剂碳酸钠、水玻璃、硫酸铝、硝酸铅，添加捕收剂硫酸化油酸皂，经1次粗选，2～3次精选，2～3次扫选，获黑白钨混合浮选精矿和黑白钨混合浮选尾矿。本发明的特点是：黑白钨细泥回收工艺流程简单，黑白钨混合浮选过程稳定，钨回收率高、药剂成本低。本发明适用于WO3含量0.10～0.50％、小于30微米粒级的WO3金属占有率≥60％的黑白钨细泥。
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本发明涉及矿石加工技术领域，具体地说，涉及一种石英脉型金矿选矿浮选工艺，通过球磨机进行球磨至400‑500目后，使得矿物中的杂质可以在浮选过程中充分与各种浮选药剂反应，从而提高金矿纯度，实现高效回收，同时本发明中添加的碳酸钠可溶解金矿中黄铁矿表面的氧化物，从而提高黄铁矿的可浮性，提高金回收率；本发明中的载金矿捕收剂为ZJ‑1，载金矿捕收剂的用量为100‑110g/t，载金矿捕收剂为ZJ‑1可对金矿进行补收，用量低于传统的金矿捕收剂，成本低。
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本发明公开了一种超贫铁矿的选矿工艺，具体工艺如下：将原矿经三段破碎至‑3mm的矿样后，采用干式磁选机进行预选抛废得到干抛精矿和品位≦12%干抛尾矿；将干选精矿磨矿至‑200目的矿粉或矿浆后经一段弱磁选别得到一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿；将一段弱磁精矿磨至‑325目后经二段弱磁和三段弱磁选别得到精矿；一段弱磁尾矿经摇床选别得到中矿和摇床尾矿；二段弱磁尾矿、三段弱磁尾矿、摇床尾矿及干抛尾矿合并得到总尾矿。本发明工艺不仅将超贫矿资源利用起来，同时降低该部分的整体选别成本，产生的尾矿还能进行销售，增加经济效益，同时减少了这部分尾矿进入尾矿库，减少尾矿库成本。
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本实用新型提供的是铁矿浆选矿分离装置。在矿浆槽的上部设有注浆口，在矿浆槽一侧下部安装有动力机，动力机通过皮带与被动轮相传动连接，被动轮安装在吸水轴一侧，在被动轮内侧或外侧的吸水轴上同步安装有电磁滑环，在吸水轴上间隔安装有吸滤盘，在吸滤盘之间的两侧分别通过压辊支撑轴连接有压辊，吸水轴另一侧连接有排水滑环，排水滑环通过管路与吸水泵连接，吸水泵出口端置于储水槽中，与吸水泵连接的管路上安装有单向阀。本实用新型采用吸滤盘和压辊进行吸滤和碾压，能够提高效率和节能，具有环保节能效果。适宜作为铁粉矿浆脱水装置应用。
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本发明涉及一种用于干燥分选矿物的干法提质系统及提质方法，属于矿物干燥分选装置技术领域，解决了现有技术中潮湿矿物干燥分选装置普遍存在处理量小、能耗高及连续性差等技术问题。该干法提质系统包括预干燥单元和干燥分选单元，预干燥单元设于干燥分选单元上部；预干燥单元包括第一布风室和设有多个第一孔洞的第一布风筒；第一布风筒内设有搅拌装置；干燥分选单元包括转鼓、第二布风筒、第二布风室和心轴，转鼓与第二布风筒之间的区域为夹层区，转鼓和第二布风筒上设有多个第二孔洞。本发明通过采用搅拌流化床和离心流化床串联式设计，对矿物进行预干燥后再进行后续干燥分选，达到对矿物干法脱水提质的目的。
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本发明公开一种在显微镜载玻片上安置和筛选矿物单颗粒样品的方法。它包括将矿物样品粉碎、初步分选得到矿物单颗粒，然后将其在显微镜下筛选得到满足测试使用的矿物单颗粒样品，具体是将多颗矿物单颗粒置于载玻片上，再将石蜡放置于矿物单颗粒周围，加热石蜡使其熔化并使矿物单颗粒浸到石蜡中后，用气流将矿物单颗粒吹散，待石蜡凝固后，将此载有矿物单颗粒的载玻片置于偏光显微镜下，对矿物单颗粒进行观察，找到满足测试使用的矿物单颗粒样品，在另外一块载玻片上放置吸油纸，将载玻片上筛选的矿物单颗粒样品挑取到吸油纸上，然后加热，使吸油纸上的矿物单颗粒样品上的石蜡熔化，将吸油纸上的矿物单颗粒样品取出，由此得到矿物单颗粒样品。
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本实用新型是一种应用于湿式选矿体系的卧式水泵虹吸供水系统，包括泵池，高位水池以及用于将泵池内的水转供到高位水池中的水泵，所述供水系统还包括一端深入到泵池内、另一端通过管路连接水泵的虹吸管；所述虹吸管上设置有排气节门。安装、维护更加便捷，使用方便，供水稳定性更好。
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本发明涉及一种萤石矿石的选矿工艺。该工艺包括以下步骤：将‑2mm的原矿用球磨机进行磨矿，得到磨矿产品；将所述磨矿产品进行粗选Ⅰ、扫选、精选Ⅰ、精选Ⅱ、精选Ⅲ、精选Ⅳ，得到粗精矿；将精选Ⅳ得到的粗精矿分级，得到细粒级和粗粒级；所述粗粒级再磨，得到再磨产品；将所述再磨产品和分级得到的所述细粒级合到一起进行精选Ⅴ、精选Ⅵ、精选Ⅶ，精选Ⅶ的精矿最为最终精矿。有益效果：本发明通过粗磨抑制碳酸钙浮选萤石，得到含硅较高含碳酸钙较低的萤石粗精矿，再将该粗精矿再磨，使萤石与二氧化硅充分解离，在精选中抑制二氧化硅，最终得到碳酸钙和二氧化硅均达到品级要求的萤石精矿。 1
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本发明公开了一种降低微细粒磁铁矿超细磨矿量的选矿方法。对破碎后的微细粒铁矿石原矿经过一段磨矿、一段弱磁选工艺，获得一段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；一段弱磁选粗精矿经过二段磨矿、二段弱磁选得二段弱磁选粗精矿，并抛出尾矿；二段弱磁选粗精矿经过阳离子反浮选或阴离子反浮选，获得铁精矿Ⅰ和中矿，中矿经过超细磨矿后进行弱磁选，获得铁精矿Ⅱ，并抛出尾矿；铁精矿Ⅰ和铁精矿Ⅱ合并成最终铁精矿。本发明在保证铁精矿质量和回收率的同时，大幅度降低了超细磨矿量。本发明适用于微细粒石英型磁铁矿石的选别，以在较粗的磨矿细度下获得高质量和高回收率的铁精矿。
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本实用新型公开了一种用于选矿试验样品制备的碾磨装置，包括碾磨辊，所述碾磨辊的两端部对称设有凹槽，所述凹槽内安装有轴承，所述轴承与凹槽的接触面通过焊接固定，所述轴承内安装有把手；本实用新型结构简便、实用性强，在样品制备时，双手握住两侧把手，通过碾磨辊滚动操作，对试验样品进行碾磨，在碾磨过程中，两侧安装的轴承，使操作更加灵活、省力；圆形碾磨辊能够最大面积地接触到样品，使样品快速地碾磨成细小颗粒状，且碾磨均匀，大大减少了样品制备时间，提高了试验效率，降低了试验成本。
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本发明公开了一种高泥质低品位难选铜镍矿石的选矿方法，流程包括磨矿、铜镍混合粗选、混合扫选、铜镍粗精矿混合精选、中矿再选及铜镍分离等步骤，在浮选过程中针对铜镍矿物可浮性差异较大的特点，进行两段快浮后得到合格的铜镍混合精矿进行铜镍分离，快浮尾矿进行强化浮选，获得的精矿进行混合进行精选，中矿单独处理，减少高品位的混合精矿返回，避免有用矿物在矿浆中的循环，降低有用矿物的跑尾现象，提高低品位铜镍矿物的浮选回收率。获得的铜镍混合精矿加活性炭脱药后进行抑镍浮铜，得到合格的铜精矿和镍精矿。该方法一方面可以获得合格的铜精矿和镍精矿，另一方面可以提高铜、镍矿物的回收率，实现低品位铜镍矿石的综合利用。
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一种由醇、酸混合的选矿起泡剂的生产方法，取 消了常规的催化缩合工艺，用生产乙醇或戊醇的副产 品杂醇油为主料，辅以微量的不饱和脂肪酸油酸和稳 定剂二甘醇—乙醚，进行充分搅拌而成。采用本发明 生产的起泡剂，泡沫性脆，不发粘，矿化度好，用量少， 品位及回收率高，且生产成本低。
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一种用于选矿车间的磨矿分级供水系统，包括水池、一段磨矿分级设备、二段磨矿分级设备及供水水箱，水池通过供水泵及管路给一段磨矿分级设备供水，供水水箱的设置位置高于水池及二段磨矿分级设备的设置位置，供水水箱包括上端开口的水箱本体及设置于该水箱本体外侧的供水管，供水管位于水箱本体的上部的溢流口的下方，溢流口通过溢流管与供水管连通，供水管的前端设置有出口、后端封闭，供水管的前端出口与水池之间通过管路连接，水箱本体的底部的底流管通过管路给二段磨矿分级设备供水，供水管还直立设置有进水管。它可解决一、二段磨矿分级设备供水量调节相互影响、供水紧张及供水不稳定问题，稳定磨矿指标，减少电量消耗，保证供水泵使用寿命。
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本发明涉及一种间距可调选矿分样器，包括：机架；箱体，装设于机架的上端；接料盒，装设于机架的下端；分样装置，装设于箱体内，分样装置由若干个导流槽交错横向堆叠组成，导流槽包括两个平行设置的侧板，侧板的下沿倾斜，侧板的下沿之间通过两个底板连接侧板能沿箱体横向滑移，相邻导流槽的侧板之间固定连接。还包括等分装置，包括：连接块；传动销；传动板，装设与箱体上且可上下滑动，传动板上开设有若干个与传动销相配合的传动槽，传动销插设于传动槽中。其侧板之间能够进行等间距运动，可对不同粒度的矿物颗粒进行分样，同时满足不同粒度矿物颗粒分样的需求，操作简便，适用范围广，节约成本。
本发明公开了一种带式多级多梯度干选机，包括：磁选装置，包括一个带式输送机和设置在带式输送机内的磁系；多级物料输送装置，包括在同一水平高度上以间隔方式设置的多个用于输送物料的带式输送机；尾矿输送装置，用于接收和输送来自所述多级物料输送装置的尾矿。所述磁系包括磁场强度沿着物料输送方向逐渐减弱的多个磁场区，在每两个相邻磁场区之间具有非磁区，并且所述磁场区覆盖所述多级物料输送装置的相邻带式输送机之间的间隙。本发明还公开了一种利用带式多级多梯度干选机进行选矿的方法。
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本实用新型公开了一种选矿分级设备隔离矿浆中杂质的装置，包括矿浆隔渣箱，矿浆隔渣箱由立式箱体和卧式箱体组成，其中立式箱体中部箱壁上通过设置的溢流口连接着卧式箱体上部的进口，直立的输浆管其下口位于立式箱体内的下部，在卧式箱体内设置着倾斜的筛网，筛网的上端连接着溢流口，在卧式箱体的底部设置着出浆口。本实用新型结构合理，可以有效隔离矿浆中较大的杂质，检查和清理都较为简便。
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本发明公开了一种高泥微细粒贫赤铁矿的选矿工艺，所述的高泥微细粒贫赤铁矿进入第一段弱磁选流程，经第一段弱磁选流程的第一段磨矿、第一段弱磁选后，得到第一段精矿和第一段尾矿；所述第一段精矿进入第二段弱磁选流程，经第二段弱磁选流程的第二段磨矿和第二段弱磁选，得到弱磁选精矿和第二段尾矿；所述的第一段尾矿浓缩后进入强磁-重选流程，第二段尾矿进入强磁-重选流程中的重选作业；强磁-重选流程的精矿为强磁选精矿，强磁选精矿和弱磁选精矿合并为最终精矿，强磁-重选流程的尾矿为最终尾矿。本工艺提出了弱磁选和强磁-重选相结合的工艺，流程结构简单，适应性强，对矿石中的弱磁性铁矿物及强磁性铁矿物均可进行有效回收。
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本实用新型公开一种磁性选矿机用高强度介质盒,设有两个平行的边板(1),边板(1)上固定有连接件(2),在两个平行的边板(1)之间设有与边板(1)平行的两个加强板(3),边板(1)与加强板(3)之间、两个加强板(3)之间接有多个磁棒(4)。使整个磁介质盒的强度得以加强,足以抵抗矿浆及冲洗水的强冲击力而避免由于冲击而导致的磁棒断裂,延长了磁棒的使用寿命,克服了因磁棒经常断裂而带来的各种问题。
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本实用新型公开了一种精矿连续排放式离心选矿机,它包括机架、电动机及其传动装置、旋转盘、离心盘和外罩,特点是圆台形的离心盘,该盘底与所述的旋转盘固定联接。离心盘内表面固定有螺旋槽,该槽中的盘壁上设有排精矿的透孔;离心盘的中间是悬空的矿浆输入管。在离心盘的外侧不接触地套有斜底圆筒形外罩,该外罩包括内侧的精矿导流槽和外侧的尾矿排弃槽。本机可用于选别重矿物并连续排放精矿,可降低生产成本,提高回收效率。
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本发明公开了一种浮选矿浆磁化机,包括支撑架体、磁化机、抽真空系统、蒸馏储水罐、气囊悬浮搅拌装置和控制电箱，所述支撑架体上设有支撑板，所述磁化机设置在支撑板上，所述抽真空系统设置在磁化机的一侧并和支撑板连接，所述蒸馏储水罐设置在磁化机的另一侧并和支撑板连接，所述气囊悬浮搅拌装置设置在磁化机的内部，所述控制电箱设置在支撑板的一侧，所述磁化机包括磁化罐、磁化套和涡流排氧装置，所述磁化罐包括端盖和罐体。本发明采用罐体内气囊悬浮搅拌装置，通过罐体外部的磁化套使罐体内产生磁场，罐体内气囊悬浮搅拌装置内具有导电回路，利用“电磁感应”原理，气囊悬浮搅拌装置旋转破碎矿料，提高磁化水和矿料的接触密度。
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本实用新型公开了一种从金银贵液中高效回收金银的选矿试验系统，包括水浴装置、盛装贵液的容器和导管，盛装贵液的容器置于水浴装置中，所述导管一端经盛装贵液的容器的容器口伸入贵液中，导管的另一端连通吸附装置，所述吸附装置浸入贵液中，吸附装置内装有活性炭，所述导管连接有泵装置。基于本实用新型系统，使金银贵液循环流过吸附剂，在吸附剂吸附金银贵液的过程中，每隔一段时间抽取金银贵液，测定和计算出吸附剂上负载的金银的含量Q和金银的吸附效率ɛ，获得金银吸附效率与吸附时间的关系曲线，判断吸附效率较高的区间和银回收率较高的区间，确定共同合适的浸出时间，获得最佳吸附效率和最佳银回收率。
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本发明公开了一种混合铁矿石的磁浮联合选矿方法，它包括将铁矿物（6）通过碎矿（1）、磨矿（2）、分级（3）、加药搅拌（4）、采用磁选机（7）进行磁浮分选（5）五个工艺步骤完成；本发明采用浮选剂配合专用磁选机，将弱磁选—强磁选—反浮选浓缩成一段分选，节省了工艺流程，工艺简单、工时短、高效、节能。
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一种高泥高氧化锌矿选矿方法，原矿磨矿后根据氧化锌矿物嵌布特点确定分级粒度分级出含锌粗粒级矿物和含锌细粒级矿物，粗粒级产品采用常规的氧化锌浮选工艺回收，但精选一中矿和扫选中矿不返回粗选作业，而与细粒级矿物合并采用絮凝浮选工艺。与常规氧化锌浮选工艺相比，具有金属回收率高、工艺流程操作性强、适用范围广的优点。
本发明公开了一种利用风化型铝土矿选矿、冶炼产生的矿泥、赤泥回填采矿矿坑、进行矿山土地复垦的方法。物料配比按以下重量百分比(干重)：矿泥60％～95％、赤泥5％～40％，三氯化铁(无水)若干；经赤泥与三氯化铁粉剂混合堆放、翻堆混匀、陈化降碱后，再与矿泥混合、混匀，送至矿坑填埋复垦。本发明遵循“从哪来，回哪去”的自然法则，把风化型铝土矿洗矿矿泥、冶炼赤泥经降碱与混匀后再回填到原有的矿坑中，消化巨量堆存的陈年赤泥、清空大型贮存的矿泥库，排除高悬的环境风险，既保护了生态环境，又再生了土地资源，还利于铝土矿产业的可持续发展，使之具有良好的生态效益、环境效益和可持续的经济效益。
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本发明提供一种水力旋流器‑螺旋溜槽联合分选锆钛矿的选矿工艺，主要包括跳汰重选分级、水力旋流器两段分级、螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽扫选、摇床扫选等步骤，并严格控制各关键参数。本发明采用了预选重力与粒级双重分级，并通过重力、离心力等多种力场联合作用实现锆英石和钛铁矿的分选。本方法较全面的回收了锆英石产品，锆英石产品综合回收率可以提高到96％以上，而且在尾矿回收的利用当中，把钛铁矿的回收率提高了25～35％，作业回收率达到92％以上，具有很好的经济效益。
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