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本实用新型公开了一种选矿振动筛，包括底板，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的套筒，所述套筒的上端插设有与其滑动连接的支撑杆，所述支撑杆的上端设有与其固定连接的连接板，所述连接板的上侧设有多个与其固定连接的第一固定杆，所述第一固定杆远离连接板的一端设有固定板，两个所述固定板之间设有与其固定连接的筛选箱，所述底板的上侧对称设有多个与其固定连接的第二固定杆。本实用新型的优点在于对矿选振动筛的筛选方式进行改进，通过振动电机带动筛选箱进行筛选，增加传动装置带动筛选箱上下运动，进行双重筛选，同时在筛选装置上加设减振装置，代替传统的橡胶弹簧减震，降低矿选的成本。
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本实用新型提供了一种选矿自动磨碎装置，涉及矿产技术领域，加工釜内部左下角嵌入安装有步进电机，且步进电机顶部转动连接有传动轴，传动轴往上贯穿过加工腔内底壁并延伸入加工腔内部，且传动轴顶部嵌入于加工腔内顶壁并与其转动连接，加工腔右侧上下内壁之间转动连接有辅助轴，且传动轴与辅助轴之间左右对称排布，传动轴外壁上段呈垂直均匀套接固定有若干个转盘，能够被碾压转块碾碎，有效加强磨碎的效果；连续多组转筒、磨碎齿轮和碾压转块将矿石碾压，充分磨碎矿石，有效提高矿石研磨的品质，解决了自动磨碎装置中的磨碎结构分布分散，矿石不易进行连续式的磨碎处理，导致无法被磨碎处理，对矿石的粉碎不充分的问题。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样装置，涉及矿物分离技术领域，针对现有矿物筛选时无法做到多层同步筛选，而且筛网容易被堵塞的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第二进料斗位于第一进料斗的下方，所述第三进料斗位于第二进料斗的下方，所述箱体的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过分层设置大小和孔径不同的过滤网同步转动筛选，而且在转动时采用同一个驱动机构带动凸轮转动，这样方便过滤网进行振动，从而避免网孔被堵塞影响筛选效率。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种选矿用可筛选不同物料的振动筛，包括筛架，所述筛架的内壁两侧均固定连接有固定网板，所述固定网板的外表面开设有板内槽，所述板内槽的内表面活动卡接有吻合卡板，所述吻合卡板靠近固定网板的一侧转动连接有柔性橡胶块。本实用新型中，通过旋转手持板的同时将其向内挤压，使得柔性橡胶块逐渐靠近固定网板直至将其抵住，接着再挤压柔性橡胶块，使得吻合卡板与固定网板外表面开设的板内槽相卡合，吻合卡板会稳定连接在固定网板上，使得振动筛网与筛架间接连接，若是需将振动筛网取下，使吻合卡板不再与板内槽卡合即可，从而可及时对振动筛进行更换。
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本实用新型公开了一种矿石加工用重力选矿机，包括底座，所述底座顶部一端焊接有承板，所述承板靠近所述支架一侧上部焊接有连接块，所述连接块远离所述承板一侧通过螺栓固定安装有滑槽，所述滑槽顶部靠近所述承板一端焊接有分离机构，所述底座顶部远离所述下料板一侧焊接有集尘罐，通过分离装置，将由投料口投入的带有矿石粉的矿产中的矿石粉吹向出料管并收集在集尘罐中，可将矿石粉在前期进行分离，既防止了矿石粉的流失，又能减轻流入滑槽内的原料量，减轻的矿石分级时设备的负担，通过集尘罐将风选出的矿石粉进行储存，并可通过底部的排放管进行收集再利用，减少矿产资源的流失。
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一种选矿试验高效搅拌桶，包括机架和安装在机架上的传动机构、驱动传动机构的无刷电机和外筒，外桶的外壁焊有一条设置沿轴向布设的钢板，钢板上设有限位孔与锁固孔，外桶通过限位孔与机架上的限销配合，并且通过设置于机架上的螺杆将外筒与机架连接固定，外桶内设有搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，搅拌轴上端为外圆锥结构并且顶面设有螺纹孔，传动机构包括由无刷电机驱动旋转的被动轮，被动轮固定在动套外侧上，动套通过轴承安装在套筒内，套筒固定在机架上，动套中心设有通孔，通孔下部为与搅拌轴上端相匹配的圆锥形状，搅拌轴插装于动套的中心通孔内并且通过螺栓锁紧，本装置采用快速装配式及轻量设计，大大方便了作业人员的清洁与维修保养以及日常作业。
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本实用新型提供一种矿山选矿用振动筛，涉及振动筛技术领域，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外围固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接有弯杆，若干个所述弯杆之间固定连接有连接框，所述连接框的内壁固定连接有筛板，所述连接框的上表面固定连接有连接架，所述连接架的上表面固定连接有震动电机，所述连接框的一侧设置有喷洒组件。本实用新型通过使用前可使喷洒组件上的进水管与外部的水管连接，提供水源之后在电动喷雾头启动后会喷洒大量的水雾，降低扬尘的产生，减少工人吸入扬尘的现象，更好的保护工人，从而提高设备的安全性。
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本实用新型公开了一种铯盐混合物选矿用振动装置，涉及铯盐筛选技术领域，为解决现有技术中的现有的铯榴石在开采出来后其表面会包裹着大量的碎石层，传统的筛选机在进行工作时会产生大量的扬尘，导致工作受污染，而且铯与空气接触后容易发生氧化的问题。所述振动筛架包括上框架和下框架，且上框架与下框架设置为一体式结构，所述上框架与下框架之间设置有驱动筛槽，且矿石筛箱通过驱动筛槽与振动筛架连接，所述矿石筛箱的顶部设置有投料顶窗，所述投料顶窗的上方设置有防尘封盖，且防尘封盖与矿石筛箱通过转轴转动连接，所述矿石筛箱的下方设置有灰石收集箱，且灰石收集箱与振动筛架通过螺栓连接，所述矿石筛箱的底部设置有筛料窗口。
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本实用新型公开了一种金属选矿浮选柱，包括浮选柱本体和气泡发生器，所述浮选柱本体的顶端靠近边缘处固定连接有高压泵，所述高压泵的顶端固定连接有吹浮管，所述吹浮管的底端固定连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接有第二带轮，所述第二带轮的底端固定连接有连接柱，所述连接柱贯穿浮选柱本体并延伸至外部，所述连接柱的外表面固定连接有连接块。本实用新型中，设置有：高压泵、吹浮管、搅拌电机、连接杆、搅拌辊和高压喷头，能够对浮选柱本体内的矿浆进行搅拌，避免了矿物堵塞，及矿浆分层，短流等现象，确保矿浆不会发生沉积，对浮选柱内壁进行高压水进行喷水将内壁粘有的矿渣冲洗下来。
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本实用新型公开了一种圆盘吊桶永磁选矿装置,包括磁铁,圆盘吊桶机构、与吊桶运动轨道对应的弧状磁选沟和解磁面,圆盘吊桶机构中心设减速转动机构,减速转动机构的圆盘上按圆周设支臂连接磁选装置,所述磁选装置包括吊桶和桶内磁体。本装置结构简单,选出的精矿品位高,含铁品位达63%-66%。
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本实用新型涉及一种选矿、煤化设备专用变速箱，包括箱体、设置在箱体底部的底座、设置在箱体内的主轴齿轮座，所述的箱体开口端外壁设置有观察孔，所述的箱体上设置有吊装壁，所述的吊装壁为等距环绕在箱体外侧的四个，所述的吊装壁上设置有吊装孔，所述的吊装壁两两之间设置有主轴齿轮轴承孔，本实用新型技术和现有技术相比，具有强度高、结构合理配套齐全，输出功率大、系统润滑好、寿命长、便于起吊、安装、维修的特点。
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本实用新型公开了一种选矿用磁选装置，包括壳体、磁选机构和盛放机构，所述壳体内壁左侧固定连接工作台底端，所述工作台顶端设有第一输送台，所述壳体顶端左侧嵌有进料口；所述磁选机构包括电磁装置，所述电磁装置固定连接在第二输送台内腔右侧。本实用新型结构合理，通过启动第一输送台，矿石在第一输送带表面向右运输，此时启动第二输送台和电磁装置，电磁装置产生磁力具有磁吸功能，在第一输送台的右侧不具有磁性的矿石掉入第一盛放桶内腔，具有磁性的矿石在被电磁装置吸附在第二输送带表面，第二输送带带动被吸附的矿石移动到第二输送台的右侧，此时电磁装置的磁力减小，矿石从第二输送带外壁脱落，掉入第二盛放桶，实现对矿石的磁选。
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本实用新型涉及一种选矿用的砂泵机，所述砂泵机包括底座、电机、轴承组件、联轴器、泵体和叶轮；所述底座一端向上延伸形成第一支撑部，底座中部向上延伸形成第二支撑部，底座中部向外侧延伸形成第三支撑部；所述电机一端设置在所述第一支撑部上端，电机外壳与所述第一支撑部一体连接；所述轴承组件设置在所述第二支撑部上端，轴承组件与所述电机连接；所述联轴器连接所述电机，联轴器与所述叶轮转轴连接；所述泵体内侧与所述第三支撑部连接；所述叶轮设置在所述泵体内部，叶轮与所述电机通过所述联轴器和轴承组件连接。本实用新型使用过程中稳定性强，受振动影响小，使用寿命长，便于维修。
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本实用新型公开了一种选矿用出料防堵型浓密机，包括有底板，所述底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有浓密箱，所述浓密箱顶部的左侧连通有进料斗，所述浓密箱底部的中心连通有出料口，所述出料口的底端连通有第一出料管，所述浓密箱右侧的顶部连通有第二出料管，所述浓密箱内表面的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有固定箱，本实用新型通过电机、凸轮、活动杆、弹簧、套壳和滑杆之间的配合可以带动密封塞在浓密箱底部的出口处上下抖动，使底部浓度较高的矿浆能够顺利进入第一出料管，避免堵塞的问题发生。
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本实用新型涉及一种选矿用中心传动浓缩机，所述浓缩机包括壳体，所述壳体上端设有盖体，所述盖体上端连接有驱动机构，驱动机构下端设有驱动轴，所述浓缩机还包括导流筒、集水槽、固定臂、刮矿耙和加强板；所述导流筒设置在所述壳体内部，导流筒由所述盖体下部延伸至所述固定臂上部；所述集水槽设置在所述导流筒上端外侧，集水槽底部位于所述导流筒顶部下方；所述固定臂连接在所述驱动轴中部，固定臂与所述刮矿耙连接；所述刮矿耙连接在所述固定臂下部，刮矿耙上部呈直线状，刮矿耙下部呈锥形；所述加强板设置在所述刮矿耙下方，加强板下端面与所述壳体底部贴合。本实用新型不易堵塞，矿料沉降面积大，效率高，排矿浓度高。
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一种铅锌工业选矿废水的短程膜分离处理系统，第一反应池一端通过耐腐蚀自吸泵与原废水调节池连接，第一反应池另一端与第二反应池一端连接，第二反应池另一端与循环浓缩池连接，循环浓缩池通过循环泵与管式膜分离装置的前端连接，管式膜分离装置末端的清水出口与中和池连接，管式膜分离装置末端的浓液出口与循环浓缩池连接；循环浓缩池底部通过污泥泵与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与原废水调节池连接；所述的第一反应池和第二反应池内设有反应搅拌机；第一反应池和中和池上设有酸投加装置；第一反应池上还设有硫化物投加装置；第二反应池上设有聚合硫酸铁投加装置和氧化剂投加装置。本实用新型处理流程短，能耗低，投资小，适用性好。
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本实用新型公开了一种抽吸离心选矿装置，包括机体、浆气分离器和循环水箱，所述机体包括壳体和电机，在壳体内部安装有内套和外套，在内套内设置有一中空转轴，在内套上端设置有进料口且相连通，所述外套和壳体内壁之间形成尾料仓，内套的上出口与尾料仓连通，在尾料仓底部还设有尾料出口，外套和内套之间形成选料仓，所述内套呈倒置圆台形，在内套上设有螺旋状分布的沟槽，在沟槽之间设有沉降孔，本装置通过在内套设置螺旋状沟槽和沉降孔在内套旋转力离心力的作用下，有效筛选细矿料，并通过抽吸方式回收细矿物，连续作业性强，且回收率高，提高了处理细粒级矿物时的应用范围，且操作方便，便于推广应用。
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本实用新型涉及货物运输设备技术领域，具体公开了一种桶装选矿药剂场内运输手推车，它包括车架、提升装置和液压装置，车架的底部安装有行走轮和万向轮；车架的上方连接有固定杆和手扶杆，均与提升装置连接；液压装置上设计有支撑架、脚踏板、弹簧和泄压阀；提升装置顶部设置有卡爪和卡勾，底部设置有圆弧状的圆桶支撑杆。本实用新型在车架的上方设置卡爪和卡勾，可将待装卸圆桶轻松吊起，实现了桶装药剂的半自动化场内运输，有效解决了人工装卸桶装药剂时抓取困难的问题，通过本实用新型的使用，减轻了劳动强度，极大地提高了工作效率。
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一种天然鳞片石墨选矿用球磨机，涉及一种球磨机。研磨筒两端分别设置进料口和出料口，内盛放有研磨钢球，研磨筒外壁中间固定有外齿圈，套筒转动套装在研磨筒上，与外齿圈对应位置开设有豁口，研磨筒外壁两端分别固定限位卡环，套筒底部固定有基座，基座与底板铰接，套筒外壁侧面设置有电机固定座，双轴电机横向固定在电机固定座上，一端输出轴固定驱动齿轮与外齿圈啮合设置，另一端输出轴固定偏心轮，底板上固定有立柱且上端面与偏心轮对应设置，复位拉伸弹簧与偏心轮同侧，两端分别与基座端部及底板对应位置铰接。研磨筒在套筒内转动的同时还能够进行摆动，使石墨材料和研磨钢球不断向中间聚拢，提升研磨效率。
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本实用新型公开了一种选矿用电磁集中采样装置，包括来料输送机构、接料机构和动力传动机构，来料机构包括来料管支架和来料管；动力传动机构包括传动轴、复位弹簧支座、电磁铁支座、推出式电磁铁、第一支座和第二支座，第一支座上设有第一轴承，第二支座上设有第二轴承，传动轴上固定连接有推力板，推出式电磁铁的推出顶杆与推力板固定连接，复位弹簧支座上固定连接有复位弹簧，推力板与复位弹簧固定连接；接料机构包括接料软管支座、固定连接在传动轴上的接料勺头连接杆和固定连接在接料勺头连接杆下部的接料勺头，接料勺头位于来料管出料口的斜下方，接料勺头上连接有接料软管。本实用新型采样能耗低、成本低，采样的准确性高，工作稳定可靠。
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本实用新型公开了一种选矿厂浮选设备自动控制浮选装置，涉及矿物浮选技术领域。本实用新型浮选装置，浮选装置外表面设有进料口、第二进料口、出料口和尾矿口，浮选装置内部设有内腔，内腔内部设有药物储存室和浮选室，药物储存室通过管道与浮选室相连接，管道一端设有水泵，浮选室内部设有控制装置，控制装置包括伸缩器、挡板、感应器和触发器。本实用新型通过设置药物储存室、浮选室、感应器、触发器、伸缩器、挡板、水泵、管道和尾矿口，达到对浮选装置自动控制的作用。
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一种选矿工艺浮选加药专用电磁阀,耐腐材料制的阀体的顶部密封固定有永久磁体,阀体的中部有一位于永久磁体正下方的铁芯,铁芯密封固定于一个在阀体内可升降的耐腐材料制的铁芯外壳内,铁芯外壳上端接近永久磁体,下端接近阀体的药剂出口,电磁阀线圈连接在靠拢铁芯外壳的阀体上;控制器PLC的输出Y1和Y2分别连接到提升、降落固态继电器的输入端,提升、降落固态继电器的输出端并联连接到电磁阀线圈;该阀耐腐蚀,使用寿命长,加药中通电时间短、线圈不易发热,因而使用寿命长,加药控制精度大大提高,调节范围广,输出药剂可任意调节;直流低电压供电,不会造成人员伤害。
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本实用新型公开了一种铁铜硫矿选矿系统，包括磨矿设备、一段铜硫混粗选设备、一段混扫选设备、弱磁选设备、二段混浮粗选设备、二段混扫选设备Ⅰ、二段混扫选设备Ⅱ、硫粗选设备、弱磁选设备、铜硫分离粗选设备、铜精选设备和铜扫选设备。采用先浮选后弱磁选流程，通过二粗二扫获得铜硫粗精矿，其中一段粗选后进行再磨再选，再铜硫分离，最终获得铜精矿产品和硫精矿产品，浮选尾矿经弱磁选获得铁精矿产品。本实用新型可获得铁精矿、铜精矿和硫精矿，使矿石中有用元素得到了充分的利用，实现了对原矿取净榨干的目的，实现资源的综合利用。本实用新型获得铁精粉品位高、回收率高，满足钢铁冶炼的要求。
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本实用新型涉及矿石筛选技术领域，更具体而言，涉及一种高效节能的矿山采矿用选矿装置。包括支撑杆和筛选装置，支撑杆设有四个，四个支撑杆呈矩阵方式竖直设置，筛选装置设有至三组，三组筛选装置成“楼梯”型由上而下依次倾斜设在支撑杆之间，每组筛选装置的筛选口径由上而下依次减小。本实用新型主要解决了传统矿石筛选装置不能够多级筛选的问题。本实用新型具有自动化程度高，可以对矿石进行多级筛选，并且可以对筛选的矿石进行分离输送等优点。本实用新型主要用于对矿石的筛选分离。
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本实用新型涉及一种用于选矿厂循环水水渠的自动除渣装置，包括筛框支架、筛框、筛片、螺栓螺杆、除渣装置支架、轴承座、传动轴、传动机构、接料槽和水渠，其特征在于：所述的筛框为6～10个长方形筛框，所述的筛框支架由前后两组、每组6～10个梯形筛架组成的截面为多边形的筛框支架，每组梯形筛架的一端沿径向等距与传动轴固定连接，另一端与筛框固定连接，在筛框内设有筛片，筛片通过两根螺栓螺杆与筛框两端固定连接。本实用新型的优点是：1.安装在浓缩池的环水水渠，有效清除水渠内的杂质，保证循环水水质合格；2.杂质靠自重自行脱落，自动除渣，减轻清渣作业劳动强度。
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本实用新型提供一种选矿设备尾矿筒筛清料装置，包括行走轨道、行走轮、主轴以及敲筛橡胶轮，其中行走轨道为圆形，行走轨道设有断点，断点的A端、B端两端头错位设置，B端头向圆弧中心弯曲行走轨道上设有行走轮；主轴通过支架安装于尾矿筒筛上方，行走轮通过连接臂与主轴相连；主轴上还设有敲筛臂，连接臂与敲筛臂具备一定夹角；敲筛臂上端与主轴固接，下端安装敲筛橡胶轮；所述行走轮位于行走轨道上的A端上时，敲筛橡胶轮悬于尾矿筒筛上方；行走轮跳跃断点至B端时，敲筛橡胶轮落在尾矿筒筛表面，本实用新型无需人工操作及控制，不单独配置动力结构，能有效震掉筛孔中堵塞的矿渣，保持筛孔的通透性，实现尾矿细粒级顺利透筛。
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本实用新型公开了一种铜渣选矿加药装置，包括药剂箱、出药管和加药杆，所述药剂箱底部阵列设有若干扰流板，扰流板与药剂箱内壁底部焊接连接，药剂箱底部设有搅拌电机，搅拌电机驱动连接有搅拌轴，搅拌轴伸入药剂箱内部，搅拌轴末端连接有搅拌盘；所述药剂箱底部连通有出药管；所述加药杆为中空杆状结构，其中空结构为一介质通道，介质通道上开设有若干布药口，加药杆顶部两侧开设有药物进口和气体进口，药物进口与出药管连通，气体进口连接有空压机；本实用新型使浮选药剂充分分散，提高药剂作用效果，加快浮选速度，减少药剂消耗量，达到提高浮选指标的效果。
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本实用新型涉及一种选矿厂浓缩机中心盘轴承的专用润滑加油装置，包括设置在中心盘平台上的油箱、油泵及其驱动电机、连接管路Ⅰ、连接管路Ⅱ、阀门和控制电路，在油箱内设有隔板，将油箱分为储油室和机械室，在储油室左侧板外设有油位标尺，在机械室右侧板上部开有进气口，连接管路Ⅰ一端穿过隔板下部插入储油室，另一端与油泵进油口连接，阀门位于在机械室内连接管路Ⅰ的中部，所述的连接管路Ⅱ一端与油泵出油口连接，另一端穿过机械室右侧板上部与中心盘轴承注油口连接，控制电路与驱动电机电性相连，在储油室内设有与连接管路Ⅰ端部连接的滤芯。本实用新型的优点是:结构简单、安装方便，运行稳定、加油均匀，节约油脂，延长轴承使用寿命。
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本实用新型涉及一种自控式离心选矿机，机架的两端通过轴承安装有主轴，主轴上套设有防尘罩和转鼓，所述防尘罩的内腔中设有转鼓，所述转鼓的内腔中安装有给矿嘴，给矿嘴的上端与给矿槽连接，给矿槽的上端设有给矿分配器，给矿分配器与给矿管连接，给矿槽的一侧设有回浆槽，回浆槽的底部链接有回浆管；转鼓上设有底盘，其底部连接有排矿分配器，排矿分配器的下端设有尾矿槽和精矿槽；主轴通过传动装置与电机连接，所述传动装置包括有皮带轮和皮带，所述皮带轮通过皮带与电机连接，具有设备结构简单、便于操作管理、维修工作量少、分选指标稳定，稳定性能好，降低生产成本，资源利用率高，产量和品质好，满足市场需求。
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本实用新型涉及一种轻稀土选矿分泥斗，斗体上端设置溢流堰，溢流堰下端固定设置排料管B，所述斗体后侧壁上固定设置给矿管，所述斗体下部左侧壁上固定设置进水管，进水管侧壁固定连接进气管，所述斗体下部右侧壁上固定设置排料管A，连接板与所述溢流堰顶部固定连接，连接板顶部固定连接减速电机，且减速电机的旋转轴贯穿连接板，所述减速电机与所述斗体同轴设置，所述减速电机的旋转轴下端与梯形框架叶片上端中部固定连接，且梯形框架叶片与所述斗体内侧壁间隙配合。本实用新型的有益效果：分泥斗分级效果好，分泥斗内侧壁不容易腐蚀，分泥斗内侧壁上的矿料颗粒清理方便。
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