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本实用新型涉及浮选设备技术领域，一种浮选矿浆机构，其中泡沫撇除装置安装在第二料池顶部敞开处，第二料池底部安装有注气管路，第一料池侧壁开设有进料管，第一料池的底部为漏斗形结构，第一料池底端端口连接第一出料管，第一出料管上设有截止阀，第一料池顶部安装有搅拌电机，该搅拌电机的动力端连接驱动轴，第一驱动轴上安装有搅拌叶片以通过搅拌电机驱动搅拌第一料池内的矿浆，连通管道连接在第一料池和第二料池以使第一料池的矿浆流入第二料池，连通管路的第一端连接在第一料池侧壁的顶部，第一料池内设有横置的筛网，该筛网筛网安装在连接管道第一端的下方，以使第一料池内的浆料沉静。
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本实用新型涉及一种选矿废水回收利用系统，球磨机（1）的出口连接磨头筛（2），磨头筛（2）的出口通过分料板（5）连接粗选磁选机（6），其特征在于：盘式过滤机（8）的出口连接清水箱（9），清水箱（9）的箱体内部安装潜水泵（10），管道A一端连接潜水泵（10）的出水管，另一端接入高位水箱（4）的上端；高位水箱（4）的上端侧面连接管道B，管道B接入尾矿箱（7），尾矿箱（7）出口通过尾矿泵（11）接入至干排系统。避免了滤液进入尾矿输送至干排后再次进入尾矿库通过循环才能回到生产中的繁琐工艺，降低了企业部分废水利用的成本，同时响应环保的要求杜绝了废水外排的现象。
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本实用新型涉及矿石加工设备技术领域，具体为一种便于调节的筛选选矿装置，包括底座、安装架和筛选架，本实用新型支撑柱顶端通过转轴连接有安装架，套杆与滑套相套接连接，且通过固定螺栓进行固定连接，从而便于调节整个筛选架的倾斜角度，更好的利于矿石的筛选；由固定架内部通过调节螺栓连接有限位板，限位板位于第一筛选网正上方，限位板底端为圆弧状，调节限位板与第一筛选网之间的距离，以此来限定筛网上的矿石厚度，防止因矿石太厚，影响筛分质量；通过在筛选架内设置第一筛选网和第二筛选网，又筛选架内腔侧壁设置有滑轨，第二筛选网与滑轨相嵌合滑动连接，便于通过将第一筛选网和第二筛选网上筛选孔相互错开，从而改变筛选的规格。
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本实用新型涉及矿石粉碎加工相关技术领域，尤其涉及一种具有除尘筛选矿石粉碎机，包括进料口、粉碎轴、第三固定块、固定平台、清理口、出料口和倾斜板，所述第一固定块固定在粉碎箱的上方，且第一固定块的下方安装有进料管，同时进料管贯穿粉碎箱的上壁，所述粉碎箱的内部上方设置有第一液压缸，且第一液压缸的下方设置有第一液压杆，所述第一液压杆的下方设置有第二固定块，且第二固定块的下方设置有液压块，同时液压块的下方设置有筛选孔，所述粉碎轴安装在粉碎箱的中部。本实用新型，通过设置防护网，与进料口和第一固定块的连接，起到了在施工时对进料的防护，避免了矿石的掉落，达到了安全施工，降低了材料的浪费。
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本实用新型的一种选矿厂精矿排放堆存系统，包括过滤车间厂房、工作平台、多台过滤机、与过滤机对应的精矿输送胶带、对应的精矿仓和抓斗起重机，其特征在于：在所述的精矿输送胶带上设置犁式卸料器，在犁式卸料器位置下方设置与精矿输送胶带垂直的胶带平台，在胶带平台上设置精矿分流胶带，在厂房外部设有精矿堆放场地，所述的精矿分流胶带端部位于精矿堆放场地的上方；本实用新型的优点是：配置简单，作业率高，可实现自动化操作，保证正常生产。
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一种用于选矿系统的新型多功能水池，包括用于储存清水的第一水池、用于储存浑水的第二水池和用于储存事故排出水的第三水池，所述第一水池、第二水池和第三水池由第一隔板、第二隔板和第三隔板隔开，所述第一隔板设置在第一水池和第二水池水池之间，所述第二隔板设置在第二水池和第三水池之间，所述第三隔板设置在第一水池和第三水池之间，所述第三隔板的高度与多功能水池的外壁平齐且大于第一隔板高度，所述第一隔板的高度大于第二隔板的高度。本申请实现水池之间的溢流，通过溢流实现水池容量需求的降低，从而减小水池的占地面积以及水池之间容量的便捷调配。
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本实用新型公开了一种铁矿粉选矿自动化远程控制设备，包括防护散热箱、控制设备和底座，底座的顶部安装有控制设备，底座的顶部四个拐角处均安装有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的顶部安装有防护散热箱，防护散热箱的顶部两侧均安装有散热风机箱，散热风机箱的一侧连接有排气管，该控制设备可以自动将防护散热箱升起，便于人们快速对控制设备进行检修和维护；该控制设备中排气管的设计，能防止灰尘进入到控制设备内，该控制设备可以快速对连接线进行快速收卷，还能对连接线上的泥土进行清理，提高连接线的使用寿命；该控制设备能对防护箱内的温度和湿度进行监测，能快速将防护箱内的热量和湿度进行排出，提高控制设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于选矿的粉矿仓与高位水池一体化装置，包括粉矿仓（1）、球磨机（3）和浮选机（4），所述粉矿仓（1）上设有高位水池（2），所述高位水池（2）的出口端与球磨机（3）的进口端及浮选机（4）的进口端之间管相通，使得球磨机（3）和浮选机（4）通过该管路与高位水池（2）并联。本实用新型采用在粉矿仓上设置高位水池的结构设计，实现了粉矿仓与高位水池一体化设计，减少制造成本，占地面积小。
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本申请公开了一种用于选矿摇床的传动结构，包括摇床、驱动组件和缓解组件。驱动组件包括振动电机、安装座和传动板，安装座安装在摇床底部，传动板安装在安装座底部；缓解组件包括转销座、转销、底柱和连接板，转销座安装在摇床底部，转销设置在转销座下侧，底柱通过转销设置在转销座底侧，连接板设置在底柱侧部，振动电机设置在连接板侧部，振动电机的输出端与传动板对应设置。本方案通过安装座与传动板的设置，使得传动板代替传动摇床中的挡板，传动板拆装便捷，便于维护，通过转销座、转销和底柱的设置，使得摇床的晃动可与转销联动，通过转销的设置，减少底柱受到的冲击，减小了底柱发出的声音，延长了使用寿命。
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本实用新型提供了一种金矿选矿用复合破碎机，其特征在于：转轴上部设置有上转子，转轴中部设置有中转子，转轴下部设置有下转子，外筒体内部上、下边缘位置设置有轨道，内筒体上、下分别设置有行走轮，行走轮与轨道相互配合，内筒体中部环形设置有齿盘，外筒体右侧中下部设置有第二驱动电机，第二驱动电机上部设置有齿轮，齿轮与齿盘形成配合，内筒体内表面设置有内衬层，内衬层上设置有若干凸出部，上转子、中转子、下转子与内衬层表面之间的距离依次缩小，通过多级转子的组合设计，能将粗破碎和细料破碎组合起来，能有效的降低生产工序，节约成本，能有效的降低多次破碎造成的物料损失。
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本发明公开一种利用磁场筛选法提质增产的新型选矿工艺，针对常规选铁工艺存在过磨严重和工艺复杂问题，利用磁场筛选机将经过磁选和隔渣筛分后-0.074mm矿石中已单体解离的合格铁精矿直接选出，磁场筛选机中矿返回磨机再磨，大大简化工艺流程，有效避免过磨现象，经济效益显著。本工艺适用于嵌布粒度较粗，且磁场筛选机中矿产率较少的易选磁铁矿。
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本实用新型公开了一种用于高岭土选矿的双螺旋分级机，包括固定支撑架、第一螺旋杆和过滤机构，所述固定支撑架置于地面，所述固定支撑架的中部焊接有分级箱体，第一螺旋杆，所述第一螺旋杆转动连接在所述分级箱体的中部，所述第一螺旋杆的后端设置有第二螺旋杆，所述第一螺旋杆和第二螺旋杆在所述分级箱体的中部呈平行设置。该高岭土双螺旋分级机，通过过滤网的设置，在排出溢流水的过程中，能够对溢流水起到过滤的作用，防止较大的固体颗粒随着溢流水的排出，影响后续工序，并且在推送较大固体颗粒进行下料时，通过呈“蜂窝”状结构的辅助下料板的设置，能够对较大固体颗粒起到沥水的效果，增加了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种全泥氰化炭浸选矿工艺的除杂装置，包括有磨矿分级机和吸附圆筒筛，还包括有破碎机、筛网，原矿进入破碎机，破碎机的输出的矿石输送至磨矿分级机，磨矿分级机输出的矿石经过浸出后输送至吸附圆筒筛，吸附圆筒筛输出的矿石输送至筛网，可以解决杂质除不完全造成金属流失等问题。
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本发明涉及一种低品位鞍山式磁铁矿选矿工艺，其特征在于包括下列步骤：将品位为18.34%的矿石依次给入粗破碎机，湿式半自磨机；湿式半自磨机、圆筒筛和直线振动筛，圆筒筛和直线振动筛的筛上产品合并返回湿式半自磨机；粒度为3mm以下的直线振动筛的筛下产品给入弱磁选机，选择别出弱磁选机粗精矿和弱磁选机尾矿，弱磁选机的粗精矿给入下段选别工序；将弱磁选机尾矿给入一次浓缩旋流器和高频脱水筛；一次浓缩旋流器的溢流和高频脱水筛的筛下产品合为细粒级尾矿，送至尾矿输送系统；高频脱水筛脱水后的含水15‑20%，品位为6.85%，粒度为 3‑0.3mm的粗粒级尾矿作为建筑用砂。本发明的优点是：同一个工艺既能够提取粗精矿又能够提取到建筑用砂。
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本实用新型公开了一种制备选矿药剂的混合加料装置，包括混合箱，所述混合箱的顶端安装有加料组件，所述加料组件的中部设置有支撑架，所述加料组件的底端安装有旋转电机，且旋转电机的下端连接有搅拌组件，所述搅拌组件的内壁端安装有安装组件，通过设置有搅拌组件，通过开启旋转电机，旋转电机带动搅拌组件的搅拌架与旋转刀进行旋转，可大大的提高了药剂混合的均匀性，旋转刀的底端设置有旋转架，便于将混合箱底端沉淀的药剂进行快速搅拌，防止混合箱出现药剂沉淀的现象，通过刀板与旋转架旋转架产生的离心力，可更好的将混合箱进行均匀搅拌，通过搅拌组件的内壁端设置有安装组件，防止药剂在投入时，产生粘接现象。
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本实用新型涉及一种选矿用差压式插入密度仪膜片静井保护结构，是由：变送器电路、传感器、传感器膜盒膜片a、支撑静井支架、固定传感器膜盒a的螺钉、传递压力信息点充油的毛细管a、静井进液孔、固定传感器膜盒b的螺钉、传感器膜盒膜片b、传递压力信息点充油的毛细管b、固定法兰、差压变送器部感器膜盒膜片2、传感器膜盒膜片8组成，其特征是：固定法兰下端连接固定了静井保护结构，按一定尺寸上下用固定传感器膜盒a的螺钉和固定传感器膜盒b的螺钉固定了传感器膜盒a和膜盒b，膜盒a和膜盒b带有传感器膜盒膜片(2)和传感器膜盒膜片(8)。此结构使静井的环境相对稳定，故而保护了模盒膜片，保证有效测量矿浆密度。
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本发明涉及一种高硫化型浅成铜矿及其尾矿精细化利用的选矿方法，依据高硫化型浅成低品位铜矿石的化学成分、矿物组成与嵌布粒度、粒度组成特性分析，采用阶段磨选‑铜硫矿物与复杂硫酸盐矿物分选‑脉石矿物多层分级+超细磨‑废水全流程回用的技术路线，以及铜精矿、硫精矿、明矾石精矿、粗砂、细砂、微粉的产品路线，它具有能够将铜、硫元素全部回收、无尾矿产生、废水零排放，而且将脉石矿物依据化学成分、粒度特性不同而分别得以综合利用，从源头解决了尾矿堆存问题且创造巨大的经济效益等优点，适于铜尾矿处理应用。
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本实用新型涉及一种自动离心式水床选矿机，属 于机电类。其结构是支架与机体外罩连接，该机体外罩与机体 盖帽连接，机体外罩上设有尾矿排放口；位于支架内的交流电 动机与传动系统连接，该传动系统一端设有水床恒压进水管， 另一端与导向波轮连接，该导向波轮位于正弦波水床的底部， 该正弦波水床的上部设有精矿排放装置，原矿供矿管与正弦波 水床连通，该正弦波水床位于尾矿溢流堰内，该尾矿溢流堰设 有精矿排放口。优点在于：增加了原矿处理量，显著提高了回 收率、精矿富集比，并解决了精矿连续排放的技术难题，使精 矿效量从最小到最大的在线控制得以实现；橡胶水床床面增加 了耐磨度，提高了使用寿命；应用范围广泛，实用性强。
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一种选矿用低功耗节能型高梯度磁选机，包括：机架、磁选部、磁系和管道系统以及收集部，机架包括下部底座和上支撑架；磁选部安装于下部底座上，磁系通过上支撑架固定安装在磁选部的外部；磁选部为内部中空的腔体结构，具有磁选腔壁；磁系包括螺旋管道、收集盘、牵引绳、提升装置和永磁磁体；螺旋管道贴合在磁选部外部呈紧密螺旋上升排列；螺旋管道内部紧密顺序排列有若干个永磁磁体；提升装置用于拉动或者释放牵引绳，从而实现提升或者释放永磁磁体。本发明采用永磁材料作为磁系，去掉了电磁线圈及其控制系统，解决了现有技术中高梯度磁选机耗能大、冷却系统结构复杂的技术问题，降低了磁选机的复杂结构，从而降低了制造、使用以及维护成本。
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本实用新型连续排矿离心选矿机，包括有机架(12)、空芯轴(2)、离心内套(3)，外套(4)、反冲水管(6)、尾矿流槽(15)、精矿流槽(16)，其特征是在空芯轴(2)的下端部设有带端盖的轴套(7)，并形成反冲水管(6)外侧与空芯轴(2)内侧间的空气腔(A),在轴套(7)上开设有进气孔(78),在空芯轴(2)上端的管壁上开设有出气孔(29)和通气管(25)，在离心内套(3)的分选槽(31)的凹底面上分布开设有精矿出料孔(35)，在外套(4)的外环面上与精矿出料孔(35)连接有气动控制管道截止阀(9)，使精矿出料孔(35)与外套(4)的外部相通并由气动控制管道截止阀(9)控制开/关。从而实现在不停机的工作状况下，随时对分选出的精矿进行排放，提高了生产效率。
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本实用新型提供了一种新型选矿料仓的蒸汽加热系统装置，属于采矿业技术领域，包括料仓本体、料仓骨架、蒸汽管道、支柱、斜撑、密封环、弹簧、活动挡板、密封板、橡胶环、活塞板、定位环、活塞筒、软气管、空心橡胶球和橡胶圈，料仓本体的表面焊接设置有若干根料仓骨架，料仓本体的底部通过螺钉固定连接有四根支柱。本实用新型中的蒸汽管道能够充分利用料仓棱锥四周围绕蛇形管对棱锥面进行加热，采用流入一百八十摄氏度的蒸汽由上进下出的方案，入口和出口均安装有截止阀，方便检修和控制蒸汽流量的大小，出口还设置有疏水阀等设备，入口截止阀调节蒸汽流量来控制料仓壁温度，保证料仓壁温度始终在露点温度以上，从而避免下料漏斗堵塞的问题。
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本发明公开了一种石英尾矿粉高效提取硅微粉选矿工艺，具体包括以下步骤：将石英尾矿粉调浆，加入分散剂进行擦洗分散，再进行稀释调浆，用水力分级机进行脱泥，脱泥后的石英尾矿浆采用水力旋流器分级：+20μm粒级产品采用磁选‑浮选‑酸浸后，酸浸产物经过两次洗涤和压滤后，得到粗料高纯硅微粉产品；‑20μm粒级产品经过磁选，得到普通细粒硅微粉产品，粗、细粒级磁选产物合并为磁性中矿产品。本发明兼顾粗、细粒级石英尾矿粉按粒级高效分类回收，提纯粗粒高纯硅微粉二氧化硅含量大于99wt%，三氧化二铁含量低于0.013wt%，白度大于90；提纯细粒普通硅微粉二氧化硅含量大于95wt%，三氧化二铁含量低于0.18wt%，白度大于78。
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本实用新型涉及一种消泡装置，尤其涉及一种用于浮选法选矿的矿浆消泡装置，包括罐体和消泡装置，所述罐体的上部和下部分别设有矿浆排入口和矿浆排出口，所述消泡装置由机械搅拌机构和高压水管构成，所述机械搅拌机构包括设置在罐体内的搅龙轴和固定设置于搅龙轴上的搅龙叶片，搅龙轴由设置在罐体上方的电机和减速机驱动其转动，且搅龙轴的下端通过轴承固定设置在托座上；所述搅龙轴和搅龙叶片均为空心结构，其上均密布有喷水孔，高压水管与搅龙轴的底端连接，通过机械搅拌机构的搅拌以及从喷水口喷出的高压水冲洗的双重作用，实现消除泡沫的效果，消泡效率高。
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本实用新型属于矿石生产设备技术领域，尤其为一种锡石选矿生产用原料干燥脱水装置，包括壳体、转动滤筒和清洁刷，所述壳体一端固定连接有轴承座，所述壳体外壁固定连接有两个对称分布的下料管，所述壳体外壁固定连接有电热丝，所述转动滤筒位于所述壳体的内部，所述转动滤筒远离所述轴承座的一端固定连接有连接套筒；可以通过电机来带动转动滤筒的转动，然后再通过转动滤筒来带动清洁刷移动，从而对壳体内壁吸附的杂质进行刮取，防止壳体内壁吸附有杂质，而且在装置运行一段时间过后人们能够打开第二开合门对壳体内壁和转动滤筒外壁进行清理，然后再打开第一开合门来对转动滤筒内部进行清理，能够提高装置的生产效率。
本发明属于矿物分选回收领域，提供一种基于强化重选过程精准保护鳞片石墨的异质并行同质同行的选矿方法，有效保护石墨大鳞片。该工艺包括重选和浮选两个工序，具体为：将高压辊粉碎的‑1~‑2.5mm石墨原矿添加疏水性药剂调浆后重选，得到低质、中质和高质产品。依据产品品质不同，将以石英为主的产品混合，即低质产品磨矿后与中质和高质产品中‑0.15mm部分混合粗选后再磨再选；将以大鳞片石墨为主的产品混合，即中质产品中+0.15mm部分经磨矿粗选后，精矿与高质产品中+0.15mm部分混合再磨再选。本发明根据重选产品性质，将同质产品混合，异质产品用不同再磨再选流程，实现鳞片石墨矿异质并行同质同行的差异化选别，形成精准保护鳞片的异质并行同质同行的新流程和新方法。
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本实用新型提供了一种物料分选结构及具有该物料分选结构的选矿机，所述物料分选结构包括：机架；传输组件，所述传输组件设置在所述机架上；若干喷气阀，若干所述喷气阀倾斜设置在所述机架上，且若干所述喷气阀位于所述传输组件的输出端；其中，倾斜设置的若干所述喷气阀与所述传输组件的传送方向形成的夹角为钝角，以使所述喷气阀向所述传输组件抛出的物料提供一个向上的喷力。本实用新型中，目标矿石在受到该喷力后将会被抛射出更远的距离，使得矿石的分选稳定可控。
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本实用新型公开了一种选矿用易更换皮带电机，包括底座和皮带电机结构，连接杆的一端与底板的表面固定连接，连接杆的另一端与第二固定螺钉活动连接，套管的两端分别与第一螺杆和第二螺杆螺纹式连接，且第一螺杆和第二螺杆之间的螺纹方向相反，第一螺杆和套管之间正常连接，第二螺杆和套管之间反向连接，可以通过转动套管控制第一螺杆和第二螺杆之间的距离，从而带动底板转动来控制皮带的松紧度，方便更换皮带，不仅提高了更换皮带的速率，方便维修，而且操作简单，减轻了人力物力，缓冲结构设置在底座和支撑柱之间，且缓冲结构的下端设置在底座顶部的内腔，增加对装置的缓冲效果，延长了装置的使用寿命。
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本发明公开了一种低品位赤铜矿的选矿方法，该方法是将低品位赤铜矿磨矿后，加水调浆，得到矿浆；在矿浆中依次加入矿浆分散剂、硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜粗精矿I；再在矿浆中依次加入硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜中矿；最后在浆料中依次加入氧化剂、硫化剂、铜矿捕收剂及起泡剂调浆后，进入浮选，得到铜粗精矿II。该方法适用于赤铜矿型铜矿的浮选，可以充分回收铜矿中的各种含铜矿物，特别适用于难选的赤铜矿浮选，可获得铜品位为18％～21％铜精矿，铜回收率达到78％～85％，显著提高了铜的回收率，降低了生产成本，提高经济效益。
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