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一种重选法回收废旧动力电池的方法及跳汰设备，涉及废旧锂电池拆解工艺，主要包括以下步骤：S1、将放电后的废旧锂离子电池整体破碎，弱磁选除去铁杂；S2、除铁后物料通过双仓水力跳汰设备，实现正负极片上的集流体和正负极粉的分离回收隔膜纸和正负极粉；S3、通过选矿用跳汰机实现大颗粒铜铝分离，通过离心选矿机实现细粒铜铝分离；跳汰设备包括前仓和后仓，前仓设有一前仓筛网；前仓筛网上方设有S型卡板，物料成S型前进；本发明选别方法避免了干式分选过程产生的粉尘污染，和机械夹杂导致副产品不合格等常规机械法处理难以避免的问题。整套流程设计结构简单，空间占地小，对高度要求低，减少电力消耗，可以带来更高的经济价值。
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一种铁矿物选矿浮选鳌合捕收剂,其特征是Α羟基-十三脂肪酸及其以下碳链Α羟基-脂肪酸含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为18-21%,Α羟基-十七脂肪酸及其以上碳链Α羟基-脂肪酸含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为18-21%,Α羟基-十四脂肪酸、Α羟基-十五脂肪酸和Α羟基-十六脂肪酸部分含量占总Α羟基-脂肪酸含量比为58-62%。这种鳌合捕收剂同已有浮选鳌合捕收剂相比选矿效率高、使用药剂种类少,配制简单。
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本实用新型提供一种新型摇床床头结构，涉及选矿摇床技术领域，包括底板，底板的后表面固定安装有底座，底座的后表面固定安装有承板，承板的顶部固定安装有电机，电机输出端的外表面固定套设有第一转动柱，第一转动柱的外表面活动套设有第一滑块，第一滑块的两侧均固定安装有第一弹簧，底座的正表面开设有第一滑槽，第一转动柱的外表面固定套设有转杆。本实用新型，在选矿摇床床头增加了双重筛选结构，进行入箱前的双重筛选，避免了大块物料进入箱体内部造成堵塞，避免了对箱体内部的装置造成损坏从而影响装置的使用寿命，增加了抽灰结构，避免箱体内部堆积大量灰尘造成装置易过热，提高了选矿的效率。
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一种尾矿脱水工艺及装置，主体为一半地下式深筒状浓密井(池)〔2〕，井口安装给料装置〔3〕和回水装置〔4〕，井底安装造浆放矿装置〔6〕、〔7〕，井底下面为浓密井操作硐室，室内安装造浆及放矿检测控制装置。当选矿厂〔1〕尾矿和生产废水连续进入浓密井〔2〕后，固体矿物凭自身特性以自由沉降和干涉沉降的方式沉入井底存积，上清水进回水系统〔5〕。浓密井〔2〕存积尾矿采用平面流态化造浆方法，可根据充填料浆制备系统〔10〕的需要排放出不同浓度的尾矿浆体；可以将排料管〔9〕与充填管道〔11〕直接连接，实现膏体远距离自流输送充填采空区。该工艺及装置可使选矿、采矿、充填形成一体化连续作业，适用于各类金属及非金属矿物加工过程的尾矿脱水，尤其适用于大型矿山企业。
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一种铝土矿浮选的方法,涉及一种矿物浮选,特别是矿物高浓度浮选的方法。其特征在于是将原矿磨矿后细度合格的矿浆或浓度偏低的浮选中矿矿浆,进行浓缩后,再进行浮选的。本发明的一种铝土矿浮选的方法,采用提高矿浆浓度后再进行浮选的方法,首先可明显的增加浮选机单位体积处理量,有效的降低每吨铝土矿的药剂、水等消耗,节约选矿成本。其次,解决了铝土矿选矿脱硅过程中粗粒难上浮或上浮易掉槽的问题。明显提高了各浮选作业浓度,从而大幅增加浮选机单位体积处理量、降低了选矿成本,而且减少了粗粒级难浮或上浮后掉槽的几率。本发明尤其适合中低铝硅比(3~5.0)一水硬铝石型铝土矿的选矿脱硅。
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本实用新型公开了一种强磁选机磁性产品集矿装置,A侧板(2)、B侧板(3)、小端板(5)、大端板(4)及底板(6)构成上部开口的集矿斗(1),在大端板(4)底部设有孔,作为集矿斗(1)的排矿口,并与排矿管(7)连接;A侧板(2)、B侧板(3)位于集矿斗(1)两侧,两者几何形状相同;小端板(5)、大端板(4)位于集矿斗(1)两端,二者大小不同、都为等腰梯形。本实用新型可以换位180度安装,能方便用于磁性产品的下一作业位子方向经常改变的选矿作业,尤其是选矿厂试生产调试阶段。新的磁性产品集矿装置应用彻底解决了选矿厂设计、强磁机订货而强磁作业后下一作业尚未确定时所带来的问题。
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本发明公开了一种可降低污染物的高纯度氧化锌制备工艺，包括选矿，备料，首次焙烧，二次焙烧，分馏，三次焙烧，该工艺具步骤如下：S1，选矿，选取锌矿石，并通过氧化锌分选设备分选为精锌矿；S2，备料，准备工艺过程中所需材料与设备；S3，首次焙烧，第一个焙烧窑内通入氧气去硫处理；S4，二次焙烧，将步骤一种的氧化锌与氧化镉通过碳还原处理；S5分馏，将镉与锌分别分馏出来；S6三次焙烧，将锌蒸汽与氧气反应生成氧化锌；本发明通过三步焙烧实现氧化锌的制备，制得的氧化锌纯度较高，并且成本较低，通过三次焙烧将锌矿中的硫去除，并剔除了矿石中的镉，进而避免了有毒气体的排放，因此本发明比较环保。
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本实用新型公开了一种矿山分拣机的驱动装置，所述的矿山分拣机的驱动装置包含一驱动支架，所述的驱动支架的上部设有一可拆卸的选矿支架，所述的驱动支架的头部和尾部分别设有一驱动枢轴，所述的驱动枢轴设有由驱动凸轮组成的驱动凸轮阵列。本实用新型的矿山分拣机的驱动装置利用驱动支架上的可拆卸的选矿支架，使用者可以根据实际的选矿需求来选择合适高度的选矿支架，适用范围广。另外，利用中空的圆筒状的护套，能有效保护紧固螺母，大大延长了矿山分拣机的可靠性，实用性强。
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本实用新型涉及一种摇床操作条件的控制系统，能对摇床选矿过程中摇床操作条件进行控制，属于选矿技术领域；控制系统包括摇床，摄像头，支架，USB数据线，主机，显示器，音响；在摇床1上方安装支架，支架上安装摄像头，摄像头经USB数据线与主机连接，显示器与主机连接，音响与主机连接；采用本实用新型工人不需要总是在现场观察摇床矿带的变化，只有产生报警信号时，才需要到现场对报警摇床的操作条件进行调整；同时，主机可以控制多个摄像头，可以控制多台摇床；具有节约劳动力、实时性强、提高矿物回收率和节约资源的优点，对于摇床选矿具有很强的实用性。
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本发明公开了一种建筑用复合混凝土及其制备方法，包括由以下重量份的原料制备而成：水泥85‑100份、掺和料20‑30份、粗骨料10‑25份、选矿废石15‑35份、陶粒砂10‑15份、酚醛纤维18‑25份、聚乙稀醇缩丁醛10‑20份、水玻璃20‑25份、木质素磺酸钙10‑15份、聚丙烯酰胺10‑20份、复合膨胀剂5‑10份、稳定剂8‑15份和水适量。本发明采用水泥、掺和料、粗骨料、选矿废石、陶粒砂、酚醛纤维、聚乙稀醇缩丁醛、水玻璃、木质素磺酸钙、聚丙烯酰胺、复合膨胀剂、稳定剂有效配比，能够有效地防止因混凝土温度、干缩等非结构性原因造成的表面、内部裂缝，该混凝土还具有较高的抗冲击性能和抗渗性能，安全性能好，防水性好，使用寿命长。
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本实用新型公开一种绞吸式金属尾矿回采船,其上分别设有挖掘装置、选矿设施、甲板机械设备和辅助设施,在挖掘装置中绞吸长臂的顶部设有水下绞刀和绞吸泵,绞吸泵通过输送管道与选矿设施连接,甲板机械设备中的绞刀桥铰接在绞吸长臂的顶端,通过卷扬机控制其升降,选矿设施的选矿槽与粗选机构和精选机构连接,底部设有精矿输送带和尾砂输送带,储矿场和尾砂场设在船体的尾端。本实用新型具有技术可靠先进,物料采吸容易,生产规模大,生产成本低,可连续采吸作业,回收工作效率高,节省能源,尾矿吞吐量大等特点。
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本发明公布了一种抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，包括：抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，其特征还在于增加了超声波；所述抛物面击矿砂式选磁铁矿装置，由电动机、抛物面轮、抛物面、抛物面齿、方向校正器、超高磁电磁线圈组成；所述超声波，安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击；在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。
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本实用新型公开了一种高品位铬铁矿块矿的生产系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型高品位铬铁矿块矿的生产系统包括按生产工艺顺序依次排列的破碎机构、筛分机构和选别机构；所述选别机构包括振动布料器和XRT智能选矿机；所述振动布料器设置在所述XRT智能选矿机的上方，将所述筛分机构筛选出的矿石均匀输送至所述振动布料器；所述XRT智能选矿机，选出的高品位精矿输送至块精矿仓，尾矿输送至废石仓；筛下产品为粉精矿，输送到粉矿仓。本实用新型主要基于双能X射线透射的分选技术的原理，应用XRT作为分选主要选别设备，根据X射线与铬铁矿石中有用矿物和脉石矿石的主要元素相互作用之间的差异，降低原矿中围岩和夹石的含量，提高铬铁矿块矿中Cr2O3的品位。
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本发明涉及一种重法选矿工艺,适用于从低品位金属矿中提取精矿粉并收集尾砂再利用而不造成任何污染。该风选机由一台引风机提供循环风力,使矿粉进入筛分斗时在风力吹送作用下比重不同的金属矿得到精选,与已有的重法,磁法及浮法等选矿工艺相比,具有不用添加任何物料,占地小耗能低,操作简便,直接收集尾料用于建材工业的特点,可广泛适用于任何地域气候条件下的使用。
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本发明提供一种碳酸盐矿物的浮选方法,包括磨矿、粗选、精选、扫选,磨矿后调节浮选矿浆的质量百分浓度为10～30%,加入浓度为0.01～5mol/L酸溶液加入至矿浆的pH值为0.1～5,并按矿浆中矿石固体质量的0.02～0.5‰加入捕收剂,按矿浆中矿石固体质量的0.01～0.2‰加入起泡剂,保持30～120转/min进行搅拌,再经常规粗选、精选、扫选后,得精矿。通过硫酸的加入,碳酸盐与硫酸反应产生的二氧化碳微泡吸附在矿物表面,微泡在矿粒与大气泡之间附着的桥梁作用吸附着矿粒上浮。该方法减少了捕收剂和起泡剂的用量,气泡的选择性吸附提高了精矿品位,简化了工艺流程,通过一次选别达到较高的选别指标。
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本实用新型公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括原矿仓和与其出料口连通的给料机，给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口，颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ入料口连通。本实用新型采用XRT智能选矿机串联分选技术，分选的粒级宽，能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石，分选精度高，不但可以提前抛弃废石，而且可以获取高品位的铬铁块矿，提高铬铁矿的回采率，达到降本增效的效果。
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本发明公开了一种铅锌矿浅部地下采选充一体化系统，包括地下采矿提升及废石转运系统、地下破碎系统、地下选矿厂系统、充填系统及辅助生产设施，均布置在浅部地层之中；该铅锌矿浅部地下采选充一体化系统采用混合井与斜坡道联合开拓运输系统，地下采矿提升系统、地下选矿厂系统、充填系统和辅助生产设施通过斜坡道与地面相联，且具有独立通风系统和第二安全出口。其仅有斜坡道出口及回风井井口布置在地表，不需新占地表土地建设采选工业场地、尾矿库等地表设施，且地表出口可结合矿区地表景观设计，系统具有较好的生产便利性、安全性、环保性，成为新的矿业开发模式。
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本发明属于有色金属选矿技术领域,尤其涉及一种通过联合用药提高铜钼分离浮选指标的方法。将铜钼分离分为两个阶段,第一阶段使用硫化钠做抑制剂,药剂用量控制在10-17.5kg/t,铜钼分离浮选3-7分钟后钼精矿中铜的品位可控制在11.7~18.0%;第二阶段按照2.5kg/t的用量使用巯基乙酸钠分离浮选第一阶段所得钼精矿3-5分钟,尾矿返回到第一阶段精选中。本发明的有益效果为:采用本发明的技术方案,可以达到较好的分离效果,钼精矿中铜的品位低于6.9%,钼的品位达到53~58%,回收率大于94%,废水COD值低于200,处理成本大大降低。
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本实用新型提供了一种磷矿破碎‑分选系统，包括破碎筛分系统、重介质选矿系统，重介质选矿系统的进料口连接破碎筛分系统的出料口，还包括光电分选系统；光电分选系统的进料口连接重介质选矿系统的精矿出料口，光电分选系统包括光电分选设备，光电分选设备包括依次先实现高清彩色图像识别功能的物料识别机构和后续再实现气动分选识别功能的落料分仓组件。通过进行破碎筛分‑重介质选矿‑光电分选模式的系统组合，能够实现磷矿从原矿到合格精矿粉的破碎‑分选全流程技术控制；使得最大程度剔除尾矿，提升了磷矿粉产品的出产率，在尾矿磷品位不超过10％的前提下，精矿品位提升1.5～2％。
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本发明公开了一种有小分格的皮带选磁铁矿装置，包括：有小分格的皮带选磁铁矿装置主体部分，同时还增加了超声波发生器；所述有小分格的皮带选磁铁矿装置主体部分，是由有小分格的皮带、电动机、皮带轮、超高磁电磁线圈组成的；所述超声波，安装在矿砂的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的矿砂轰击。本发明增加磁铁矿沙速度后，再提供一种波，让波作用于矿砂，把矿砂中的需要成分颗粒和非需要成分的颗粒粘连打断，在超高磁磁场的作用下，尽量把这部分颗粒除去，提高矿砂品位。本发明在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。
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本发明公开了一种锑的低温熔盐清洁冶金方法,属有色金属冶金领域,其特征在于将锑精矿和一种与硫亲合力比锑大得多的金属的氧化物在低温惰性熔盐中进行还原固硫熔炼,产出液态金属锑和固硫金属硫化物,后者与未反应物作为固态物形成熔盐渣。大部分惰性熔盐与固态物分离后热态返回熔炼过程,熔盐渣则经“水浸-碳酸化沉淀”过程再生NaHCO3回用,浸出渣经选矿回收固硫金属硫化物精矿出售,或将其焙烧脱硫进行热能利用和烟气制酸,氧化物焙砂则返回熔炼作固硫剂。本发明大幅降低锑冶炼温度,一步产出粗锑,实现硫的回收和硫化物能源利用,在简化流程、降低成本、大幅提高锑直收率的同时,彻底消除低浓度SO2烟气的环境污染,具有低碳、清洁、高效的优点。
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本发明公开了一种氧化铍矿组合活化剂及其应用,属于选矿与稀贵金属综合利用领域。该组合活化剂为氟化钠(NaF)、硫化钠(Na2S)与六偏磷酸钠[(NaPO3)6]按质量比为0.8-1.5∶2.4-4.5∶0.04-0.75组成;优选1∶3∶0.05的比例。使用时,在磨矿过程中加入氟化钠800-1500g/t矿石,接着加入硫化钠2400-4500g/t矿石与六偏磷酸钠40-75g/t矿石,进行20-40min的搅拌调浆,再进行后续的浮选捕收,使用该活化剂不但可以清洁氧化铍矿表面,还可以有效的活化氧化铍矿,有利于氧化铍矿的浮选捕收,提高铍精矿的选矿指标。
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本发明公开了一种蒸压加气混凝土板及其制备方法。本发明的蒸压加气混凝土板由基体材料和埋设在基体材料中的钢筋网或钢筋骨架组成，所述基体材料由硅酸盐水泥、生石灰粉、硅质材料、脱硫石膏和水性铝膏制成，硅质材料由石英选矿废泥和炉渣组成，其制备方法包括以下步骤：1)将石英选矿废泥和炉渣加水制成混合料浆，并将脱硫石膏加水制成脱硫石膏浆；2)将混合料浆、脱硫石膏浆、生石灰粉、硅酸盐水泥、水性铝膏和水混匀后浇注入模具，再将钢筋网或钢筋骨架固定在模具中，静置硬化，得到坯体；3)将坯体从模具中脱出，切割，蒸压养护。本发明的蒸压加气混凝土板的强度高、承载能力大、耐久性好、隔热性能好、干燥収缩小，且生产成本低。
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本发明公开了一种钾盐矿采空区的充填方法,包括以下步骤:将钾盐矿进行选矿得到钾盐矿的尾矿;将镁水泥和钾盐矿的尾矿混合搅拌成充填料浆;和将充填料浆输送到钾盐矿采空区。根据本发明的钾盐矿采空区充填工艺,将镁水泥和尾矿混合而成的浆料作为充填主料,由于镁水泥成分主要为氧化镁,氧化镁等水溶性镁盐为胶凝材料,再加入水调和,形成气硬性胶凝胶结体,从而满足采空区充填的强度要求。
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本发明铜冶炼新工艺,其工艺流程是:首先将铜精矿进碾矿机碾细至200目-400目,再经摇床重选分离出三种品种:含铜量达90%以上铜精粉,中矿、尾矿,其中铜精粉经脱水后直接进入熔炼炉熔炼;中矿回流碾矿机;尾矿进入浮选,浮选出含铜量90%以上的铜精粉经脱水后进熔炼炉熔炼;经熔炼炉熔炼所得粗铜最后经电解得精铜成品;本发明克服了传统铜冶炼以炉炼为主,空气污染严重,能源消耗高,生产成本高,产品质量差,产品总回收率低的问题,本发明重在选矿,加大低能耗的选矿力度,减少高能耗的冶炼炉的使用,提高了产品的回收率,大大降低了生产成本。
本发明公开了一种包括强磁选预先抛除金铁氧化矿中细泥的强化浸金技术的方法。是将给矿先通过弱磁选富集载体矿物磁铁矿，得到强磁性矿物和弱磁选尾矿，将所得弱磁选尾矿进行强磁选选矿，得到弱磁性矿物和非磁性矿物；抛除非磁性矿物；然后针对强磁性矿物和弱磁性矿物分别进行氰化浸出处理，分别得到磁铁精矿、褐铁精矿和载金炭。本发明创造性地针对金的不同载体矿物的磁性不同而对金的载体矿物科学分组，分组后再进行针对性的氰化浸出处理，有效提高了氰化浸出处理的金浸出效率和金的回收率，效果明显、生产成本低、能较大地提高浸金效率的选矿方法，尤其适用于含泥量较大的金铁氧化矿金铁的回收。
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本发明公开了一种利用沙漠风积沙二次尾矿复垦土壤的方法，包括以下步骤：(1)将0.1‑0.4mm的粗粒风积沙进行分离，细粒部分在原沙位置进行回填备用；(2)将粗颗粒风积沙进行磨矿选矿提取长石和石英，选矿提取中各步骤的剩余物作为尾矿集中处理，加入絮凝剂进行搅拌浓缩脱水；(3)将步骤2的尾矿压滤后制成滤饼产物；(4)将滤饼产物平铺在步骤1中0.1‑0.4mm筛分剩下的细粒部分上面，通过机械旋耕的方式进一步混合均匀。本发明通过这种方法，既从沙漠风积沙中提取了有用的长石和石英产品，形成了经济效益，又能降低风积沙整体细度，提高了风积沙的保水能力，使大面积的风积沙治理成为可能。
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本发明公开了一种超微促释磷肥的制备方法。本发明直接以中低品位磷矿为原料，不需要选矿处理，针对磷矿粉和各种活化剂的物化特性，确定了适宜、合理的超细粉碎工艺，将粗磷矿粉与适宜的磷素活化剂一起混合进行超微细粉碎加工，显著提高研磨效率，在90分钟以内研磨磷矿粉颗粒使其颗粒直径达到10um以下，对磷素的活化促释效果显著提高，产品肥效优于普通过磷酸钙等常规磷肥产品。本发明可不经选矿直接利用我国资源丰富的中低品位磷矿，避免了因选矿带来环境污染和昂贵的选矿成本；本发明生产的超微促释磷肥不仅具有传统超微细磷矿粉肥的颗粒粒径小、比表面积大、化学反应活性高等特点；同时兼顾促释磷肥的生物有效性高、抗土壤固定能力强、不易流失等优点，有助于提高磷素利用率，减轻磷素流失带来的环境污染。
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本发明涉及一种用于除去废水中的硫酸盐、钙和/或可溶性金属的方法和装置，该方法包括以下步骤：a)石膏沉淀步骤b)钙矾石沉淀步骤，c)第一分离步骤，d)中和步骤和e)第二分离步骤，从而得到具有降低的硫酸盐、钙和/或可溶性金属含量的水。该废水为工艺水、流出液或含硫酸盐的水，如矿井水、选矿机中的循环水或选矿机中的排放水。
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