有色金属矿山技术理论与应用

确定矿石最佳入磨粒度的方法 790     

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本发明涉及一种确定矿石最佳入磨粒度的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先测定细碎机给矿粒度及粗磨机排矿粒度；接着将测定的Fk1、Pk2值代入矿石最佳入磨粒度计算公式，计算碎矿与磨矿总能耗最低时的入磨粒度。本发明产品粒度可以实现1～4mm，使碎磨能耗大幅度降低，进一步论证了本发明碎矿与磨矿的总能耗最低的理论；克服了经验公式计算入磨粒度的缺陷；通过本方法计算得出的最佳矿石入磨粒度，应用在不同矿种及不同规模的矿山上具有普适性，为碎矿与磨矿的节能提供了理论依据，为选矿厂选用设备指明了方向。

细粒黑钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用 1137     

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本发明提供一种细粒黑钨矿浮选捕收剂的制备方法及其应用，属于选矿技术领域。该制备方法包括如下步骤：(1)将地沟油、甲醇和浓硫酸按质量比地沟油：甲醇：浓硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下搅拌反应5～12小时，得产物1；(2)将盐酸羟胺、水和氢氧化钠按质量比盐酸羟胺：水：氢氧化钠＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下搅拌反应1～3小时，得产物2；(3)将产物1按质量比产物1：产物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入产物2中，40～60℃下搅拌反应4～6小时，即得捕收剂。本发明制备的捕收剂用于浮选细粒黑钨矿时，既可大量消耗我国目前难以解决的地沟油，降低地沟油回流餐桌的风险，还可为矿业提供经济适用的选矿药剂。

螺旋形状旋流器 994     

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本发明提出的是一种螺旋形状旋流器。由支撑柱为中心固定连接有螺旋腔体，螺旋腔体由内侧的第二圆形腔和外侧的第一圆形腔组成，在螺旋腔体开口处设置有入矿口，第一圆形腔和第二圆形腔通过三角形腔与粗粒矿出口，中间颗粒出口和细粒矿出口连通。本发明结构简单，占地面积小，选矿与分级效率高。适宜作为选矿设备应用。

微波处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿提高磨矿效率及解离度的方法 885     

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本发明涉及一种微波处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿提高磨矿效率及解离度的方法，属于矿物助磨和选矿技术领域。初步破碎选矿：使用鄂式破碎机对原矿进行初步破碎，筛选出粒度1cm‑5cm的碎矿；微波辐照：将得到的碎矿在微波功率为100g/KW‑300g/KW下微波辐照30s‑90s，得到解离度高的硫化镍矿；将得到的硫化镍矿破碎至粒度为1cm‑10cm得到破碎后的物料；将得到的破碎后的物料球磨、筛分得到细磨后的矿物；将细磨后的矿物进行浮选，得到镍精矿。本发明所采用的微波预处理高硬度高品位包裹型硫化镍矿的方法使得磨矿时间缩短到原来的1/4，磨矿成本降低到了原来的1/6；微波处理后解离度达到了75%以上，经浮选处理，镍精矿中镍含量同比提高了0.2‑2%，镍总回收提高12%。

菱镁矿温度控制浮选脱钙的方法 1040     

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一种菱镁矿温度控制浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括：将高钙低品位菱镁矿破碎、筛分，得到粒级为38～74μm的菱镁矿粉；加入去离子水混合调浆，得到质量浓度为10～40％菱镁矿矿浆；在菱镁矿矿浆温度为5～20℃，向菱镁矿矿浆加入NaOH，调节pH值至10‑12后，先加入捕收剂油酸钠水溶液，搅拌均匀，然后进行正浮选粗选，获得低钙菱镁矿精矿。本方法根据不同矿浆温度下菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石存在的可浮性差异，将菱镁矿中的为钙矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高钙低品位菱镁矿选矿脱钙提供了新的技术。

酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收系统 827     

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本发明属于废水治理领域,特别是涉及一种酸性矿山废水处理及废水中铁、铝、铜、锌的资源化回收系统,其特征为系统由除铁系统、除铝系统、除铜系统、除锌系统、1#沉淀池、2#沉淀池顺次连接而成,基于金属离子在不同pH值下沉淀的差异性,结合铜与锌与含硫有机螯合剂反应的溶度积(ksp)不同,采用分段沉淀法,对铁、铝、铜、锌等进行了有效分离,实现了资源的回收利用,消除了废渣带来二次污染的隐患,处理废水达到回用标准,直接进入选矿生产水池回用。本发明工艺简单,废水处理效果好,运行稳定,且处理成本低,基建投资省,能耗和运行费用低,具有较广阔的应用前景。

精淘装置 825     

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一种用于选矿、淘金的精淘装置，有机座、料斗、 给水喷嘴、电机。机座上装有支承臂，该支承臂侧面 设有蜗轮减速器，支承臂上部铰接有摇杆，摇杆上设 有螺旋发条式精淘摇盘，摇杆下部有蜗轮减速器，摇 杆与支承臂之间设有曲柄连杆，精淘摇盘内有一条 螺旋发条式流道。由于采用了动力电机，从而提高了 工作效率。由于摇杆上装有螺旋发条式精淘摇盘，因 而富集比大，回收率高。本实用新型具有结构紧凑、 体积小、重量轻、使用灵活、方便等优点。特别适合于 野外选矿及群众性采金使用。

湿法炼锌综合回收系统工艺 1098     

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本发明公开了一种湿法炼锌综合回收系统工艺，它包括湿法炼锌工艺、浮选回收工艺和萃取回收工艺；所述的湿法炼锌工艺高温高酸浸出产生高浸渣，电积锌产生电解废液；所述的浮选回收工艺是将高浸渣调浆之后进行浮选，浮选过程产生银精矿和选矿废水；所述的萃取回收工艺包括萃取过程和反萃取过程，萃取过程用萃取剂对选矿废水在萃取槽中进行萃取处理，萃余液用于浮选回收工艺的高浸渣调浆，反萃取过程是用电解废液对萃取有机相进行反萃取，再生有机相返回萃取过程，含锌液体进入湿法炼锌工艺浸出步骤的中性浸出和高温高酸浸出步骤中。该方法的有价金属回收率高、经济效益显著、不存在安全隐患，有利于减少环境污染。

黄金尾矿复制机 875     

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本实用新型属于黄金尾矿回收利用领域，尤其是一种黄金尾矿复制机。包括进料管道、电机、供水管以及安装在固定架上的螺旋筒体，电机上通过连接轴连接有电机主动轮，电机主动轮与从动轮活动连接，从动轮套接于螺旋筒体，螺旋筒体前端和尾端各有一个出料口，筒体内部有若干斜向螺旋片，进料管道前端通过支架固定，贯穿于螺旋筒体，其末端固定安装有矿箱；供水管通过支架固定安装，位于螺旋筒体的尾端上方。本实用新型在电机的作用下螺旋筒体旋转，对黄金选矿废渣进行分离，得到黄金尾矿和硫精矿，增加选矿废渣的利用率，提高黄金尾矿品位，且本实用新型不攒料，资源回收率高，电耗小，降低生产成本，提高经济效益。

从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法 1451     

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本发明提供了一种从复杂镍铜精矿中高效提取镍、钴、铜及铂族金属的方法，包括以下工艺步骤：（1）选矿：通过选矿将镍铜原矿分选为Ni含量在6.00%~8.60%、MgO含量低于6.80%的高品质精矿及Ni含量低于6.00%、MgO含量在6.80%~13.00%的低品质精矿；（2）干燥后入炉反应：将上述高品质精矿干燥并散化与石英粉、粉煤混合后进入闪速炉进行熔炼；将上述低品质精矿干燥并散化与石英、块煤混合后进入富氧顶吹炉进行熔炼；（3）转炉吹炼；（4）缓冷分离；（5）金属物后续提取。通过本发明工艺的应用解决了复杂难处理的镍铜原矿的冶炼难题，提高了镍、钴及铂族金属的回收率，增大了镍铜原料的处理能力。

预先抛尾的煤泥预分级分选装置 1083     

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本实用新型属于煤矿生产用设备，特别涉及一种预先抛尾的煤泥预分级分选装置，在第一段底流缓冲池（13）上方设置水力旋流器组一（4），水力旋流器组一（4）中并联的各小角锥角水力旋流器入料口与入料稳压管一（3）左端相连接，入料稳压管一（3）右端封闭，入料稳压管一（3）侧壁安装有压力表（3-1），水力旋流器组一（4）中各小锥角水力旋流器上方均设置溢流管（1），水力旋流器组二（6）中各小锥角水力旋流器上方均设置溢流管（5），第二段底流缓冲池（10）底端用管路（8-1）连接至第二段渣浆泵（9）入料端，第二段渣浆泵（9）出料端连接至浮选矿浆预处理器（7）底部，浮选矿浆预处理器（7）侧壁用管路（8-1）连接至浮选机（8），该装置可以在煤泥进入浮选系统前实现预先抛尾，使浮选系统更高效且稳定浮选产品指标。

用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用 1655     

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本发明涉及选矿领域中的矿物浮选技术，具体涉及一种用于含铜废石浮选的分散抑制剂及其制备方法和应用，该分散抑制剂由如下重量份的成分组成：羧甲基纤维素1份，六偏磷酸钠2份，水不小于17份；本发明针对矿泥含量重、铜含量低、脉石含量大的特点，特别适用于含铜废石的选矿试验中，不仅对矿泥分散效果好，并对其他脉石的抑制作用效果好，同时却对铜矿物的抑制作用微弱，特别适合铜废石的浮选工艺；与现有技术指标相比，铜回收率相近时，铜精矿中铜品位提高了9.17%，同时该组合药剂具有对人体、环境的不利影响小，成本相对较低的优点，具有市场推广价值。

磁铁矿多级高效磁选装置 1076     

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本实用新型涉及一种磁铁矿多级高效磁选装置，原料仓破碎器、原料输送机、球磨机、初级干式磁选机、初级输送机和初级风洗选矿机入料口顺序串接，同时初级干式磁选机的另一端还与初级干渣仓通过干渣输送机连接，该装置中还设置有沸腾式风洗磁选机构，该机构的顶端通过除尘风管与排渣除尘器的一端连接，该除尘器的另一端与变频调速风机连接，变频调速风机与烟筒连接，所述的排渣除尘器的下端通过二级干渣输送机与二级干渣仓连接；该机构的下端与初级风洗选矿机入料口连接。本实用新型无需压滤机脱水，提高了生产效率；矿粉与矿渣的分离效果好；由于使用变频调速控制了风压，风速，风量的调节，适应矿粉的不同种类特性就更强。

混合型贫铁矿尾矿提铁降硅再选工艺 871     

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本发明公开了一种混合型贫铁矿尾矿提铁降硅再选工艺，包括强磁粗选：将混合型贫铁矿尾矿经磁场强度[U1]？奥斯特的强磁机得到粗选精矿和粗选尾矿；强磁精选：将粗选精矿经磁场强度10000~20000奥斯特的强磁机精选得磁选精矿和磁选尾矿；离心选别：将磁选精矿经150~250r/min的离心选矿机选别得到离心精矿和离心尾矿；摇床选别：将离心尾矿经8~10mm冲程和250~300次/min冲次的摇床选别得到摇选精矿和摇选尾矿。本发明采用粗、精二重强磁选别进行大量抛尾，用离心机对磁选精矿选别以提铁降硅，然后用摇床对离心尾矿选别以提高产率。本发明实现了混合型贫铁矿尾矿的提质降硅，同时也最大程度的提高了铁矿的产率，为混合型贫铁矿尾矿的再选精矿提质降硅提供了一种行之有效的途径。

可以提高浮选效果的磷灰石浮选设备 928     

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一种可以提高浮选效果的磷灰石浮选设备，属于浮选设备技术领域，用于提高磷灰石浮选的效果。其技术方案是：五台粗选机和三台扫选机顺序连接，六台精选机顺序连接，第一扫选机的扫选矿输出管道与第六精选机相连接，泡沫泵进矿管与第五精选机相连接，泡沫泵出矿管与第二精选机回流槽相连接。本实用新型在精选机中增加了泡沫泵，扫选矿通过泡沫泵进入精选机，消除泡沫，再经过两道精选作业后最终形成磷精矿，提升了精矿的品位。本实用新型结构简单，可以提高扫选精矿量，降低尾磷含量，并有效提高回收率，回收的矿浆在精选机中再选，起到提高品位的作用，输送带有泡沫的液体物料具有理想的效果，可以在浮选行业代替管道泵和渣浆泵广泛使用。

采用浮选工艺回收卡尔多炉中金银等贵金属的方法 1062     

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本发明公开了采用浮选工艺回收卡尔多炉渣中金银贵金属的方法，它包括：（1）将卡尔多炉内的炉渣破碎、磨矿，其中-0.074mm的炉渣占90-100%；（2）一次粗选，调节浮选矿浆浓度，加入活化剂搅拌，再加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得一粗精矿和一粗尾矿；（3）二次粗选，在一粗尾矿内加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选得到二粗精矿和二粗尾矿；（4）精选，将二粗精矿与一粗精矿合并送入浮选机内浮选得到精选精矿和精选尾矿；（5）扫选，对二粗尾矿加入捕收剂，搅拌后送入浮选机内浮选，即得扫选精矿和扫选尾矿；（6）将扫选精矿和精选尾矿合并送至一粗尾矿内，重复二次粗选。采用浮选的方法回收贵金属提高了贵金属回收率。

石英砂生产系统 1218     

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一种石英砂生产系统，包括依次通过胶带输送机连接的破碎系统，选矿系统，浮选系统，烘干系统；通过石英砂生产实践的经验总结，把石英砂生产系统分解为破碎系统，选矿系统，浮选系统，烘干系统；然后再每一步系统上添加相适应的机器以及安装胶带输送带，提供了一种自动化程度高，运行成本低，破碎率较高，能耗低，污染小的石英砂生产系统。

低品位矿石预选新工艺 1024     

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一种低品位矿石预选新工艺，所述低品位矿石为难选铜、锡、锌共生硫化矿矿石，工艺步骤是将低品位矿石细碎后，用双层筛进行筛分，分级为粒径70～10㎜的粗粒原矿、粒径10～5㎜的中粒原矿、粒径5～0mm的细粒原矿；将原矿洗矿后的粗粒矿石用X射线萤光分选机预选抛尾，中粒矿石用粗选摇床或跳汰机预选抛尾，细粒矿石用预选摇床洗矿及预选抛尾，分选出富集多金属的预选精矿和脉石尾矿。富集后的预选精矿入选矿生产线再选，尾矿又综合利用。本发明预分选成本低，生产效率高，实现了难选硫化铜、锡、锌共生矿的低成本处理，大幅降低了选矿成本，实现盈利生产。

氰化提金的清洁生产方法 856     

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本发明公开了一种氰化提金的清洁生产方法，该方法将氰化提金工艺产生的含氰尾矿浆、尾渣中氰化物、重金属、金、银等物质通过洗涤转移到洗涤液中，洗涤液经膜法浓缩后，出水返回氰化尾矿浆或尾渣洗涤工艺循环使用，浓缩液进入到选矿工艺,不须外排废水,经处理后矿浆或压虑后的尾渣不属于危险废物,在尾矿库堆存过程中不会产生二次污染，可直接进行综合利用。该方法解决了传统矿浆洗涤工艺为了达到整个系统水平衡必须外排废水的问题，同时可节省选矿氰化物用量，提高金、银等重金属回收率。

氰化尾矿浆脱氰处理方法 1207     

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本发明涉及一种氰化尾矿浆脱氰处理方法，属于环保领域中污染物处理方法。包括氰化尾矿浆固液分离洗涤处理与高压洗涤液脱氰处理两个单元，氰化尾矿浆经固液分离洗涤处理单元处理后，产生的压滤液和吹脱液返回至氰化选矿生产流程，可保障氰化工艺选矿生产用水平衡，回收尾矿浆中的金、银等有价金属，减少氰化生产流程中的氰化钠、氧化钙等药剂消耗，产出的压滤渣达到尾矿库处置或利用污染控制技术要求，使氰化尾渣合法处置或利用；高效脱氰处理药剂处理后洗涤液返回氰化尾矿浆固液分离洗涤处理单元具有正向促进作用，具有处理效率高、处理效果好、处理费用低、占地面积少等优点，在氰化尾矿浆治理市场中具有广阔的应用前景。

膨润土加工工艺 1034     

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本方法公开了一种膨润土加工工艺,包括以下步骤：a.选矿：选取优质的膨润土矿石收集起来，以待使用；b.原料化验：取得膨润土原矿以后，对其进行初步化验；c.人工选矿：对化验后的膨润土原料进行除杂处理；d.碎矿：通过膨润土破碎设备将膨润土原料破碎成小块状并除去砂石；e.晾晒：对膨润土原料进行自然阳光的晾晒；f.磨细：将晾晒后的膨润土磨细至指定细度；g.包装储存：对磨细后的膨润土原料进行打包装袋。

赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法 1141     

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本发明涉及一种赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法，其由啤酒酿制过程中产生的废渣、高锰酸钾、氢氧化钠和水制备而成，各组分的重量配比为：废渣：高锰酸钾：氢氧化钠：水=1：5%-20%：4%-20%：80%-120%。其易于制备、浮选效果好、用量少，克服了玉米淀粉作为抑制剂的不足，实现常温配制，提高抑制剂的选择性进而提高铁回收率，并减少抑制剂用量，不仅满足选矿生产的需要，也提高我国铁矿资源对钢铁工业的保证度，减少对粮食的过度依赖与消耗。

选铜尾矿综合回收利用的浮选工艺 1279     

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本发明涉及尾矿回收利用的选矿工艺,具体说是一种选铜尾矿综合回收利用的浮选工艺,本发明工艺先进,选铜尾矿中所有有用组份都得到高效回收,可扩大矿山工业原料基地,实现无尾矿排放,具有较好的社会效益和经济效益。

高硫浮选废水处理及循环再生制备硫化钠的方法 898     

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本发明提供一种高硫浮选废水处理及循环再生制备硫化钠的方法，属于矿物加工技术领域。该方法步骤如下：(1)向高硫浮选废水中加入FeSO4·7H2O，搅拌，使废水中S2?充分反应生成FeS沉淀；(2)向步骤(1)反应后废水通入空气气浮，使FeS沉淀以浮渣形式与出水分离；(3)收集步骤(2)产生的浮渣，加入稀硫酸，反应生成H2S气体；(4)收集步骤(3)生成的H2S气体，与NaOH溶液反应制备Na2S；(5)收集步骤(4)产生的Na2S溶液，使用步骤(2)出水稀释，返回至浮选，循环用作选矿抑制剂。本发明利用浮选废水自身残余捕收剂和起泡剂，气浮回收废水中S2?，制备选矿抑制剂，可实现降低废水有机污染物含量、废水资源化、硫的去除率高、处理成本低。

银精矿的冶炼工艺 892     

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本发明公开了一种银精矿的冶炼工艺，它是将采用浮选工艺产生的银精矿首先进行焙烧，然后再经过硫酸浸出和硫脲浸出，硫酸浸出液采用铜置换方法沉银，硫脲浸出液采用电积沉银金的方法沉银金，最后将经过铜置换沉银和电积沉银金产生的银和金金属进行熔炼，产生银锭和金锭。焙烧银精矿烧失率达到50～55％。通过低温焙烧，不但使银等有价金属富集，使后续实物处理量相应降低，有利于下一步银的回收。经过硫酸浸出和硫脲浸出两步浸出，银浸出率较高，浸出液固比低、浸出液浓度高，设备的投资少。同时，还有利于减少环境污染，降低安全隐患。

矿石的分选装置和方法 1163     

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一种矿石的分选装置和方法,通过球磨机(4)把矿石粉碎成80-300目的颗粒,通过筛选机(5)按80-120目、120-150目、150-200目和200-300目进行分级,不同级别的矿石通过初级皮带式磁选机(1)和次级立式磁选机(2)进行铁矿石分选,经过磁选机分选的余矿通过精选机(3)进行分选,经过精选机(3)的余矿通过旋流器(6)进行分选,矿石通过皮带式输送机在初级皮带式磁选机(1)中运动,矿石通过气流在次级立式磁选机(2)和精选机(3)中运动;因此节约了水资源,避免了对环境的污染。

硫代氨基甲酸酯的制备方法 1075     

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本发明提供一种硫代氨基甲酸酯的制备方法,用于制备硫代氨基甲酸酯类选矿药剂。其特征在于以安全、低毒、无腐蚀性的丙烯基醇代替易燃、极易挥发、较高毒性和腐蚀性的氯丙烯为原料,与硫氰酸铵反应制备硫氰酸酯及异硫氰酸酯,经简单蒸馏后再与另一高沸点醇反应生成硫代氨基甲酸酯,从而使得生产工艺更为安全、环保。

赤泥综合利用方法及装置 886     

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一种赤泥综合利用方法及装置，赤泥综合利用装置包括赤泥预处理装置、烘干赤泥仓、上料装置、大气微等离子体放电装置、赤泥处理腔、气体回收装置、出料装置、余热回收装置、研磨筛分装置、处理后赤泥仓、控制装置；赤泥综合利用方法包括将赤泥进行预处理，蒸发去除水分后研磨；将所述赤泥送入赤泥处理腔中；启动大气微等离子体放电装置，将电磁能利用放电电源通过多相位电极输入赤泥处理腔中，处理后赤泥从处理后赤泥仓进入选矿装置，分别将赤泥中铁、钛选出，剩下部分作为耐火材料原料使用。本发明利用了大气等离子体放电产生的电子和活性粒子的碰撞激发轰击效应，将复合氧化物离解成容易分离的相对简单的氧化物，为后续选矿提供了便利，快速而高效。

铝土矿正浮选方法 879     

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一种铝土矿正浮选方法,涉及一种铝土矿的选矿方法的改进。其浮选过程的步骤包括磨矿、分级和浮选;其特征在于将铝土矿经过磨矿分级后得到的原矿浆,喷洒到浮选过程的扫选泡沫收集槽中,将扫选泡沫冲走,然后通过矿浆输送管返回到粗选搅拌桶,在粗选搅拌桶里与浮选药剂作用进行浮选过程。本发明的方法可以显著提高矿浆浓度进而提高整套浮选系统的处理量和浮选指标,工艺流程简单、生产成本低且适用性强,易于推广。

混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法 832     

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本发明涉及一种混合稀土精矿碳还原焙烧生产氯化稀土的方法,属于稀土化工领域,工艺方法包括化学选矿,还原焙烧、固态活化、逆流洗涤、微酸水洗、盐酸全溶、中和除杂、浓缩结晶和苛化回收。焙烧中铈还原为低价状态,保证了盐酸全溶、化选液和洗涤出水实现了综合回收。本发明具有工艺过程中废气、废水零排放,工业废渣资源化,生产成本低,稀土回收率高的显著优点。