有色金属矿山技术理论与应用

锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺 967     

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本发明公开了一种锰质低品位磷矿脱锰正反浮选工艺，将锰镁质低品位磷矿石进行碎矿、磨矿之后，使锰矿物与磷矿物以及其他矿物单体解离，然后加入碳酸钠、正浮选抑制剂和正浮选捕收剂)进行搅拌调浆，矿浆进入正浮选工艺流程进行浮选，所得的槽内产品为正浮选尾矿；所获得的泡沫产品输送至反浮选工艺，调节PH值并加入反浮选抑制剂柠檬酸、反浮选脱锰阴离子型捕收剂进行搅拌调浆，调浆后所得矿浆进入反浮选工艺流程进一步进行反浮选，所得泡沫产品为反浮选尾矿，最终槽内产品为低MnO2、MgO、SiO2含量的磷精矿，经过浓缩、过滤、干燥得成品磷精矿，成功地实现锰质低品位磷矿选矿富集，提高了磷资源的利用率。

防水瓷砖粘贴砂浆 1072     

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本发明公开了一种防水瓷砖粘贴砂浆，按质量百分比计由以下组分组成：所述的外加剂为改性剂和稠化剂，所述的改性剂为纤维素醚、引气剂、减水剂的一种或多种混合物，本发明有效利用了大量尾矿砂以及经过选矿或冶炼后排出的残余物和工业废料形成的粉煤灰不仅大大降低了成本，而且实现了绿色无污染的成分配比，减少了天然黄沙的使用量同时通过纤维素醚、引气剂、减水剂的一种或多种混合物增加界面砂浆粘结性能和含气量。

用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法 1030     

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一种用于优化方铅矿浮选行为的新型磨矿方法，属于有色金属选矿技术领域，其特征是以立式搅拌磨机为主要设备，以氧化铝陶瓷球为磨矿介质，控制矿浆浓度为65％～70％、矿浆温度为30℃～40℃、矿浆的pH为10～11.5、助磨剂六偏磷酸钠加入量为120g/t～180g/t矿浆，当方铅矿石的粒度被研磨到‑0.043mm占85±5％时即可放出矿浆，再次装入物料进入下一次磨矿循环。

磷矿浮选工艺矿浆pH联合调整剂 1233     

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本发明属于磷矿选矿技术领域，具体涉及一种磷矿浮选工艺矿浆pH联合调整剂。本发明所述磷矿浮选工艺为正反浮选或者单一正浮选，以脂肪酸类或脂肪酸皂类为捕收剂，以碳酸钠和氢氧化钠的混合物作为矿浆pH联合调整剂；所述碳酸钠和氢氧化钠的质量比为2:1～9:1；所述pH联合调整剂的用量为3.0～6.0kg/t（原矿）；所述捕收剂的用量为0.4～2.0kg/t（原矿）。本发明pH联合调整剂来源广泛、使用方便，调整矿浆pH值的缓冲范围广，能有效促进捕收剂的捕收能力和选择性，回收率高；同时pH联合调整剂的用量少，选矿成本低。

能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用 902     

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本发明涉及冶金选矿技术领域，是一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用，本发明混合絮凝剂是先将1300万～1400万分子量的聚丙烯酰胺配成质量分数为0.05～0.3%的水溶液，然后与20～40目石英砂或铁粗精矿按质量比为0.3～6:1的比例混合均匀即得；本发明混合絮凝剂能够加速超细粒尾矿沉降时间及沉降效率，明显改善了分离液的水质，使絮凝过程中产生的分离液能够回用做选矿用水，并且大大降低了絮凝剂用量（约4～10g/t干矿）；同时本发明还提供了一种新的超细粒尾矿絮凝沉降工艺，大大缩短了超细粒尾矿絮凝沉降的时间，提高了生产效率，并解决了超细粒尾矿浓缩后含水量居高不下的问题，为超细粒尾矿干堆技术提供新的工艺路线，对环境保护及资源综合利用作出了突出贡献。

伟晶岩型锂辉石浮选捕收剂及其制备方法和应用 1136     

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本发明涉及选矿工程技术领域，尤其是涉及一种伟晶岩型锂辉石浮选捕收剂及其制备方法和应用。所述伟晶岩型锂辉石浮选捕收剂，主要由按重量份数计的如下组分制成：石油磺酸盐50‑75份、表面活性剂15‑45份和乳化剂5‑10份。所述制备方法，包括：乳化剂溶解于水，与石油磺酸盐和表面活性剂混合均匀。本发明采用上述几种成分混合复配制成，在低温条件下捕收能力和选择性均较好，有利于提高锂辉石精矿品位和回收率，降低因温度变化而导致的浮选指标的波动；该捕收剂具有较强的耐泥和抗钙镁离子能力，对矿水水质具有较强的是应用，对不同海拔地区的各种伟晶岩型锂辉石具有良好的适应性，可减少调整剂用量，稳定选矿厂生产技术指标。

铁矿石回转窑还原焙烧工艺 1218     

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本发明公开了一种铁矿石回转窑还原焙烧工艺，属于冶金和选矿技术领域。本发明采用基于蓄热式热交换原理的高温空气煤气换热技术，在回转窑外部设置蓄热式空气换热器，对从回转窑排出的焙烧烟气余热进行回收利用，减少铁矿石焙烧时间，降低回转窑的能耗；通过二次燃烧室对从回转窑排出的含有可燃成分的焙烧烟气进行二次燃烧，经由蓄热式空气换热器降温后通过除尘器进行净化，实现了烟气的低污染排放；通过控制燃煤粉的粒径和喷入距离提高了回转窑入窑端的温度，缩短了回转窑长度，使该还原焙烧工艺可在长短径比为8?12 : 1的粗短型回转窑中实现。

滑石伴生型天然粉石英的提纯方法和粉石英 862     

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本发明公开了一种滑石伴生型天然粉石英的提纯方法和粉石英，涉及矿物加工技术领域。滑石伴生型天然粉石英的提纯方法包括以下步骤：将天然粉石英矿浆进行反浮选，得到浮选精矿；天然粉石英矿浆是天然粉石英原矿经预处理后得到的，预处理包括擦洗分散、筛分除粗和离心脱泥。本发明将天然粉石英矿进行擦洗分散‑筛分除粗‑离心脱泥等预处理后，对离心分选后的精矿进行反浮选，无需通过化学法即可将滑石含量为2‑3％的粉石英原矿分选得到MgO含量可小于0.01％、SiO₂含量可达99.7％以上的粉石英精矿产品。该方法对滑石伴生型粉石英矿适应性好，生产线流程短，选矿回收率高，是一种高效和绿色环保的高纯粉石英选矿提纯方法。

胶磷矿浮选工程设计放大计算方法 940     

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本发明公开了胶磷矿浮选装置工程设计放大计算方法，该方法属于资源高效利用领域。胶磷矿浮选工程化放大技术是如何利用胶磷矿粗选、精选、扫选作业浮选时间设计工程化放大装置的技术，根据选矿规模合理设计胶磷矿选矿工程化装置的放大技术。该技术在云南晋宁450万吨/年的设计过程中进行设计应用，从2012至今的装置运行过程中到验证，说明研究的胶磷矿浮选放大计算技术是实用的。

磁-赤混合贫铁矿石的预选工艺 1043     

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本发明公开了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，属于铁矿石选矿领域。本发明包括以下步骤：a、将磁‑赤混合贫铁矿石经三段一闭路破碎至‑12mm的细碎产品；b、将细碎产品经湿式直线筛筛分，获得‑12+3mm、‑3mm两个粒级；c、将‑3mm粒级产品进行中磁选，中磁选尾矿进行强磁选，强磁选尾矿经螺旋分级机分级，中磁选精矿与强磁选精矿合并脱水后输送至粉矿仓；d、将‑12+3mm粒级产品进行中磁干选，中磁干选尾矿进行强磁干选，中磁干选精矿和强磁干选精矿合并输送至粉矿仓。本发明克服现有技术中磁‑赤混合贫铁矿选矿投资大、难度高的不足，提供了一种磁‑赤混合贫铁矿石的预选工艺，特别适合于处理TFe品位在20.0％‑30.0％之间的磁‑赤混合贫铁矿石。

铁尾矿烧结砖及其制备方法 1056     

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本发明公开了一种铁尾矿烧结砖及其制备方法。铁尾矿烧结砖由如下质量份数的原料制备得到：铁尾矿49~59份；粉煤灰24~30份；矿山外排水厂含硫污泥11~27份。铁尾矿烧结砖以选矿生产的尾渣、矿外排水厂污泥、粉煤灰为原料，在特定的原料配比下烧结制备得到，通过各组分的协同作用得到的铁尾矿烧结砖的抗压强度大于10MPa，体积密度1600~1800 kg/m³，吸水率小于20%，浸出液中重金属浓度远低于规定阈值，并且能够固定污泥中的硫，实现了矿场废料的无害化和资源化利用，制备方法简单，易于规模化生产及实际应用，具有良好的应用前景，能应用于建筑材料中。

矿物捕收剂 951     

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本发明是一种矿物捕收剂，由以下重量份的成分组成：乙基钠黄药：15‑20％；二乙基二硫代磷酸钠：15‑20％；异丙基黄原酸氰乙酯：15‑20％；硫胺醚酯：10‑15％。水：30‑40％。本发明所述的一种矿物捕收剂，可产生较好的易溶性，使有用的矿物产生疏水性，使浮选作业不易跑槽，选矿回收率高、选矿富集比高。

梯级回收铯榴石的方法 1135     

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本发明公开了一种梯级回收铯榴石的方法，所述方法包括：步骤1：对破碎后的矿石依次进行两种不同粒径的筛分，并对第二次筛分得到的筛上产物进行X射线干式分选，得到粗粒铯榴石精矿和X射线干式分选尾矿；步骤2：将第二次筛分得到的筛下产物与所述X射线干式分选尾矿混合后进行磨矿、脱泥，得到沉砂，并将所述沉砂进行搅拌调浆后形成矿浆；通过先磁选后浮选的工艺对所述矿浆进行选矿，得到细粒铯榴石精矿。本发明先通过X射线干式分选得到粗粒铯榴石精矿，再通过先磁后浮的选矿工艺得到细粒铯榴石精矿，获得较高回收率的铯榴石，并实现了粗粒‑细粒分梯度回收铯榴石。

基于化学*表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法 893     

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一种基于化学表征的氧化钕生产矿产资源耗竭评价方法，属于资源耗竭评价技术领域。基于化学表征模型，对混合型稀土矿和氟碳铈矿生产1t氧化钕对稀土资源矿耗竭造成的影响进行评价，涉及工艺过程包括稀土矿开采、选矿、冶炼分离和氧化焙烧环节。并对部分纯矿物的标准反应自由能和标准生成自由能进行计算。该评价方法以化学为基础，揭示资源耗竭的本质，客观、真实地反映出氧化钕生产的矿产资源耗竭特征。适用于氧化钕和其他稀土冶炼产品的矿产资源耗竭评价，适用范围广，可操作性强。

锆钛矿中钛矿筛选分选系统 831     

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本发明涉及钛矿选矿技术领域，具体涉及一种锆钛矿中钛矿筛选分选系统，包括除杂除尘系统、除泥系统、湿选系统和干选系统；通过除杂振动筛的初步过滤除杂，同时能清除原料中的杂物，一次提升矿选精度，采用湿式磁选的工艺与干式磁选工艺结合的方式，湿式磁选工艺利用矿物是否具有磁性来实现锆中矿与钛中矿的筛分分离，之后干式磁选工艺利用矿物之间不同磁性吸附能力的强弱，以实现钛中矿物的分离筛选，通过优化筛选工艺，提升选矿指标，提高海滨砂矿中锆钛矿提纯分离时钛铁矿、金红石及铁精矿等多种矿料的筛分提纯精度；从而产生良好的经济效益。

磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法 890     

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本发明提供一种磷精矿粉造球生产黄磷的制备方法,以生产1000Kg黄磷原料组分为:磷精矿粉7100～8500Kg、焦炭粉1800～2000Kg、硅石粉1800～3300Kg、腐植酸130Kg、氢氧化纳65Kg,制备方法为:将配方组分一起经球磨机润磨加入由腐植酸和氢氧化纳组合制成的粘结剂搅拌均匀,经压球成球机加工为复合球团,并经链板干燥机干燥处理,送入黄磷电炉中制成黄磷成品,本发明充分利用了粉磷矿石和低品位磷矿石,通过选矿得到的磷精矿粉经粘结剂生产为球团由电炉制为黄磷,与现在磷矿石制磷相比,成本下降1倍,一氧化碳排放减少35%左右,电耗下降40%左右,产能提高2倍,且用料减少近40%,是解决当前我国黄磷生产高耗能、高排放、高污染现状的极好加工方法。

用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机 928     

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本发明涉及一种用于矿物和化合物分离及提纯的湿式高梯度介电选机,属于矿山、化工机械领域。特点是:滚筒由传动装置带动,并固定在支架上,滚筒表面包覆有电介质环,槽体位于滚筒下方,内装有工作溶剂,内电极固定在滚筒内轴上,沿滚筒底部圆周角布置,外电极安装在槽体下表面,超声波换能器安装在内电极表面或外电极表面或精料槽附近槽体下表面,其辐射面指向槽体,并与超声波发生器相连,给料箱位于槽体前端,精料箱位于槽体末端,排料口位于槽体底部。本发明具有分选效率高、连续作业、不易堵塞等特点,可分离和提纯不同介电常数的颗粒,适用于选矿、化工提纯、资源回收以及相关领域。

磷酸分解白钨矿的方法 832     

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本发明公开了一种磷酸分解白钨矿的方法,其具体操作如下:将白钨矿和磷酸溶液按一定比例加入到反应槽中进行反应,反应结束后过滤所得的滤液提取钨,提取钨后的母液再补入磷酸到初始水平返回浸矿,反应后过滤所得的滤渣采用硫酸分解来回收磷酸,又可以返回循环利用。本发明的优点在于对白钨矿含磷量没有严格要求,省去了选矿过程中的除磷工序成本;反应后提取钨的后处理方式简单,所剩的溶液基本都可以循环利用,不会产生污染;克服了传统的酸分解工艺中Cl-的腐蚀和HCl挥发严重的问题;实现了白钨矿的常压浸出,节省了能耗,而且其分解率可达98%以上。

磁性流体密度分选演示仪 930     

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本发明涉及教学仪器。磁性流体密度分选演示仪,磁极张角20°-30°的可调张角;容器底部中间为倒V形,容器内斜底两侧分别放置长管道和短管道,斜底底面分别与物质颗粒传输系统的长、短管道进料口连通,长、短管道均为管道内上方安装有辘轱,辘轱上吊绳底端固定在吊料桶上,吊料桶放置管道内底部与管道侧壁进料口连通,管体上方侧壁带有出料槽,短管道出料槽与混料槽连通,混料槽底板为活动底板,长管道出料槽连通长运料槽,长运料槽连通短运料槽,短运料槽连通混料槽。本发明可将混在一起的几种不同密度物质颗粒分选出来,也可以进行选矿演示、不同种类有色金属碎块分选演示。

空气脉动重介流化床及其分选方法 951     

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本发明公开了一种空气脉动重介流化床及其分选方法,属于干法选矿领域,特别适合于干法选煤。本发明的空气脉动重介流化床及其分选方法,包含现有空气重介流化床及其分选方法,特点是保持重介床层流化的上升气流为按某一规律在周期交替变化的非恒定气流。采用本发明流化床及其分选方法进行分选时,可达到流化床稳定,易控制,高可靠,好效果,可推广,适应范围宽的目的。能取得现有空气重介流化床及其分选方法所不能达到的效果,是一种选矿行业内全新的干法分选方法。

低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺 823     

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本发明属于冶金矿业中的选矿技术领域,特别是涉及一种低品位磁铁矿三段预选破碎新工艺,将磁铁矿送入粗破碎机,粗破碎机排料经胶带机进一段干式磁滑轮,一段精矿产品由胶带机经中破机矿仓进中破机,中破碎机产品经胶带机进二段干式磁滑轮,精矿产品经筛分机分成筛上和筛下两个产品,筛上产品经细破机破碎后与中破机破碎后的产品合并后进筛分机,筛下产品经皮带机给入三段干式磁选机,三段干式磁选机的精矿作为破碎的最终产品,磁选机的废石进废石仓。本发明在粗破后设干选磁滑轮作业、细破后设干式磁选机作业,提前抛尾能够提高入磨品位、减少入磨矿量,达到节能降耗,提高选厂经济效益的目的。

高浓细度的高效选铅方法 1114     

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本发明涉及一种高浓细度的高效选铅方法,其特征在于在一段磨情况下,原矿经球磨机球磨后送入螺旋分级机进行分级,螺旋分级机溢流出来的矿浆再送入旋流器进行分级,旋流器溢流出来的细度合格的矿浆送入浓密机进行浓缩后再送入浮洗机进行选铅作业。采用本发明对铅锌硫化矿进行浮选,可使选铅回收率提高2个百分点、铅精矿品位提高2个百分点,铅中银回收率提高5个百分点,浮选能耗减少20%,选铅药剂减少15%。本发明不但能大幅度提高铅选矿指标,节约选铅电耗和药剂消耗,而且还能够实现选铅废水和部分选铅药剂快速循环利用,杜绝对环境的污染,最终实现选铅高效分离和清洁生产。本发明同样适用于其它硫化矿多金属的回收。

“准球形”硅微粉一体化制备工艺 961     

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本发明公开了一种“准球形”硅微粉一体化制备工艺,包括如下几个步骤:选矿、选矿料、粗粹、粉磨、过滤、缩分、煅烧、筛选、洗涤等。该工艺,使用同一条生产线,可以获得三种不同产品,适合在粉石英工业应用领域大规模推广,以取代高污染的高温土窑或者高温酸法生产线,可望对保护环境作出重大贡献。

人造金红石的制造方法 1278     

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本发明公布了一种用特别适用于钙、镁杂质含量 高的酸溶性钛渣, 该方法包括酸溶性钛渣的改性, 改性钛渣的酸 洗和重选除杂步骤, 首先是酸溶性钛渣的改性, 将酸溶性钛渣磨 细至－100目80%, 按30～40%加入磷酸盐, 混匀; 在1450℃高温 改性处理, 然后磨细至－140目80%; 通过对酸溶性钛渣改性后 产物酸浸、选矿脱杂, 脱除部分可溶钙、镁盐类, 再用重选方法脱除玻璃相钙、镁, 获得TiO2品位92%以上, 回收率95%以上的高品位钛渣。

高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法 1149     

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本发明是一种高磷高硅铁矿高温快速还原焙烧同步脱磷提铁的方法。其特征在于先将高磷、高硅铁矿、还原剂、脱磷剂破碎至-150MM,还原剂为普通的褐煤占总重量的8%-12%、脱磷剂为熟石灰,熟石灰占总重量的20-25%,将它们混合均匀,制粒并烘干,回转窑还原焙烧,在窑头喷入煤粉和煤气,使温度升至1100-1200℃,还原焙烧时间为2-2.5小时,将还原焙烧后产物通过破碎、两段球磨,三段磁选后得低磷低硅富铁精粉。本发明的方法,还原时间短、能耗低、处理量大、生产规模大、绿色环保,与选矿方法脱磷,化学方法脱磷和其它冶炼方法脱磷及微生物方法脱磷,具有脱磷率在80%,铁回收率70%,成本低等积极效果。

处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法 1140     

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本发明公开了一种处理低品位铜铅锌铁多金属硫化矿提取有价金属的方法，包括以下步骤：S1、矿石破碎、一段磨矿阶段；S2、螺旋溜槽重选预选阶段；S3、铜铅锌铁混合精矿烘干阶段；S4、硫酸化焙烧阶段；S5、二段磨矿阶段；S6、湿法浸出阶段；S7、固液分离阶段；S8、采用电积工艺处理浸出液得到阴极铜产品，剩余液体通过蒸发结晶得到硫酸锌产品；S9、浸出渣经强磁选，得到的铁精矿，非磁性产品采用摇床重选回收铅得到铅精矿。本发明的有益效果是：可实现低品位铜铅锌铁多金属硫化矿石资源中有价金属铜、铅、锌、铁的综合利用，并得到多种产品；采用物理选矿技术手段进行预选抛尾，且在选矿工艺环节没有添加附加药剂。

矿物料中金属及有用矿物回收设备 967     

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本发明公开了一种矿物料中金属及有用矿物回收设备,包括给矿装置1、给水装置2、矿浆分配器3、溜槽4、活动导矿板5、精矿受矿漏斗6和尾矿受矿漏斗7,其特征是:所述溜槽4是多层溜槽,由支架4-2、槽体4-3、底座4-4、溜槽床面及调坡装置4-1组成,调坡装置4-1位于槽体给矿端和支架4-2之间,每个支架内装有一层或多层一样的溜槽床面,每层溜槽床面由多个平面或多个曲面组合而成,每层槽体给矿端还设有矿浆均分器和冲洗水管,并分别与矿浆分配器3和给水装置2相连。本发明可用于金属及有用矿物粗选、扫选和精选,获得理想的选矿指标,为难选矿石及同类物料的综合利用、提高资源的利用率开辟了新的途径。

复合闪烁磁场精选机 1224     

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本发明公开了一种湿式精选设备。该设备利用磁团聚重选机和磁力脱水槽两种设备的选矿原理,设计了永磁和电磁相结合的复合闪烁磁场并附以自动控制设施,能有效地把磁选精矿中夹杂的连生体和脉石等杂质清除,从而大幅度提高精矿品位。该设备上面圆筒部分相当于磁团聚重选机,但磁场特性和矿物受力情况与之大不相同,使磁性矿物在团聚—分散—团聚过程中始终受到向下的磁力并获得较强烈的清洗、选分作用;下面的圆筒与锥体部分相当于磁力脱水槽,起进一步精选作用。该设备本身用压力传感器、流量表自动检测选别区浓度和给水量,通过自动控制系统、电磁阀、排矿阀等自动调整磁场强度、排矿速度及给水量,使设备处于最佳工作状态,不用人工操作调整。

磷矿碳酸盐矿物捕收剂的制备方法 761     

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一种磷矿碳酸盐矿物捕收剂属于矿物加工技术领域，特别涉及到沉积型中低品位磷块岩选矿，是实现中低品位磷矿正常生产加工核心技术之一。本发明的加工工艺流程为：粗制脂肪酸甲酯或脂肪酸与NaOH作用——产物再加入邻苯二甲酸酯物质拌匀——即得到目标药剂。该法生产所得到的药剂用于中低品位磷块岩反浮碳酸盐工艺中，可使P2O5为20%±，MgO为3～7%的原矿浮选出P2O5≥30%，MgO≤0.6%的精矿，选矿回收率达85%以上；本药剂适用于磷矿脱除碳酸盐矿物，尤其适用于中低品位碳酸盐型磷块岩矿的反浮选。

pH计智能清洗标定装置 898     

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本发明公开了一种pH计智能清洗标定装置，尤其涉及一种用于选矿行业浮选工艺中pH计传感器（9）结钙污损后自动清洗标定的装置。解决了选矿行业浮选工艺pH值在线监测不稳定、pH计传感器（9）清洗维护工作复杂及人工清洗易损坏pH计传感器（9）等问题。其技术方案为：通过智能分析判断pH计传感器（9）清洗及标定时间，由PLC控制系统（10）控制提升系统及清洗系统，实现自动化清洗及标定，提供可靠稳定的在线监测数据，节省人力，避免损坏仪表。