有色金属矿山技术理论与应用

搅拌浮选机 918     

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本实用新型涉及一种搅拌浮选机，包括浮选矿筒、搅拌装置、投料装置、投料装置、进药装置、进气装置和尾矿排出口；通过将浮选矿筒设计为上下两段式结构，其中矿筒下段为倒置的圆锥体，并将叶轮的结构进行改进，将叶轮的叶片连接在骨架的下部，并将叶片设计为直角三角形，使叶片的斜边和矿筒下段的倒锥体的斜度一致，使浮选药液、空气和矿浆充分混合搅拌，不会产生搅拌死角；当浮选完毕后，打开尾矿排出口，由于尾矿排出口设置在矿筒下段的倒锥体下端，尾矿在叶轮的搅动下，顺着倒锥体斜面更加顺利地排出，相比平底的矿筒结构，尾矿排出效率更高，大大减少了矿筒粘料现象，从而提高搅拌浮选机的浮选效率。

永磁脱泥浓缩精选机 1023     

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本实用新型公开了一种永磁脱泥浓缩精选机，涉及选矿设备技术领域，包括由动力装置驱动的永磁滚筒，所述永磁滚筒外部设有槽体，所述永磁滚筒的下半部位于所述槽体内，所述永磁滚筒内部设有相对于所述槽体固定的磁系；所述槽体上设有入矿口，所述槽体内对应所述入矿口的位置设有用于调节给矿浓度的补水装置，所述补水装置的延伸方向与所述永磁滚筒的轴向方向一致，所述补水装置上分布有若干喷水口。本实用新型解决了现有技术中永磁脱泥浓缩精选机结构复杂，体积庞大，精矿品位低，生产效率低等技术问题。本实用新型结构紧凑，体积小巧，精矿的品位高，设备的台时处理量大，生产效率高，提高了选矿厂的经济效益。

尾矿自流输送管道消能结构 1141     

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本实用新型提供一种尾矿自流输送管道消能结构包括设置在选矿厂与尾矿库之间的自流管；在所述自流管的陡坡段设置有消能池；其中，在所述消能池的顶部或池壁的上部开设有进矿口，所述自流管的进口端与所述进矿口相适配，在所述消能池的池壁的下部开设有出矿口，所述自流管的出口端与所述出矿口相连；自所述选矿厂产生的待消能尾矿通过所述自流管配合所述消能池消能后收入所述尾矿库。利用上述发明能够有效地解决现有尾矿消能方法耗材量大、工作效率低的问题。

炭浆尾水二次回收循环系统 871     

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本实用新型公开了一种炭浆尾水二次回收循环系统，通过炭浆生产装置、渣水分离装置、第一储水池、活性炭吸附罐、沉淀池和第二储水池的循环配合方式，当进行金、银矿炭浆生产时，渣水分离装置可以对尾水中的矿渣进行有效过滤，活性炭吸附罐可以对尾水中的金、银等贵金属进行二次回收，沉淀池可以对尾水中的固体颗粒进行沉淀，第二储水池中的尾水可以通过注入一定量得清水并添加适当的选矿药剂后重新注入到炭浆生产装置中进行炭浆生产，不仅降低了炭浆尾水的排放，节约了水资源，减少了炭浆生产中选矿药剂的使用量，并且对炭浆尾水中的金、银进行了二次回收，增加了经济效益。

砂金矿力选设备 1106     

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本发明是一种砂金矿力选设备,其特征在于由分离釜连接抽砂泵,抽砂泵连接储矿罐,储矿罐又与分离釜连接构成一个等压循环输矿系统。其中的分离釜具有流线型工作腔和吸力捕收原理矿浆输入分离釜后,通过离心叶轮使矿浆在极短暂的瞬间加速到和分离釜旋转同步的转速进入离心筒进行离心分层,极大地提高了微粒金的捕收能力。用本发明选别砂金矿的总回收率有望突破90%。本发明具有选别硫化矿的能力,以及选别对浮选氰化工艺有害杂质较多的难选矿的能力。本发明免去沉重的环保治污费用,在节约利用有限的水资源方面具有重大社会效益。

自动化监控的重选摇床 887     

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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域，公开了一种自动化监控的重选摇床，包括床体、机架、传动机构，还包括设置在机架上的自动接浆装置，所述自动接浆装置包括壳体、用于分隔壳体的隔板、丝杆、电机、导轨；床体的精矿端和/或尾矿侧的上方通过支架设置第二导轨，第二导轨上设有矿物品位在线检测器。本实用新型的选矿摇床的矿物品位在线检测器在控制器控制下沿第二导轨上移动检测摇床上不同品位矿物的分布情况。根据各个品位矿物的分界线的变动，控制器调整自动接浆装置的隔板的位置，确保不同品位的矿浆分别流入不同的接浆槽中，实现矿浆的精确分选处理，提高矿物的分选效果和回收率。

磷矿中微量碘回收法 892     

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磷矿中的微量碘，能有效地进行化学分离而回 收。回收方法主要由高温氧化和冷凝结碘两部分构 成。磷矿中的NdO2I和氧气在高温下，经过氧化 还原反应转化为Nd2O5和I2蒸气。将I2和付产 CO2及过剩O2混合气体输入一个由金属筒体和列 管构成的、列管内装有填料的冷凝结碘器内，I2即 被冷凝结晶成产品。回收碘与选矿相结合，组成全 封闭循环工艺过程，不产出“三废”，提高了综合工 艺技术水平。

浮选机刮板装置 981     

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本实用新型公开了一种浮选机刮板装置，涉及选矿技术领域，解决空心轴与连接轴之间焊接易被腐蚀而失效，重新焊接耗时长，影响生产节奏的问题。本实用新型采用的技术方案是：浮选机刮板装置，包括空心轴和连接轴，空心轴与连接轴相连的一端的内部设置插销，连接轴与空心轴相连的一端设置卡槽。空心轴和连接轴之间通过插销与卡槽相配合实现传动连接，安装时直接将连接轴的卡槽卡在空心轴的插销上即可，安装简单快速方便。连接轴的外侧设置轴套，轴套的端部和连接轴之间设置锁止密封结构，可避免酸性矿浆对连接轴的腐蚀。浮选机刮板装置的内壁上设置凹槽，可收集轴瓦表面的矿物颗粒，冲洗轴瓦时矿物颗粒顺着凹槽排出。本实用新型用于浮选机选矿。

超高铬铸造磨球及其热处理工艺 949     

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本发明公开了一种超高铬铸造磨球及其热处理工艺,通过对传统超高铬铸造磨球ZQCr26化学成份和淬火工艺的优化调整,在不加Mo、Ni等贵金属的情况下采用油冷淬火工艺,提高磨球的淬透性;在淬火油中加入适量缓冷剂,适当降低冷却速度,有效防止油淬过程中磨球开裂,产品具有成本低、内外硬度均匀且硬度高、耐磨性好、抗疲劳性冲击性能优良的特点,本发明的超高铬铸造磨球作为耐磨材料可广泛用于水泥、火电、选矿等行业以磨细粉料。

集成式矿物分选系统 1137     

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本实用新型公开了一种矿物多级分选系统，解决现有技术选矿效率低的技术问题。本实用新型包括混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构；搅拌机构包括与混浆处理罐通过第一、二矿浆输送管相连接的搅拌箱和通过输水管与混浆处理罐相连接的回水箱；加热板通过垂、纵向振动弹簧连接有垂、纵向振动电机，加热板设缓冲弹簧和矿物破碎机，矿物破碎机配备有导板和矿物剥离板。本实用新型将混浆处理罐、搅拌机构、矿物脱水装置、加热板和风选机构有机结合，使矿物依次经过与水均匀混合成浆、矿浆脱水加热干燥破碎、以及风选富集，通过多级矿物层层分选，实现快速、高效分选矿物的目的，其性能稳定可靠性高、实用性强。

耐磨滚筒端盖 995     

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本发明公开了一种耐磨滚筒端盖,包括端盖,在端盖的圆周外缘上设有由耐磨材料制成的防护板。采用上述结构,由于端盖圆周外缘被耐磨的防护板覆盖,在分选过程中始终对其进行保护,使得端盖不易被磨损,大大延长了端盖的使用寿命,减少了端盖更换所带来的运行成本增加,选矿无法连续作业等诸多问题,增加了经济效益,提高了工作效率。

液固分离浓缩机 881     

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本实用新型公开了一种液固分离浓缩机，由提升装置、驱动装置、箱体部分、中心稳流给料装置、搅拌主轴部分组成；该设备安装在混合精矿浮选段与铜、铅精矿分离浮选段的衔接部，通过对低浓度的混合精矿矿浆完成液固合理分离来稳定提高混合精矿矿浆的浓度，使其矿浆浓度达到铜、铅分离浮选段的技术要求，为下段铜、铅精矿分离浮选段奠定良好的选矿条件基础，即不需要破坏最初的选矿流程，又不需要耗费大量的资金及人力物力，经济实用，可调可控。

硫铁矿制酸新工艺 1186     

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硫铁矿制酸新工艺,属于硫铁矿焙烧制酸和烧渣选取铁矿技术领域。包括原料处理和焙烧工序,焙烧工序中硫铁矿经焙烧炉在750～800℃氧化焙烧。另一种硫铁矿制酸新工艺还包括原料处理和焙烧工序,其特征在于硫铁矿经脱硫焙烧后的烧渣在550～570℃下经还原剂还原。本发明通过简单的制酸工艺改进或/和烧渣的还原处理,能够将硫铁矿烧渣内的铁转化为可磁选的四氧化三铁,使用弱磁磁选机分选能够得到极高品位的铁矿粉,烧渣中铁矿的磁选率能够达到95～96%,不仅能够提高硫酸制酸企业烧渣处理的经济效益,还可以缓解我国钢铁企业的原料紧张的局面,提高我国资源的利用效率。本发明可适用各种品位硫铁矿制酸企业的制酸和选矿工艺。

复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法 800     

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复杂难选氧化铁矿的药剂磁选方法,属选矿技术领域。在对复杂难选氧化铁矿的磨矿过程中,或送入磁选机前的矿浆中,于搅拌条件下加入六偏磷酸钠和水玻璃,然后将所得矿浆送入磁选机进行磁选,每吨氧化铁矿加入六偏磷酸钠50～1000克、水玻璃200～2000克。六偏磷酸钠为氧化铁的选择性絮凝剂,水玻璃为脉石矿物和泥的分散剂。在絮凝作用下,促使矿浆中的氧化铁细粒相互絮凝粘接,由于氧化铁的絮团体积比氧化铁细粒的大,所受磁力也大,从而能有效减小磁选过程中的各种干扰;分散剂能有效减少矿泥和脉石对氧化铁细粒的沾附。本发明方法能显著提高复杂难选氧化铁矿磁选所得精矿的品位和选矿回收率。

高效搅拌槽 1036     

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本发明是一种装有导流筒、下掠式搅拌轮和导流 器组成的高效搅抖槽。它的特点是：对于矿粒粒度为 0.3mm时，任何比重、浓度的矿浆搅拌强烈、均匀、不 沉槽、动力消耗低，耗件使用寿命长等。它广泛适用 于选矿厂、湿法冶炼厂和矿浆管道输送等冶金工程中 的矿浆制备与贮存。

小型石墨搅拌浮选槽及其制作方法 1112     

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本发明一种小型石墨搅拌浮选槽及其制作方法,是由槽体、刮板叶片、搅拌叶片、电机、减速机、出料口、槽盖、尾矿排放管、浮选油添加管、阀门组成;是集搅拌、浮选于一体的多功能石墨搅拌浮选槽,由电动机、减速机产生动力,带动旋转轴上的刮板叶片和搅拌叶片同时旋转转动,产生离心作用形成负压,可充分使空气与矿浆混合,能有效地形成矿化泡沫,由旋转的刮板叶片将石墨矿化泡沫刮出;其具有工艺合理、节约能源的优点,是中小型选矿单位理想的小型选矿设备。

浆体电势测试极的复苏器 953     

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本发明一种浆体电势测试极的复苏器,其特征在于其结构包括:复苏器固定管——该固定管为一垂直管;刮板底托——该底托为一外边与复苏器固定管内壁固接的水平板;夹持板——该夹持板为两块断面“L”形垂直折板,其折板的垂直板相靠合、水平板居中固定在刮板底托上;刮板——该刮板为一上边部布有与检测电极敏感膜探头外形相吻合的随形口片状板,夹持固定在两个相靠合的垂直夹持板间。本发明适用于在浮选矿浆以及类似的固、液、气多相并存、大比重、高流速的介质中,能对不同材质的异形多电极集合体进行均匀、连续在线擦拭,保障各应用电极检测活性,达到“沾污-复苏”在线运行效果的装置。

高干燥抗折强度陶瓷用高岭土生产方法 824     

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本发明公开了一种生产高干燥抗折强度高岭土的方法,它通过电镜扫描从众多种高岭土矿物形貌中选择出具有一定含量的脊椎状形貌的高岭土,经过水力选矿、磁选、剥片和改性后,高岭土的Al2O3、白度提高到符合QB/T14563-2008《高岭土及其试验方法》TC-1的指标,Fe2O3符合TC-2指标,干燥抗折强度经磁选后就达到2.5MPa,再经剥片、改性后抗折强度进一步提高到3.8MPa和5.3MPa,可满足不同强度需求,用于陶瓷配方原料能够明显提高坯体强度,有利于生产大型地砖和卫生洁具陶瓷,有利于减少陶瓷废品率,提高陶瓷产品质量和生产效率。

矿浆自动过滤取样装置 941     

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本发明公开了一种矿浆自动过滤取样装置，属固液分离设备领域。该装置包括：取样泵的矿浆出口与过滤箱体内连通；集液管路一端设置在过滤箱体内，与过滤箱体的滤液出口连通，另一端伸出到过滤箱体外；伸出到过滤箱体外的集液管路上设置带有第一自控阀的初排管路和带有第二自控阀的滤液初排管路，滤液排放管路与样品槽连接；样品槽设置液位计和浊度仪；样品槽设置带有第三自控阀的次排管路和带有第四自控阀的滤液次排管路，滤液次排管路与输送桶连接；输送桶设有滤液输送装置和滤液出口端；控制器分别与各自控阀电连接，控制各自控阀的启闭。该装置可以实现自动对矿浆取样过滤，适用于湿法冶金或选矿过程矿浆离子浓度在线分析仪器的取样。

平格筛 1064     

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本发明涉及一种平格筛，属于选矿装置领域。本平格筛，包括筛板和均布在筛板上的筛孔，所述的筛孔是漏斗型通孔，漏斗型通孔沿径向呈方形，方形的四个角均为圆角。本平格筛中的筛孔结构独特，相比传统平格筛的方形筛孔，能够使矿石不易与筛孔发生硬性碰撞，从而能够减少矿石对筛孔的磨损，延长平格筛的使用寿命，且能够保证平格筛的筛选精度、提高筛选效率，确保选矿工作的正常进行。

超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法 1113     

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本发明属于矿物加工领域，特别涉及一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法。针对超贫钒钛磁铁矿选矿过程复杂、选矿成本高的问题，本发明提供一种超贫钒钛磁铁矿选铁提钛的方法，包括以下步骤：a、将超贫钒钛磁铁矿破碎至粒径≤12mm；b、将破碎后的超贫钒钛磁铁矿通过磁滑轮进行抛尾处理，得到入磨原料；c、入磨原料经过磨矿、分级和磁选，得到铁精矿；d、对步骤c所述选铁后的磁选尾矿进行选钛，得到钛精矿。本发明通过先对超贫钒钛磁铁矿分级提铁，使得铁精矿T_fe≥55.00％,平均回收率8.25％，提钛时采用磁‑浮流程处理，省略了重选步骤，资源回收率高，生产成本低，经济效益明显。

铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法 1195     

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本发明公开了铅锌尾矿分流分速浮选高品位硫精矿的方法，其是根据铅锌浮选尾矿中黄铁矿的可浮性差异的特点，采用分流分速的方法对黄铁矿进行浮选取得高品位硫精矿，解决了精矿质量高，导致硫跑尾严重，回收率低的问题，同时具有节约选矿药剂、选矿电耗低的特点。该方法是对铅锌浮选尾矿浓缩后按下述步骤进行分流分速浮选，a：快速浮选：即在浓缩的铅锌浮选尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的70％以上；b：对快速浮选后的尾矿进行浮选：即在快速浮选后的尾矿中加入硫酸、丁基黄药和2#油浮选出硫精矿，其产率占全部硫精矿的30％以内；对步骤a所得硫精矿和步骤b所得硫精矿合并浓缩脱水得到所需混合硫精矿。

多金属矿的选别方法 945     

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本发明公开了一种多金属矿的选别方法，涉及选矿技术领域，包括原矿分成三个粒级的矿石；-4mm～+2mm粒级矿石经过一级重选设备分选，得到一级尾矿作为第一段分选的尾矿丢尾；将一级精矿磨碎，经过二级重选设备分选，得到二级尾矿与一级中矿合并后再磨碎，经过浮选和三级重选设备分选，得到三级尾矿作为第二段分选的尾矿丢尾；-2mm粒级矿石经过重选设备分选，得到尾矿作为第三段分选的尾矿丢尾。与现有技术相比，本发明通过分段丢尾，减少了后续选别过程中的脉石量，有效控制丢尾品位，提高抛费率5%～10%，降低选别能耗和药耗5%左右。

含炭铅锌矿的浮选方法及其除炭抑制剂 1012     

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本发明公开了一种含炭铅锌矿浮选用除炭抑制剂,该抑制剂含有下列重量份数的组分:25～100份乙炔乙烯丁基醚、25～100份铁铬木素和1000～5000份石灰。本发明还公开了一种使用该抑制剂的浮选方法,该浮选方法包括磨矿、浮选铅和浮选锌三个步骤,其中,铅锌浮选各经过一次粗选、三次精选及三次扫选,最后获得铅锌精矿。与现有技术相比,本发明的新抑制剂及其浮选方法选别效率高,能够实现炭、铅、锌的有效分离和提高铅锌精矿品位及金属回收率,而且选矿成本低、工艺流程简单可靠、使用操作容易。

方铅矿捕收剂及其制备方法 1183     

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本发明提供了一种方铅矿捕收剂，由如下重量份的原料组成：黄原酸钠盐30-50份，二苯氨基二硫代磷酸20-40份，二丁基二硫代氨基甲酸钠5-15份，碳酸钠10-30份。本发明捕收剂具有选择性好、捕收能力强、矿物浮游速度快、药剂用量少等优点，用于铅锌矿选矿可提高铅精矿品位和铅回收率，减少锌在铅精矿中的损失，提高铅锌矿资源综合利用率，本发明捕收剂适用于硫化铅锌矿，包括贫矿及难选矿的浮选。

以红柱石为原料制备化学品氧化铝的方法 1238     

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本发明公开了一种以红柱石为原料制备化学品氧化铝的方法,化学品氧化铝的制备经制球、焙烧、多级分离、添加助剂、造粒的方式从红柱石矿选矿后的尾矿为原料中提取出纯度为99.5～99.999%的化学品氧化铝,使红柱石资源得到综合利用,既节省了资源,又保护了环境。

基于玄武岩改性吸附材料的制备方法 928     

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本发明公开了一种基于玄武岩改性吸附材料的制备方法，其步骤是：步骤（1）、采用玄武岩矿物作为玄武岩改性基础原料；步骤（2）、将玄武岩原料经过细磨，磨矿后样品粒度为100‑200目占55‑90%；在水浴40‑60℃条件下搅拌40‑70min，得到备样A；步骤（3）、将磺化壳聚糖溶于醋酸溶液（C=1‑5%）中，固液比为3:100，在常温条件下搅拌12h后得到备样B；步骤（4）、通过将备样A与备样B按照1:3‑1:8的质量比混合。本发明实现矿物选别生产的零排放，对选矿废水重金属、黄药、COD的吸附率高达60‑80mg/g，而且本发明吸附材料能有效降低选矿废水的碱度，吸附石灰所带来的大量钙离子。

变转速提高粉磨效率的方法 786     

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本发明属于粉磨工艺技术。它克服了以恒定转速的调整来提高粉磨效率的传统方法的不足之处,而提供了一种变转速提高粉磨效率的方法。总结出采用转速比与时间比的对应关系来表达的分段变转速规率。在启动段、混合均化段、冲击粉碎段、冲击兼研磨段和研磨段中的转速比分别为0.16～0.87、0.67～1.10、0.90～1.35、0.67～1.21和0.54～1.00;时间比分别为0.10%～0.50%、0.50%～8.30%、8.30～21.88%、14.70%～29.17%和50.00～67.60%。本方案可广泛用于陶瓷、搪瓷、造纸、冶金、化工及选矿等工业。

自然崩落法放矿计划编制方法 1143     

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本发明公开了一种自然崩落法放矿计划编制方法，首先计算放矿水平上全部放矿点的担负矿量并进行品位估值，得到所述担负矿量及分层矿量的品位分布；计算活动放矿点的存窿矿量和可放矿量建立基于出矿品位均衡的自然崩落放矿计划编制的数学模型，所述模型中目标函数是确保日出矿品位波动趋于小值，约束变量包括每日出矿量、排产指数和存窿矿量等；使用遗传算法二进制与实数混合编码，在所述编码方案基础上设计选择、交叉和变异算子，通过调节活动放矿点的出矿量进行迭代求解得到出矿品位均衡的放矿计划，进而编制放矿计划。该方法可以确保日出矿品位均衡，大幅降低选矿厂的选矿成本。

细泥摇床 982     

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本发明是一种锡、钨等细粒重矿物的分选设备,它能从矿泥中有效回收粒度小于37微米的重矿物。其主要特征是床面上配置了横断面类似于流线形的床条、床条之间的槽沟沟底为弧形;除精选部分外,配置了宽度和深度不同的床条;在槽沟表面和部分精选区有小浅沟,而槽沟和小浅沟底部的坡度均较小。因而本发明回收细粒重矿物的效率高,可代替离心选矿机、皮带溜槽等设备,并可减少选别作业和设备用量,降低水、电、人工消耗和生产成本。