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本实用新型公开了一种萤石块矿提取与抛废重选装置，包括破碎机、一次分选装置、二次分选装置、颗粒旋流器、返料槽、萤石块矿槽、萤石粒子矿槽、萤石颗粒槽和抛废槽，一次分选装置内部设有第一筛网，侧壁设有返料出口，底部设有振动电机一，二次分选装置内部设有上下分布的第二筛网和第三筛网，侧壁设有振动电机二，底部设有两圈抗振弹簧，顶部插接有一清水管，所述颗粒旋流器上下两端分别设有溢流口和萤石颗粒出口，侧壁设有矿颗粒液入口。整个装置结构简单，工作方便快捷，矿料过筛彻底，分级明确，能够进行快速有效地选矿，极大地降低了劳动强度，节省了选矿时间，提高了矿料的品质和利用率。
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本发明公开了一种检测银铜矿中银铜含量的方法，其特征在于，主要包括以下步骤：样品的烘干、粉碎和压片制样；确定检测条件和仪器配置；绘制银元素和铜元素的标准曲线；最后进行样品检测分析。与现有技术相比，本发明具有检测速度快、分析精度高、经济环保、安全有效等特点，填补了本领域对于低品位银元素的检测空白，能够应用于矿山和选矿厂样品检测，可以指导矿山及选矿厂生产。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，提出了一种金矿自动化浮选机，包括分选槽体，分选槽体的上部设置有原矿入口，下部设置有中间矿出口，底部收窄为尾矿排口，顶部设置有泡沫溢出结构，原矿入口连接有原矿分散体，中间矿出口连接有中间矿分散体，原矿分散体与中间矿分散体均为喇叭型，分选槽体内设置有矿浆释放装置，矿浆释放装置包括并排设置的第一转管和第二转管，第一转管和第二转管均通过若干轴承转动设置在分选槽体上，第一转管的底部连接有第一矿浆释放分散盘，第二转管的底部连接有第二矿浆释放分散盘，第一矿浆释放分散盘位于第二矿浆释放分散盘的上方。本实用新型解决了现有的黄金浮选方案并不能通过一个工序的浮选完成黄金选矿的问题。
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本发明提供了一种高硅低品位氧化铁矿石的分选方法，将原矿破碎，筛分，得块矿和粉矿，块矿又分两种粒级；对粉矿及两粒级块矿分别进行预选，预选得粉矿预选精矿、全粒级块矿预选精矿；粉矿预选精矿进入球磨机磨矿，然后进行强磁一粗两扫获得强磁精矿；全粒级块矿预选精矿经焙烧后进行三段磨矿三段弱磁选，得到弱磁选精矿；对弱磁选精矿进行反浮选，得到浮选精矿。强磁精矿与浮选精矿1 : 1混合得综合精矿。本发明的铁矿物对不同粒级物料采用不同流程深度预选，分级抛尾，避免了矿石夹杂，可最大限度抛除废石，减少后续选矿负荷。针对每个环节采用不同手段提纯，整个工艺适应性强，最终使铁品位达到53.58%，SiO2含量降低至12%，全流程金属回收率达到70.9%。
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本发明属于选矿设备及方法技术领域，尤其是涉及一种矿浆流量检测装置及方法，其中矿浆流量检测装置的其特征在于在矿浆自流管道或流槽上方垂直设有支管，在此支管上设有流量计支架，与此流量计支架固定连接有超声波液位计，在矿浆自流管道或流槽两侧中部和距底部四分之一处分别设有一台带有一对探头的超声波流量计，与两台超声波流量计还连接有计算机。本发明的矿浆流量检测装置及方法简单实用，通过实时检测出矿浆的流量，可以掌握出当前流程的通过负荷和循环负荷，并在此基础上实现对选矿流程的自动控制。
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环形分选柱是旋转螺旋磁场磁选机的部件,属矿物磁选设备领域。原有环形分选柱各分选单元格互不相通,各分选单元格上有一个进矿管;在选矿过程中,存在进矿管中矿石易堵塞,及各单元格矿浓度不均匀,非磁性矿物从浓度高的单元格尾矿排出口直接进入精矿使精矿质量下降,磁性精矿从浓度低的单元格尾矿排出口排出成为尾矿,造成精矿浪费的弊端,本实用新型将进矿管改为进矿环形区,将环形分选柱中的分选单元格互相连通,形成既有分选单元区域,又是连通体系的环形分选区,使整个分选区内矿浆浓度和压力均匀,优化了磁选机的分选过程,使其在选矿过程中,将精矿与尾矿更好地分离,减少精矿损失。本实用新型可取代原旋转螺旋磁场磁选机的环形分选柱。
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一种基于矿浆泵池液位为主控参数的分级器控制方法，主要用于冶金矿山选矿厂分级器的控制，补偿功能模块对矿浆泵池液位测量值进行补偿处理；安全液位决策模块对当前液位处于安全液位或上限或下限进行判断；安全液位决策模块根据判断结果，分别调用低液位处理功能模块或高液位处理功能模块或安全液位处理功能模块，并给出相应的砂泵变频器运转信号和泵池补水调节阀开度指令信号，确保泵池液位处于安全范围之内。本发明解决了冶金矿山选矿厂分级器环节生产中矿浆泵池冒矿、砂泵抽空、泵喘振生产事故。
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本发明涉及一种精确选择棒磨机钢棒直径的方法，属于选矿中的磨矿领域。本发明首先根据矿石的割线泊松比来计算力学性质综合参数Kc；接着将测定的棒磨机给矿95％过筛粒度值d、岩矿最大单轴抗压强度σ压、钢棒在矿浆中的有效密度ρe、钢棒有效长度l、钢棒中间缩聚层直径D0、磨机转速率ψ值代入钢棒直径计算公式，计算精确确定的钢棒直径Dr；最后将计算确定的Dr直径与其它大小的钢棒在同等条件下进行磨矿对比试验，以最佳磨矿效果来验证Dr的精确性。本发明考虑了矿石的抗压强度及韧性、磨机转速率、充填率、磨矿浓度等十几个因素，普适性及针对性更强，为棒磨机钢棒直径的精确选择提供一种可行的方法。
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本发明公开一种同步式矿物磁选机，包括机架和机座，机架上设置有输送带，输送带较高的一端设有进料装置，输送带较低的一端设有杂质回收装置，靠近进料装置的位置设有若干冲水装置，输送带上还设置有张紧机构，机架底部靠近进料装置的一端设有倾斜角度调节机构，机架另一端与机座铰接相连，其特征在于，输送带中间设置有磁系运动装置，磁系运动装置与动力装置连接，所述磁系运动装置还与输送带上的主动带轮通过同步带连接。采用可以随输送带同步移动的磁系运动装置，可以吸附弱磁矿物，选矿范围大，选矿精度高。
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本实用新型涉及一种利用磁性进行选矿的装置,特别是利用永久磁铁进行选矿的装置。本实用新型是在装置内设置可以转动的中心轮,其外圆上均匀固定有向外伸出部分长度的永磁体,各永磁体N-S极沿中心轮的径向设置,且相邻两永磁体的极性相反,磁短路环位于固定于中心轮内的各永磁体的端部,中心轮上的各永磁体外伸出部分的端部固定有非磁化材料制成的筒型轮,在中心轮之外设有主传动轮,主传动轮与筒型轮间设有传送带,精矿导出机构设于主传动轮处本实用新型的选取矿率将高于现有技术10个百分点。
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本发明公开了一种从锌冶炼浸出渣中回收铅、锌、碳、银、铁的工艺，属于湿法冶金及矿物加工技术领域，工艺包括如下步骤：铅、锌回收、窑渣水淬、窑渣选碳、窑渣选银和窑渣选铁。本发明最大限度的综合回收浸出渣中的有价元素，实现危险废弃物转变为一般废弃物，该工艺中主要采用高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺以及浮选和磁选的选矿工艺，应用回转窑进行高温还原（挥发）焙烧的冶金工艺可以从浸出渣中回收铅、锌组分，回转窑窑渣经过磨矿至一定细度后再应用浮选和磁选的选矿工艺可回收渣中焦炭、含银矿物和铁矿物，回收有价组分后的尾渣中主要含有硅酸盐等非金属矿物，可作为水泥生产的配料销售，实现尾渣无害化处理。
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本实用新型涉及机械领域，尤其涉及稳流式旋流器。包含旋流器，所述旋流器上方的进料管上方有稳浆箱，所述旋流器上包含一个以上的分层导出管，所述分层导出管和旋流器之间有阀门，该阀门为球阀，所述分层导出管连接分层旋流器的入口。有益效果：能够在分层过程中进行导出，有效降低旋流器处理压力，并可选出相应细度的流体进行处理，降低矿浆进入旋流器的流量；实现了旋流器中的矿浆液面可调；提高了矿浆细度分级效果，提高设备使用率。证明可用于选矿矿浆的磨矿细度分级效果控制，并得到了较好的选矿回收率及设备使用、运转率。
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一种含磷铁矿石中磷的生物浸出方法,属于选矿领域,其特征是先将含磷铁矿石破碎至粒度0.075-1.0MM,在500-1200℃焙烧15-120分钟,用含矿物质的水调节矿浆质量浓度为1%～30%,然后在矿浆中按体积百分比1%～10%加入元素硫氧化细菌酸性菌种液,再按质量百分比1%～20%加入元素硫粉和0%～0.05%的表面活性剂,使得矿浆初始PH在2.0～8.0,在0-37℃或更高温度培养元素硫氧化细菌。微生物浸出6～50天后进行液固分离,此时矿浆PH在0.05-2.0,所得固体产品为脱磷的铁矿石。也可以先在含矿物的水中培养细菌,得到含元素硫氧化细菌的生物硫酸溶液,它的PH为0.05-7,再加入处理后的含磷铁矿石。本发明能使各种含磷铁矿石中磷的质量含量由1.0-1.5%降到0.2%以下,同时铁的质量含量由48-50%富集到54-61%,铁浸出损失在2%以下。
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本实用新型涉及一种适用于选矿厂、选煤厂的选矿水（煤泥水）处理设备，具体是涉及一种用于中心传动自动提耙浓缩机的提升导向装置。包括传动装置安装座、置于传动装置安装座底部并与其相转动连接的转动装置，传动装置安装座的周边固定设置有若干导座，导座背离传动装置安装座中心位置的一侧设置有呈U形的导槽，导槽卡合于呈T形且竖向布置的导向键中，在导向键的限位下，导槽带动导座和传动装置安装座上下移动；导向键的一侧固定设置于导板之上，导板固定设置于浓缩机的桥架之上。导板和导座均安装在传动装置的外部，导向键和导槽润滑方便，导槽更换容易。能够减少浓缩机停机检修的时间，延长浓缩机的使用寿命。
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一种双层重选摇床,其传动箱置于机架端头的传动箱支撑座上,双层床面架的下层支撑夹持架置于调坡机构鞍形座上,上层摇床面和下层摇床面通过摇动支撑机构分别置于双层床面架的上层支撑夹持架和下层支撑夹持架上,上层摇床面和下层摇床面的端面用床面连动板连接,连接丝杆两端分别与传动箱联动座和床面连动板硬连接。本发明可使设备安装占地面积减半;单台设备矿物处理量翻番;设备现场岗位工人操作范围大幅缩小;设备基础工程量减半;给水,给、接矿流程管道施工材料用量大幅减少;重选选矿厂厂房建设面积减半。而且节能效率高,尤其适合对生产环境有特殊需求的东北地区。
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本实用新型涉及钛精矿选矿装置，尤其是一种电选沸腾炉。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效降低沸腾炉输出空气中煤灰含量的电选沸腾炉。电选沸腾炉，包括炉体，与炉体连通的上煤斗，以及设置于炉体底部的鼓风机，所述炉体内设置有至少一个沉灰池结构，其中所述沉灰池结构设置于鼓风机和炉体出风口之间，所述沉灰池结构朝向炉体出风口一侧设置有旋风除尘装置。通过增设沉灰池结构，沸腾炉内燃烧后的含有煤灰的高温空气可以在经过沉灰池结构时被过滤，即通过沉灰池结构除去高温空气内的煤灰。本实用新型尤其适用于钛精矿选矿时，向烘干机输送高温空气的工艺之中。
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一种炼铁高炉炉尘资源综合利用的方法，含锌 1.5％～15％的高炉炉尘经磨矿、磁选、重选回收铁矿物获得铁 精矿，选矿尾矿用含硫酸15％～30％的钛白废酸处理，使其中 的氧化锌以硫酸锌的形式转入溶液中，固液分离得出的溶液用 石灰中和除铁后，再用S2－、 CO3 2－ 、 HCO3－ 离子沉锌获得锌精矿，浸出渣用中性油浮选获 得炭精矿。该方法将钛白废酸和高炉炉尘结合在一起，使之成 为互为所需的原料和试剂，有效地将两种废弃物变成了有价资 源，较好解决了环境污染问题，同时又能产生好的经济效益。
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本发明属于选矿工艺技术领域，特别是一种赤铁矿阶段磨矿、磁选-浮选工艺，原矿给入一段闭路磨矿，一段分级溢流给入一段中磁和一段强磁，一段中磁和一段强磁的混合精矿给入二段闭路磨矿作业，二段分级溢流给入二段中磁和二段强磁作业抛尾，二段中磁精矿经永磁、磁场筛选机、磁选柱选出磁选精矿，永磁尾矿、磁场筛选机尾矿、磁选柱尾矿和二段强磁精矿混合后经浓缩后给入浮选。磁选精矿和浮选精矿为最终精矿。本发明的有益效果是：充分发挥了低成本的磁选优势，通过磁选的方法选出品位65%以上合格的精矿，减少入浮矿量，既保证了65%以上高品位的最终精矿，也降低了选矿成本；流程简单，技术指标稳定，便于控制。
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本实用新型公开了一种高效洗矿机。该洗矿机包括机箱，机箱分为上中下三层，机箱上层为洗矿水箱，水箱下底面设有第一喷头，第一喷头朝向机箱中层，机箱中层内设有水平的螺旋杆，螺旋杆的一端与机箱的箱壁转动连接，另一端穿过机箱箱壁与第一电机相连，机箱设有通入机箱中层的进料口，机箱中层与机箱下层之间设有固定板，固定板设有若干圆孔，圆孔位于第一喷头正下方，所述机箱远离进料口的侧壁开有出料口。本实用新型设置第一喷头、螺旋杆、圆孔使得洗矿选矿同时进行，再设置传送机构和第二喷头对矿石进一步清洗，保证得到的矿石清洗程度较高，不会影响后续操作。实现优良的洗矿、选矿效果。
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本发明属于复杂铜铅锌硫化矿选矿分离领域，提供了一种铜铅分离的浮选抑制剂及其应用。该铜铅分离的浮选抑制剂由质量浓度为5.0％-6.0％的聚合硫酸铁水溶液和质量浓度为0.8％-1.2％的甘油水溶液混合组成，其中所述聚合硫酸铁水溶液与甘油水溶液的质量比例为1∶1～4。在铜铅分离作业中添加该抑制剂能显著提高铜、铅精矿质量，明显降低铜铅互含，提高铜铅矿物的浮选回收率。本发明具有环保、选别效率高、药剂成本低、易于操作等特点，适于复杂铜铅锌硫化矿选矿应用。
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本实用新型公开了一种磁选机的均匀分矿装置，涉及分矿装置技术领域。包括分矿底座，分矿底座顶部一侧固定连接有均摊机构，分矿底座包括支撑座，支撑座顶部一侧固定连接有导矿滑罩，导矿滑罩一端固定连接有承接段，承接段底部与均摊机构固定连接，导矿滑罩前后内壁之间固定连接有多个隔板，相邻隔板之间以及位于前后两侧的隔板与导矿滑罩前后内壁之间形成分矿通道，导矿滑罩另一端固定连接有多个集料斗。本实用新型通过设置的分矿底座，利用导矿滑罩和多个隔板形成分矿通道，通过扇形的分矿通道将运输来的矿料均匀分散开，并分别通过集料斗运送至磁选机进行选矿操作，以此来提高选矿的效率。
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一种高品位铁矿石直接干法制备球团矿的方法,原料为:矿石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原矿、粉矿、进口富矿粉和返矿,包括如下步骤:将上述粒度的矿粉烘干至吸附水分含量为1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨机中进行球磨,使粒度小于200目的矿粉比例大于或等于75wt%,得到超细成品铁矿粉输送至制粒装置,添加0.3%-0.7%的膨润土,并采用雾化加水均匀喷洒在矿粉的表面,并使湿球吸附水分控制在6-8%左右进行制得湿球;将上述湿球输送至炉窑中焙烧,在1150-1300℃焙烧0.5-3小时,即可焙烧成高炉冶炼用的酸性球团矿。本发明克服了高品位低磁性不宜选矿和高品位低强度不宜入炉的矿石使用难题,合理配置矿产资源,大量消耗进口矿粉,节省我国矿产资源,降低矿产品加工成本,同时减少选矿排放尾矿的污染环境因素和水资源的浪费。
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本实用新型涉及选矿设备，特别是一种锆钛砂矿专用摇床。本实用新型锆钛砂矿专用摇床，将原有平行床条改成倾斜床条，倾斜床条改变了被分选矿物的运动方向，有用矿物不断爬升，无用矿物逐渐冲下斜面，从而更加有效地达到分选目的；将给水槽长度从原来的50cm加大到150cm，增长三倍。通过以上改进后的摇床，具有以下优点：1.增加产能，单台处理能力加大一倍。2.提高精矿品位和一次性回收率，处理同样的原料。精矿优质品率提高50%，一次性回收率提高30%。3.由于分选效果的提高，原先含有大量高比重杂质矿的原料不能加工。现在有了这种摇床面，国外大量的难选原料也能有效加工，具有极大地经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及氰化尾渣浮选高品位硫精矿前去除有害杂质的装置。特征在于：包括酸浸槽以及槽内的搅拌装置，各酸浸槽之间串联，保证酸浸时间100min—150min。浮选前矿浆依次经过各个酸浸槽，并在第一个酸浸槽内添加稀硫酸，其余三个槽添加除杂药剂，各个酸浸槽分别通入蒸汽，提高温度，加快有害杂质挥发，挥发出的气体进入尾气吸收装置，矿浆去除有害杂质后进入到浮选机。优点在于，通过对入选矿浆进行预先酸浸，药剂除杂，提高温度挥发除去其中的杂质，消除了对浮选的不利影响，大大提高了选矿回收率，而且通过提高焙烧制酸入炉矿品位，使硫酸烧渣中铁品位达到62％以上。
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本发明涉及一种适于地基基础、地基塌陷、金矿选矿以及环保领域施工应用的五位一体预膨胀生态桩体处理地基法,在地基内引孔后向孔内填料,将锤体贯入孔内以超压强动能力对孔内填料进行冲、砸、挤、压、劈的五位一体的竖向和横向预膨胀挤压传递推进的动力固结,其后再通过多次填料及以超压强动能锤体反复进行冲、砸、挤、压、劈的竖向和横向预膨胀挤压传递推进强夯成桩施工,最后制得高承载力的预膨胀生态桩体的复合地基的深基础、特异型桩基和预膨胀生态桩体。本发明的工法先进、工程造价低,有效解决了各类大厚度疑难地基等难题,可消除污染物对环境的污染,使人类生活在“坚固安全”和“无污染”的地基上。
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本实用新型公开了一种新型激振器组件结构，包括第一偏心块、第二偏心块和连接在主轴上的偏心装置；主轴的一端安装飞轮，另一端安装皮带轮，所述的第一偏心块通过螺栓连接设置安装在飞轮上，第二偏心块通过螺栓连接设置安装在皮轮带上；主轴上的偏心装置，包括偏心块，连接套箍，螺栓孔，所述的偏心块通过连接套箍采用螺栓连接固定于主轴上；主轴安装固定于轴承上。本实用新型一种新型激振器组件结构，偏心块结构采用分式结构，环状与扇形的结构提高了激振效果，使用过程中可以根据激振程度灵活添加偏心块或偏心装置，很好的解决了现有的选矿装置中的筛网振动的激振调节，在选矿的特殊工作环境下，维护与保养更加便捷，大大提高了工作效率。
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