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本发明公开了一种用于选别黄金的矮浮选柱，包括浮选柱体（1），浮选柱体（1）为中空结构，在浮选柱体（1）的上部设置有泡沫槽（6）、泡沫溢流槽（7）、溢流管（8）、进料装置（5），浮选柱体内腔的下部设置有发泡装置（2），浮选柱体底部设置有放空管（10）和尾矿排矿装置（9），在浮选柱体内腔的上部分别设置有稳流板（3）和矿浆分散罩（4）。本发明通过浮选柱矮化、增加井子稳流板和矿浆分散罩，确保液面稳定，因而有利于提高浮选柱的处理能力和选矿指标。
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本发明提供了一种白钨矿浮选捕收剂及其制备方法。本发明的白钨矿浮选捕收剂，按重量份计，制备原料包括以下组分：磺化不饱和脂肪酸40～60份、羟基脂肪酸10～20份、羟肟酸5～10份、柴油5～10份、起泡剂5～10份。本发明的白钨矿浮选捕收剂，用于白钨矿浮选，耐低温好，选择性好，捕收能力强，能够获得较高品位和较高回收率的白钨粗精矿。本发明的白钨矿浮选捕收剂的制备方法，具有原料来源广泛、制备工艺简单的优点，制得的白钨矿浮选捕收剂溶解性能好、捕收力强、选择性、耐低温性好，尤其是耐12～20℃的低温浮选，能有效提高选矿技术指标，经济效益显著，具有良好的市场推广前景。
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本发明是选矿厂的球磨机大齿轮安装方法，准备用具：千斤顶、百分表、铰刀、垫木、扳手；将大齿轮初步装在筒体上，筒体装在轴瓦上，1、测量大齿轮与筒体偏心值：用百分表测出大齿轮均布8颗齿顶与筒体偏心值，计算出最大偏心值与最小偏值之差的一半值为大齿轮需移位值；2、调整大齿轮与筒体同心：将最大偏差值的齿转到小齿轮机座旁边，用千斤顶顶在小齿轮机座和最大偏心值齿顶垫木上，最大偏心值齿对面最小偏心值齿顶顶在百分表上，顶动千斤顶，百分表改变指示读数与上述计算出数值相同停止调整，达到技术标准为止，拧紧固定螺栓；3、大齿轮定位：将大齿轮上均布3颗固定螺栓拆掉，用铰刀将3个拆掉螺栓孔铰成定位孔，三颗定位螺栓打入定位孔内，拧紧螺母。本球磨机大齿轮安装方法，具有省时省工。
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一种能够实现高密度分选的分离筒，及物料的分离技术领域。本发明的筒体为一端大一端小的锥形筒，大端与小端的直径比为10～15︰1。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明可以有效地对高密度矿物进行分选，特别适用于分选密度大于2.4㎏／L的矿物，是一种能实现高密度分选的重力选矿的设备。本发明具有生产工艺简单、生产成本低、环境污染小、所得精矿产品品位高等优点。
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本发明提供了一种基于分级联合磁化焙烧处理难选红铁矿的方法，包括以下步骤：(1)将破碎后的难选红铁矿原矿筛分分级，分为粉矿物料和块矿物料；(2)将粉矿物料进行干式制粉，得到细粒粉矿物料，将细粒粉矿物料进行闪速磁化焙烧，得到粉矿焙烧矿；将块矿物料采用竖炉或者回转窑进行磁化焙烧，得到块矿焙烧矿；(3)将块矿焙烧矿进行预选抛尾，得到块矿抛尾粗精矿，抛尾尾矿则直接抛废；(4)将块矿抛尾粗精矿进行一段磨矿分级作业，得到一段分级溢流产品；将一段分级溢流产品与粉矿焙烧矿合并进入选别流程，得到最终铁精矿产品，尾矿则直接抛废。本发明的方法，具有工艺简单、操控稳定、节能环保、适应性强、选矿产品质量好等优点。
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本发明公开了一种废油脂用于浮选的装置及工艺，该装置包括油脂储槽，油脂储槽依次连接雾化装置、浮选机，浮选机的收集槽连接第一压滤机，浮选机底部连接第二压滤机；第一压滤机和第二压滤机的矿物出口端与皮带连接，皮带端部为料仓；第一压滤机的液体出口端连接油脂储槽。工艺过程为：经处理后的液体废油脂，雾化后进入浮选机，与浮选机中的待浮选物质充分接触，废油脂与非极性物质结合形成油脂层，通过刮板将上层的油脂层刮出，送入压滤机内，压滤出的油脂返回到油脂储槽循环使用，压滤得到的固体物质即为选出物质。本发明改进了浮游选矿工艺，省却了泡沫浮选中的充气环节，而且解决了精矿含水率高的难题；使废油脂变废为宝。
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本发明公开了一种金的磨矿方法及其装置，属于黄金选矿技术领域，本发明的方法包括如下步骤：原矿经过一次磨矿，旋流器分级，辰砂返回再磨，溢流进入旋流器分级，辰砂进入二段磨机，溢流进入浮选；二段球磨机排料进入分级机，分级机辰砂进入二段旋流器分级，辰砂进入二段球磨机，比原有流程提高产量6t/h，细度提高-0.074mm3.5％。
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本发明公开了双向液压多用途拉压机，该升降拉压机由两组液压动力源泵站、超高压千斤顶、双向液压转换机构、压机架等部分组成，通过液压动力源泵站输出供油给千斤顶工作；泵站由电动机、泵体、压力控制阀、调压阀、截止阀和液压换向阀组成。本发明可作为冶金、矿山、机械等行业专用的液压拆卸工具，用于选矿机械、钢铁轧钢机械、大型齿轮机、磨煤机、减速机、给水泵等设备修维使用，还可用于校正、起顶等场合，可较好的拆卸大型靠背轮、连轴器、齿轮和皮带轮等。
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本发明涉及一种利用含铁工业尾矿生产的混凝土，包括：水泥、含铁工业尾矿碎石、含铁工业尾矿制砂、掺合料、外加剂以及水；它具有以下优点：开发利用铁矿尾矿不仅减少了开采天然砂对生态环境的破坏，而且减少了铁矿尾矿本身对环境的破坏，变废为宝，实现资源二次利用，完全符合可持续发展、实现循环经济的基本国策，具有显著的社会效益。开发利用铁矿尾矿还可以大大降低混凝土成本，产生可观的经济效益。由于铁矿尾矿中的铁元素的存在，提高了混凝土的抗压强度。按国家对资源综合利用的税收政策，使用采矿废石、选矿尾矿达到30%的企业，还可以享受免收增值税的优惠政策，效益更加明显。
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本发明提供了一种选冶联合处理酸浸渣的方法，主要包括以下步骤：将酸浸渣球磨、重选后分离得到硅砂，上清液通过萃取、反萃得到硫酸锌溶液返回锌冶炼主系统回收锌，底流酸化焙烧后得到的焙砂经过二段水洗，得到硫酸锌铁溶液和富银铅精矿，浓缩结晶得到锌铁微肥出售，富银铅精矿可以出售至火法炼铅企业，火法冶炼得到粗铅，银富集至粗铅，粗铅电解精炼得到电铅，银富集至阳极泥中回收。本发明利用选矿和冶金的联合，综合回收酸浸渣中的有价金属，消除了此类渣长期堆存对环境的影响，过程清洁环保，不会产生二次污染，对企业循环经济效益提高意义重大。
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本发明涉及一种连续磨矿全永磁短流程处理混合型铁矿石工艺，包括下列步骤：原矿品位为29.00%‑30.00%，粒度为2‑0mm的混合型铁矿石经过两次连续闭路磨矿，得到溢流粒度范围为‑200目90%‑95%的二次分级溢流产品给入两次连续永磁筒式磁选机作业；得到的二次永磁筒式磁选机的精矿为最终精矿，一次永磁筒式磁选机的尾矿和二次永磁筒式磁选机的尾矿合并为最终尾矿，最终精矿品位为63.70%‑65.50%，铁回收率为75.70%‑77.70%，最终尾矿品位为10.10%‑10.60%。本发明的优点是：简化和优化现有的处理混合型铁矿石的选矿工艺流程，降低成本，经济效益明显。
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借助于一种松散粒状物料作为过滤介质来分离气体中所含组分首先是重金属和二氧化硫并对载有固体的气体介质特别是冷和热的选矿气和燃烧气进行除尘或者借助于一种气体处理介质来处理首先是干燥或热化学处理一种松散粒状处理物料的设备,其中该松散物料作为移动床在一个进料装置和一个卸料装置之间自上而下地移动穿过一个截面最好为矩形且基本上被填满的筒,而气体介质与此逆流地从一个原料气进口和一个纯净气体出口之间通过。
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本发明属于铝土矿的改性浮选技术，特别是一种铝土矿的高效选择性捕收剂及其制备方法，该捕收剂包括重量份配比如下的成分：油酸90-100份，氢氧化钠6-7份；这两种成份在具有一定热度的水溶液中发生皂化反应，油酸的皂化程度约为50%，皂化反应一段时间后即可得到捕收剂；本发明的捕收剂不但对温度有很好的适应性、可溶性较好，还对铝土矿具有较强的选择捕收能力。此外，本发明还具有稳定性好、药剂配制工艺简单的优点，在铝土矿选矿中可以广泛推广应用。
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本发明涉及一种含金氰化尾矿中硫化亚铁的提取工艺，首先采用蒸压的方法水解氰化尾渣中的氰化物，尾矿磨矿细度为400目占95～98%；然后调浆使液固质量比为3:1～4:1，加入选矿药剂丁基黄药60～120g/t、丁胺黑药15～35g/t，调节体系pH值在6～9之间，通过一粗一扫五精流程浮选后可以得到含硫52.87%，含金5.8g/t，纯度达99.19%的高品质的黄铁矿。该工艺使冶炼厂的氰化尾渣变废为宝，实现了资源的二次利用和高值化，同时也大量减少了污染物的排放。
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本发明公开了一种适用于氧化矿磨前预选的内筒式多功能磁选机，其包括带有驱动装置的滚筒、圆筒筛、精矿斗和卸矿水管，所述滚筒的进矿端设有给矿溜槽并通过转动轴承安装在轴承座上，侧部设有磁系，出矿端通过托辊安装在托辊支架上，所述圆筒筛与滚筒后端对接，圆筒筛的下部设有尾矿集矿槽，后端下方设有精矿集矿槽，所述精矿斗和卸矿水管伸入滚筒内部并与滚筒相离，卸矿水管位于精矿斗上方，精矿斗的排料口与精矿集矿槽相对。本发明在滚筒的出矿端增设了圆筒筛，使磁选机既具有磁选功能，又可以对尾矿中品位较高的矿石进行回收。该磁选机无需配置单独的筛分系统即可对铁矿石进行有效分选，从而减少了设备投入和能耗，降低了选矿成本。
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本发明属于选矿技术领域，一种高白度重晶石的制备方法，包括如下步骤：(1)矿石预处理；(2)浮选：用硫酸调节原矿浆的pH值为5.5～6.5，在搅拌速度1400～1600rpm、超声波频率为40～50KHz条件下，根据原矿浆的总质量，先加入抑制剂400～500g/t，接着加入调整剂1400～2600g/t，调整矿浆的pH值为8.5～9.5，再加入活化剂硫酸亚铁700～900g/t，然后加入捕收剂150～240g/t，加入起泡剂松醇油1900～2200g/t，收集最终精选泡沫产品；(3)增白处理。本发明高白度重晶石的制备方法简单可控，能够全面有效除去重晶石原矿中存在的多种杂质并且进行有效增白。
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本发明涉及金属材料的热处理设备，是一种用于耐磨钢球热处理的履带式时效炉，包括有热风炉和冷风炉，两炉呈一字排布，其特征是：两炉中均装有履带式输送链，两输送链相互对接，在冷风炉的炉顶装有若干冷风机；在热风炉的炉顶装有沿长向等距离间隔布置的若干组热风管，每组热风管通过一根支管连通供热主管，供热主管通过引风机外接加热炉，且在每根支管上叉接有一配风管，所有配风管连接冷风主管，冷风主管外配有鼓风机，并且在热风炉的两端口处安装有前后排风罩，两排风罩通过排风管连接外排烟囱；本发明克服了现有耐磨钢球时效处理方式操作繁琐，能耗大，产品质量不稳定等缺陷，主要用于选矿行业所需的耐磨钢球的热处理。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种沥青铀矿的浮选捕收剂及其应用。本发明以8‑羟基喹啉作为捕收剂，异辛醇磷酸酯作为辅助捕收剂，矿石中沥青铀矿为浮选目的矿物。通过浮选可以将沥青铀矿富集，浮选原矿铀品位0.127％时，经过一次浮选，浮选精矿的铀品位可达0.5％左右，同时浮选尾矿铀品位可降至0.1％以下，浮选作业铀回收率最高可达69.65％。通过浮选可以将铀品位富集3～4倍，得到的浮选精矿量是浮选原矿的10％～20％。由此可见，原矿经本发明的方法浮选后，可以在较高回收率的前提下，显著提高铀品位和降低矿石量，可以降低水冶处理量和试剂，节约及水电等成本，提高经济效益。
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本发明公开了一种铁矿石破碎筛分干选系统及方法，属于铁矿石选矿技术领域，依次包括一段粗碎设备、二段中碎设备、检查筛分设备、三段细碎设备和干选设备，所述检查筛分设备为双层筛设备，所述干选设备为两台，分别为第一干选设备和第二干选设备，所述双层筛设备的下层筛下物和中间物分别进入所述第一干选设备和第二干选设备；还包括第二双层筛设备，所述第一干选设备的尾料进入所述第二双层筛设备；本发明可大大降低细碎破碎机的负荷，从而降低破碎机衬板的消耗，节约破碎成本；中间‑31.5+12mm物料其干选后的尾矿和破碎成品‑12mm物料干选后的尾矿经筛分后可作为建筑材料使用，减少了固废的产生，保护了环境，也为企业带来了显著的收入，经济效益显著提升。
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本发明涉及一种铅硫混合精矿中黄铁矿抑制剂及其制备方法，属于选矿药剂制备技术领域，该黄铁矿抑制剂包括氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸；其制备方法包括如下步骤：1）取氢氧化钠10份，黄腐酸0.1份，配制成40%wt溶液，70℃搅拌30分钟；2）取亚硫酸钠6份，硫代硫酸钠4份配制成30%的水溶液，30℃搅拌5分钟；3）将步骤1）和步骤2）所得产物混合，在30‑35℃条件下搅拌20分钟，浓缩结晶得到淡黄色粉末，即黄铁矿抑制剂。本发明方法所得产品能够实现对高捕收剂残留的方铅矿和黄铁矿混合精矿中黄铁矿的高效抑制目的，使用成本较低、金属回收率高，可降低上下游作业及水处理作业的压力，对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强，效果显著。
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从沙漠的沙子里提取铁矿粉同时治理沙漠的方法，采铁矿与治理沙漠一起同时进行，磁选铁矿粉的部分配套设备同时兼用于治理沙漠，一举两得，实现双重效益。沙漠的沙子里都含有铁矿粉，虽然比例低，但是沙子数量庞大，提取工序少，设备投资少，运行能耗低，露天直接选矿，效率高速度快，经济上很划算。其优点是拓宽了铁矿来源，从沙漠的沙子里提取铁矿粉已经不是传统的铁矿来源了；突破了传统的铁矿开采方式，该方法使开采铁矿粉工序大大简化，需要的设备种类与数量少，投资不大就能开采；用沙漠里提取铁矿粉赚钱的一部分治理沙漠，把治理沙漠只有投入，没有产出，成为经济负担的问题变为赚钱的项目，以战养战。
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本发明实施例公开了一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，包括先制得混合物Ⅰ和混合物Ⅱ，再将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，向混合物Ⅰ中加入水分，且边加水边倒入混合物Ⅱ，搅拌均匀后静置即制得所述的生态混凝土。本发明实施例提供的一种铅锌尾渣制备生态混凝土的方法，通过将铅锌尾渣、粉末状混合剂、砂砾、改性硅藻土和氨基磺酸混合制得混合物Ⅰ；将聚丙烯酰胺、增强高分子剂、粗骨料、细骨料和减水剂混合制得混合物Ⅱ；然后将混合物Ⅰ和混合物Ⅱ分别进行粉碎，并加入水分制得所述的生态混凝土，能够有效解决铅锌选矿过程中带来的资源浪费和污染问题。
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本发明涉及一种锡中矿分质分级分选工艺，步骤如下：（1）将粗砂摇床尾矿一次分级；（2）将一次分级粗粒沉砂矿与前重尾矿进行富集；（3）将一次分级溢流矿和细砂摇床尾矿进行二次分级；（4）将二次分级沉砂矿与经步骤（2）分选出的精矿混合后进行三次分级；（5）将三次分级溢流矿四次分级，所述的四次分级沉砂矿经浮选脱硫后用摇床选别得到中矿锡精矿及尾矿，所述的四次分级溢流矿经脱泥、脱硫浮选和浮锡浮选后分别得到硫化矿、锡精矿和尾矿。该工艺解决了锡选矿厂主流程中矿矿浆浓度小、粒度差异大、磨矿粒度两极分化严重、精矿品位及回收率低的难题，将锡回收率提高2.14%，减少尾矿排放量2.7万吨，同时降低了能耗、药耗。
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本发明属于有色金属选矿领域，具体涉及一种含钼铜精矿的预选方法。具步骤为：将含有辉钼矿的铜钼混合精矿浆输入至溢流排出型磁力水力旋流器中进行1次或2次预选，预选后产出贫钼溢流矿浆和富钼沉砂，将贫钼溢流矿浆转入浓缩池进行重力分离，将预选后的富钼沉砂合并，合并后沉砂经调浆后，再通过浮选流程进行铜钼分离即可得到含钼品位≥45％的钼精矿。该方法结合黄铜矿与辉钼矿磁性差异化发现，采用溢流排出式磁力水力旋流进行预选，提高了沉砂中钼的品位，达到了预分离钼富集效果，为高效回收辉钼矿创造了有利条件。因此，该方法具有适应性强、效率高、铜钼分离成本低、钼回收率高的显著优点。
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一种强化矿物颗粒按密度分选装置，适用于细粒级煤炭或矿物颗粒的分选。该装置主要包括垂直分选槽体、与水平面夹角为70°的倾斜分选槽体、由电动缸驱动的排料机构三部分组成。倾斜槽体内设有一组间距相等且可调的插板，插板与插板之间由串在螺杆上的弹簧隔开，通过调节弹簧压缩量来快速调节板间距。在给料口处设有垂直槽体的斜斗式入料口，加大了入料的横截面积，减轻了给料对分选床层的不利影响。垂直槽体上设有压力变送器、清水补加口，垂直槽体下部设有布水板、进水口与尾矿排出口，布水板的中心设有由电动缸驱动的底流排放锥形阀门。分选矿物时具有入料粒度范围宽，处理量大，强化细颗粒密度分选，板间距容易调节，控制稳定，维修方便的特点。
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