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一种半自磨机闭路磨矿控制系统及方法，属于选矿厂控制技术领域。该系统包括第一调节阀、第一流量计、第二流量计、第二调节阀、第三调节阀、第一压力计、第二压力计、电流表、电耳、第一皮带秤、第二皮带秤和控制器。第一流量计输出端、第二流量计输出端、第一压力计输出端、第二压力计输出端、电流表输出端、电耳输出端、第一皮带秤的输出端、第二皮带秤的输出端分别与控制器输入端连接，第一调节阀输入端、第二调节阀输入端、第三调节阀输入端与控制器输出端连接。本发明不需要操作工操作，节省人力成本，自动化程度高，各操作变量调整及时精确，半自磨机的功率及处理量波动小，生产稳定。
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本发明公开了一种无稳定剂的阳离子型水溶性聚合物水分散液的制备方法，单体在水中搅拌溶解并升温至20～70℃，在引发剂作用下进行聚合，其中，单体的重量与水的重量比为1：1～1：9；所述单体包括水溶性阳离子单体。单体和聚合条件协同配合，在聚合过程中不外加任何无机盐，也不外加任何聚合物稳定剂，生产成本低，得到的水溶性聚合物分散液的有效固含量高，不仅可用于造纸行业中的白水回收，印染工业、建材产业中的废水处理等，而且还可以应用于选矿、化妆品增稠、高档纸质增强等禁用无机盐、聚合物稳定剂的场合，拓宽阳离子型水溶性聚合物水分散液应用领域。
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一种新型盘辊式破碎机，其特征在于包括支架(1)，下部加载油缸(2)，基座(3)，减速器(4)，外壳(5)，动力盘(6)，中间支柱(7)，锥辊(8)，上部加载油缸(9)，布料器(10)，主电动机(11)；基座(3)安置于支架(1)的上端，减速器(4)固定在基座(3)，右端与安放在支架(1)上的主电动机(11)链接，上部连接动力盘(6)，下部加载油缸(2)从支架(1)的中央穿行位于其下方，中间支柱(7)动力盘(6)上方，并且与锥辊(8)成一定角度连接，上部加载油缸(9)竖直放置与锥辊(8)相连接，布料机(10)位于整个机构的最上端；本发明主要用于选矿、化工、耐火材料、磨料、建筑材料等行业，细碎各种高、中等硬度的物料。
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本发明涉及一种地下原地钻孔浸出采矿新工艺溶浸采矿是指利用酸(碱)等化学药剂，借助化学反应与物理反应，以熔解浸出矿体中的有用金属成分，使其从固态转化为液态，采收后提取金属成分的新型采矿方法。本发明液体采矿不用在地下或地面进行大规模的基础建设，对地表不会造成环境伤害，在有效封堵条件下不会污染地下水，减少了传统采矿过程中的采掘、选矿等环节。同时利用新型定向钻井工艺以及压裂酸化技术可以开采几百米至数千米难以开采的金属矿藏，快速提升采矿周期，同时最大限度的减少了开采成本。
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本发明提供了一种磁力浮选机，包括浮选槽、底座、进气管、气泵、搅拌模块、转速控制模块、温度控制模块；所述浮选槽设置于底座的上部，其内侧设置有进气管，所述进气管通过导气软管与气泵连接；所述搅拌模块包括放置于浮选槽的底部的磁力转子和设置于底座中的搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，与电机的机轴连接的内磁转子；所述转速控制模块和温度控制模块均设置于底座中。本发明中的磁力浮选机增大了浮选的刮泡面积，同时提高了矿浆液面的稳定性，有利于选矿试验工作者更好地进行纯矿物浮选实验研究，更好地降低实验误差。
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本发明属于矿物破碎生产技术领域。一种实现层状矿物按层解离的破碎方法及其设备，其通过将层状矿物放置在水平台面上，并对层状矿物施加作用力F，作用力F的作用方向与水平台面的法线夹角为θ，则满足f×F×sinθ＞F×cosθ，从而使得所述层状矿物与水平台面之间不发生滑动摩擦；此时，层状矿物逐层传递沿层方向的剪切力，逐步增大对层状矿物施加的作用力F，当作用于层状矿物中层间的剪切力大于层状矿物中层间的结合力时，层状矿物发生错位移动，层状矿物的层状解理被破坏，实现层状矿物的按层剥离；其中，f为层状矿物与水平台面之间的摩擦系数。本发明能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿的系统。利用所述系统从细粒铁尾矿中回收钴硫精矿，涉及到脱泥装置、调浆装置、粗选浮选装置、精选浮选装置以及扫选浮选装置。利用本发明提供的系统收集得到钴硫精矿，可以实现低品位钴硫的高效回收，得到高品位的钴硫精矿。
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本发明涉及异丁基黄原酸丙炔酯及其制备方法，具体地说是一种针对含有金、银等贵金属的铜矿和铜钼矿及其它金属矿物的酯类选矿药剂及其制备方法，制备异丁基黄原酸丙炔酯将2.5倍异丁基黄原酸钠量的水加入反应釜，启动搅拌桨，投入异丁基黄原酸盐进行溶解；再向溶解完全的溶液中加入盐酸，进行中和反应；待溶液pH=6.5～8时，停止加入盐酸，然后将氯丙炔加入到中和好的溶液中，加入的氯丙炔与异丁基黄原酸钠摩尔比为（0.95～1.05）:1，保持温度T=30～60℃，保温1.5～4h；反应结束后，静置分层，得到最终产品异丁基黄原酸丙炔酯，原材料无毒，设备投资少，生产工艺简单，无污染，没有废弃物产生，生产成本低。
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本发明公开了一种用于振动筛中的双层磁性弹簧组件，可应用于选矿振动筛之中，其特征在于：包括压缩弹簧、永久圆柱磁铁A、圆柱绝磁体A、永久圆柱磁铁B和圆柱绝磁体B；压缩弹簧包括外层弹簧体和内层弹簧体；内层弹簧体位于外层弹簧体内；且外层弹簧体和内层弹簧体设置在永久圆柱磁铁A和永久圆柱磁铁B之间。本发明具有外层弹簧体和内层弹簧体，内层弹簧体位于外层弹簧体内部；采用这种双层的弹簧其好处是能始终保持好弹性性能。
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本发明公开一种提高难选冶金矿石的选冶回收率的综合回收方法，包括以下步骤：将原矿矿物经过破碎作业破碎得到破碎合格物料；将所述破碎合格物料依次送入一段磨矿和二段磨矿的闭路磨矿分级系统，得到磨矿合格溢流矿浆；将所述磨矿合格溢流矿浆依次经过浓缩机和隔渣筛处理后送至浸出槽进行浸出，得载金炭产品和浸出尾矿；将所述浸出尾矿自流至搅拌槽中，依次加入改性调整剂和改性活化剂后，输送至两段浮选柱进行粗选和精选，得浮选精金矿和浮选尾矿；本发明的技术方案中，通过采用浸出提金与浮选选金相结合的综合回收工艺对难选冶金矿进行回收处理，并采用选矿和冶金联合处理工艺技术针对性综合回收，以提高难选冶金矿石的选冶回收率。
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本发明提供一种低品位锡铅锌多金属硫化矿物铅锌的无氰分选工艺，涉及选矿技术领域，该无氰分选工艺包括以下步骤：(1)磨矿、(2)铅分离浮选、(3)锌分离浮选、(4)磁选；该工艺在铅锌分离浮选作业通过多点添加绿色抑制剂替代剧毒药剂氰化物，实现铅锌矿物高效无氰浮选分离，铅锌矿物分离效果佳，金属回收率高，与使用氰化物进行铅锌分离浮选工艺相比生产成本相当，可有效替代氰化物，完成国家淘汰落后工艺要求，节能环保，填补了我国多年来处理低品位锡铅锌多金属硫化矿铅锌绿色高效分选的技术空白，对保护自然生态平衡，开发矿产资源具有十分积极的意义。
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本发明涉及选矿机械设备的技术领域，尤其涉及一种电磁式摇床床头，本发明目的是提供一种电磁式摇床床头，所述电磁式摇床床头包括壳体、电磁部、动铁部和智能操控部，所述电磁部和动铁部设于所述壳体内，所述智能操控部与电磁部连接，本发明的摇床的往复运动速度和加速度可控，两个方向运动的差速度可控。可增强摇床床面的搬运作用，提高摇床的处理能力。改善摇床面上矿物的分层、分带和分选效果。本发明摇床的冲程调节方便,频率调节方便,摇床智能化、自动化程度高，智能控制器可根据位移计的测量和反馈，智能运算并控制通过两个电磁电磁线圈的电流大小及通断时间。在设备负荷发生变化时，智能控制器会根据负荷的变化对控制进行调整。
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本发明公开了一种尾矿库旋流器沉砂产率的快速估算方法，通过获取尾矿筑坝的预设沉砂粗砂含量，获取旋流器的给矿粗砂含量，以及获取预设旋流器分级效率值，根据公式即可大致计算出旋流器的沉砂产率。本发明通过提出理论上的尾矿库沉砂产率的快速估算方法，可在不进行旋流器试验的条件下快速估算出旋流器沉砂产率，且误差较小；同时，还可快速估算出旋流器溢流中粗砂含量，以便于尾矿库沉积滩坡度的确定，此快速估算方法主要应用于中线式尾矿库，此外，还可作为下游式尾矿库或选矿作业的旋流器沉砂产率估算的参考。
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本发明提供了一种复合型浮选捕收剂及应用和白钨矿浮选的方法，具体涉及选矿技术领域。该复合型浮选捕收剂包括螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠，螯合捕收剂、油酸类物质、六偏磷酸钠和硅酸钠的重量比为50:5～7.5:2～5:150～200。该复合型浮选捕收剂提高了药剂的捕收能力，增强了对目标矿物的选择性，满足了目标矿物浮选指标的要求，还减少了浮选中硅酸钠的用量，从而减轻了大量硅酸钠做抑制剂时对浮选尾矿沉降的影响。并且FeCl3、油酸类物质和六偏磷酸钠成本低廉，绿色环保。
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本发明涉及选矿技术领域，提出了一种从含稀土低品位磷矿中提取磷和稀土工艺方法，包括以下步骤：S1、浮选：从低品位含稀土磷矿浮选，得到磷精矿；S2、一段硫酸浸出：对磷精矿进行硫酸浸出，得到硫酸浸出液和一段浸渣；S3、沉磷：向硫酸浸出液中加入氯化钙沉磷，得到沉磷固体活性磷酸钙；S4、二段硝酸浸出：对一段浸渣进行硝酸浸出，得到硝酸浸出液和二段浸渣；S5、稀土沉淀：向硝酸浸出液中加入草酸，得到草酸稀土。通过上述技术方案，解决了现有技术从低品位磷矿中提取稀土元素的方法对稀土的回收率低以及磷与稀土难分离的问题。
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本发明公开了一种金矿氰化浸出选金的方法，其步骤为通过磨矿、原矿旋流器分级、再磨、合理配置，首先采用原矿旋流器分级出粗粒级原矿（+0.090mm）与细粒级原矿（‑0.090mm）两种。将粗粒级原矿进行再磨后与细粒级原矿合并后进行氰化浸出试验实现了金的回收。采用石灰、氰化物调浆搅拌进行氰化浸出试验过程，金浸出率达到91.14～93.70%。该选矿方法工艺简单，现场易于操作。
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本发明涉及选矿设备技术领域，尤其是一种自吸气式旋流‑静态微泡浮选柱，它包括机架和浮选柱本体，浮选柱本体由柱体和锥体构成；柱体顶端配置有泡沫槽、精矿冲洗水管和精选冲洗水管，泡沫槽的槽底设有精矿出口；柱体下侧设有尾矿出口；锥体的底部设有排矿口；在锥体的侧壁上，沿圆周布置有若干根呈水平排布且与锥体的锥面相切的给矿管，给矿管具有文丘里管结构，在其喉管处设有空气入口；浮选柱本体内设有沿其中心轴线布置的中矿循环管；在柱体内的下侧，沿其中心轴线均匀布置若干块竖直排布的稳流板；本发明结构简单、成本低廉，不仅解决了浮选柱易发生沉槽的问题，而且大幅度地提高了浮选效率和对矿物的回收率，具有较高的市场价值。
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本发明涉及一种同步去除磷矿中镁铝的反浮选工艺。其技术方案是：将磷矿浆引入同步反浮选流程；首先向磷矿浆中加入调整剂，然后再向磷矿浆中同步添加脂肪酸类捕收剂和胺类捕收剂，进行预浮选作业，得到槽内产品I和泡沫产品I，泡沫产品I为磷尾矿I，槽内产品I引入粗选作业，进行粗选，得到槽内产品II和泡沫产品II，槽内产品II即为磷精矿，泡沫产品II引入第一次扫选作业，进行扫选，得到槽内产品III和泡沫产品III，槽内产品III返回上一步与槽内产品I一起进入粗选作业，泡沫产品III引入第二次扫选作业，进行扫选，得到槽内产品IV和泡沫产品IV，槽内产品IV返回上一步与泡沫产品II一起进入第一次扫选作业，泡沫产品IV为磷尾矿II。本发明具有矿石适应性强，浮选药剂耗量小、选矿成本低的特点。
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本发明公开了一种粗破碎大块矿石缓冲装置及结构，涉及选矿技术领域。该粗破碎大块矿石缓冲装置及结构采用缓冲板的方式，在给料机出口既破碎机入口处设置缓冲板，缓冲板以悬挂方式固定在给料机出口上方，根据各个矿山对进料块度的要求确定缓冲板距给料机机头下内壁的距离，以矿石要求块度800mm*800mm为例，可选择500mm距离。当进料矿石块度小于此段距离时，矿石直接落下，当进料矿石块度大于此段距离时，大块矿石挤开缓冲板，在缓冲板与下料溜槽、破碎机进料口之间挤压、碰撞，有阻力的落下，从而起到矿石缓冲效果。
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本发明属于选矿领域，具体涉及一种金、铜浮选混合精矿的分离方法，包括以下步骤：（1）金、铜浮选混合精矿疏水性絮团的破解；（2）消除溶液中的有机物，使水溶液的保持清洁；（3）金、铜浮选混合精矿的初步预分离；（4）部分金、铜连生体的研磨解离；（5）将步骤（4）的矿浆输送至水力旋流器进行分级；（6）金粗精矿的提纯及部分黄铜矿的回收；（7）将步骤（6）的金精矿浆输送至沉淀池进行沉淀，获得的金精矿（自然金粒）可直接提纯精炼；铜精矿Ⅰ和铜精矿Ⅱ和铜精矿Ⅲ输送至浓密机和过滤机组成的脱水系统进行脱水合格铜精矿作为冶炼提铜原料，铜精矿中所含的少部分金再可回收。本发明能够对于金、铜混合精矿进行分离，获得指标稳定、可靠金、铜精矿。
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本发明公开了一种新型螺旋分级机，其特征在于：包括电机、减速器、齿轮、冲洗水管、圆筒筛体、内螺旋叶片、进料器、外螺旋叶片、主轴、槽体、进料口、溢流槽、出矿口、排料口、返砂槽；所述圆筒筛体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8‑1.0％；Si：0.8‑1.0％；Cr：2‑4％；Mn：10‑15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。本发明可应用于选矿领域之中，结构简单、能耗低。本发明的排矿主体的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，强度高，其制造工艺简单，本装置整体结构牢固，整体耐磨损性能更好。
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本发明公开了一种硫化铅锌矿浮选分离的组合抑制剂及应用，所述组合抑制剂包括硫酸锌和亚氨基二琥珀酸；组合抑制剂作为闪锌矿的抑制剂用于方铅矿和闪锌矿的浮选分离；将原矿进行磨矿并调浆，得到待浮选的矿浆，向矿浆中依次加入组合抑制剂、生石灰、捕收剂、起泡剂进行铅浮选作业，得到铅精矿和铅选尾矿，向铅选尾矿中依次加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业，得到锌精矿和尾矿，本发明的组合抑制剂对闪锌矿的抑制作用较强，有效实现了方铅矿与闪锌矿的浮选分离，该组合抑制剂可自然降解，对环境友好，且亚氨基二琥珀酸的加入可以降低硫酸锌的用量，从而降低选矿成本。
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本发明涉及一种分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统，包括依次排布的上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机，上水磁选机、全磁磁选机、强磁磁选机和强强磁选机分别连接有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带分别连接至铁矿脱水筛，铁矿脱水筛连接有铁矿输送皮带。本发明的分场强磁选在粗选颗粒锂矿上的铁锂分离应用系统,粗品颗粒锂矿石进入高低错落排列的磁选机，设备紧凑，占地面积小，减少了皮带输送或者其他输送机械。本发明选用能耗低的设备，降低处理成本，增加企业经济效益。本发明工艺流程短，均选用选矿厂常规设备，投资少，便于维护保养。
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本发明涉及一种交错式磁板装配体，包括：设置在底部的导磁板；所述的导磁板上设置磁铁块，横向方向上的相邻的磁铁块交错设置；在纵向方向上，磁铁块包括顺序设置的N极向上的第一主磁体、N极向第一主磁体的第一次磁体、S极向上的第二主磁体、S极向第二主磁体的第二次磁体；在相邻两列的首末两端的磁铁块为：交叉设置的N极向上的第一主磁体和S极向上的第二主磁体。本发明的选矿的产率提升，品味提升，可以分选更细的矿，可使用的矿浆浓度也提升；相对于现有的永磁磁选设备，钕铁硼成组技术使用磁材的使用量降低，更加的经济环保。
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本申请适用于选矿关键物检测技术领域，提供了一种石灰乳比重测量方法、装置、系统及计算机可读存储介质，其中，方法包括：获取石灰乳配制容器中的待测石灰乳处于被搅拌状态时比重计输出的多个电压信号，电压信号的电压值与比重计测得的待测石灰乳的比重值相对应；从多个电压信号中筛选出电压值符合预设要求的目标电压信号；根据预设的电压值与被测物的比重值之间的转换关系，确定每个目标电压信号的电压值对应的待测石灰乳的比重值；根据所有目标电压信号的电压值对应的待测石灰乳的比重值，确定待测石灰乳的目标比重值，由此可以提高最终确定出的待测石灰乳的目标比重值的准确度。
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本发明公开了一种用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法，具体包括以下步骤：S1、选料，S2、粉碎筛选，S3、功能原料的制备，S4、吸附剂主料的混合，S5、胶凝吸附剂的成形，本发明涉及化工吸附剂生产技术领域。该用于充填地下采空的胶凝吸附剂的制造方法，可实现通过再吸附剂中分别掺入有机蒙脱土15份、氧化石墨烯、有机吸附复合物7份、膨润土7份额玉米淀粉，来使吸附剂具有更高的吸附效果，并且对外界环境也有很好的抵抗效果，能够对填充料进行长期吸附，很好的达到了使废弃选矿尾砂进行很好处理的目的，提高了胶凝吸附剂吸附效果，能够使废弃填料颗粒之间进行长期的吸附。
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本发明属于生物质热解技术领域，公开了一种生物质热解装置，以解决现有技术中生物质热解技术中存在的问题，该装置包括热解室，热解室的外侧装有燃气加热室，热解室的底部装有布料装置，且热解室的底部一侧设有生物炭排料口，热解室的顶部装有生物质颗粒料仓，生物质颗粒料仓的布料管伸入热解室内下部，热解室的顶部还设有热解燃气输料管路，热解燃气输料管路连接有焦油回收装置，焦油回收装置连接有燃气出料管路，燃气出料管路连接有压缩机，压缩机连接有燃气储料罐。本发明可以有效获取生物炭和生物焦油及燃气。在高温下，合成天气产品能用做发电或取暖的燃料，液态生物焦油可以炼制汽车燃料油或选矿药剂；生物碳是优质土壤改良添加剂。
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本发明公开的属于钼铋硫分离技术领域，具体为一种高效无毒钼铋硫回收方法，包括以下操作步骤：步骤一：硫化矿全浮混合精矿在细度一200目占85％‑95％情况下进行钼铋硫分离，步骤二：对步骤一矿样依次加入石灰，煤油，抑硫药剂，水玻璃进行钼铋‑硫分离，石灰用量10‑60kg/t，煤油10‑150g/t，抑硫药剂用量0.5‑3kg/t，水玻璃用量0.5‑3kg/t，得到钼铋混合精矿，尾矿为硫精矿，步骤三：对步骤二得到的钼铋混合精矿进行钼铋分离，刮出的泡沫为钼精矿，尾矿为铋精矿，本发明使用新型环保抑硫药剂T‑706取代氰化钠，减轻了环保压力，实现连续作业流程，取消了浓缩脱药调浆环节，减少了金属流失，改善了作业环境和劳动强度，分离作业取消了活性炭和捕收剂乙硫氮，节约了选矿成本。
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