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本发明涉及选矿废水硫离子脱除工艺技术领域，是一种尾矿改性吸附基法净化水中硫离子的工艺，其先向含二价硫离子的尾矿矿浆中加入含铁化合物对尾矿矿浆中的硅酸盐矿物表面进行改性，通过搅拌使二价硫离子吸附在改性后的硅酸盐矿物表面，在经过絮凝、沉降分离和充气浮选得到净化回水。本发明直接用不需要深加工的尾矿作为吸附基的水处理工艺，成本低；对尾矿中硅酸盐矿物表面进行简单改性，并利用其吸附二价硫离子，有效降低浮选回水中的二价硫离子含量；另外，利用常规浮选方法去除水中铁胶体物质的工艺，成本极低，工艺极其简单。
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本发明公开了一种含黄药重金属浮选废水的处理方法，属于选矿废水处理技术领域。所述含黄药重金属浮选废水的处理方法，包括如下步骤：取催化氧化剂，按重量比为(0.5‑10)：1000，投加至待处理的浮选废水中，所述催化氧化剂为单质铁和/或二氧化锰，所述单质铁和二氧化锰的物质的量比1:(0‑1)，然后进行搅拌或曝气，再陈化，过滤，分别得到滤液和沉淀物，滤液即为处理后的浮选废水，将沉淀物回收利用。本发明的含黄药重金属浮选废水的处理方法，一是可以实现浮选废水中黄药的降解，二是可以同步深度去除浮选废水中的重金属，实现重金属的可回收利用。
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本发明公开了一种钒钛磁铁矿的磨选方法，涉及选矿领域，解决解决现有磨矿方法容易出现过磨现象，能耗高的问题。本发明采用的技术方案是：钒钛磁铁矿的磨选方法，包括下述步骤：S1、对钒钛磁铁矿原矿通过棒磨机进行粗磨，得到粗磨产品；S2、将粗磨产品通过弱磁选机进行粗选，得到粗选精矿和粗选尾矿；S3、将粗选精矿通过球磨机进行细磨，得到细磨产品，细磨的过程中添加分散剂；S4、将细磨产品通过弱磁选机进行第一次精选，得到精选精矿和精选尾矿；S5、将精选精矿通过弱磁选机进行第二次精选，得到铁精矿产品和中矿。本发明用于钒钛磁铁矿的磨选，不仅能降低磨矿能耗，还能提高磁选效率，并提高钒钛磁铁矿磁选精矿回收率。
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本发明涉及选矿装置技术领域，具体公开了一种层叠式模块化高频筛机，筛箱底端与下支撑梁转动连接，筛箱两侧的靠近顶端处设置的固定块连接有外套筒，外套筒内的内套杆里端与外套筒内壁之间连接有第一弹簧，滑块滑动卡接在上支撑梁上，滑块内侧面转动连接的连接环与内套杆顶端的连接短柱套接匹配，支撑梁底端安装微型电机的动力端连接有与滑块螺纹套接的螺杆，波纹软管与筛箱下表面底端连接，进料槽的连接于筛箱内腔的顶端，波纹软管分别与筛下产品收集筒连接，喂料器底端柔性导料筒的正、背面连接的刚性板条分别铰接有旋转板，旋转板的下表面与进料槽内壁的连接台之间连接有第二弹簧；解决了层叠式筛机的筛面倾斜角度难以灵活调整的问题。
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一种用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂及其应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺领域。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂，包括油酸和十二烷基磷酸酯，按摩尔比，油酸：十二烷基磷酸酯＝(7～9)：(1～3)。将所述的用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂用于菱镁矿浮选脱钙工艺，更具体为，将用于菱镁矿浮选脱钙的组合捕收剂加入到pH值为7～9的菱镁矿矿浆进行菱镁矿浮选脱钙。该应用方法包括磨矿、调浆、调pH值为7～9、加入组合捕收剂进行正浮选脱钙，得到低钙菱镁矿精矿。该用于菱镁矿浮选脱钙的组合药剂的药剂用量小、成本低且原料易得，将其应用到菱镁矿浮选脱钙中，能够解决菱镁矿脱钙浮选选择性差的问题。
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本发明提供一种按矿物密度进行分选的分选装置，包括外壳，分选槽处于外壳的空腔内，旋转驱动装置与旋转盘连接以驱动旋转盘旋转，分选槽具有分选环槽，振动装置与分选槽连接以驱动分选槽产生振动，旋转盘置于分选槽内，旋转盘上构造有矿物布料槽，且矿物布料槽具有对应于分选环槽的矿物入料口，还包括清水输入管道，通过清水输入管道能够向分选环槽输入清水以调整分选环槽空间内固液两相体系的固液比。本发明实现对固液两相体系创建一个复合力场环境，在复合力的作用下能够将密度差异很小的难选矿物按密度差异进行分离、分选，最终实现对矿物的宽粒级大厚度按密度分离的目的。
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本发明提出了一种低品位萤石矿高效富集方法，包括以下步骤：原矿矿样进行一段破碎，得到破碎产品；将破碎产品分级，获得粗粒级产品和细粒级产品；采用XRT智能分选机对粗粒级产品预选抛尾，获得XRT预选粗精矿；将XRT预选粗精矿破碎，并与破碎筛分得到的细粒级产品进行混合，得到混合产品；将混合产品进行筛分分级，分成若干个粒级产品；对各粒级产品分别进行重液分选，获得重矿物和轻矿物；重矿物清洗干燥后，得到萤石精矿；轻矿物清洗干燥后，得到尾矿产品。本发明的方法能够实现低品位萤石矿的高效富集，萤石精矿CaF2含量大于90％，回收率大于85％，简化了萤石选矿工艺流程，大幅度提升了粗颗粒萤石矿的分选精度。
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本发明提供的是磁系外置永磁筒式磁选机。在筒体内两端设有矿浆环，在矿浆环随筒体一起转动，起到密封作用，防止矿浆外泄，在筒体内部设有卸矿水管，并还设有精矿收集槽和给矿管，在支撑杆上部支撑装有中心主轴，在支撑杆下部分别设有尾矿孔和矿浆挡板，磁系装在筒体外侧。本发明采用磁系外置的结构，所以选矿分离性好，不易出现故障，维护容易。适宜作为磁选机使用。
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本发明提供一种浓缩机控制系统及方法，属于选矿技术领域，本发明通过根据耙架的转动阻力调整耙架的提升高度；其中，转动阻力与压力表的压力值成正比；根据浓缩池内的泥床厚度调整耙架的转速；根据浓缩池溢流堰内的溢流水的悬浮物浓度调整絮凝剂的添加剂量；本发明实现了提高浓缩机的自动化程度，最大程度避免压耙现象的发生，提升浓缩机的工作效率，延长浓缩机的使用寿命的技术效果。
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本发明涉及一种半自磨机合理补加钢球的方法‑动态加球法，其特点是在保持要求的磨矿粒度和设定的适宜磨矿浓度前提下，根据半自磨机的规格、转速率、给矿量、充填率、运转功率、返矿量、磨矿细度等参数的变化情况，动态确定合适的补加球量和补加球时间，使半自磨机负荷充填率保持在适当的范围内，同时使半自磨机给矿量达到要求的范围。本方法使半自磨机工作状态始终动态地保持在最佳范围内，从而达到最低的单位钢球消耗、单位衬板钢耗和磨矿单位电耗，还可提高生产能力、降低产品粒度或提高选矿回收率。
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本发明涉及矿浆密度计自动校准技术领域，具体说是一种在线差压式矿浆密度计自动校准方法及系统，根据液体压强公式，结合选矿厂生产矿浆管道为一用一备的工艺特点，当矿浆管道切换为备用，管道中没有矿浆的时候，获取上下两个传感器的数值，减去上一次矿浆管道切换为备用时上下两个传感器的数值得到漂移偏差，然后对压力补偿进行校正，而后当矿浆管道切换为正常使用时即完成了矿浆密度的自动校准。本发明可自动完成密度计的在线校准，选厂每次进行工作管道和备用管道切换时，系统自动会进行一次校准过程，适用于市面上所有型号的压力变送器。
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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种尾矿浓缩大井溢流水澄清方法，包括向浓缩大井中心井添加阳离子型絮凝剂KC840，或非离子型絮凝剂KN600，或澄清型絮凝剂KL4043并配合在浓缩大井给矿集矿箱前端尾矿溜槽部位添加阴离子型絮凝剂KA635；本发明提供的尾矿浓缩大井溢流水澄清方法，在尾矿浓缩大井中添加絮凝剂，通过对水中悬浮物的絮凝促沉淀，从而改进其溢流水的澄清程度，基于本发明提供的添加方式，有效的降低了溢流水中的悬浮物含量，确保了溢流水中的悬浮物含量低于300mg/L。
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本实用新型涉及一种水平运动方式的浮选机刮板，它包括刮泡式浮选机，它还包括驱动电机、运动机构、传动机构、导杆、刮板；所述传动机构与驱动电机和运动机构连接并将驱动电机的动力传导给运动机构；所述运动机构的运动轨迹为上下两段水平直线方向和两个半圆形构成的类似椭圆形闭环；所述导杆的上端与运动机构连接，下端悬挂刮板，并在运动机构带动下做类似椭圆形闭环运动；所述刮板悬挂在导杆下端，并在导杆和自身重力综合作用下做上下运动和主要运动轨迹往复的水平运动，能解决泡沫欠刮或多刮问题及提高选矿技术指标，具有刮板装置紧凑、简洁、造价低等优点。
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本发明提供了一种平板磁选机及系统，属于选矿设备技术领域。平板磁选机包括输送装置、进料装置、磁板以及喷淋装置。输送装置包括机架、可转动支承于机架的主动轮和从动轮、可驱动主动轮转动的驱动机构以及输送带，输送带绕置于主动轮与从动轮以使得主动轮与从动轮传动连接。进料装置配置成用于向输送带上供料；磁板可拆卸地安装在机架，磁板上安装有磁铁块，磁板设置在输送带的上下层之间且与进料装置对应；喷淋装置与进料装置设置于输送装置的相对两端，喷淋装置配置成喷淋输送带上的物料。其具有较好地除铁效果，且磁板替换方便。
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本实用新型属于水泥生产领域，特别涉及一种分别粉磨生产低碱硅酸盐水泥生料的系统。本实用新型包括硅石仓、球磨机、第一提升机、第一空气斜槽、第二空气斜槽、硅石粉仓、立磨机、第三空气斜槽、钢渣仓、矿渣仓、石灰石选矿废渣仓。本实用新型技术在生产低碱硅酸盐水泥生料时，提高了生料粉磨设备的产量，降低了单位产品电耗，节约了生产成本，同时改善了低碱生料煅烧的易烧性。
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本发明提供一种三羟基脂肪酸皂捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂通过先制备α‑氯代环氧脂肪酸，再将α‑氯代环氧脂肪酸皂化、氯基羟基化和开环制得。本发明所制捕收剂的亲水端形成1个可以离解成阴离子的基团和1个亲水的羟基，且因环氧基团的开环，使得疏水端形成两个疏水性较弱的羟基，三个羟基和1个可以离解成阴离子的基团存在，使得本发明的三羟基脂肪酸皂捕收剂一方面具有较高的捕收能力和对Ca2+、Mg2+离子，尤其是Mg2+离子较好的分选性，另一方面可显著降低溶液的表面张力，提高了所制捕收剂的泡沫流动性，两者共同作用可大大提高其选矿综合效率。
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本实用新型公开了一种矿浆循环加压给矿系统，包括搅拌桶和渣浆泵，还包括循环给矿装置，所述渣浆泵装设于搅拌桶的顶部，所述渣浆泵的一端口与搅拌桶连通，另一端口与循环给矿装置连通，所述循环给矿装置包括一与待实验选矿装置相连的给矿口，所述给矿口处设有给矿阀。本实用新型的矿浆循环加压给矿系统具有不改变矿浆浓度、无堵塞风险和给出的矿浆均匀等优点。
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本发明提供了一种石英砂表面除杂清洗剂及其制备和应用，涉及非金属矿加工技术领域，该石英砂表面除杂清洗剂主要由十二烷基磺酸钠、脂肪酸钠、碳酸钠，阴离子纤维素醚，亚甲基双萘磺酸盐、皂粉、硅酸钠和聚磷酸盐制得，所述石英砂表面除杂清洗剂性质稳定，水溶性好，提纯降杂效果明显，药剂适应性广，对于石英岩类矿、石英砂岩矿、海砂类矿、河沙类矿以及非金属矿长石等均有良好的提纯降杂效果，同时，经济性强，每吨石英砂提纯洁净剂用量在0.5～1.5kg之间，大大减少了选矿成本，无刺激性气味，对生产操作人员的工作环境质量有明显的提升，而且使用后矿浆pH值为6～8，经检测水体指标达到工业二级水质要求，对环境友好。
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一种在选矿、选煤、钻井等领域中用于分级、脱泥、浓缩等作业上的(也可用于除尘)高效节能旋转流体机械。它由入料管、旋流室、粗料管、细料管四部分组成,入料管设在旋流室的筒壁边缘处,粗料管设在旋流室的中心轴线处。此旋转流体机械具有效率高、耗能低、使用寿命长、重量轻等优点,其分级效率和分级质量也大大提高。
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一种浮选+中矿浸出工艺处理混合型金矿的方法，涉及金矿选矿术领域，本发明同时浸出中矿渣与尾矿合并后，其氰化物含量大大降低，符合国家固废排放要求，具备井下充填的条件，排除了尾矿库对下游地区的潜在安全隐患，提高了采矿的回采率，具有一定的经济、环保和安全效益，适合大范围的推广和应用。
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本实用新型公开了一种矿石前处理系统，包括滚筒洗石机与筛分机，滚筒洗石机用于对破碎后的物料进行清洗，筛分机具有矿石出口与清洗水出口，滚筒洗石机的出料口与筛分机的进料口相连通，矿石出口用于排出筛分后的矿石，清洗水出口用于排出清洗水。破碎后的原矿石输送至滚筒洗石机，滚筒洗石机的滚筒转动过程中，从而对原矿石进行清洗；清洗后的原矿石及清洗水同步自滚筒洗石机输送至筛分机内，此时，筛分机对原矿石进行筛分，筛分后的原矿石从而自固态出料口排出，清洗水以及清洗水中携带的矿石颗粒自筛分机的清洗水出口排出。由上可见，滚筒洗石机与筛分机的配合工作，完成了破碎后的原矿石的清洗，避免后续输送至选矿仓的矿石含有较多的污泥。
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本发明公开了一种高硅低铁球磨顽石的回收利用方法，属于冶金工程和矿物工程技术领域。该方法具体为：利用球磨顽石中高硅低铁成分特点，以及硬度和冶金性能，取代高炉炉料中部分含铁原料和硅石，将其同高碱度烧结矿、硅石、焦炭、含铁块矿等一同配矿供给高炉，生产铁水。一方面回收利用了选矿球磨机顽石，解决了球磨顽石堆存占用土地的环境问题，另一方面减少了采购含铁块矿和硅石，达到降低铁水生产成本的目的。
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本实用新型提供了一种矿石分选设备用挡边组件，所述分选设备包括皮带、入料口、出料口，所述皮带用于将待分选矿石从所述入料口运至所述出料口；所述挡边组件设置在所述皮带的左右两侧，且所述挡边组件的延伸方向与所述皮带的运行方向大致平行，所述挡边组件包括：挡边结构，连接支架，所述挡边结构通过所述连接支架与所述分选设备的框架连接。本实用新型可使物料不从皮带机两侧滑出，能够同时对大块、小块矿石提供良好的阻挡作用，避免小块矿石卡在挡板下侧，并且挡边组件与皮带之间能够减小摩擦，在保障良好阻挡作用的同时，还可以减小皮带和挡边组件的磨损，延长使用寿命，并且在X射线照射区域，不影响X射线与探测器的光电接受功能。
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本发明的一种钢渣基充填料磨细方法，属于选矿技术领域。将磨细后的钢渣颗粒加入至原钢渣中，磨细后的钢渣颗粒与原钢渣一起进行磨细；所述磨细后的钢渣颗粒中，粒度小于200目钢渣颗粒的占比不少于80％。本发明通过将小粒度的钢渣颗粒返回至原钢渣中进行粉磨，该粒度分布范围的小粒度钢渣颗粒在粉磨过程中具有较好的自磨效果，并且有利于促进原钢渣在磨细过程中的运动，大大改善了原钢渣的磨细效果，并且提高磨细效率，降低粉磨设备能量消耗。
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本实用新型公开了一种实验室矿石浮选机的新型排放料装置,包括矿石浮选池,在矿石浮选池下方设置着一升降架,升降架下部铰接着一根杠杆,绕着支点旋转的杠杆其动力臂下方设置着一根杠杆复位弹簧,升降架顶面的中部竖直安装着一跟杆体,杆体上部套装着一圆锥形橡皮塞,橡皮塞与升降架顶面之间的杆体上套装着缓冲弹簧,位于升降架顶面下方的杆体下部设置着旋紧螺母,橡皮塞塞入浮选池底面中心的排料口内,排料口两侧的浮选池底面与升降架顶面两侧部之间分别连接着一根复位弹簧。本实用新型可保证在振动和频繁启闭状况下排放料装置的密封稳定性,最大限度地减少了矿石浮选工作中的不良因素,降低了劳动强度,提高了精选矿石的准确度。
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本发明提供一种球磨机弧形衬板结构及腔型优化方法，属于选矿设备技术领域。所述方法包括：确定需要优化的弧形衬板腔型参数，分别建立不同腔型参数下的衬板模型，对建立的各衬板模型分别进行离散元仿真分析，根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能，确定腔型参数的最优取值；对弧形衬板迎矿面一侧进行增厚，分别建立不同增厚值下的衬板模型，对建立的不同增厚值下的衬板模型进行离散元仿真分析，根据仿真结果中的球磨介质运动状态及衬板吸收的接触能，确定迎矿面最佳增厚值。采用本发明，能够在平衡球磨机的破碎效率及磨损速率的同时，延长衬板使用寿命。
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立盘过滤机扇形板,涉及一种用于冶金、选矿、化工生产过程中液固分离的立盘过滤机的扇形板结构的改进。其特征在于:1)在立盘过滤机扇形板的定位销处两侧各增加两个三角形的筋板;2)立盘过滤机扇形板的过滤网为带有圆孔的折流板型过滤板;3)在钢带上点焊设置的截面为圆形的铁丝。本实用新型的一种立盘过滤机扇形板,有效增加了定位销处的刚度和强度,防止变形和断裂;避免钢丝断头刺破滤布;减小钢带棱角对滤布的磨损,减少滤布因破损而更换的次数,提高设备的运转率,同时减小岗位员工的劳动强度。
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本发明公开了一种适用于矿山中段的连续开采方法，属于矿山开采技术领域。本发明通过矿体划分、开采实施和采区防风处理这三个步骤来实现矿山中段的连续开采。本发明中采用奇数采空区和偶数采空区相结合，在非连续中嵌套连续开采，能够极大地提升开采效率和提高生产率。本发明在偶数采空区进行连续与非连续双重开采，同时设置隔离带，能够避免非采空区进行过渡的开采，在采空区进行封堵、防风处理，能够提升开采的安全性。利用本发明的开采方法，胶结矿柱的体积为97245m3，矿量达到了324546t，充填单价为42元/m3，选矿单价仅为36.22元/t。本发明中的矿石回收率达到了94.6％～95.1％，回收率增加了14.11～14.72个百分点，场内损失率为7.0％～7.2％，降低了16.28～18.60个百分点。
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本实用新型公开了一种磁选机滚筒表面保护装置,尤其是适用于选矿领域中常用磁选机滚筒表面的保护装置。磁选机滚筒表面保护装置,包括滚筒(1),所述的滚筒(1)外表面连接有金属材料制成的外壳,所述的金属材料是2mm厚的不锈钢薄板。使用所述的滚筒表面保护装置,抗腐蚀性强、且耐磨,经久耐用,减少停产时间,提高生产率。制作简单,成本低廉,净创价值高。
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本实用新型涉及一种锥部注水的水力旋流器,它包括进料管、柱锥器壁、溢流管和底流管,柱锥器壁的上部设置进料管,进料管沿着旋流器壁切线方向与之相贯,旋流器顶部中央插入溢流管,底部连接底流管,柱锥器壁分为上器壁和下器壁上、下两部分,上器壁与下器壁之间留有一条缝隙,通过环形连接板固定连接,并用密封垫密封。柱锥器壁分为上器壁和下器壁上、下两部分,上器壁与下器壁之间留有一条缝隙,上、下器壁通过已开孔的环形连接板连接,改造容易实现,结构简单,该旋流器能大大降低底流夹细的现象,分级效率得到较大的提高。适用于选矿、环保、化工、石油、医药等行业的固液分离。
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