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一种用于优化闪锌矿浮选行为的新型磨矿方法，属于金属选矿技术领域，方法以立式搅拌磨机为磨矿设备，以氧化铝陶瓷球为磨矿介质，对立式搅拌磨机的充填率为40％～60％，磨矿的矿石浓度为65％～70％，磨矿时控制矿浆温度为30℃～40℃、矿浆的pH为10～11.5、助磨剂六偏磷酸钠的加入量为100g/t～180g/t；当闪锌矿石被研磨到粒度为‑0.043mm占90±5％后即可放出矿浆，经加料后进入再次循环磨矿；经实施其浮选锌精矿品位为48.77％，回收率为82.34％，与常规磨矿分选方法相比，锌精矿品位提高8.11％，回收率提高10.45％。
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本发明的贫赤铁矿高压辊磨、粗细分级、重—磁—工艺，其特征在于：将原矿经粗破、中破筛分、高压辊磨和风力分级系统后，给入粗细分级旋流器进行分级作业，再经重选、磁选和离心机选别作业，选别出品位67.5%～67.8%，产率31.33%～32%精矿和品位10.5%～11.5%、产率67.5～68.5%的尾矿。本发明的工艺流程取消了原三段破碎中的细破作业和一段磨矿作业，采用高压辊磨和粗细分级直接就可获得粒度‑200目含量60%‑65%的产品，简化了流程结构，实现了短流程选别，大幅度降低了选矿成本，经济效益显著。
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本发明属于胶磷矿浮选技术领域，具体涉及一种胶磷矿低温正浮选复配型捕收剂及其制备方法，该捕收剂由植物脂肪酸皂‑酒石酸烃基酯与混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂按比例搅拌复配而成，其中混合型烷基聚氧乙烯醚表面活性剂由等质量的烷基聚氧乙烯醚表面活性剂OP‑4与NP‑4混合而成。本发明制备的捕收剂不但可溶性好，而且对中低品位胶磷矿在低温(10℃)下仍具有较强的选择捕收能力，药剂的用量也低。此外，该捕收剂还具有稳定性好、制备方法简单等优点，在胶磷矿选矿领域具有较大的推广应用潜力和经济效益。
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本发明公开了一种用于石英砂浮选过程的起泡剂的制备方法，所述起泡剂由以下质量份的组分组成：环氧烷烃50‑70份、表面活性剂2‑8份、聚合物稳泡剂3‑6份、改性纳米氧化锌颗粒1‑5份、低碳酸钾4‑15份、樟脑油4‑10份、轻质碳酸钙粉1‑5份和瞟胶3‑10份，其中，所述环氧烷烃为环氧乙烷、环氧丙烷中的一种或两种。本发明的起泡剂能降低水的表面张力形成泡沫，使充气浮选矿浆中的空气泡能附着于选择性上浮的矿物颗粒上的一类表面活性剂，同时，采用樟脑油这种纯天然植物油，能够提高起泡剂的起泡效果。
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本发明公开了一种硫化铜矿浮选过程中碳抑制剂及其应用。属于有色金属浮选药剂的应用技术领域。该抑制剂以蒽醌的衍生物为亲碳基团，以聚氧乙烯醚为亲水基团构成。通过该抑制剂的使用，使得硫化铜矿浮选时，矿石中的碳可得到有效抑制，减少了碳杂质对捕收剂的消耗，有利于硫化铜矿的浮选捕收，提高了铜精矿的选矿指标。
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本发明公开了一种载金粉炭高效回收方法，包括以下步骤：（1）收集载金粉炭：收集在载金粉炭解吸电解、酸洗、火法再生环节产生的粉炭；（2）载金粉炭预处理：将载金粉炭进行预处理得到细度为20目的粉炭，产生的气体进行焚烧处理，20目所占质量百分比90‑95%，（3）粉炭灰化：将研磨后的载金粉炭进行灰化，得灰分；（4）灰分浸出；（5）活性炭吸附；（6）载金粉炭解吸电解：载金粉炭加入解吸电解系统，解吸电解得金泥；（7）金泥冶炼。本发明通过对粉炭进行预处理后，恢复活性和有害物质裂解同时进行，提高了选矿回收率，节约了资源，降低了成本，提高了经济效益。
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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种应用于硼镁铁矿的高压辊磨超细碎粗粒抛尾方法，将破碎后的12‑0mm的原矿物料送入高压辊磨机进行辊压，高压辊磨机的排料与水混合后成为矿浆，所述矿浆被送入湿式筛分机，筛上粗颗粒与原物料混合再次传送至所述高压辊磨机辊压，过筛矿浆为超细碎产品送至下一工序；经所述高压辊磨机破碎后，控制输出物料的粒度为5‑0mm；(2)、将步骤(1)的矿浆进行粗粒抛尾磁选，抛弃含围岩的脉石矿物做为尾矿I；余下的为选出的磁精矿I并进入下一工序；本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。
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本发明涉及用氧化锰矿石生产炉料的方法，包括以下步骤：将氧化锰矿石破碎、磨成粉后浆化，然后鼓入二氧化硫气体搅拌浸出或加入亚硫酸铵溶液，再加入浓硫酸搅拌浸出，再调节pH至6.0‑6.4，除杂、压滤后固液分离得到硫酸锰溶液和压滤块A；B.硫酸锰溶液静置后分离上清液和沉淀，将沉淀压滤，压滤块A加入步骤A的浆化工序；上清液于38‑42℃温度下加入碱搅拌调节pH至8.5‑9，将得到的沉淀压滤后固液分离，得到氢氧化锰压滤块B和硫酸铵溶液，调节硫酸铵溶液的pH至11‑12，压滤，得到氢氧化镁压滤块和压滤液；C.将氢氧化锰压滤块B水洗后压滤，得到氢氧化锰压滤块C；氢氧化锰压滤块C烧结得到炉料。该方法能够有效除去锰矿中的有害杂质，富集锰元素，提高了选矿效率。
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本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法，将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后，加水制成球团，烘干，置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原；将还原所得的金属化球团破碎、球磨后，进行重选分离，获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉，实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单，还原温度低，所用设备均为常规冶金、选矿设备，易于实施；铂族金属回收率大于99％，重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属，无有害气体排出，尾矿可作为建材原料，整个过程清洁无污染。
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本发明的一种自动化的采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置、设置于所述装置主体内的粉碎装置以及设置于所述装置主体左右两侧的固定装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明公开了一种从铜冶炼渣中回收铁、铜以及硅的方法，在精炼炉内的真空状态下补吹外界含氧气体，实现了脱除铜冶炼渣中杂质元素的过程，将铜冶炼渣中的杂质元素脱除以利于产出纯度更高质量更好的下游产品；然后以氧化物态回收杂质元素得到凝聚态的杂质元素的氧化物混合物，以金属产品的形式外售；本发明通过对热熔铜冶炼渣充分氧化，将铜矿物、铁矿物全部氧化以及铜铁结合矿物氧化分离，使各种铜矿物相转化为氧化铜相、各种铁矿物相转化为赤铁矿物相，利于后续采用选矿处理工艺回收铜、铁和硅；为铜冶炼企业带来经济效益，提高了铜冶炼企业的盈利能力，同时减少了资源浪费，减少了环境污染。
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本发明公开了一种控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，涉及选矿技术领域。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，具体操作如下：将要入选的磁铁矿原矿经过高压辊破碎后，给入脱水筛，筛上产品给入一段球磨机中进行磨碎，筛下产品进入一段泵池。该控制磁铁矿选厂二段溢流细度的方法，采用“高压辊+两段磨”的碎磨工艺流程可以很好的控制产品颗粒大小，磨矿系统有充分的富余空间，为后续提产提供基础，调节二段泵池补加水量和分级设备压力，现场操作难度较小，反应速度快，可以稳定控制二段溢流细度在‑200目占90％以上，同时工艺流程和操作简单，可以适用于大部分单一磁铁矿选厂。
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本发明属于选矿技术领域，具体涉及一种铜钴硫化矿的浮选分离工艺，特别涉及铜钴硫矿石铜钴混合浮选及铜钴混合精矿再铜钴分离的浮选工艺。包括破碎，球磨，加入活化剂，加入浮选药剂、一次粗选、三次扫选、三次精选的浮选作业，一次粗选、两次扫选、两次精选的浮选作业等步骤。本发明目的是开发出一种高效回收铜钴硫矿石铜钴资源的浮选工艺，该工艺是在保证铜精矿、钴精矿质量合格的前提下，使铜、钴资源得以高效回收和利用。
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本发明涉及一种适用于细粒难选胶磷矿的稳流正浮选方法，该方法通过以下措施使细粒难选胶磷矿的正浮选矿浆达到稳定流动状态：1）控制正浮选入料细度,2）浮选机安装稳流板,3）控制浮选机搅拌叶轮处于低转速,4）控制浮选机充气处于低充气量。本发明方法可以使浮选机内矿浆形成稳定的流动状态,这种稳定流动状态，既能够提高细粒难选胶磷矿正浮选的分选性和精矿回收率，又由于搅拌强度低，降低了浮选机能耗，减少了浮选机叶轮的磨损。
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本发明公布了一种尾砂井下存储系统形成方法，在井下首采中段下盘围岩较稳固的岩层沿走向划分盘区，盘区间设盘区间柱，盘区内划分采场，采场间设隔离间柱，采用大直径深孔阶段空场法对采场进行回采，单个采场出矿完毕后形成的空区即为一个存储单元，所有的存储单元即构成尾砂存储空间，在尾砂存储空间的四周施工形成注浆帷幕和集水、排水工程，由此形成选矿尾砂井下存储系统。本发明提供的尾砂井下存储系统形成方法具有施工速度快、成本低、效率高的优点。
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本发明属于选矿工艺扬尘治理技术领域，尤其是涉及一种破碎机腔体及皮带输送机的自动喷淋系统，包括喷淋供水管路，设在此喷淋供水管路上的喷淋头，其特征在于与喷淋供水管路还连接有自动控制系统，所述的自动控制系统包括变频器、智能数显仪、喷淋电磁阀和连接各个元件的连接导线。本发明可实现智能自动喷淋——有矿料实施喷淋、无矿料不喷淋，具有投资小、成本回收快、实用性强等特点，对矿山皮带运输系统环保、安全文明生产具有重大意义。
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本发明涉及一种含锡粗精矿精选的工艺，属于有色金属选矿、冶金技术领域。本发明的工艺过程为：将含锡粗精矿经过调浆，矿浆重量百分浓度控制在25～30％，送入摇床重选获得含锡45～50％的锡精矿产品1；对含锡小于1.5％的重选尾矿磨矿至过400目占60～80％，调浆至矿浆重量百分浓度为45～65％，进行浮选作业，获得含锡35～45％的锡精矿产品2。本发明可得到一个高品级的合格锡精矿产品及一个次品级的锡精矿产品，具有高效回收锡金属的优点，不仅可以应用于锡原矿处理流程，还可推广应用于锡堆存尾矿的开发利用。
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一种叠层高频细筛，属于选矿筛分设备技术领域，用于减少占地面积，提高筛分效率。其技术方案是：筛箱机架为长方体钢制框架，筛箱机架倾斜放置，组合筛箱位于筛箱机架内，组合筛箱通过剪切弹簧与筛箱机架相连接，给料箱位于筛箱机架的向上倾斜的一侧，给料箱与筛箱机架相连接，振动电机安装在组合筛箱的上端，物料收集管位于筛箱机架的向下倾斜端一侧，物料收集管与筛箱机架相连接，支撑架位于筛箱机架的向下倾斜方向的一侧，支撑架的上端与筛箱机架上端相连接。本发明结构合理、使用方便，与传统的叠层筛相比，提高了空间利用率，减少了电机的使用数量，大大降低了空间成本和能源消耗。
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本发明属于选矿脱水设备的技术领域，尤其是一种盘式过滤机卸饼用吹风控制装置，包括旋转主轴，分配头，通气管，旋转主轴，与转动圆盘总成相连接，吹风气孔内设有吹风控制器，通气管与空气开关相连接，转动圆盘总成包括转动圆盘，一组径向拉杆，一组卡槽块和一组永磁感应方铁及装卸拉环，空气开关由开关阀体，活塞式阀门和高压气源管组成，活塞式阀门由活塞导杆，弹簧组件，磁铁柄，线圈组件，活塞A、B、C组成，本发明采用信号感应的接近开关模式，空气开关采用电磁感应方式，控制为全自动控制，结构简单，动作迅速，自动化程度高，空气的接通和关闭迅速且空气全部作用在有效的吹风作业区，降低了吹风用气量，操作及控制快速方便。
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本发明公开了难选磁铁矿串联高压辊磨湿式预选提质降耗粉碎方法，涉及磁铁矿石选矿技术领域；本发明包括磁铁矿给入一段高压辊磨机；一段辊压产品给入一段湿式筛分；一段湿式筛分筛上产品给入一段磁滑轮；一段磁滑轮精矿返回一段高压辊磨机；一段湿式筛分筛下产品给入一段磁选机；一段磁选机精矿给入分级脱水；粗粒级产品给入二段高压辊磨机；二段辊压产品给入二段湿式筛分；二段湿式筛分筛上产品给入二段磁选机二；二段磁选机二精矿返回二段高压辊磨机；细粒级产品和二段湿式筛分筛下产品给入二段磁选机一，得到粗精矿；本发明可以大幅降低入磨矿石粒度和入磨矿量，且工艺简单，能耗低，利于实现降本增效。
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一种新型新能源挑选优异矿石设备，涉及矿石挑选设备领域，它包括支撑桌(1)、新能源设备和磁场挑选设备，新能源设备包括新能源长板(2)和能量(3)，新能源长板(2)通过支架安装在支撑桌(1)顶端，能量(3)通过电路板与新能源长板(2)电连接，磁场挑选设备包括一对长磁选杆(4)、一对多孔板(5)、一对精矿采集盒(7)和普通矿采集盒(8)，一对长磁选杆(4)分别安装在支撑桌上；本发明的推广，为挑选矿石设备领域创造出更高效绿色环保的机器，提高品位，拥有极佳的使用价值。
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本发明公开了一种实验用自动浮选机，涉及选矿实验技术领域，包括基座，基座上设置有支撑柱，支撑柱上设置有横板、搅拌组件、反应组件、刮除组件、齿轮传动组件和两个补水组件，搅拌组件包括电机、搅拌轴和扇叶，电机设置在横板的顶部，且电机的输出端与搅拌轴固定连接，扇叶设置在搅拌轴的底部，反应组件包括反应箱和静置箱，反应箱设置在横板的下方，静置箱设置在反应箱远离支撑柱的一侧，两个补水组件对称设置在反应箱的两侧，刮除组件设置在静置箱的上方，齿轮传动组件设置在两个补水组件之间。本发明通过刮除组件增加了刮板的刮除范围，补水组件进行补水操作的同时，又可以对反应箱侧壁附着的浮沫进行冲洗。
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本发明提供一种强磁介质盒清洗装置及清洗回收利用的方法。本发明包括浸泡液箱，所述的浸泡液箱底部设置有弹簧底座，所述的浸泡液箱上部通过横梁安装高频振动电机，所述的浸泡液箱里面设置有超声波发生器，所述的超声波发生器连接设置在浸泡液箱外部的超声波控制箱本发明可以回收大部分介质盒，降低选矿设备使用成本。
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本发明提供了一种有机挥发物在稀土冶炼中的环保利用工艺。其中，稀土矿中冶炼稀土的整个工艺流程中，先通过磁选法选矿降低后续的分离难度，浸提液可把稀土元素从稀土矿中有效的提取出，同时其中的有效成分可减少在萃取过程中的乳化现象。萃取剂通过混合萃取提高溶液中所有稀土元素的萃取率，其中的络合剂成分可以提高稀土元素的萃取率。选用改性气体过滤膜过滤气体，实现了气体的循环利用。改性气体过滤膜选用改性壳聚糖纤维和改性气凝胶为原料，其中气凝胶耐高温耐酸，具有低密度和大空隙率，可有效过滤气体，并且气凝胶和壳聚糖纤维均属于可降解材料，不会对环境造成伤害。
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本发明涉及矿石浮选捕收技术领域，公开了一种耐低温的复酸盐类稀土矿浮选捕收剂，包括烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂；其中，所述表面活性剂包括十二烷基苯磺酸钠，所述乳化剂包括OP‑10。本发明的捕收剂具有耐低温性能好、捕收能力较强、生产成本较低、用量少等优点。本发明还公开了该捕收剂的制备方法和应用，所述制备方法包括以下步骤：将所述烷基磷酸酯钠、硫酸化油酸钠、表面活性剂和乳化剂混合搅拌均匀，得到所述捕收剂。所述捕收剂尤其在硅酸磷酸盐类稀土矿中应用时具备良好的分选效果，同时在浮选过程中无需添加起泡剂，能大幅度降低选矿成本，提高资源利用的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。该方法包括：将铜冶炼过程中产出的含铅、锌的中间产物与硫化剂混合，添加还原剂，进行配料，其中，所述含铅、锌的中间产物包括吹炼渣、精炼渣、烟尘中的一种或多种，所述硫化剂包括石膏渣、硫铁矿中的一种或多种；在富氧侧吹熔炼炉内进行还原和硫化，得到的产物包括粗铅、铜锍、熔炼渣以及富含铅和锌的烟尘。本发明解决了中间产物返回熔炼炉而带来的尾渣含铜量高、选矿回收率低，产生危废的问题，提高了有价金属的回收率，同时还有效处理了烟尘、石膏渣等危废。
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一种固液不相容流体横切均分可调式自动取样装置，适用于冶金和矿山选矿中对取样时间、时长、取样间隔时间、取样重量有特殊要求的矿浆取样领域。本发明的翻转混合平滑溢流技术解决了矿浆混合不均匀、矿浆流不稳定、矿浆流代表性不强造成校准样品精度不高的难题；鸭嘴形取样勺（20）横切技术解决了校准样品覆盖面不广、取样重量较大的难题；时间均分技术解决了校准样品对比性不强、校准样品采集时间不统一的难题；电子调速技术解决了取样矿浆不均匀、取样重量不可调的难题；手自一体高压冲洗水技术通过每次取样完毕后冲洗取样设备，进一步提高了校准样品的精确度和代表性。本发明设计在矿山能源、电力、水泥、有色金属领域具有很大的推广和应用价值。
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