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本发明提供一种α‑磺基双羟基脂肪酸皂捕收剂及其制备方法和应用，该捕收剂通过先制备α‑磺基环氧脂肪酸，再将α‑磺基环氧脂肪酸皂化和开环制得。本发明所制捕收剂的亲水端具有2个可以离解成阴离子的基团，提高了所制捕收剂与矿物表面金属离子的静电作用力，从而提高了所制捕收剂的捕收能力和选择性，进而有利于提高其选矿综合效率，而疏水端两个疏水性较弱的羟基的引入可显著降低溶液的表面张力，提高了所制捕收剂的泡沫流动性。
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本发明涉及一种超声波在白钨矿加温搅拌脱药过程中的应用，属于选矿技术领域。该超声波在白钨矿加温搅拌脱药中的应用：向白钨矿中加入水玻璃、NaOH、GYR进行调浆后，在搅拌过程中升温至70～85℃加热25～50min，同时超声波覆盖加温用搅拌槽体积的2/3以上，超声波的强度为0.3～1.5W/cm2，再通过后续的一粗二扫三精浮选工艺可以获得优于现有工艺的良好指标。通过超声波作用，大幅度减少了加温时间和有效降低加温温度，大大减少了白钨矿加温搅拌脱药过程中的燃料消耗。可以为矿山节约大量能源，提高效益。
本发明涉及一种高梯度超导磁选提高白云鄂博矿萤石精矿及稀土精矿品位的方法，将白云鄂博矿选别出来的萤石精矿利用高梯度超导磁选技术，通过高梯度超导磁选机磁选，提高萤石精矿CaF2品位至90‑99％，提高白云鄂博矿萤石选矿指标，同时获得稀土富集物。该超导磁选方法同样适用于白云鄂博矿中稀土精矿产品，将稀土精矿中的REO品位提高至60％以上。本发明的高梯度超导磁选技术，简单、高效、占地面积小、耗电量小、成本低、不使用化学药剂、水直接循环利用、环境友好；该发明可大幅度提高白云鄂博矿萤石精矿和稀土精矿品位，有效解决了白云鄂博矿选别的萤石精矿品位低、弱磁性矿物稀土夹杂含量高的技术难题。
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本发明涉及一种提高铜精选铜品位的方法及装置，该方法一是先将铜粗精矿浆Ⅰ加水控制浓度，加入水玻璃、六偏磷酸钠、石灰进行调整，搅拌得到符合铜精选要求的铜粗精矿浆Ⅱ；二是将铜粗精矿浆Ⅱ缓冲累积送至铜精选Ⅰ槽精选，得到铜精矿Ⅰ和中矿Ⅰ；三是将铜精矿Ⅰ送铜精选Ⅱ槽精选，得到铜精矿和中矿Ⅱ，该装置包括：调频搅拌桶、设有超声波液位计和液下泵的缓冲池、用隔板Ⅰ将铜精选Ⅰ槽分隔为铜精选Ⅰ槽和铜精选Ⅱ槽、设有固定锥阀的中间箱、将铜精选槽隔成两部分隔板Ⅱ、吸入浮选机Ⅰ、吸入浮选机Ⅱ和直流浮选机，它具有铜精矿的铜品位高、铜精矿铜的富集比大、铜精矿的硫铜比小、装置占地面积小、投资少、施工难度低、方法及装置操作简单、经济效益显著等等优点，适于选矿业应用。
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一种具有稳定流化环境的粗煤泥分选装置，包括垂直桶体、布水板、压力变送器、溢流槽、PID控制仪、旋转刮料机构和由电动缸驱动的排料机构，所述的旋转刮料机构位于垂直桶体内的布水板上方，所述的排料机构位于垂直桶体底部，所述的布水板沿中心向下倾斜一定角度，布水板中心设有处设有截止阀，布水板下方两侧设有两个进水口，压力变送器与PID控制仪之间由电线相连，PID控制仪与电动缸之间也由电线相连。由电动缸驱动的排料管，可根据密度来调节排放料，且可根据电动机振幅控制排料量。该装置提供了稳定的垂直上升流，利于形成稳定的流化床环境，提高了流化床按密度分选矿物的能力，回收率高，排料量可控，排料控制稳定。
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本发明涉及一种选矿设备，具体涉及一种旋流器给矿压力控制装置，包括旋流器，旋流器、给矿泵与泵池通过管路依次相连，旋流器与给矿泵之间的管路上设置有压力变送器，压力变送器与报警器相连，给矿泵与变频器相连。本发明结构简单、操作方便、运行稳定、提高旋流器分级效率、实用性强。
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本实用新型属于选矿厂物料转运、分配的技术领域，特别涉及一种定点给矿双向分矿装置，包括三通漏斗，三通漏斗由一个进矿斗，两个出矿斗和两放矿阀所组成，两个出矿斗的下方对应设有两个分矿带式输送机，此两个分矿带式输送机的运行方向相反、且每台分矿带式输送机的输出端下方设有漏矿斗，此漏矿斗的出口与矿石缓冲矿仓的进料口相连接。本实用新型的优点是：增加矿石转运速度，设备运行平稳、故障小，操作简单。
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本发明公开了一种干燥钼精矿时烟气的净化装置及净化方法，该净化装置包括监控装置、第一净化机构、第二净化机构和第三净化机构，所述第一净化机构包括螺旋除尘器、一级排烟管和一级收尘箱，所述螺旋除尘器上设置有第一喷雾机构，所述一级排烟管上设置有第二喷雾机构，所述第二级净化机构包括离心式除尘器、二级收尘箱和冷却器；该净化方法包括步骤：一、干燥钼精矿时烟气的一级净化处理；二、二次净化处理及冷却；三、三级净化处理；四、烟气排空。本发明能简便、快速完成对干燥钼精矿时烟气净化处理，且对烟气中的油药和钼精矿进行回收再利用，提高了钼精矿回收率并降低了选矿成本。
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一种事故池矿浆回收装置，主要包括浮船和矿浆贮池，浮船上置有射流动力泵、射流泵、液压系统和液压马达;射流动力泵吸取事故池中矿浆上层清液输送至射流泵作为动力，液压系统带动液压马达，液压马达置于事故池里矿浆中，射流泵吸入口处于液压马达附近，射流泵出口与水上浮管相接，水上浮管有浮墩承载，水上浮管接矿浆贮池。浮船置于事故池中，浮船可在事故池中牵引变换不同位置，射流泵将液压马达驱动搅拌的矿浆抽吸后通过水上可变换位置的浮管输送至事故池岸上的矿浆贮池，然后由矿浆贮池将矿浆以正压方式压入渣浆泵输送至厂区内指定的回浆池，从而实现矿浆彻底回收，适用于选矿厂和化工厂。
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本发明公开了一种铁矿全密封干磨干选工艺，属于矿物加工技术领域，解决砂铁矿磁滑轮预选效果差、湿式精选耗水量大、尾矿二次污染的问题。包括以下步骤：将铁矿破碎、烘干打散，全密封干式预选抛废；围岩入尾矿仓；预选精矿打磨后经全密封干式精选入精矿仓；精选尾矿入尾矿仓。本发明根据‑5mm粒级铁矿适合螺旋干式磁选机干式预选的特性，进行干式抛废处理，减少废石进入干式细磨精选，降低成本；预选精矿经干磨、干式精选，取得品位65%以上的铁精矿；全程采用全密封作业，无粉尘外排，符合环保要求，预选效果好，节约水资源，避免尾矿二次污染以及预选矿运输及湿式精选建设尾矿库的问题。
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本发明是一种针对固体钾石盐矿的预选方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行：先将钾石盐原矿粗碎、中碎和细碎后进行高压辊磨超细碎，高压辊磨超细碎采用边料循环破碎或全闭路破碎方法；再经高压辊磨超细碎后的物料直接给入脱泥作业，经脱泥作业脱掉10μm~20μm以下的矿泥，脱泥后的物料给入粗选作业，粗选槽内产品直接给入尾盐过滤或者尾盐浓密作业，粗选的泡沫直接给入下一段精选作业。本发明方法中产品粒度细，设备作业率高，单位破碎能耗低，同时对超细碎产品进行预选抛尾，为后续选别工艺减轻负担，提高选矿厂的生产效率。
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本实用新型具体涉及一种往复式高梯度对极磁选机，其特征在于包括机架，机架上设有两个左右对称的直流电磁铁，直流电磁铁相对的两个磁极相反，两个磁轭的上下两端分别设有上、下通磁板，在两个磁轭之间设有一个介质箱，介质箱上部设有固定在上通磁板下表面的进卸矿槽，下端设有固定在下通磁板上表面的出矿槽，进卸矿槽的两端上部设有进水口，上通磁板的中部设有进矿口，出矿槽的两侧设有多个介质箱托架，介质箱的一端连接一条螺纹轴，螺纹轴上装有一个传动螺母，传动螺母上装有轴承、轴承座，电机通过传动装置与传动螺母连接，传动螺母和电机一起固定在电机支架上。本实用新型具有磁场强度高、选矿速度快、节约能源的优点。
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本发明公开了一种粉状磁性物料分段干式磁选装置及其使用方法，属于选矿工程技术领域，解决了磁性物料干式磁选工艺中存在的铁精矿品位低、金属回收率低的问题。本发明在皮带上方并排设有3‑5个分选区域，每个分选区域设有鼓风机构和抽风机构，抽风机构的出风口与尾矿收集装置相连，磁系由多个主磁极组成，多个主磁极沿皮带宽度方向磁场强度均匀分布、沿皮带长度方向由上料端至下料端磁场强度由高到低分布。使用方法：调节鼓风量沿皮带运动方向依次提高；调节主磁极的磁感应强度沿皮带运动方向依次降低；开始磁选作业。本发明通过调整各分选区域内的磁场强度和鼓风量，提高了磁性物料的分选效率、分选精度和金属回收率。
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本发明公开了一种浓密机润滑方法，属选矿设备技术领域，该浓密机包括设置在池子内的中心轴，中心轴上套装有中心转盘，中心转盘包括有通过滚动轴承与固定支架相连接的旋转支架；沿池子边缘设置有与耙架一端固定连接的行走机构，耙架的另一端与旋转支架固定连接；旋转支架与固定支架相邻的结合面有侧向间隙；在旋转支架上开设有其出口位于旋转支架与固定支架侧向隙处的加油通道；其润滑方法是：a、使滚动轴承水平安装位置高于池子内的水面；b、在旋转支架上开设与加油通道相通的对应于滚动轴承的孔；c、在加油通道进口处安装加油咀。本发明可以解决现有浓密机润滑加油存在的劳动强度高、工作效率低和容易造成工作人员人身伤害的问题。
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本实用新型公开了一种用于矿业堆浸区的防渗结构,由上至下依次是反滤层、溶液疏导层、主防渗层、辅助防渗层和基础层;所述的反滤层由土工滤网构成;所述的溶液疏导层由土工复合排水网构成;所述的主防渗层由HDPE土工膜构成;所述的辅助防渗层由钠基膨润土毯构成;所述的基础层由压实地基构成。所述德矿业堆浸区的防渗结构通过对防渗体统的设置杜绝了溶液渗漏问题的出现。减小了选矿过程中对环境的破坏,加速了溶液的收集,避免了溶液浪费,节约成本,提高了效率;在堆浸场中选用HDPE土工膜作为主防渗材料,具有自身无毒无害,常温下不溶于任何溶液、物理性能良好,耐环境应力开裂等性能。
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本发明公开了一种中厚缓倾斜磷矿全厚分层采矿方法，包括以下步骤：S1、首先在中段巷每隔150‑200m进行施工切割；S2、切割巷内每隔18‑30m进行施工支切割，对工作面进行伪斜式采矿布置，本发明的有益效果是：实现全厚分层开采，提高矿体回采率，在施工时沿顶板进行巷道布置，不再留护顶矿，提高回采率，通过实际计划，回采率达到76％，提高回采率约为26％；采用此方法后从上而下依次分层开采，实现矿石品位有效控制，降低贫化率，高品位矿石直接进行销售，低于25％的稳定矿层、基底矿层进行选矿车间进行洗选，实现最大的经济效益。
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本发明属于选矿工艺技术领域，主要涉及一种浮选高浓度白钨粗精矿的工艺。白钨粗精矿品位为1.3%左右，加温桶矿浆浓度在65%以上，加温桶规格为φ5.0×5.5m，矿浆高度为3.0m，脱药剂按单耗65kg/t粗精矿的量计算添加，在高温搅拌条件下，使石英、萤石、硅酸盐类等脉石矿物与白钨矿有效分离。矿浆加温脱药过程完成后，将矿浆加清水稀释至35%—40%浓度进入精选作业，并适当小开浮选机进气阀门，确保浮选作业矿浆液面平稳，就能使白钨颗粒和脉石矿物短时间得到有效分离，白钨颗粒能很快富集于气泡表面，并随之刮出，获得白钨精矿。矿浆浮选时间基本在2.0小时以内，最终白钨精矿品位仍保持在30%左右，回收率仍在96%以上。
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本发明涉及筛选设备技术领域，且公开了一种湿式滚筒磁选机，包括磁选机外壳，所述磁选机外壳的一侧区域为给矿箱，所述磁选机外壳的另一侧区域为精矿槽，所述精矿槽的顶端一侧固定安装有卸矿水管头，所述磁选机外壳内部的正面和背面活动连接有旋转轴。通过橡胶套在磁性块与磁极组的共同磁性吸引和排斥时，橡胶套的表面会部分呈现突出和凹陷于橡胶套本身的状态，橡胶套在磁选机外壳的内部底端，通过橡胶套内部磁性块的作用，使橡胶套的表面交替呈现突出和凹陷的状态，从而使磁选机外壳的内部底端的矿浆跟随橡胶套表面状态的变化而晃动搅拌，使矿浆在磁选机外壳内部的选矿区更加均匀，提高磁选的效率。
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本发明公开了一种大型金矿精粉重力喷射分离初选机由电机、振动装置、进料斗、计量导料槽、支撑传动轮、传送带、输送带、机体、传动轮、导料压轮、导向槽、上部支撑轮、下部传动轮、喷雾风管、清灰机门底盖、旋转带刷、精矿出料口、尾矿出料口、机腿、机仓侧门、雾化压缩空气喷嘴、出料支撑轮组成；采用机体内置计量导料槽、导料压轮以及联动的出料支撑轮，加之雾化压缩空气喷嘴，可分选出占原矿重量40%—60%的尾矿，将粉碎的原矿粉中直接分离出一部分尾矿，不再进入下一步加工过程，加快了下一步精矿的选矿，在技术和经济上都有很多有益之处。
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本发明涉及钼矿选矿技术领域，尤其涉及智能钼矿分选预抛工艺，包括：步骤S1，将获取的原矿进行初步破碎，中控模块根据矿石的实际平均尺寸与预设平均尺寸的差值将破碎机的转速调节至对应值；步骤S2，所述中控模块控制智能分选机对破碎完成的矿石进行智能分选以分选出精矿和尾矿；步骤S3，所述中控模块根据第一料仓与传送带输出点之间的水平距离和第二料仓与传送带输出点之间的水平距离的对比结果判定是否启动喷阀；步骤S4，所述中控模块控制磨矿装置对精矿进行磨矿，并在完成磨矿后控制浮选装置对精矿进行浮选，对浮选出来的精矿进行过滤以完成分选。本发明实现了对于钼矿分选的精准性和有效性的提高以及对于钼矿的资源利用率的提升。
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一种从铅锌尾矿中回收重晶石的方法，由如下步骤组成：黄铁矿浮选，获得黄铁矿浮选尾矿；重晶石粗选，获得重晶石粗精矿和重晶石粗选尾矿；重晶石粗选尾矿扫选，获得浮选尾矿；重晶石粗精矿精选，获得重晶石精矿。本发明的方法为一种药剂成本及加工成本相对较低，对环境污染小，尾矿水可循环使用的选矿方法，适用于白云石含量在55~65%，重晶石品位为10~15%的低品位的重晶石矿。
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一种工业浓硫酸稀释装置,包括混合桶和冷却室,其特征在于所述混合桶桶面中心处垂直安装有一浓硫酸管,混合桶桶身以切线方式安装有一进水管,混合桶桶身下部还安装有一与桶身垂直的进水管,所述冷却室与混合桶相通,冷却室内设有上隔板和下隔板使冷却室成为多道冷却室,冷却室底部设有底流管。本实用新型的优点在于,快速分散浓硫酸稀释制备稀硫酸过程产生的大量热量,而且,混合器得到有效保护,延长了混合器的使用寿命,延长易结垢的硫酸钙等物质形成的时间,节约硫酸用量。本实用新型提供的一种工业浓硫酸稀释装置,通过实际使用证明,达到了预定目的,可应用于非金属选矿用等浓硫酸与水混合后形成稀硫酸制备工艺。
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