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本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置，包括浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过上限位孔和下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接，连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单，操作方便可靠，加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
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本发明公开一种铅锌硫化矿物的分离方法,属选矿技术领域。该方法以铅锌硫化矿物的原矿为原料,包括:对所述铅锌硫化矿物的原矿进行浮选分离得到铅精矿矿物,或者得到铅精矿矿物和锌精矿矿物,在对所述铅锌硫化矿物的原矿浮选分离过程中,加入水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸作为对所分离矿物中锌硫化矿物的抑制剂。由于作为锌硫化矿物的抑制剂的水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸具有选择性好、抑制能力强、用量少、添加方便等优点,不但可以很好的抑制锌硫化矿物,达到更好的浮选效果;同时,由于水溶性巯基乙酸盐或巯基乙酸对环境影响较小,不会对环境造成污染,很好的改善了生产条件,克服了常用药剂用量大对环境污染破坏的缺点。
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本实用新型公开一种大块矿石除杂装置，属于除杂装置技术领域，所述矿石杂物沉淀池顶部中间处与所述驱动传动组件上安装有除杂连接组件，矿石导入矿石除杂滚筒内后启动第二驱动电机带动齿轮进行转动，通过齿轮的转动带动螺纹杆进行转动，通过螺纹杆的转动带动第二转动杆和矿石除杂滚筒进行转动，工作人员手持水管，通过矿石除杂滚筒的转动对矿石除杂滚筒内的矿石进行冲洗，冲洗出的零碎矿石掉落在沉淀板上泥沙沉入沉淀池内，可以进行沉淀物与污水分离，矿石转动到矿石除杂滚筒的出口后进行掉落，掉落到隔断输料板上通过排料槽进行排出，从而达到可以反复的进程筛选矿石，避免了矿石浪费的问题，大大的提高了工作效率。
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本发明涉及适用于冶金、矿山、化工等行业经粉磨设备粉磨后磁性矿物的分选的装置，尤其适用经高压辊磨机挤压后矿粉的磁选，具体是一种多进料带式磁选机，包括由上至下设置的皮带预选机构、皮带输送机构、及皮带尾选机构；皮带预选机构包括两级以上的重叠布置的皮带磁选机构，皮带磁选机构包括传动轮、磁辊、及套设于传动轮和磁辊上的磁选皮带，与皮带输送机构相邻的磁选皮带的下皮带内侧设置有磁系，该磁系的磁场覆盖皮带输送机构的出料端。其结构简单、处理量大并能兼顾选矿品位与抛尾率的多进料带式磁选机，以合理的结构布局保证各部分的磁系结构能够得到充分合理的利用，保证磁选效果的情况下，不仅处理能力很大，而且设备外形紧凑，占地面积较少。
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本发明涉及一种空气净化剂的制作方法,是一种具有驱虫防蛀、防潮,以及提神醒脑、消除疲劳等功能的芳香型矿物空气净化剂的制作方法。包括选矿步骤:选取具有强吸附力的凹凸棒矿石粘士,顺序还经过研磨造粒步骤:将矿土晒干研磨成粉末状,用5%的柠檬酸溶液采用造粒机进行造粒;焙烧步骤:控制在200℃至250℃进行焙烧,以打开颗粒内部孔隙;熏蒸步骤:在密闭容器内用薄荷油等天然植物香精油进行加热熏蒸;成品包装步骤:将所述成品用透气性较好的包装物进行包装即可得到芳香型空气净化剂。该发明具有节能环保、原料易得、制作工艺及配比简单、制造成本低、产品芳香持久等优点。产品用途十分广泛,不仅可用于冰箱除臭,还可根据熏蒸的植物精油不同分别用于居家、汽车、办公室、卫生间的空气净化增香,以及衣柜、鞋柜、粮仓的防虫、防潮、除味增香。?
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本实用新型涉及选矿装置技术领域，具体为一种具有筛孔调节功能的筛框，筛箱内壁固定连接的支撑框架上表面前、后端的边缘处分别设有第一定位螺孔，支撑框架上表面沿水平方向滑动卡接有底筛板，底筛板上均匀设有第一筛孔，底筛板上表面前、后端的边缘处对应第一定位螺孔处设有第二定位螺孔，筛孔调节板上均匀设有第二筛孔，筛孔调节板下表面对应第二筛孔处设有的环套与第一筛孔套接匹配，筛孔调节板上表面前、后端的边缘处对应第二定位螺孔处分别设有第三定位螺孔，筛孔调节板上表面前、后端的上方分别设有压条，压条上螺纹套接的固定螺栓底端分别与第一、二、三定位螺孔螺纹套接匹配；解决了筛框难以灵活适用于矿石不同筛分级别的问题。
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本发明公开了一种基于矿化填料的高效微生物菌团一体化脱氮装置。包括填充矿化填料的反应器本体，由上至下分别为进水口、海绵状布水层、好氧区、导液管、厌氧区、承托层及出水口。本发明的优点有：1)选取表面富含官能团，且具有微生物多样性的矿化填料构建微生物菌团，充分利用了矿化填料特殊的物理、化学性质，还充分发挥了菌团中功能微生物的作用，实现了废水高效脱氮处理；2)所选矿化填料为在环境中填埋多年呈矿化的废弃物，以废治废，大大降低了生物脱氮成本；3)相比于传统生物脱氮过程，微生物菌团具有很高的活性，生物脱氮效率更佳；4)装置可实现一体化脱氮，出水水质直接达标排放。
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本发明公开了一种潲水油制备混合脂肪酸的方法及混合脂肪酸的应用方法,制备方法如下:1)对潲水油预处理;2)油层中加入浓硫酸,翻煮,静置,再用热水水洗,静置,放出下层废水,反复水洗直得到PH为6～8的酸化油;3)反应容器中加酸化油、蒸馏水、硫酸和催化剂,加热搅拌水解,静置放出下层废水,热水水洗,再静置放出下层废水,反复水洗至放出废水呈中性。4)重复步骤3)经二次水解后得到粗脂肪酸。5)经过加热脱水、负压蒸馏得到混合脂肪酸产品。本方法合成效率高,设备要求低;投资少,制备成本低廉;制备出的混合脂肪酸活性高、流动性强,应用于选矿浮选方面有着卓越的浮选性能,具有较强的竞争实力和良好的应用前景。
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本实用新型涉及提高矿产资源回收利用率的采矿、选矿技术领域，公开了一种免拆装清洗选料槽的浮选机，它包括搅拌区和浮选区，搅拌区上方安装有搅拌组件，搅拌区上设置有向其池底输送气泡的气泡发生器，浮选区上安装有第二电机，第二电机的转轴连接有浮选轴，浮选轴通过轴承座安装在浮选区的上方，浮选轴上设置有与浮选区对应的浮选叶片，浮选轴上还安装有固定浮选叶片的夹持组件。本实用新型的有益效果是：浮选叶片插入安装槽内，通过螺纹杆抵紧安装在浮选轴上，可快速更换浮选叶片，节省了维修保养时间，提高了工作效率，无需连同夹持筒一起更换，节约了成本，且通过第一弹簧将螺纹杆弹入锁孔对浮选叶片进行锁止，其结构简单，拆装快速。
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本发明公开了一种联合碎磨系统，特别是一种用于选矿工艺领域的联合碎磨系统。本发明提供了一种系统生产能力高、功耗小、效率高、占地面积少，可靠性高的联合碎磨系统。包括细碎装置和磨矿装置，所述细碎装置为高压辊磨机、所述磨矿装置为卧式辊磨机，所述高压辊磨机的物料输出端与卧式辊磨机的物料输入端连接。高压辊磨机和卧式辊磨两种设备利用料床挤压，与传统圆锥破碎机和球磨机相比处理量更大，更加节能。将高压辊磨机与卧式辊磨有机组合成联合碎磨系统，通过高压辊磨机将物料破碎到-3mm占80％以上，降低入磨粒度，同时在破碎产物内部存在许多微观或宏观裂纹，进入到卧式辊磨后，能够很容易的被磨细，从而达到提高效能，降低能耗的目的。
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以沸石为原料制取污水处理用生物滤料的方法,该方法以普通沸石为原料,经过选矿、破碎、筛分和烧结、分装5个工序,其特征在于破碎时要将原料碎成6目以下的粒度,筛分时选择粒度为6-10目的物料放到加热炉中,在800-900度下连续烧结60-120分钟。产品的粒度为6-10目,盐酸可溶率为2.20-3.80%,密度为2.34-2.40g/cm3,容重为0.76-0.80g/cm3,表观密度为1.91-2.06g/cm3,空隙率为59.96-61.58%,比重为0.85-0.90g/cm3,可较好地满足污水处理时净化水质、除去各类污物的要求。
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本发明属于选矿设备技术领域且公开了一种矿物浮选机，包括浮选机本体，所述浮选机本体包括槽体，所述槽体内部设有稳流凸块，所述稳流凸快与槽体内壁固定连接，所述槽体内部设有搅拌轴，所述搅拌轴外部设有套筒，所述套筒底部设有盖板，所述盖板与套筒之间固定连接，所述盖板底部设有叶轮，所述叶轮与搅拌轴之间固定连接，所述叶轮底部设有导流管，所述导流管底部设有假体，所述假体与导流管固定连接，所述槽体顶部设有皮带轮，所述皮带轮底部设有轴承，所述轴承底部设有轴承座，所述轴承与轴承座固定连接，所述轴承座与槽体之间固定连接。本发明通过稳流凸快，减弱了液面波动强度，矿浆按上下双循环，有利于粗粒矿物悬浮。
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一种磷矿反浮选脱硅的消泡方法，涉及一种磷矿选矿工艺过程，特别是中低品位硅钙质胶磷矿反浮选脱硅过程中产生的大量粘性泡沫的消泡方法。其特征在于其消泡过程是在磷矿进行反浮选脱硅的泡沫槽的上方悬挂喷雾管，将含有消泡剂的水溶液通过喷雾管雾化喷向泡沫槽矿浆表面进行消泡。本发明的方法，采用含有消泡剂的水溶液，使在磷矿反浮选脱硅的过程中产生的矿化泡沫迅速破灭，形成只含有极少量泡沫的尾矿矿浆，矿浆输送畅通，浓密机的浓密效率提高，整个的磷矿反浮选脱硅工艺流程顺利进行。
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本实用新型公开了一种振动电机对称分布式叠层高频振动筛，属于选矿装置技术领域，包括整机框架、筛板框架、筛板、振动电机、入料装置和排料装置；所述筛板框架活动设于所述整机框架；所述筛板设有若干层，若干层所述筛板分别一一对应固接安装于所述筛板框架的若干层框架；所述振动电机传动固接于所述筛板框架；所述入料装置和所述排料装置分别固接于所述整机框架；所述入料装置位于所述筛板框架对应所述筛板的进料端，所述排料装置位于所述筛板框架对应所述筛板的筛后排放端。解决了传统叠层高频振动筛使用时振动不均的问题，提高了分选效率。
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本发明涉及选矿机械技术领域，尤其是涉及一种钽铌尾矿综合回收利用工艺及其系统。该钽铌尾矿综合回收利用工艺，包括以下步骤：使尾矿浆料进入磁选系统，以筛选出磁性物料和非磁性物料，其中，磁选系统包括第一磁选机，第一磁选机包括传输装置，传输装置包括永磁辊和转动辊；永磁辊通过物料传送带与转动辊联动，物料传送带包括带体，带体的内表面固定有两个定位挡条，两个定位挡条沿带体的环形走向呈环状设置，且两个定位挡条分别位于带体的相对的两个内侧边；利用浮选系统对筛选出的磁性物料和非磁性物料分别进行浮选。本发明能够自动纠正自身在传动轴上的位置，不会发生跑偏，从而防止了从传动轴的一端跑出的情况发生。
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本发明公开了一种中厚急倾斜含废石夹层磷矿体沿走向高分段分部采矿法，它包括开拓、采准、切割和回采四个步骤，利用高分段沿矿体顶板和底板各布置一条脉外中段大巷，顶底板中段大巷每隔100米通过联络道相连，减少切割巷道施工，采掘比小，工艺简单；采场总体爆破完毕，再进行大量集中出矿，生产效率高；先采间柱后用尾砂胶结充填，其次回采矿房，矿房用废石或尾砂非胶结充填，回采率高；对环境破坏小，且能够将选矿尾砂及露天生产废石变废为宝，减少地质灾害产生。采用本发明方法可提高矿石回收率；降低矿石贫化率；减少矿山废弃物的排放，相对增加了排渣场的容量；减少土地的征用，促进了矿地和谐。
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本实用新型公开了用于金属及氧化物纳米粉体微波热分解装置的一种机械装置,它采用沿垂直方向分布的立式结构,利用微波的加热与活化效应的多个微波单元组件,促进粉体干燥、热分解反应,提高了反应速率,降低了能耗,减少了纳米粉反应过程中聚集与长大,通过热分解后反应生成物依沉降原理顺流向下经骤冷段的冷热交换套急冷处理后经出料口出料,故更适用于工业化生产。装置还设有防止微波泄漏的网及对纳米粉体进行冷却用热交换套进行急速冷却等,它可广泛用于化工、医药、食品、选矿、造纸等领域中。
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本发明提供一种铜钼分离浮选剂及铜钼分离的方法，涉及选矿技术领域。提供的铜钼分离浮选剂包括按照重量份计的如下组份：10～15份硫化钠、1～1.5份巯基乙酸钠、0.1～0.15份煤油、1.5～2.5份水玻璃。通过合理的组份及其配比制作而成的铜钼分离浮选剂能够发挥最好的分离效果，从而改善铜钼分离效果差、钼回收率低的问题。利用铜钼分离浮选剂通过浮选实现铜钼分离可以降低能源消耗，有利于在能源匮乏地区进行铜钼分离作业。
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本发明公开了一种菱镁石尾矿生产蓄热砖的方法，提高蓄热砖的蓄热能力和热震稳定性。本发明包括以下内容：取菱镁石尾矿质量百分数55-65％，铁矿粉质量百分数35-45％混合，将混好的料在球磨机中球磨，球磨好的料在混炼机中加质量百分数5％的水混炼，制成骨料；将上述制备的骨料破碎筛分，加入质量百分比5％的亚硫酸纸浆废液作为粘结剂，再加入质量百分比为1-1.5％的钢纤维混合均匀，并用混炼机混炼。混炼后的料用1000-1200KN的压力压成蓄热砖。本发明采用菱镁矿选矿后的废弃物-菱镁矿尾矿为原料，有效的利用菱镁矿资源，避免了菱镁石尾矿的大量堆积，改善了环境。同时，利用菱镁石尾矿生产镁铁质蓄热材料蓄热能力强，耐压强度可达50-60MP；体积密度达到2.5-4g/cm3。
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本发明的一种采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的粉碎装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮，所述第一采选腔的下侧内壁内左右对称设置有第二采选腔；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明属于选矿厂固体物矿处理技术领域，特别是一种可调式高压辊磨排矿装置，包括高压辊磨受矿漏斗、A分矿板和B分矿板，排矿皮带输送机，边矿皮带输送机和控制装置，受矿漏斗的底部设有由排矿口、A边矿出口和B边矿出口组成的组合出矿口，排矿口与一个高压辊磨排矿溜槽相连接，A边矿出口和B边矿出口分别与A边矿溜槽和B边矿溜槽相连接，A分矿板和B分矿板的上端分别与高压辊磨受矿漏斗转动连接，A分矿板和B分矿板的下端分别与A分矿板调整装置和B分矿板调整装置相连接。A，B分矿板调整装置由拐臂、电动推杆、推杆支座所组成，本发明能自动调整高压辊磨机的边矿量且配置合理、自动化程度和作业率高。
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本实用新型涉及一种矿山选矿磨矿分级中的筛分设备,特别是磨矿分级细筛用的截留器。技术方案是:细筛截留器固定在细筛的筛面(2)上,后堵板(7)的底端与底板(8)的一端固定连接,底板(8)的另一端靠近筛面(2),后堵板和底板设置在低于筛面的位置,隔板(9)与后堵板(7)之间留有空隙,隔板伸出筛面(2)。矿浆在筛面上遇到截留器的隔板停顿下来,通过空隙进入底板,从底板的一端自然流回到筛面上,这时矿浆的初速度基本为零,依靠重力继续沿筛面自然流下,由于截留器的截留作用,延长了矿浆在筛面上停留的时间,同时截留器对矿浆还有搅拌作用,明显提高分级效率,具有结构合理、分级效率高等特点,可以有效提高精矿的品位和产量,在细筛上设置一道截留器,细筛的分级效率可以由原来的28%提高到38%。
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本发明公开了一种均匀下料型尾矿回收机，包括机体，所述机体的两侧对称设有两个支撑座，两个所述支撑座之间连接设有回收室，所述回收室的内部上端设有进料口，所述进料口的中央设有格栅板，所述格栅板的侧端连接设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端连接至所述格栅板的一侧端，所述压缩弹簧的另一端连接至所述进料口内侧壁上，所述格栅板的下端连接设有振动电机，所述进料口下方设有所述永磁滚筒，所述格栅板对应设于所述永磁滚筒的正上方，两个所述支撑座内均设有转动机构，两个所述转动机构与所述永磁滚筒之间均连接有转轴杆。通过上述方式，本发明能够均匀的将尾矿进行下料，便于永磁滚筒精确选矿。
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本发明公开了一种利用高炉瓦斯泥制备复合型燃煤固硫剂的方法,属于燃煤固硫剂制备技术领域。该制备方法以高炉瓦斯泥为原料,利用选矿工艺制备复合型燃煤固硫剂,通过磁选分离多余TFe,富集多元碱性氧化物,得到一种多元碱性氧化物掺杂有铁氧化物的复合型燃煤固硫剂。该复合型固硫剂参与型煤固硫燃烧后使得煤炭固硫率由自身的8~10%提高到50~60%,且生成稳定固硫相Ca4Al6Si6O24(SO4)。本发明可以弥补传统的燃煤固硫剂受温度影响产生的高温失活现象及固硫产物高温下易分解的缺陷,而且为高炉瓦斯泥的高附加值利用提供了理论依据,本发明的应用具有显著的经济与环境效益。
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本实用新型是一种用于极细物料分级的设备,特别适用于选矿厂对球磨机溢流进行分级的设备。该机的机体是由数个双向半螺旋式箱子叠落而成。各个箱子内都安装有数块扇形筛板,组拼成对称的双向半螺旋的筛面,使该机筛分面积大、处理能力高,与同体积的振动细筛相比,重量轻、能耗低、占地面积小。该机还具有制造简单、成本低、安装、拆卸和操作方便、维修点少等优点。
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本发明公开了一种改善赤铁精粉过滤性能的方法，属于选矿工程过滤技术领域，包括步骤：通过过滤试验确定过滤赤铁精粉的最佳工艺参数；在赤铁精粉矿浆中添加用于赤铁精粉过滤的表面活性剂型助滤剂，同时添加磁铁精粉，并对矿浆进行搅拌，使其充分混匀；在所述最佳工艺参数条件下对矿浆进行过滤。本发明可提高过滤效率，降低滤饼的水分，使得后续的生产得以顺利进行。
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一种含铜固废资源化利用的富集熔炼方法，含铜固废在石灰溶液中通入氧气氧化转化，转化渣与其他含铜固废配料混合，使混合物料的水分、铜含量和FeO∶SiO2∶CaO质量比分别保持在要求范围，同时加入淀粉后制备砖块，将混合料砖块与焦炭交替加入到熔炼炉中，通入富氧空气进行富集熔炼，熔炼产出的重相熔体控制冷却制度分离产出粗铜与冰铜，熔炼渣在烟化炉中造锍贫化和烟化分别回收铜和锡，熔炼渣再磨细后选矿进一步回收铜。本发明的核心首先是硫酸钙作为新型固硫剂，其次是采用淀粉同时作为粘结剂和还原剂，再次是通过控制熔炼渣中铜含量实现含铜固废的无害化与资源化利用，最后是采用造锍贫化和烟化过程实现熔炼渣中铜和锡的回收。
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