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本实用新型涉及磁选矿设备中的盘式自卸回收装置,具体地说是一种双传动双调整盘式自卸回收机。它包括机架、连接轴、半轴、调角装置和轮组,所述机架两侧均设有调角装置和轮组。与现有技术相比,本实用新型结构简单,两侧传动能够减少扭力传递的距离,使磁盘外盘的位移形变减小,进而使设备运行平稳,提高设备的使用寿命;两侧传动和调整的结构,在更换一侧皮带时,另一侧的磁盘拉紧装置不松,能够保持磁盘磁芯位置不变,减少调整时间,提高工作效率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种矿浆分配装置。包括进矿管道、外矿浆筒和出矿管道,其特征在于进矿管道与一个下矿漏斗相连接,在外矿浆筒内设有内矿浆筒,此内矿浆筒与外矿浆筒之间设有隔板,内矿浆筒与外矿浆筒之间的底部设有出矿口,此出矿口与出矿管道相连接。下矿漏斗设有内衬,其内衬的材质为橡胶。隔板的数量为2-6个。本实用新型的特点是:实现均匀分矿,杜绝由于浮选生产回路的矿量不平衡造成的指标波动,稳定生产指标,提高一级品率。并且下矿漏斗设有内衬,延长了使用寿命,降低检修率,降低了生产成本。
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本实用新型提供一种湿式搅拌型圆筒磁选机，包括内含磁系的转筒及设于所述转筒下方的槽体，所述湿式搅拌型圆筒磁选机的槽体内设有搅拌组件，所述转筒与槽体之间为分选区，所述搅拌组件设置于所述转筒与槽体之间的分选区内，所述搅拌组件包括转轴、设置于转轴的叶片及驱动件，所述转轴在所述驱动件驱动件驱动下转动，以带动叶片进行搅拌。本实用新型的湿式搅拌型圆筒磁选机可大大提高选矿效率，且由于矿浆在搅拌组件的搅动下把矿浆搅拌成“松散”状态并多次涌向转筒，并保持较高的流动动能和较高的液面高度，提高选别效果，改善选别指标。
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本实用新型涉及一种矿山选矿用设备,特别涉及一种立式磁选机。本实用新型采用了两个相同的振动筛和带有振动动器下料板的大料仓,经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,且从送料到分料采用自上而下的部件组装结构,本实用新型改原横式磁选机为立式磁选机,去掉了横向传送皮带,而用带振动板的大料仓送料减少了传送带受重力冲击所带来的损坏故障,使体积由原长12米缩短为4.5米,同时采用两个振动筛,缓冲了筛体的受力,不容易卡石头,延长了振动筛的寿命。经分选出来的砂和大、小铁石分三个通道排出,回收率提高,品味高,整体采用部件组合,结构简单,便于运输。
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一种磁选机进料控制装置，包括安装在料斗上的闸门板和驱动闸门板沿闸门导板滑动的驱动机构，闸门导板安装在支架的两侧，其上开有供闸门导板滑动的滑槽；所述驱动机构包括伺服电机、蜗轮蜗杆减速器、传动轴、齿轮和固定在在闸门板上的齿条，传动轴通过轴承安装在支架两端的闸门导板上，伺服电机和蜗轮蜗杆减速器位于传动轴的中部并与传动轴传动连接，传动轴上安装与固定在闸门板上的齿条啮合连接的齿轮，齿轮在伺服电机和蜗轮蜗杆减速器的带动下转动从而带动齿条和闸门板沿闸门导板上下滑动。该一种磁选机进料控制装置进料流量控制更加精确，选矿效果理想，控制安全可靠，可实现管理自动化，大大提高生产效率、减轻工人的劳动强度，节约生产成本。
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一种立式砂仓尾砂活化造浆装置，属于立式砂仓尾砂造浆设备技术领域，用于均匀、可控造浆。其技术方案是：它有多根环管沿着砂仓内壁自下而上水平布设，多根环管分别与在沙仓外部的环管水气分配箱相连接，多根斜管环绕沙仓圆周均匀布设，多根斜管分别与沙仓外部的斜管水气分配箱相连接，斜管的两端封闭，在环管和斜管的管壁上均布安装多个喷嘴。本实用新型不受选矿生产影响，可以通过断续造浆模式开关电磁阀和连续造浆模式开关电磁阀切换断续或连续造浆模式，适用于国内外现有各类立式砂仓，可均匀、顺畅制备成高浓度料浆，实现尾砂造浆的持续性和可控性。本实用新型简单实用、能耗低、检修和更换均方便、价格低廉，可推广使用。
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一种无动力分级机，涉及选矿分级设备领域，在沉砂槽的顶部设有分级箱，沉砂槽和分级箱之间设有隔板，在分级箱内设有液位测量装置、沉砂放矿装置、分机板和挡板，挡板和沉砂放矿装置设置在隔板上，沉砂放矿装置上方的分级箱顶部设有电动执行器，电动执行器与设置在分级箱上的液位测量装置相连接，分机板设置在分级箱的内壁上，在分级箱外部面上分别设有进料口和细粒出口，在沉砂槽内设有斜板，沉砂槽外部设有沉砂出口；本实用新型实用性强，操作起来比较简单，不但能够快速高效的将矿浆的细粒和粗粒分离开来，而且减少了人工，极大的提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种倾斜板浓密机底流浓度压差检测装置，属于矿冶工程矿物加工中的选矿技术领域。该装置包括高压空气管、低压空气管、压缩空气源和差压传感器，所述高压空气管与低压空气管分别设有空气管出口B和空气管出口A，高压空气管与低压空气管出口分别安装在倾斜板浓密机锥形槽下端且垂直高差为H，高压空气管与低压空气管顶端通过节流阀连接压缩空气源，高压空气管与低压空气管上端通过三通接头分别与差压传感器的高压和低压端口连接。该装置没有放射源，具有维修频次低、使用寿命长、费用低等优点。
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一种焊接式超细条缝钢丝筛面,包括筛网钢丝、焊道。其特征在于:所述的筛网钢丝通过等距离的焊道连接为筛缝为A矩形筛面,A小于十分之一毫米。本实用新型用于水选矿粉行业之中,由于它的筛面的缝隙仅有0.03-0.09毫米,在水流冲击的作用下,微细的矿粉极易通过筛面,从而提高了处理量及提高矿的品位。
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本实用新型涉及一种悬挂式溢流型强制布料矿浆给料器，属于金属选矿浓缩脱水系统生产设备技术领域。技术方案是：悬挂装置（15）一端固定在旋流器组的支架上，另一端连接在U型给料槽体（12）上，U型给料槽体（12）呈U型结构，布料板（11）镶嵌在U型给料槽体（12）内，布料板（11）上设有导流槽，导流槽呈发射状，防溅矿挡料板（13）置于U型给料槽体（12）出浆口上方，沿U型给料槽体（12）长度方向由压板和螺栓固定，密封盖（14）置于U型给料槽体（12）上方，且设有3-4个孔。本实用新型的有益效果是：使用寿命长，耐磨层易更换，布料均匀，脱水率高，密封效果好。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是一种简易矿浆溜槽取样器。其特征在于由分别设在矿浆溜槽两侧的轴承座,通过轴承与此轴承座做转动连接的空心轴,设有此空心轴上的取样机构所组成,取样机构由一组浆叶和取样折管组成,取样折管的一端垂直插入空心轴内,并通过此空心轴的一端伸出空心轴外,在此取样折管的伸出端的下方设有取样桶。取样折管与一组浆叶均在一个旋转平面内,取样折管的旋转中心与一组浆叶的旋转中心重合。本实用新型结构简单,无需外部动力驱动,节约能源。成本低廉,方便快捷,易于安装和维护。准确性高,故障率低。
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本实用新型公开了一种筛选装置，涉及机械工程领域，达到了一次工作得到三个品级的矿石，同时提高中、细矿石的筛选量的目的。本实用新型的主要技术方案为：一种筛选装置，包括：框架；第一筛板，所述第一筛板连接于所述框架；所述第一筛板设有多个第一筛孔，用于筛选碎矿；所述第一筛孔为长方形；第二筛板，所述第二筛板连接于所述框架；所述第二筛板设有多个第二筛孔；所述第一筛板设置在所述第二筛板上方，具有固定距离；所述第二筛孔小于所述第一筛孔；所述第二筛板用于筛选通过所述第一筛孔的碎矿。本实用新型主要用于筛选矿石。
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本实用新型公开了一种新型高效清除流体中铁质颗粒的电磁除铁管道元件，该元件管道连接件、捕集器、外套、蒙皮、导体、芯体、挡板以及接电盒，管道连接件固定连接于外套两端，芯体置于外套内大致中心部，导体卷绕在芯体柱体外表面，蒙皮设置于导体外周，蒙皮与导体之间填充有导热介质，捕集器安装于芯体两端，挡板中心有通孔，挡板外周与外套内周相适配，挡板安装于捕集器外侧并与外套固定连接，导体通过穿过导线与接电盒连接。本实用新型制造生产成本低、除铁效果好、安装方便，并可以灵活应用到现有的选矿、陶瓷制造、耐火材料制造、玻璃制造、涂料制造等行业生产线上任意一个需要对流体进行除铁处理的部位。
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本实用新型属于选矿厂控制技术领域，尤其是涉及一种用于磨矿分级多元闭路控制系统，用于磨矿分级多元闭路控制系统，其特征在于包括PLC控制系统，与此PLC控制系统相连接的球磨控制系统、旋流器控制系统和球磨机给矿圆盘变频器，球磨控制系统包括电耳控制模块和球磨机浓度控制模块，旋流器控制系统包括旋流器溢流粒度控制模块和旋流器给矿泵液位控制模块。本实用新型能够根据产品质量及时调整磨矿分级各操作变量，将磨矿与分级做为一个整体进行系统控制，最大程度的提高球磨机的磨矿效率；同时调整控制相对简单，且精确有效，有效节省人力成本。
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一种除渣效果良好的矿浆隔渣筛，属于磁选机选矿设备技术领域，用于高梯度立环式中强磁机的矿浆隔渣。其技术方案是：矿浆通过平筛给矿箱进矿管给入平筛给矿箱，当矿浆液位超过溢流板后会越过溢流板给入平筛，矿浆经平筛除渣后流入磁选机给矿箱，再通过磁选机给矿管给入磁选机。本实用新型通过溢流板可以保证平筛给矿的稳定性和均匀性，平筛的筛片分为三个不同筛孔间隙的部分，不仅能有效隔离矿浆中的粗颗粒及导爆管碎皮，同时还能避免筛片的局部磨损，延长筛片的整体使用寿命。本实用新型结构简单、除渣效果良好，可以有效防止磁选机介质盒堵塞，同时可以减少介质盒的清洗，节省了大量时间和人力，保证了生产的顺利进行，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种用于高海拔的回转窑装置，可以解决高海拔氧气不足、场地受限等影响选矿生产的问题。所述装置主要有窑筒体、窑冷却风管、传动装置、大齿圈、齿轮罩、支承装置、液压挡轮装置、窑头密封装置、窑尾密封装置、窑头罩及从窑头罩喷射的煤粉燃烧器等组成。与现有技术相比，本实用新型适合高海拔4000t/d~4500t/d产量的生产线，通过采用合适的回转窑电动机、窑头冷却装置、煤粉燃烧器、支承装置、齿轮润滑装置，以及不同于常规长径比的筒体，能最大限度地应用于高海拔地区，能节约场地，节约成本，以充分利用我国高海拔地区资源，加快西部建设。
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本实用新型涉及一种溢流型强制布料矿浆给料器，属于选矿生产设备技术领域。技术方案是：包含受料箱（1）、布料板（2）、挡料板（3）、橡胶围板（4）和入料口溢流导流管（5），受料箱（1）为圆柱状钢桶，底部设有耐磨底板，受料箱（1）上端设有入料口溢流导流管（5），受料箱（1）中部与布料板（2）箱体连通，布料板（2）箱体出料口处设有挡料板（3），出料口前端周围设有橡胶围板（4），所述布料板（2）上设有导流槽，呈发射状。本实用新型的有益效果是：采用溢流型圆筒设计，强制布料，使用寿命长，更换方便，布料均匀，筛网利用率高，减少出料口矿浆的飞溅，保证现场工作环境。
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本实用新型属于带式输送机设备技术领域，尤其是涉及一种用于带式输送机上的导料漏斗，包括前带式输送机，后带式输送机，其特征在于在前带式输送机的料流出口端下方设有死角漏斗，此死角漏斗的下方设有导料溜槽，此导料溜槽的出口方向与后带式输送机的运行方向一致。本实用新型结构简单，制造安装方便，使用周期长，在带式输送机运输系统中，当两条带式输送机互相垂直交料时，改变了料流方向，解决了后带式输送机由于受料偏析而造成的皮带跑偏问题，可以被广泛应用在选矿厂带式输送机系统中。
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本实用新型涉及选矿厂的除渣箱技术领域，特别是一种浓缩机底流泵入口管道除渣箱。由设置有入口、出口和除渣口的箱体，设置在此箱体内壁上的碳化硅耐磨层，设置在此箱体内的篦子，与此箱体的除渣口相连接的上盖所组成，所述的篦子倾斜设置在所述的箱体内，将所述的箱体分成为相互隔离的两部分，所述的上盖为可翻转型上盖，由上盖本体，与此上盖本体相连接的压紧丝杠所组成，此上盖本体的一端与设置在除渣口上的铰接座相铰接，上盖本体的另一端通过销轴与除渣口另一端上的销轴座相插接。其优点是：除渣箱上盖方便岗位操作，将丝杠松开后，拔出销轴将上盖翻转即可清透除渣箱内的杂物。清透完除渣箱之后将上盖对正压紧。避免因除渣箱磨损渗漏造成淹泵站的重大事故。如果发生一次淹泵站事故造成的经济损失可以达到几千万元。
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本实用新型属于选矿辅助设备技术领域，尤其是涉及一种矿浆溜槽顺流自动取样机，包括矿浆溜槽，其特征在于在矿浆溜槽两侧支架上设有一对滑动轴承组件，在此一对滑动轴承组件之间设有中空转动轴，此中空转动轴的中部设有一组中心线与中空转动轴中心线相垂直的导流叶片，此导流叶片的端部设有橡胶板，中空转动轴上设有取样管，此取样管的取样端设有取样孔，且此取样端焊接有盲板，所述取样管的导流端与中空转动轴相连接，且沿中空转轴内部伸出中空转轴外并与样品桶相连接。本实用新型不耗电，不用人工操作，投资极少，取样频繁，取出的样品具有充分的代表性，有极广泛的应用价值。
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