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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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本实用新型属于选矿机附属设备的技术领域，尤其是涉及一种定量定时矿浆自动取样装置。它包括矿浆槽，矿浆槽内设有取样器，取样器与入矿管相连接，入矿管与入矿阀相连接，入矿阀与矿浆缸体相连接，矿浆缸体与矿浆活塞滑动连接，矿浆活塞与活塞杆相连接，活塞杆与气缸活塞相连接，气缸活塞与气动缸体滑动连接，气动缸体与气动阀相连接，气动阀还与出矿阀及气源相连接，出矿阀分别与矿浆缸体和矿浆流出管相连接，矿浆流出管下方设有取样桶，入矿阀、出矿阀和气动阀均与DCS系统相连接。本实用新型可以实现溜槽中矿浆定量、分时自动取样，样品能够准确的反映一个时段的工艺指标。解决人工取样带来的取样局限性。
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本实用新型公开了一种矿石筛分装置,涉及选矿的技术领域，包括前支架、滑板，前支架和后支架上的操作板倾斜设置；所述后支架的操作板上表面开设两个滑孔；两个滑板上分别固定连接有齿条，滑板与滑孔滑动连接；后支架的操作板的左右两个侧壁上分别固定连接有支撑板，支撑板上固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定连接有齿轮，两个伺服电机上的齿轮分别与两个齿条齿合；前支架的操作板上转动连接有滤杆一和滤杆二，滤杆一和滤杆二位置交替设置，滑板上均匀的设置有限位柱，滤杆一和滤杆二远离前支架的一端开设有限位孔，限位柱滑动贯穿限位孔，且限位孔的前后长度大于限位柱的直径；具有使用方便、适用范围广、破碎效果好等优点。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其是涉及一种磨矿矿石粒度控制系统。所述磨矿矿石粒度控制系统包括：检测单元，包括设置在半自磨机的送料皮带上的皮带秤以及设置在送料皮带附近的矿石粒度分析仪；执行单元，为设置在送料皮带上方的若干个重型板式给矿机；中央数据处理单元，分别与检测单元及执行单元连接。由检测单元实时检测磨矿矿石粒度的实际参数，由中央数据处理单元将实际参数与设定参数进行智能分析判断，然后由执行单元控制相关动作，使大矿石和小矿石的比例保持在设定参数的范围内。本实用新型通过自动化控制，保证了给矿量的稳定以及给矿矿石的最优粒级分布，极大地提高了磨矿半自磨机的磨矿效率，对旋流器溢流浓细度也有一定的改善。
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本实用新型涉及一种固液气三相流水力旋流器，属选矿用水力旋流器。所述固液气三相流水力旋流器直径为Ф350mm，由上部的筒锥连体同轴度锥体（8B）、中部的分级锥体（10B）和下部的分离锥体（12B）相互贯通后依序连接组成一个整体，其中上部的筒锥连体同轴度锥体（8B）与中部的分级锥体（10B）通过连接法兰（9B）连接，中部的分级锥体（10B）与下部的分离锥体（12B）通过连接卡箍（11B）连接，分离锥体（12B）底部通过连接卡箍（13B）接有沉沙咀（14B）；在筒锥连体同轴度锥体（8B）筒体部份的侧部开有进浆口（3B），进浆口（3B）与矿浆管道（1B）通过进浆管连接法兰（2B）连接，筒锥连体同轴度锥体（8B）筒体部份的顶部通过压盖（5B）接有一根外溢流管（6B）。
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本实用新型属于分矿技术领域，具体涉及一种新型高频振动螺旋溜槽，包括给矿槽、分料管、支架、主螺旋槽、分螺旋槽和截取槽，主螺旋槽一半高度处的边缘位置均通过连接槽连接有分螺旋槽；给矿槽设置在支架的上方，给矿槽的底部通过有分料管分别向主螺旋槽给矿，主螺旋槽和分螺旋槽的中心均设有中心柱；本实用新型采用分叉的结构，将尾矿浆进一步筛选分矿，提高精矿品位和回收率；连接板上设有高频振动器，对主螺旋槽和分螺旋槽内的矿浆进行震荡，避免精矿内夹带过多的泥浆；且在给矿槽内设有振动器，使矿浆中的泥团和粘附在精矿上的泥土分散开，使后续的分选矿带更清晰；分螺旋槽的尾矿出口处设有过滤网，避免精矿流失。
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体为一种优先浮选装置，改进后泡沫槽的侧壁底部上开设有通孔，改进后泡沫槽的上端通过第一连接杆连接有水管，水管靠近通孔的一段内顶壁连接有第二连接杆的上端，第二连接杆的下端转动连接有转动板。不仅减少了精选二作业的负荷量，减小了返回粗选的中矿量，可及早回收高品位微细粒金，而且避免了这部分细粒金进入中矿再磨系统，造成过磨而影响金回收率的提高，一起排入精矿箱，使粗精和一次精矿中细粒级高品位金回收率提高，这部分细粒级矿化泡沫及时作为最终精矿逐级优先选出，既确保精矿的品位，尾矿品位降低，回收率提高，使企业的效益达到最大化，又减少了金的损失。
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本实用新型公开了一种双辊磁选机，克服了现有技术中，选矿设备中刮料板结构单一，功能单一的问题。该实用新型机架上从上到下依次设有料仓、第一磁滚筒、第一刮料板，第二磁滚筒、第二刮料板和卸料滑板，动力装置通过传动皮带分别和第一磁滚筒、第二磁滚筒相连，料仓的出料口下方设有第一磁滚筒，第一磁滚筒下方设有第一刮料板，第一刮料板的下方设有第二磁滚筒，第二磁滚筒的下方设有第二刮料板，第一刮料板含有多层刮板，每层刮板两端分别位于第一磁滚筒和第二磁滚筒之间，刮板距离第一磁滚筒和第二磁滚筒表面的距离递增并依次排列。该技术按照待磁选颗粒的大小，分层挂掉，分层运输，减少后期的筛分工序，节约了时间和能源消耗。
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本实用新型属于选矿设备领域，具体涉及一种真空永磁圆筒过滤机密封系统，其包括磁密封装置，磁密封装置设置在给料箱与过滤机筒体的结合处且固定在给料箱上；磁密封装置包括两侧不锈钢板和固定在两不锈钢板之间的若干磁块；在磁密封装置与过滤机筒体的相邻位置，磁密封装置的磁块内侧极性与对应的过滤机筒体中磁系的极性相反；磁密封装置与过滤机滤布之间存在间隙。通过本实用新型能够达到密封铁精矿矿浆和减少过滤机滤布磨损的目的，巧妙的解决了真空永磁圆筒过滤机跑矿、漏矿以及过滤机滤布使用周期短等技术瓶颈。
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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种振动除渣筛，属于选矿设备领域。针对现有技术中振动筛容易堵塞、易磨损和使用寿命不高的问题，本实用新型提供一种振动除渣筛，它包括筛框，筛框中间部位设置有横梁，横梁上设置有振动器，振动器与电机连接，还包括筛网，筛网通过压条设置在筛框内部，且筛孔呈倒锥形，筛框两侧设置有弹性件，所述弹性件与筛网下端接触。本实用新型通过振动器与弹性件配合，使得筛网上的物料能够不断得到振动分离，且筛孔呈倒锥形设计使得矿料不易堵塞筛孔，振动分离效率高；通过压条使得筛网与筛框之间连接更加稳固，且不会对筛框和筛网造成磨损；整体装置结构简单，使用寿命高；还具有设计合理、易于制造的优点。
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本实用新型公开了一种自动均匀给料矿用磁选机，属于选矿技术领域，包括包括磁选机，磁选机外部固定连接有钢架，磁选机中部固定连接有驱动电机，磁选机内部上下两侧分别固定连接有承接料板与铁质承接槽，偏心轮一端转动连接有连杆，连杆一端活动连接有扬料板，磁选机上方外部设置有支撑架，支撑架中部一体化设置有送料口，支撑架中部固定连接有支架，支架上嵌套连接有球形分料轮。本实用新型设置有球形分料轮，球形分料轮中部设置有分料槽，分料槽的数量为八个，每个分料槽的大小、形状以及装载重量都相同，当物料从送料带上掉落到球形分料轮中的分料槽内时，球形分料轮在伺服电机的作用下转动，将物料倒入磁选机进料口中，给料均匀稳定。
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本实用新型属于选矿行业流程管中取样技术领域，公开了一种应用在矿浆流程管中的取样装置。该取样装置包括取样管，取样管的下部外侧固定有第一法兰，取样管的中部外侧套装有密封管，密封管的下部外侧固定有第二法兰，且第二法兰与第一法兰可拆卸连接，密封管的顶部与矿浆流程管的底部固定，矿浆流程管的底部还开有取样孔，取样管上还设有取样条形开口，本实用新型有效解决矿浆在矿浆流程管中输送时，由于受矿石比重、粒度不同，出现分层现象，取样不真实的技术难题，解决采购价格高、故障多、检修量大的难题。
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本实用新型公开一种多级金银铜矿粉富集设备，包括机架，所述机架由上至下依次安装有料斗、导料槽、初级分选机构和若干个次级分选机构，所述初级分选机构和次级分选机构均包括有鼓筒、电极丝、电极管、毛刷和收集箱，所述收集箱内安装有两块调节板，两块所述调节板将所述收集箱由前至后依次分隔为导体矿粉收集箱、中性导体矿粉收集箱和非导体矿粉收集箱；所述导料槽的两端分别连接所述料斗和所述初级分选机构的所述鼓筒，所述中性导体矿粉收集箱的底部设有出料口，所述次级分选机构的所述鼓筒设置于所述出料口的下方。本装置结构简单，使用方便，采用物理原理，不仅环保节能，还大大提高了分选率，节省了大量的劳动力，缩短了分选矿石的时间。
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本实用新型涉及一种浮选机自动加药装置，属于选矿技术领域。所述自动加药装置包括储药瓶、转盘、储药瓶开关、药剂计量瓶、药剂计量瓶阀门、重量传感器等，电动机固定在固定架上，电动机与转盘连接，转盘上固定有多个储药瓶，每个储药瓶上均有储药瓶开关，储药瓶的下面设有药剂计量瓶，药剂计量瓶的下面设有加药瓶，药剂计量瓶和加药瓶均固定在固定架上；加药瓶的下面设有加药瓶开关，储药瓶的出口处设有药剂计量瓶阀门，药剂计量瓶阀门上设有重量传感器；储药瓶开关、药剂计量瓶阀门、重量传感器、加药瓶开关、电动机分别与控制器连接；本实用新型结构简单，能进行多种药剂的添加，降低了人工劳动量，提升了加药精准度。
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本实用新型公开了一种联合干式抛尾装置，涉及选矿专业技术领域。该联合干式抛尾装置，包括磁翻转磁选机、悬磁机、磁系、第一精矿漏斗、悬磁机皮带，第二精矿漏斗和尾矿漏斗，所述悬磁机平行安装于磁翻转磁选机的正上方，所述悬磁机包括磁系和悬磁机皮带，所述悬磁机皮带底部的内侧平行设置有悬磁机。该联合干式抛尾装置首先在中碎或细碎后适当位置安装磁翻转磁选机，再将悬磁机平行安装于磁翻转磁选机正上方。当生产时，悬磁机先吸附料层表面的精矿，磁翻转磁选机在对剩下的料层进行充分选别，悬磁机与磁翻转磁选机联合作用，达到提高抛尾效率的作用。
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本实用新型涉及选矿技术领域，公开了一种均匀给料型浓密机，包括浓密池、安装在浓密池内的耙架和设置在浓密池顶部的支撑架，耙架通过安装在支撑架中部的旋转轴驱动旋转，旋转轴上部套设有给矿套筒，给矿套筒上部与支撑架固定连接，给矿套筒侧壁开设有出料口，出料口倾斜连通有进浆管，给矿套筒内设置有分料装置，分料装置包括螺旋挡板，螺旋挡板外端部与给矿套筒出料口一侧竖直固定连接，螺旋挡板内端部固定连接有挡板轴承，挡板轴承套接旋转轴上，螺旋挡板外端部设置在出料口出料方向侧。其结构简单，使用方便，浓密机增加了分料装置，给料均匀、分散，避免了矿浆矿物在浓密池内的堆积，保证了浓密机的正常运转。
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本实用新型涉及选矿技术领域，尤其涉及分选设备的一种复合激振力分选设备。通过变频器控制激振电机的振动力，进而选择合适的物料分选激振合力，从而达到更高效不同物料颗粒的分选效果，实现价值颗粒的最大收益化。包括支撑架体；其特征在于，所述架体顶部设置有上混匀料斗，架体内沿竖向设置有贯通的中间支撑柱体，柱体上设置有分质螺旋溜槽；上混匀料斗的料出口穿过支撑架体，设置于螺旋溜槽的进口上方；中间支撑柱体顶部通过运动导套与支撑架体相连，中间支撑柱体底部通过激振底座与支撑架体相连，该激振底座上设置有激振器；激振器动作，带动柱体沿导套上下振动。
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本实用新型属于有色选矿技术领域，具体涉及一种磨机排料溜槽，包括接料箱和排料箱两部分，接料箱和排料箱底部分别铺垫一层半自磨或球磨机旧衬板，接料箱箱底中部开下料口，下料口四周设置围堰Ⅰ，下料口嵌在排料箱内，排料箱的尽头为排料口，在排料口处布置围堰Ⅱ；当矿石经过磨机磨细后，细颗粒物料通过圆筒筛排出的矿浆进入到接料箱后，经围堰Ⅰ围挡溢流进入到下料口，然后进入到排料箱，排料箱内物料经围堰Ⅱ围挡后经排料口溢流进入到原矿箱。通过设计的溜槽结构，改变了溜槽内矿浆的流动方式，大大缓解了矿浆流对槽体的冲刷，对溜槽槽体起到了很好的保护作用，可大大延长溜槽的使用寿命。
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本实用新型公开了一种矿石破碎筛分组合装置，属于矿山岩土工程技术领域，其包括外框架、齿轮破碎部、矿石筛分部、电机，电机、齿轮破碎部、矿石筛分部分别设置在外框架上；本装置既能达到常规破碎筛分设备的效果，还能提高选矿水平；相对于常规的破碎筛分工艺来说，其破碎筛分效果好，矿石破碎粒度均匀，碎石效率比较高，不需要重复破碎，由于可以将不同尺寸的设备连接在一起，使整个工艺流程更加有效率，节省大量时间。
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本实用新型提供了一种高碱度浓密机底流矿浆输送管道防堵装置，属于选矿技术领域。所述的高碱度浓密机底流矿浆输送管道防堵装置包括筒体、进浆口、出浆口和除垢孔。本实用新型利用高差使得矿浆做抛物运动，并通过根据不同比重和形状的物料在自身惯性、重力作用不同，实现垢块的有效沉积，以及有用矿浆中有用矿物的加速流动，从而实现垢块与矿浆的分离，保障浓密机底流矿浆输送顺畅，防止浓密机底流矿浆输送管道堵塞，工人劳动强度小，避免清理不及时存在人员和环保风险等问题，保障生产流程平稳运行。
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本实用新型涉及一种高效固液分离系统,包括旋流分离装置和高效沉降装置,其特征在于所述旋流分离装置的分离后液体出口连接所述高效沉降装置的待处理液体进口,所述旋流分离装置的前面可以设有前离心泵,所述高效沉降装置的后面可以设有缓冲罐,所述高效沉降装置和缓冲罐之间还可以设有后离心泵。本实用新型通过对多机的合理连通组合,可以使固液混合物根据工艺要求连续进行分级筛选、颗粒洗涤、除气除杂、固液分离、液液分离、液体澄清等流程,达到了提高效率、分离彻底、降低费用、连续作业的目的,可适用于任何工业、生活中的污水处理,还可适用于采掘选矿、精细化工中的筛选、除杂、清洗等。
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一种高频振动脱水装置,适用于物料粒级很细物料的固液分离,如矿山选矿尾矿、精矿中-400目达60%的高细度物料,能将其脱水至含水率15%以下,其特征在于:筛框通过位于两侧板外侧的支撑弹簧与机架连接,位于两侧板之间的筛框上部横向连接有激振柱,激振柱上固定安装有两台通过变频电控柜控制的高频激振电机,高频激振电机的轴线与激振柱轴线平行,其相对于振动筛板的安装角度为30～50°可调;筛框内的振动筛板由背板与平板连接而成,振动筛板为聚氨酯制造,筛孔为条缝状,给料器安装在背板条缝筛面的正上方;本装置结构简单,设计巧妙,运行稳定性高,整机运行的耗电量低于10KW/H。
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本实用新型公开了一种高效浓缩磁选机,包括磁选滚筒、磁系及槽体,磁系安装于磁选滚筒内腔的下部;磁选滚筒外侧与槽体之间分别形成进矿区、返矿区、溢流区及运矿区,与运矿区相对应的磁系为多极磁系。本实用新型采用该种多极磁系,被吸附上的磁性矿物料随着滚筒在运矿区运动过程中,每经过一个磁极就会顺着磁力线有一个磁翻转过程,从而将水分排出,提升精矿排矿浓度,为后段工序设备提供了最佳的入料浓度,保证了设备的使用效果,大大提高了选矿工作效率,降低了生产成本。本实用新型设计合理,结构简单,操作方便,精矿排矿浓度高,值得广泛地推广应用。
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本实用新型公开了一种多路腐蚀介质全自动加药装置,包括电脑主机、电脑主机的显示器、PLC控制器、混药槽、加药槽,PLC控制器与电脑主机连接,在混药槽中设有及内底部均设有浓度计及加热器,并在混药槽中设有搅拌器、固体给料机、液体给料机及计量热水器;在加药槽中设有浓度计、加热器及液位控制器,在加药槽的侧壁上连接有电磁阀;固体给料机、液体给料机、计量热水器、浓度计及电磁阀均与PLC控制器连接。本实用新型采用PLC控制器与混药槽及加药槽中的部件进行连接,使各部件在所有环节的运行都由PLC和上位PC机控制,以实现装置的全自动化运行,不需要人员直接参与,不仅使加药过程安全、方便,而且加药精度得到了大大的提高,有效的提高选矿品位。
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一种高效全发散微泡发生器,涉及选矿设备的附属部件技术领域,包含气缸(9);其特征在于:在其气缸(9)的气缸杆(14)连接在套管(4)一端的套管接头(7)上,在套管接头(7)的外壁上设置有进气管(6),套管(4)的另一端连接在端套(3)上,在端套(3)内设有密封圈(11),密封圈(11)套在喷头(1)的中部,在喷头(1)的上部设有多组喷射孔(2),喷头(1)的下部设有导孔(12),喷头(1)的下端与活动杆(5)的上端连接,活动杆(5)下部的活动杆端套(13)套在气缸杆(14)上;本实用新型采用多孔结构设计,巧妙的将关键零部件的喷嘴结构设计成散装喷射方法,实现了高效节能的设计目的。
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