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本实用新型属于矿物破碎生产技术领域。一种层状矿物剪切破碎机，包括定颚板和动颚板、设置在定颚板和动颚板的前后两侧的破碎护板、以及驱动动颚板往复动作的破碎动力组件，所述动颚板上部与破碎护板之间设置有转动滑动销组件，所述转动滑动销组件包括固定设置在破碎护板上的滑动销、枢接设置在动颚板上的转动销、和开设在转动销中部的条形滑动槽，所述滑动销匹配滑动卡设在所述滑动槽内，所述滑动销为长条形且呈倾斜布置，滑动销与定颚板的夹角为θ；当层状矿物流放至定颚板与动颚板之间时，动颚板作用于层状矿物上的作用力为F，则f×F×sinθ＞F×cosθ。本实用新型能够使得层状矿物的大片状形态得到有效的分离和保护，从而达到增加矿物附加值，降低选矿成本的目的。
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本实用新型公开了一种旋流-静态微泡浮选柱的中矿排料装置，通过双环型中矿排料口的设计减少循环中矿中的气泡含量，减少气体对中矿循环泵的腐蚀。本实用新型用于旋流-静态微泡浮选柱选矿，使得循环中矿中气泡含量减少，减小了循环泵压力的波动，提高了分选效率，提高了精矿品位，提高了企业效益，并减少气体对中矿循环泵的腐蚀，提高了循环泵的使用寿命，节约泵的使用成本。
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本实用新型公开了一种用于甄选精细矿物的高速离心机，包括离心箱，所述离心箱的顶部设有入料口，且所述入料口上设有料斗，所述离心箱的内部设有离心腔，所述离心腔内分别设有离心转筒和离心转轴，所述离心转筒位于离心腔的中部，所述离心转轴贯穿离心转筒的内部，所述离心转轴的外表面设有等距离排列的螺旋叶片，所述离心腔的内壁上固定连接有两个轴承座，所述离心转筒通过两个轴承与两个所述轴承座活动相连，且所述离心转筒的中部周向固定连接有从动齿轮。该用于甄选精细矿物的高速离心机，实现了离心机对甄选矿物的连续分离过程，提高了离心机的工作效率，工作效率较高，且结构设计新颖，布局合理，使用方便，易于推广使用。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，公开了一种充气机械搅拌式浮选机，包括浮选槽、设置在浮选槽内的搅拌装置和设置在浮选槽顶部的排泡装置，搅拌装置包括空心主轴、叶轮、轴承体，叶轮设置在空心主轴的下端，叶轮与空心主轴间设置有空气分配盘，叶轮包括空气分配器和叶片组成，空气分配器设置在叶轮中轴位置，叶片均匀分布在空气分配器四周，空气分配盘设置在空气分配器上部，轴承体设置在空心主轴上部，轴承体与空心主轴间设置有迷宫环。其结构简单，外部低压空气不再被堵塞，进入空气分配器中的空气量增加，分配均匀，有利于选别，回收率稳定高且回收率稳定，且防止了停车时矿浆沿气道进入轴承体，损坏轴承。
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一种带式磁选机，涉及一种选矿装置，所述磁选机包括底座（1），支腿（2），机壳（3），进料口（4），非磁性物料出料口（5），磁性物料出料口（6），非磁性从动轮（7），磁性主动轮（8），传送带（9），磁性板（10），非磁性从动轮（7）和磁性主动轮（8）之间经传送带（9）连接，位于传送带内侧的磁性主动轮（8）的左侧上下位置分别焊接有磁性板（10），磁性主动轮（8）的右下方机壳上开设有非磁性物料出料口（5），磁性板（10）的左下方机壳上开设有磁性物料出料口（6）。该磁选机通过将非磁性从动轮与磁性主动轮之间通过皮带连接，近磁性主动轮的上下两部分皮带内部设置磁性板，进而把磁性矿物与非磁性矿物分离。
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一种无传动浮选槽自动控制装置，其特征在于：包括无传动浮选槽、浮球、上位机、计算机、液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块；其中，液面自动控制模块、进气量自动控制模块、中矿循环量自动控制模块、给料压力自动控制模块以及进气压力自动控制模块以并联方式分别与上位机和计算机相连。本实用新型不但能够自动控制无传动浮选槽的液面，还能够控制进气量、中矿循环量、给料压力和进气压力。全面控制无传动选矿槽的各个参数，实时监控，大大提高了精矿品质，增加矿石矿化几率，降低尾矿品位。
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本实用新型涉及机械设备，是一种高效圆筒擦洗机，它具有卧置筒体，筒体外壁套装有分两端布置的两个滚轮和一个大齿轮，两个滚轮通过两组托轮滚动支承，筒体旁边配装有传动装置，传动装置的输出轴上装有小齿轮传动连接大齿轮，在筒体内壁布置有若干碎料导料衬板，在筒体两端装有前后端盖板，在前端盖板上开有进料口，后端盖板上开有出料口，其特征是：在前端盖板的外端接装有一个防倒流的给料鼓；本实用新型克服了现有圆筒擦洗机有效容积利用率低、能耗高、处理能力低、洗矿效果差、设备稳定性差、筒体转速低、生产效率低等问题，广泛用于选矿、建材、化工等行业中的物料擦洗。
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一种采矿数据的采集与控制装置，涉及一种采矿通信采控装置，采集装置外壳4上安装显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3、U盘接口6；采集装置内部装有采集、控制、PROFIBUS-DP通信及显示功能的电路板，此电路板与显示器1、声音提示装置2、键盘5、数据及电源接口3连接，并固定在采集装置外壳4上，PROFIBUS-DP总线7与磁选柱控制器8数据相连，总线接口位于数据及电源接口3处。该装置对磁选柱运行参数高效、准确及时的记录并对故障信号及时显示，使技术人员能够及时迅速的排除故障，实现最大限度的保障生产，还可以使其对记录的参数进行分析有利于选矿工艺改进。
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一种新型微细气泡发生装置，包括由浮选柱柱体、空气管道、气水混合型喷枪，提供压缩空气的空气管道和提供高压水的水路管道都固定在浮选柱柱体上，气水混合型喷枪通过一号球阀和一号管箍也固定在浮选柱柱体上，空气管道通过三号管箍和三号球阀与三通阀门水平相连，水路管道通过二号球阀和分散软管与三通阀门相连，三通阀门通过分散软管连接在气水混合型喷枪上。本实用新型实现了气体和水的有效混合，使空气溶解于高压水中，从气水混合型喷枪的喷嘴喷射进入浮选柱后可以快速解析产生大量极其微细的纳米气泡，扩大了纳米气泡与浮选矿浆作用的范围和概率，让浮选柱发挥出更加优越的性能。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其是一种树脂清洗筛分装置，包括并排设置的初滤池和筛分池，所述初滤池的上方设有弧形筛，所述树脂输入口设置于弧形筛的上方，在弧形筛外侧设有在电机驱动下转动的旋转架，旋转架上设置有三个在圆周上均匀分布的毛刷，所述初滤池和筛分池通过隔板隔开，弧形筛的下端架设于隔板的边缘，初滤池位于弧形筛的正下方；所述筛分池中，设有位于中部的摆动筛和位于底部的细筛网，筛体的底部为筛网，筛分池的池壁上设有入水口，在细筛网的边缘设有树脂排出口，在筛分池的池底设有泥沙口。经过本实用新型处理过的树脂，品质更好，纯度更高。
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本实用新型涉及一种浓缩机双路供电装置,包括三相电源,滑线组,浓缩机小车电机,其特征在于在所述的三相电源和浓缩机小车电机之间并列安置两套滑线组,其滑轮1通过滑线分别与电源开关K1和供电开关K21相连接,且电源开关K1通过滑线与三相电源L相连接,此供电开关K21通过滑线与浓缩机小车M电机相连接,其滑轮2通过滑线与分别与电源开关K2和供电开关K22相连接,此电源开关K2通过滑线与三相电源L相连接,此供电开关K22通过滑线与浓缩机小车M电机相连接。本实用新型有效地解决了只有一组滑线供电出现故障导致浓缩机和选矿生产系统停机的问题。
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一种混合式矿物浮选机，该浮选机包括浮选箱和中空的中心轴，所述浮选箱的顶部设有进料口、底部设有出料口，所述中心轴由上至下贯穿浮选箱、并通过轴承和轴承座安装在浮选箱上；中心轴的上端封闭且连接有驱动电机、下端连接有充气装置；浮选箱内的中心轴上固定安装有与中心轴连通的搅拌管，搅拌管上设有若干出气孔；所述充气装置包括充气室和与充气室连通的充气泵，中心轴的下端伸入充气室、并通过轴承和轴承座与浮选箱连接。本实用新型提供的混合式矿物浮选机结构简单、使用方便，有效的加大了浮选发泡量，同时也降低了工人的劳动量，提高了选矿效率。
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一种超细辊式永磁磁选机。传统的当矿石含水过大时，其分选效果明显下降，当水分过大和粉矿含量过低时，甚至无法生产。一种超细辊式永磁磁选机，其组成包括：机架，所述的机架（1）下部连接有驱动电机减速器（2），所述的驱动电机减速器通过皮带连接永磁滚筒（3），所述的机架上部连接有给料口（5），所述的给料口下部安装有可倾斜式振动簸箕（4），所述的可倾斜式振动簸箕的倾出口部安装在永磁滚筒的上部，所述的永磁滚筒的外部安装有外罩（6），所述的外罩上具有可视窗口（7），所述的外罩底部具有分料斗（9），所述的永磁滚筒口部具有毛刷系统（8）。本实用新型申请涉及选矿领域，特别应用于超细辊式永磁磁选机。
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本实用新型涉及选矿筛机装置技术领域，具体为一种筛网固定扣件，包括支撑架和筛网，所述支撑架的上表面开设有安装槽，所述筛网对应所述安装槽位置的筛孔内套接固定体，所述固定体的底端贯穿所述筛网的下表面后与所述安装槽插接匹配，所述固定体内腔的顶端转动套接有塞体，所述塞体的中心处开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹套接有中心杆体，所述固定体的底端沿径向滑动卡接有若干个瓣体，且瓣体组合成锥状结构体，所述瓣体内壁的中部和顶端分别与所述中心杆体的外壁之间连接有弹簧，所述安装槽开口处的口径小于其内腔的内径，所述固定体上表面开设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内套接有圆盖；解决了目前筛网难以高效进行安装和拆除的问题。
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一种柱钉式高压辊磨机物料碎后的打散结构，它包括有传动轴，轮盘，动力链轮，端板，技术要点是：在两个并列平行设置的传动轴上分别依次交替套装有打散轮盘、轮盘间距定位块，在传动轴上沿轴向还开有用于设置传递长键的长键槽，该传递长键用于限位轮盘及轮盘间距定位块，所述两个传动轴上的打散轮盘之间相互交错并啮合设置；所述的动力链轮固定在传动轴的端部，端板及端板螺栓设置在动力链轮的外端；所述两个传动轴相向转动。当料饼进入两轮盘转动区后，轮盘对料饼进行竖向切开，切开的宽度由轮盘的间距控制。此结构安装于高压辊下部，借由高压辊动辊及定辊转动，带动打散轮盘进行打散，从而集成了高压辊流程的打散设备，节省了选矿投资成本。
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本实用新型公开了一种直线振动筛筛下漏斗，属于选矿设备技术领域。本实用新型包括漏斗主体、第一钢板、铸石板、挡矿钢板、第二钢板和筛网，所述的漏斗主体的底部焊接有第一钢板和铸石板；所述的第一钢板与铸石板以及漏斗底部之间形成储矿槽；所述的漏斗主体入料口处的内侧壁安装有一排挡矿钢板；所述的挡矿钢板的一端焊接有第二钢板；所述的挡矿钢板与第二钢板形成储矿槽；所述的漏斗主体上端安装有筛网。本实用新型可以防止筛下漏斗因筛下物料冲击磨损影响正常生产，减少筛下漏斗内部加装耐磨钢板而增加的成本，降低制作、拆装漏斗的劳动强度，结构简单，使用寿命更长。
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一种矿浆搅拌桶溢流箱清垢装置，涉及浮选流程中使用的矿浆搅拌桶溢流箱自动清垢装置，属于选矿设备技术领域,包括气缸、气缸控制器、气源、耙架、刮板；所述耙架连接在十字形支撑架臂的中部并与十字形支撑架臂垂直，十字形支撑架臂位于矿浆搅拌桶溢流箱内部中心位置。降低检修过程中操作工人的劳动强度，同时提高搅拌桶实际的溢流效率。
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本实用新型公开了一种铅锌矿矿浆品位在线检测系统，属于矿物加工领域，以解决选矿厂关键位置的品位检测与控制困难的问题。该系统包括监控分析系统、PLC控制系统、测试系统，测试系统包括第二管道取样机、矿浆二次分配器、矿浆测量室、X荧光光谱分析仪；监控分析系统A与PLC控制系统相连，PLC控制系统与X荧光光谱分析仪相连，PLC控制系统还连接测试系统。本实用新型X荧光能量色散检测装置实现矿浆品位的检测，控制系统实现各执行部件动作的控制；数据分析系统输出矿浆的品位数值；矿浆采集与输送系统实现了测量矿浆的均匀性、稳定性；矿浆分时分配系统实现了多路矿浆的测量。本实用新型安全便捷、识别精准、智能化程度高。
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本实用新型公开了一种用于提高细粒钼矿物回收的辅助剂混合装置，包括：主体组件，所述主体组件包括底座、板体a、凹槽a、板体b和固定块；所述底座的上表面对称焊接有两个板体a，两个所述板体a的上表面均固定连接有板体b。本实用新型用Z‑200选矿药剂作为辅助捕收剂，和煤油配合对细粒级钼矿物进行混合，且混合时，电机带动管体和杆体b转动，同时工作人员手持板体e带动混合仓进行转动，大大提高了混合的效率，有效提高细粒级钼矿物的回收，在矿石性质变化后用Z‑200辅助煤油有效控制了煤油消泡的负面影响；工作人员手持杆体带动滑块滑出凹槽，从而将板体进行拆卸，通过滑块在凹槽的内部滑动将槽体进行拆卸，将混合仓拆卸对细粒级钼矿物收集。
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本实用新型公开了一种耐热防刮式PET胶片，包括胶片主结构，所述胶片主结构的上端外表面固定安装有防滑面，所述防滑面的上端外表面固定安装有凸小块，所述胶片主结构的前端外表面固定安装有透明宣传孔，所述透明宣传孔的前端外表面固定安装有一号轴孔与二号轴孔，且一号轴孔位于二号轴孔的一侧，所述一号轴孔的一侧外表面固定安装有一号固定架。本实用新型所述的一种选矿用破碎设备，设有复位连接扣、透明宣传孔、防滑面，能够使胶片之间做出很好的连接，能够投放防水材料文字宣传广告，提升其利用价值，能够使人们在其上踏足行驶时，可以防滑，减少安全事故的发生，操作简单，便于操作，带来更好的使用。
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本实用新型属于选矿生产技术领域，尤其为一种金属矿产用矿石转运装置，包括底板和存放箱，所述底板的上方安装有底座，且底座的中间位置设置有支撑杆，并且支撑杆的上方安装有连接轴，所述连接轴的端头处设置有电机，且连接轴的外侧固定有齿轮，并且齿轮的上方设置有传送带，所述支撑杆的内部安装有第一弹簧，且第一弹簧的端头处连接有限位块，所述存放箱安装于底板的上方，且存放箱的外侧设置有支撑板，并且存放箱的内部安装有缓冲板，所述缓冲板的边侧固定有卡块，且缓冲板的下方设置有伸缩杆，并且伸缩杆的外侧嵌套有第二弹簧。该金属矿产用矿石转运装置，便于保护传送带，且便于降低矿石下落对装置造成的冲击，提高装置的安全性。
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本实用新型涉及一种用于浮选机刮泡的装置，属选矿技术领域。所述装置包括电源接头、开关、变频电动机、电动机传动轴、传动轴、轴承、刮板、主动皮带轴、皮带；变频电动机通过电动机传动轴与传动轴连接，传动轴外面套有主动皮带轴，从动皮带轴和主动皮带轴均通过轴承固定在浮选槽上，从动皮带轴和主动皮带轴相互平行设置；皮带绕过从动皮带轴和主动皮带轴，通过主动皮带轴的转动带动皮带的转动，皮带上均匀分布有刮板，变频电动机上设有电源接头和开关。本实用新型结构简单，刮泡面积大，能快速将浮选泡沫刮出，且泡沫中夹带的非泡沫矿浆少，能提高精矿品位。
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本实用新型提供了一种分配均匀的矿浆分流装置，包括：集水桶、若干个分流槽、出水口、分流管、调节分流管中矿浆流向的导向机构、缓冲槽、中心管、盘体、分流口、分流通道和流道，其中，中心管可拆卸设置在所述缓冲槽上，盘体设置在中心管上，缓冲槽上设置有供盘体抵接的抵接部，工作时，流道向中心管输送矿浆，矿浆沿中心管流动至缓冲槽中，对矿浆流速起到一定的缓冲作用，当矿浆的液面高度到达中心管上的若干个高度一致的分流口处时，矿浆流经分流通道流动至分流槽中并沿出水口向矿选设置输出矿浆，即能够使矿浆液面平稳上升并在高度一致的分流口处均匀分流，提高各个分流管处矿浆流量的均匀性，从而提高选矿效果。
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本实用新型属于选矿设备技术领域，公开了一种自动补水的浮选机，设置有浮选机支架，浮选机支架中部设置有浮选槽，浮选机支架顶部设置有搅拌电机，浮选机支架中上部设置有水箱，水箱上开口，水箱与浮选槽之间通过连通管连通，连通管中部设置有浮阀和阀门，浮选槽右侧面偏下方设置有连接口并安装单向阀，所述单向阀与连通管端部连接。该自动补水的浮选机提高浮选实验中浮选槽内的液位的稳定性，同时不需要在试验过程中人工加水，使试验更简洁稳定。可以人工调节供水速度，在刮出泡沫比较多浮选槽内水流失较快时，可加大阀门打开程度来加快水流速度；在浮选刮泡沫的后期，浮选槽不需要过多的补加清水，可减小阀门打开程度来减慢水流速度。
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本实用新型公开了一种液压中心传动多层洗涤浓密机，其包括池座、栏杆、爬梯及走台、池座上连接池底均为锥形的三层浓密池，上层设有与入料管切向连接的布料桶，中下层设有U型受料桶，三层浓密池设有溢流口；液压驱动提耙装置连接主轴，主轴连接三层与液压驱动提耙装置相连的耙架装置；浓密池连接洗液装置，下层浓密池的池底连接排矿斗，排矿斗的排矿口通过排放管与泵连接。本实用新型占地面积小、自动化程度高，安装操作简单，设备运行平稳，处理量大，运行噪音小，浓缩效率高，防止压耙事故，耙架装置不易扭坏，沉降速度加快，提高了处理能力；洗涤效果好，广泛应用于冶金、煤炭、非金属选矿、环保水处理等行业的脱水作业。
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本实用新型公开了一种便于筛分的矿用破碎机，包括底架、第二电机、第二转动轴和破碎锤，所述底架底部上端设置有第一电机，所述第一转动轴和第一电机间安装有第一皮带，所述第一转动轴安装在筛筒内，且筛筒与底架间设置有弹簧，所述筛筒内固定有筛网，所述第二电机安装在底架上方左端，所述底架上方右端安装有破碎筒，所述进料口下方安装有挡板，所述第二转动轴一端通过固定螺母固定在破碎筒上，且第二转动轴另一端与第二电机通过第二皮带连接，所述破碎锤环绕安装在第二转动轴上，所述破碎筒下端开设有排料口。该便于筛分的矿用破碎机，采用破碎机加振动筛一体化的设计，破碎后的矿石直接筛选矿石从破碎到筛选一次完成。
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