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本发明提供了一种载玻片、盖玻片用玻璃生产改进工艺，其特征在于:提高对原料的外观物理性能控制标准，调整原料中三氧化二铁、二氧化硅和氧化铝的成分含量，调整玻璃熔化熔制工艺，对成型室功能技改，对退火窑功能技改。通过以上载玻片、盖玻片用玻璃生产工艺创新研发，载玻片、盖玻片用玻璃成品率在90％以上，一级成品率在95％以上，每天节省大量天然气，生产出的载玻片、盖玻片用玻璃产品，该产品玻璃内在光亮、透明，在显微镜下无微杂物、无光射，对化验结果准确。
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本发明涉及一种从蛇纹石石棉岩型石棉尾矿中回收利用金的方法。其特点是，包括如下步骤：(1)将蛇纹石石棉岩型石棉尾矿破碎至粒度≤3mm；(2)将得到的尾矿颗粒用球磨机加水进行湿式研磨，直至矿浆颗粒中的至少95％大于等于500目；加水将得到的矿浆浓度调为20％～60％，然后用重选机以水重选法将含金部分选出，得到的含金部分作为混合原料按照冶炼含镍、铬、钴生铁的工艺进行冶炼。本发明方法是将蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿视为一种含镍、铬、钴、铁、金、镁、钙、硅等的多金属和非金属的伴生矿，尤其是把蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿看成一种独特的新型金矿资源。对蛇纹石石棉岩型的石棉尾矿进行综合利用，主要回收金元素。
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本发明提供一种无机人造大理石，它由以下重量份的原料制备而成：无机胶凝粉料100.0份、非晶质SiO2矿化粉8.0～25.0份、可分散短切纤维3.0～7.5份、改性助剂0.0～15.0份、复配溶液20.5～77.0份、发泡剂0～0.8份。本发明的无机人造大理石不仅保留了无机材料良好的可塑性及环保特性，而且其特定的微观结构使其气体、分子、可见吸收光等可以自由扩散或呼吸，同时可在光催化作用下持续形成自由基及微电场，使其兼具甲醛分子链断裂、细菌细胞内的有机物降解、负子产生的生态特性。本发明还提供所述的无机人造大理石作为建筑物内外地面砖、墙面砖、饰面板、装饰板或墙体材料的应用。
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本发明的一种铜冶炼渣的浮选回收有价金属的方法，通过对经过侧吹熔炼、电炉贫化、PS转炉吹炼的火法工艺，熔炼过程产出的熔炼渣经电炉贫化和高压水淬得到的水淬渣的工艺矿物学研究，在水淬渣、转炉渣和转炉底渣的化学组成、矿物组成及嵌布特征基础上，将其中两种或三种炉渣混合，并控制特定的磨矿细度及浮选浓度后，进行浮选，有利于提高铜的回收率，实现混合渣中有价金属的资源化，混合渣中铜及金和银的回收率均得到大幅提高，增加边际效益1600万元/a以上。
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本发明公开了一种利用高镁磷尾矿生产氟化镁并副产碳酸钙的方法，包括以下步骤：将高镁磷尾矿在高温下煅烧成煅白，煅白加水消化得到消化液，在消化液中补充水后通入二氧化碳进行碳化反应得到碳化液，反应停止后将碳化液分离底部磷矿石沉淀后过滤，滤液为重镁水，滤饼经干燥即得碳酸钙产品；在得到的重镁水中加入氢氟酸，反应后过滤，洗涤，滤饼经干燥即得氟化镁产品。本发明以工业废弃物高镁磷尾矿为原料，变废为宝，充分利用高镁磷尾矿中丰富的镁钙资源来生产氟化镁并副产碳酸钙，具有工艺简单、生产成本低、基本无三废产生的特点。
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本发明涉及一种燕麦仓储装置及方法。所述装置的侧面墙体、顶部及底部均为保温结构；所述保温结构由内向外分为内保温层、中间保温层及外保温层。所述燕麦仓储装置内温度为5～15℃；当燕麦温度高于15℃时，开动通风气流翻转机构，对燕麦粮堆进行通风气流翻转。在夏季气温较高时，启动装置内的降温系统，对麦堆燕麦颗粒进行降温，在秋冬气温较低时，启动装置内的通风装置，利用自然温度空气进行通风气流翻转，及时密闭门窗，保温隔热，使装置内温度维持在5～15℃。通过本发明装置及方法对燕麦进行全包围式低温冷藏，将仓储装置内温度维持在5～15℃，可以保证燕麦保存10年品质基本稳定，活性降低不超过30%。
本发明公开了一种钒钛磁铁矿选铁尾矿重选回收钛铁矿及其中矿处理和回收钛铁矿的方法。重选回收方法包括：(1)将钒钛磁铁矿选铁尾矿进行重选，重选包括将选铁尾矿进行粗选；(2)将得到的粗选精矿进行至少一次精选；(3)将得到的精选的中矿进行磨矿分级得到粗粒级矿料和细粒级矿料，将细粒级矿料返回至本次重选精选作业的给矿物料中，将粗粒级矿料返回至磨矿作业的给矿物料中，当重选精选作业的次数为1，需经磨矿分级的精选的中矿从精选作业中引出；当重选精选作业的次数大于等于2，需经磨矿分级的精选的中矿从倒数第2次精选作业中引出，将其余精选中矿返回至本次精选作业给矿物料中。该方法降低了钛铁矿的生产成本，提高了品位和回收率。
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本发明提供了一种有机硼和有机稀土复合的抗磨节能剂及其制备方法,该复合型抗磨节能剂的组分和重量份数比为:有机硼酸酯:1-20份;防锈剂:5-20份;含硫化合物:10-30份;有机磷酸酯:5-20份;抗氧剂:0.5-2份;金属钝化剂:0.01-1份;有机稀土化合物:10-40份;基础油:20-50份。本发明所制备的复合节能剂克服了硼酸盐的耐水解问题并通过不同的极压抗磨机理彼此相互协同作用,具有优异的极压抗磨性,防锈性,热稳定性,氧化安定性和耐水解稳定性。
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一种含铅渣料流态化转化的方法，本发明首先将含铅渣料在采用惰性气体处理，再通过气流使含铅渣料流态化，控制气流中惰性气体和还原性气体的比例为5~15：100进行还原，然后在保护性气氛下自然冷却得到处理后渣料。本发明利用流态化技术强化含铅渣料还原转化过程动力学条件，可实现硫酸铅物相的短时间内高比例转化，转化率达到95%以上；进一步通过惰性预处理并限定还原反应温度和时间，实现了含铅渣料中硫酸铅物相向硫化铅物相定向转变，硫化率达到80%以上；通过高硫化率限制了进入烟气的硫；处理温度低，可连续作业，适合大规模工业应用。
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本发明涉及一种硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料的制备方法。属于矿物材料与光催化技术领域。将硅藻土矿粉加水和浓盐酸搅拌制浆后加入TiC14水溶液和NH4Cl水溶液，随后加入氨水溶液调节反应液pH值，以NH4+为氮源进行水解沉淀负载和液相N掺杂反应；将反应产物过滤、洗涤、干燥后在氮气气氛中进行煅烧晶化，得到硅藻土负载氮掺杂纳米TiO2光催化材料。用本发明方法制备的硅藻土负载N掺杂纳米TiO2光催化材料可显著提升纳米TiO2在可见光下的光催化性能，对甲醛具有持续降解作用，在可见光条件下24h内对甲醛的降解率达到86％以上。
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一种湖底铜矿的露天开采方法,包括基本建设期及生产期,基本建设期包括淤泥剥离、粘土剥离、岩石剥离、及排水,生产期包括有粘土剥离、岩石剥离、淤泥剥离、污水排除及铜矿开采,其特征是该淤泥剥离采用侧向阶段淤泥剥离法,即是把公路开拓系统设置在淤泥地段侧翼粘土地段和岩石地段,并分阶段进行;筑坝采用滚动重力筑坝法,即是在采场内的粘土地段用挖掘机和汽车进行粘土剥离,在筑坝过程中,如果出现地下水影响坝体安全,则采用钻孔抽水固坝,在坝体上钻设多个抽水孔,该抽水孔内设置有潜水泵,抽水排入湖水中。该方法就地取材,工艺简单、技术可靠、坝体牢固不渗透,投资少、见效快,适用于大规模湖底铜矿开采而具经济实用性。
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本发明公开了一种用于金属矿的高压电脉冲破碎预先弱化及富集工艺。步骤为：首先采用高压电脉冲破碎装置对原矿石进行预处理，经高压电脉冲破碎后的矿物根据需求分为三种处理方式：直接进入机械磨矿装置破磨；进入粒度分级装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨；进入重力分选装置将物料分为尾矿和富矿，尾矿预先排出，富矿进入机械磨矿装置破磨。此工艺同时运用高压电脉冲破碎的预弱化与预富集优势，既降低了进入机械磨矿装置的矿物硬度，同时减少了机械磨矿入料量，大大提高了矿物破碎效率，降低分选能耗；其运行稳定可靠、破碎效果好、能耗低、工艺简单，具有广泛的实用性。
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本发明公开了一种从铜钴矿酸浸冶炼渣中选冶结合回收铜、钴等有价金属的方法。采用常规碱性条件下进行浮选，只能回收大部分的硫化铜钴矿和少部分的自由氧化铜钴矿，而对于洗渣过程中以沉淀形式存在的氢氧化铜、碳酸铜则难以回收。本发明先将铜钴矿酸浸渣浆化，得到的矿浆不经磨矿，直接加硫化钠、戊基黄药和BP药剂处理后送至浮选工段；所述的浮选工段采用一次粗选两次扫选，两次扫选溢流经一次扫选精选段精选后的精选溢流和粗选溢流一起再经精一精选段和精二精选段两次精选的闭路流程。经本发明处理后，浸出渣中以沉淀形式存在的氢氧化铜、碳酸铜及部分难选结合氧化铜重新溶解至浮选回水中，得以回收。
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一种从含硅矿物的铝土矿中分选铝土矿精矿的方法,从各种品位的含硅矿物的铝土矿中除去硅矿物,选出铝土矿精矿,供拜耳法氧化铝生产用。其特征是用铝酸钠溶液处理铝土矿,使铝矿物和硅矿物相互充分解离,再用物理分选的方法采用分级设备,根据铝矿物和硅矿物粒度和比重的差异进行分选,得到高品位铝土矿精矿。本发明方法简单,流程短,成本低,矿石A/S提高较大,还能结合现有拜耳法氧化铝生产流程,为氧化铝工业提供一种新工艺。
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本发明公开了一种低品位凹凸棒石的新用途，其特点是将经过简单物理破碎后、凹凸棒石含量≤30wt%的低品位凹凸棒石直接用作有机农业酸性土壤钙调理剂。本发明与已有低品位凹凸棒石作为高值化利用的原材料相比，不用经过改性、提纯等复杂的化学处理，只需经过简单的物理破碎就可以直接使用，并且使用过程中没有额外的成本消耗和污染物排放，具有节约能源、防治环境污染、培肥地力等优点。本发明与已有有机农业酸性土壤中允许使用的钙素调理剂相比，低品位凹凸棒石作为有机农业酸性土壤钙调理剂不仅可以提高有机农业酸性土壤钙含量和提升钙水平，还对经过调理后的土壤钙具有缓释和减少淋失的作用。
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本发明涉及利用废弃过火煤矸石生产煤系高岭土的制备方法，所述过火煤矸石为高岭土及煤矸石的混合物，包括以下步骤:初步分级、二次分级、光电色选及超微粉碎；本发明利用前述的一系列高新技术将废弃的过火煤矸石进行深度加工，不仅能够优化资源，也能够改善环境，生产出不同粒度级别的高岭土，从而满足造纸、涂料、油墨、绝缘电缆橡胶、塑料等行业的需要。
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本发明涉及破矿技术领域,特别是一种水式破矿方法及其水式圆锥破碎机。在破矿过程中,随着给矿的同时也同时给水,改无水破矿变有水破矿,使破碎机两锥在水流冲刷沉降中破碎矿石。边给矿边加水,随破矿随加水,同时破矿同时加水同时排矿同时排水的一种破矿方法。用水冲走在破碎过程中所产生的粉矿,消除粉矿对破矿过程的阻碍作用及其对环境的污染。所用的圆锥破碎机包括机体、装料机构、破碎机构、附属机构、电气控制装置,在机体进料口处增设给水装置,机内设防水装置,在卸矿口处设有排料装置,溢流装置,矿石提取装置,并设控制装置。可使矿粒群酥松散落,减小破矿阻力,提高破矿效率,改善破矿效果,有利于减小和均匀破矿粒度。
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本发明涉及一种含铜熔渣生产的方法，包括如下步骤：S1、炉渣混合：将铜渣加入反应装置中，加入钙系矿物与添加剂；将熔渣加热至熔融状态，加入氧化铜矿物、硫化铜矿物、含铜物料中的一种或几种；混合均匀，作为反应熔渣，并实时监测反应熔渣，通过调控使反应熔渣同时满足条件a和条件b，获得反应后的熔渣；S2、分离回收。该方法既可以处理热态熔渣，又可以处理冷态炉渣，充分利用熔融铜渣物理热资源和热态冶金熔剂，实现了既可以处理含铜炉渣，又可以处理氧化铜矿物，解决目前炉渣大量堆积问题，实现同时生产铜与铁，解决了氧化铜矿物难处理与含铁组分回收两大世界性难题；同时解决了环境污染及重金属污染的问题。
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属于一种生物降解污水处理，由改性聚氨酯过滤网大孔(1)、中孔(2)、小孔(3)、污水进入口(4)、清水流出口(5)、大污染物(6)、隔离过滤布(7)、仓室隔离板(8)、中污染物(9)、小污染物(10)组成，如摘要附图。设备主要解决不论何种污水，只要配置对应过滤网，都能实现污水治理；1污水处理设备，内部由多组不同规格，改性聚氨酯过滤网，并根据污水污染物，配置污染物对应改性聚氨酯过滤网，对污染物进行降解、清除。2污水处理设备，不同规格，改性聚氨酯过滤网，将污染物降解、隔离，更换过滤网时不影响过滤水质。本发明改性聚氨酯过滤网一体化污水处理设备，是各类污水全新处理模式。
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本发明涉及一种或多种有色金属矿的磨矿和磨选方法,其工艺是:原矿经筛分成三个产品,大于4MM的物料进入原矿磨磨至小于3MM粒级,小于4MM大于2MM的物料进入跳汰进入富集,小于2MM的物料进入园锥螺溜系统富集后再进入台浮系统选别,原矿磨开始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾矿分别进入第二分步的三分支磨矿,磨碎后经分级,返砂返回台浮系统与园锥螺溜系统的毛精矿合并选别,产出合格的精矿,形成磨选循环工艺,第三分步是所有尾矿集中磨矿,回收其中的目的金属后形成最后尾矿排出。本方法从根本上解决了多年来一直无法解决的锡石过粉硫化矿欠磨的问题,在原矿品位不断下降的情况下,锡、锌回收率大大提高,经济效益大大提高。
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本发明公开了一种石英砂生产线及生产方法，包括洗矿分选系统、仓储系统、制砂系统和水循环系统；制砂系统包括精碎线、筛选机构、二次处理线和烘干线，精碎线连接于洗矿分选系统，筛选机构设置有成品出料口和次品出料口，次品出料口连接于二次处理线的输入端，二次处理线和成品出料口均与烘干线的输入端连接；水循环系统包括供酸装置、调节池和泥水处理单元，供酸装置与洗矿分选系统连接；泥水处理单元的输入端与调节池连接，泥水处理单元通过管路向酸洗线、冲洗分选线以及二次处理线供给净化后的废水；本石英砂生产线及生产方法能够对石英砂生产过程中的次品矿物以及废水进行二次利用，降低生产的成本。
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一种利用废矿渣制备环保型蜂窝陶瓷蓄热体的方法，在大量引入废矿渣和优化传统工艺流程的基础上，将新的烧结方法和工艺技术应用于传统的陶瓷制品之中，采用干法制备，一次成型，两次激光短时烧成。本发明的环保型蜂窝陶瓷蓄热体为绿色清洁无污染生产，产品具有强度高、抗热震性良好、加工能耗低，生产周期短，绿色清洁无污染的生产优势。该蜂窝陶瓷蓄热体的抗折强度为35～42MPa、真密度为2.2～2.4g/cm3、吸水率0.2～0.9％，使用温度1000～1250℃，可满足蓄热式热力焚化炉(RTO)装置中蓄热材料的性能要求。
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一种辉钼矿的电氧化浸出方法,其特征在于,将辉钼矿精矿或中矿在含有碳酸盐酸式碳酸盐的氯化钠溶液中进行无隔膜电解,辉钼矿被选择性氧化而浸出,而铜、铋、镍等金属硫化矿物则不能氧化而留在固体渣中,过滤分离后,得到较为纯净的钼酸盐水溶液,可采用萃取、反萃、结晶等常规钼冶金工艺生产钼酸铵产品;钼精矿或钼中矿所含的铜、铋、镍等矿物则在浸出渣中加以回收。本发明由于采用碳酸盐酸式碳酸盐体系进行辉钼矿的电氧化浸出,显著提高了电氧化过程的电流效率及钼浸出率,具有电流效率高、选择性好、金属回收率高、工艺条件温和且无污染等特点。
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本发明公开了一种蓄能发光陶瓷釉及其制备方法，该蓄能发光陶瓷釉由以下质量百分比的原料制成：瓷石30‑35％、发光料10‑15％、发光混合溶剂2‑5％、白云石8‑10％、方解石7‑10％、紫金土10‑15％、长石10‑18％、蜡石6‑8％和浙青钴料0.5‑1％。所述发光料包括以下百分比的原料组成：硅酸盐35‑45％、铝酸盐35‑45％和氧化锌25‑30％。所述发光混合溶剂包括以下百分比的原料组成：三氧化二铝30‑40％、三氧化二铕30‑40％、三氧化二镝30‑40％和硼酸5‑10％。有益效果为：设备制作成型后，浙青钴料使釉料形成高锰天青色，氧化锡使釉料增加蓝中带青的乳浊效果氧化锌增加提白性，经过本配方烧制的雪融釉料制作的陶瓷器件，还能够使发射的光芒更加美丽悦目。
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本发明公开了一种改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法和系统。本发明首先提供了改善含金属铁还原球团磨选分离效果的方法包括：(1)制备混有含铁、含钙与含碳物料的团块；(2)高温下还原所述团块，得到含金属铁的还原球团；(2)将含金属铁的还原球团进行水淬处理，加入磨矿添加剂进行湿式磨矿，得到矿浆；(3)矿浆进行固液分离，得到滤渣和滤液；(4)滤渣进行物理分选，得到含铁颗粒和尾矿渣；(5)尾矿渣用于制备水泥。本发明进一步提供了实现上述方法的专用系统。本发明方法和系统不仅可改善含金属铁还原球团磨选分离的效果、提高铁产品的铁品位和铁回收率，还可有效降低磨矿能耗和钢耗。
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本发明涉及一种加热方法，尤其涉及一种硫酸浸出含铝物料的加热方法。一种硫酸浸出含铝物料的加热方法，其特征在于包括下述步骤：将破碎后的含铝物料和水或洗液混合磨制；将浓硫酸置于硫酸储槽中；将磨制后的含铝物料浆液通过热交换器进行加热后，送入反应器；浓硫酸不加热通过泵直接送入反应器与加热后含铝物料浆液混合进行反应。本发明的优点效果：本发明成功的解决了含铝物料和硫酸混合加热过程对设备的腐蚀问题，使硫酸法处理含铝物料生产硫酸铝或氧化铝的大规模工业化生产成为可能。
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本发明提供了一种去除六价铬和/或有机物的方法。本发明采用黄铁矿和铁粉的球磨复合材料(FeS2/Fe0)作为还原剂和催化剂，过硫酸盐为氧化剂，构建FeS2/Fe0+PS复合体系实现有机物和六价铬快速协同去除。本发明有助于大大提高有机物的氧化降解率和六价铬的还原率，两者的去除效率均能在较短时间内达到100％。本发明降低了处理成本，具有较大的实际应用价值。该方法操作简单且效果显著，为绿色、高效的工业有机‑重金属复合污染废水和土壤的修复治理提供了新方向。
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本发明属于提钒技术领域。为解决现有的提钒工艺成本高、废弃钢渣及酸碱性废水污染环境的技术问题，提供一种基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，包括步骤：A.钢渣粉碎；B.磁选除铁；C.溶解浸取；D.除杂过滤；E.粗钒制备；F.粗钒洗涤；G.粗钒精制；H.制备偏钒酸铵。本发明的基于废弃钢渣及酸碱性废水的提钒方法，采用产生的废弃酸碱性废水处理钢渣从中提取钒，降低了钒的生产成本，节约了矿产资源，避免了大量的钢渣、废弃酸碱性废水对环境的影响；从而实现了在减轻环境压力的同时，提高了资源利用率。
1.采用中低质烟煤经新工艺固体热载体快速热交换得高产率低温煤焦油;2.低温煤焦油通过新工艺用甲醛在不同条件下反应,可以制得各种用途的酚醛树脂及因而净化精制的焦油柴油,在用过热水蒸汽蒸馏得“船用柴油”;也可先进行过热蒸汽得船用柴油馏份,再用甲醛分级分段反应净化精制成“船用柴油”成品;3.船用柴油可以添加本项目中的十六烷值添加剂——邻乙基苯胺;也可以采用说明书中的掺混物及邻乙基苯胺后供汽车使用;4.干馏之半焦加工成生活洁净型煤,工业洁净型煤;洁净型焦,工艺特点是大小煤矿均可组织生产,完全可以解决中国内河及海洋船舶的用油,减少原油进口;及实现洁净煤推广的目的。
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