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本实用新型涉及选矿厂选矿作业的技术领域，更具体地，涉及一种自动选矿用矿浆筛分装置。一种自动选矿用矿浆筛分装置，进浆管的一端伸入到滚筒内，进浆管固接在机架上，U型接浆槽固接在滚筒下部的机架上，U型接浆槽的最低处接通出浆管；滚筒上固定有筛网，滚筒外还设有清洗机构；自动选矿用矿浆筛分装置还包括控制电路板，所述的进浆管内设有第一电磁阀，出浆管内设有第二电磁阀，控制电路板分别与第一电磁阀、第二电磁阀、驱动机构电连接。本实用新型的清洗机构在滚筒转动的过程中对筛网表面进行清洗，不会导致筛网堵塞，保证了筛分效果。本装置结构简单、节约时间、劳动强度低、生产效率高。本装置自动化程度高，十分方便，进一步提高筛分的效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石颗粒筛选的筛选系统，所述筛选系统主要由控制系统、筛选装置和驱动装置组成；所述控制系统主要由电机(14)、控制电路(15)和振动强度传感器(11)组成，所述驱动装置主要由底座(1)、底盘(2)、弹簧(3)、顶盘(12)、转盘(13)、电机(14)和配重块(16)组成；所述筛选装置主要由筛盘框架(4)、出料口(5)、盖子(6)、加料口(7)、粗筛网(8)、中筛网(9)和细筛网(10)组成。通过设置本实用新型，从而能大大提高传动效率，节省能源，降低生产成本，提高经济效益；并能调节设备的振动幅度和振动频率，大大提高了加工效率。
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本发明涉及钒钛磁铁矿筛选方法，属于矿石筛选领域。本发明要解决的技术问题是提供一种钒钛磁铁矿筛选方法。本发明钒钛磁铁矿筛选方法，包括：a、抛尾：将粒度≤12mm的钒钛磁铁矿进行抛尾，得抛尾精矿；b、一段磨矿和磁选：将抛尾精矿分级制得-200目粒度达到40～45%的矿浆，进行磁选得到一段精矿；c、二段磨矿和磁选：b步骤所得一段精矿脱磁后进行第二次磨矿，分级制得-200目粒度达75～80%的矿浆，磁选得到二段精矿；d、三段磁选：将c步骤得到的二段精矿进行磁选，得铁精矿。本发明钒钛磁铁矿筛选方法能利用低品位的钒钛磁铁得到的铁精矿TFe含量为55～57%，品质稳定，并兼顾成本低廉、和环保节能等优点。
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本实用新型涉及一种矿用干式大块度无阻塞斜隔筛分级料斗,是由支腿、支架、左档料板、导料板、右档料板、料斗、出料口、左压板、筛条、上托板、筛框、“U”型螺栓、右压板、下托板组成,采用本实用新型一种矿用干式大块度无阻塞斜隔筛分级料斗,各筛条之间的间隔可调,即根据所需矿料的粒度不同确定各筛条之间的距离后,通过“U”型螺栓和压紧螺栓进行调节;各筛条使用一段时间后,若有变形现象,可取下单独校正后再用,若有上表面磨损现象可取下翻转后再用,各筛条可单独更换,这样,一方面拓宽了设备的适用范围,又减少了设备的耗材,还提高了设备的使用寿命。
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本实用新型公开了一种筛选效率高的矿物筛选机，其结构包括第一出料斗、筛选装置、固定框、入料斗、支撑杆、传动皮带、皮带轮、传动电机、主体框架、流动脚轮、第二出料斗,本实用新型一种筛选效率高的矿物筛选机，启动传动电机后，通过传动皮带与皮带轮带动筛选装置进行运转，传动杆带动与其相焊接的传动轮旋转，通过传动齿轮使得滚筒进行旋转，而紧贴在滚筒上的磁性吸片将随之进行旋转，并且将通过入料口进入的物料中吸取带有磁性的物料，在旋转到挡块处将会被挡下掉落进入磁性物料出口，最后通过第二出料斗排出，而其余的物料将会掉落到第二出口通过第一出料斗排出，防止出现含矿物料被处理，方便矿物的筛选，且筛选速度快。
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本发明提供一种菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选‑异步反浮选的除杂方法，包括：步骤1：将菱镁矿石洗矿‑摩擦筛选，脱除5‑8％的细级别；步骤2：将菱镁矿石原矿磨矿到‑0.1mm，含量为60‑80％；步骤3：调整矿浆浓度为30‑35％，矿浆pH值为自然pH，温度为常温；步骤4：浮选捕收剂为阳离子捕收剂，其用量为300‑1200g/t，根据杂质含量调整捕收剂用量；步骤5：加入捕收剂的20‑30％，搅拌、浮选时间为4‑6min；步骤6：再依次加入捕收剂的15‑20％、15‑20％、10‑15％、10‑15％、5‑10％，分别搅拌浮选4‑6、4‑6、5‑7、5‑7、5‑8min；步骤:7：对精矿和尾矿进行固液分离，对分离固相烘干、称重，化验品位，计算产率。与常规浮选工艺相比，药剂制度简单，浮选指标好，药耗低，精矿和尾矿后续固液效果好。
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本发明公开了一种钨精矿筛选方法和系统，属于精矿筛选领域。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统，包括预先筛分路线，所述预先筛分路线连接有相并联的3~0.83mm筛分路线，0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线，所述预先筛分路线，3~0.83mm筛分路线，0.83~0.2mm筛分路线和0.2~0mm筛分路线交汇于振动筛。本发明的一种钨精矿的筛选系统具有能够高效筛选出杂质含量低，高品位的精选钨精矿，有效利用原矿石的三氧化钨，减少三氧化钨浪费的特点，经过预先筛分；3~0.83mm矿石筛分；0.83~0.2mm矿石筛分；0.2~0mm矿石筛分四个步骤。本发明的一种钨精矿筛选方法和系统具有能够高效筛选出杂质含量低，高品位的精选钨精矿，有效利用原矿石的三氧化钨，减少三氧化钨浪费的特点。
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本实用新型公开了一种锰矿石初加工用筛选装置，包括进料漏斗，所述进料漏斗固定在筛选箱体上方，所述进料漏斗下方设有粉碎槽，所述粉碎槽内设有粉碎电机安装槽，所述粉碎电机安装槽内固定粉碎电机，所述粉碎槽两侧均设有水箱，所述水箱经输水管连接喷水装置，所述喷水装置上设有若干均布的喷头，所述喷头，下方设有矿石滑道，所述矿石滑道连接滚筒磁选机，所述滚筒磁选机下方设有两个出矿口，分别问精矿筛出口与尾矿筛出口，所述精矿筛出口下方设有精矿存储腔，所述尾矿筛出口下方设有尾矿存储腔。与现有技术相比的优点在于：方便对品质较好的锰矿石进行收集，整个装置自动化程度较高，能够节省大量的人力资源。
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本实用新型公开了一种烧结矿环保振动筛筛板，包括筛条组件，所述筛条组件设有若干组，所述筛条组件包括上层筛条和下层筛条，所述上层筛条固定安装于下层筛条顶端表面，侧板，所述侧板设有若干组，其中，所述筛条组件固定安装于两组所述侧板之间；本实用新型能够保证烧结矿环保筛的高效使用，同时很好的密封效果也保证了现场更好的工况及环保标准，并且该环保振动筛筛板材质针对烧结矿做了针对性设计，在物料筛分的过程中，筛条形式拥有更好的透筛率，可以更好的筛分物料，显著提升整体设备的处理能力。
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本实用新型涉及振动筛技术领域，且公开了一种选矿用可筛选不同物料的振动筛，包括筛架，所述筛架的内壁两侧均固定连接有固定网板，所述固定网板的外表面开设有板内槽，所述板内槽的内表面活动卡接有吻合卡板，所述吻合卡板靠近固定网板的一侧转动连接有柔性橡胶块。本实用新型中，通过旋转手持板的同时将其向内挤压，使得柔性橡胶块逐渐靠近固定网板直至将其抵住，接着再挤压柔性橡胶块，使得吻合卡板与固定网板外表面开设的板内槽相卡合，吻合卡板会稳定连接在固定网板上，使得振动筛网与筛架间接连接，若是需将振动筛网取下，使吻合卡板不再与板内槽卡合即可，从而可及时对振动筛进行更换。
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本发明涉及超贫磁铁矿高压辊磨机‑弛张筛联合预处理系统及其工艺，包括，粗碎设备、预先筛分设备、中碎设备、检查筛分设备、高压辊磨机、双层弛张筛、磁滑轮、干式磁选机、砂石库和球磨机。本申请根据选矿工艺“能抛早抛”的原则，结合双层筛的特性，将中间粒级物料进行提前甩废生产碎石，减少中间粒级返回高压辊磨机的循环负荷。该工艺适合处理综合选比大的超贫磁铁矿选矿，通过磨前生产碎石及甩废作业，选比由17降低到6，大大降低超贫磁铁矿磨矿磁选成本。
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本发明所述的一种用于矿石分类筛选装置，包括机体，所述机体内设有筛选装置，所述筛选分类装置内包括筛板，所述筛选分类装置右侧还设有破碎装置，本发明中设有筛选装置和金属分类装置，对大矿石和金属矿石进行筛选分类，避免大矿石的收集不便与金属矿石的浪费，筛选分类装置右侧设有破碎装置，对大矿石进行破碎处理，便于收集，此装置自动化程度高，处理效率快，适用范围广。
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本实用新型公开了一种基于筛料机构的矿石筛选装置，涉及矿石筛选技术领域。本实用新型包括筛料机构，筛料机构一端的正上方设有一均匀下料机构，筛料机构与均匀下料机构通过立板连接，均匀下料机构包括一驱动组件和一滑动组件，驱动组件包括两“L”形板，两“L”形板之间固定安装有一支撑板，支撑板上固定安装有一第二电机，第二电机的输出端固定安装有一转盘，转盘远离第二电机的一表面固定安装有一偏心柱，滑动组件包括一连接板，连接板的上表面与“L”形板的顶端固定连接。本实用新型通过设置均匀下料机构，能够将矿石均匀的铺设在环形筛料板上，从而解决了现有的矿石筛选装置筛选效果不佳和筛选效率低的问题。
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本实用新型提供一种矿山专用振动筛筛网，包括振动筛分箱，出料口，导料板，上固定块，机架，下固定块，减振弹簧，振动电机，倒U型调节座，快拆螺栓一，支撑杆，可更换防松耐磨筛网结构，角度可调降尘喷水管结构和位置可调攀爬架结构，所述的振动筛分箱内部后下侧开设有出料口；所述的振动筛分箱内部下侧螺栓连接有导料板，且导料板的后部位于出料口内侧下部；所述的振动筛分箱下部四角部位分别螺栓连接有上固定块；所述的机架上部四角部位分别螺栓连接有下固定块。本实用新型防磨板，筛分孔，加固杆，螺杆，固定架，紧固螺母，防松螺母和更换吊环的设置，有利于实现便于拆卸更换筛网的功能。
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混合矿料筛中整形工艺，其特征是包括如下步骤：首先将粒径在0?60mm之间的混合中矿放入第一双层圆振筛进行筛选、分级；筛选后粒径在25mm以上的混合中矿返细碎机进行细碎处理，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第一永磁干选机，经第一双层圆振筛分选，粒径在15?25mm之间混合矿料放入第二永磁干选机，经过第二永磁干选机处理过的混合矿料进入骨料整形机，自骨料整形机出来的混合矿料再次通过第二双层圆振筛，进行分级；粒径在9?25mm之间的矿料进入第三双层圆振筛进行筛选分级，本发明工艺利用多个双层圆振筛实现少碎多筛，骨料分级，提高了固废综合利用率；减少了骨料返回破碎的循环负荷率。
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本实用新型涉及矿渣处理领域，且公开了一种铜矿堆浸渣的筛选装置，包括铜矿堆浸渣第一筛选框，铜矿堆浸渣第一筛选框为方框状结构，铜矿堆浸渣第一筛选框的内部是中空的，铜矿堆浸渣第一筛选框由金属制成，铜矿堆浸渣第一筛选框的底面固定安装有铜矿堆浸渣第一筛选框滤网，铜矿堆浸渣第一筛选框滤网为长方体结构，铜矿堆浸渣第一筛选框滤网由金属制成，铜矿堆浸渣第一筛选框滤网的表面开设有过滤孔，铜矿堆浸渣第一筛选框的右侧边固定安装有右电动伸缩杆，右电动伸缩杆为长方体结构。本实用新型中，通过使铜矿堆浸渣分别经过铜矿堆浸渣第一筛选框滤网和铜矿堆浸渣第二筛选框滤网，达到了将铜矿堆浸渣多层筛选的效果。
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本发明公开了一种矿山机械用易通堵式振动筛筛网，属于矿山机械技术领域，可以实现创造性的使用特制的易通筛筒来代替传统的筛孔，易通筛筒可对矿石进行有效的筛分，且在对易通筛筒进行疏通时，易通筛筒的孔径可进行变大，从而使得矿石便于被捣出，矿石被捣出后，易通筛筒又可进行复原，与现有技术相比，本发明可在保证筛分效果的前提下，使得筛网便于进行疏通，省时省力，且疏通后的易通筛筒，不会变形、变大，进而保证后续的筛分效果，大大提高了实用性，并通过隐藏式把手组件的设置，使得可在不妨碍筛网安装、筛分的同时，为疏通操作提供便利，进一步提高了实用性，并通过助通组件的设置，大大提高了疏通效率。
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本实用新型公开了一种用于矿石颗粒筛选的筛选装置，包括外壳，所述外壳顶部设置有盖板，所述盖板两端均设置有扭转弹簧，所述外壳内部设置有第一旋转辊，所述第一旋转辊一侧设置有第二旋转辊，所述第二旋转辊底部设置有第一筛选板，所述第一筛选板底部设置有支撑柱，所述支撑柱底部设置有第二筛选板，所述第二筛选板底部设置有导柱，所述导柱底部设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴连接有旋转块。本实用新型通过设有第一旋转辊、第二旋转辊、驱动电机、旋转块和导柱，第一旋转辊和第二旋转辊的设置，起到扩散物料的作用，防止物料堆积在中央处，驱动电机带动旋转块，旋转块推动导柱，从而实现矿石的振动筛选。
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本发明公开了一种矿物颗粒物料分离筛选装置，包括筛选箱，本矿物颗粒物料分离筛选装置，矿料通过进料通道进入筛选箱的内部，通过第二电机的转动带动转动板进行转动，转动板转动时会带动第二连接杆进行转动，而第一连接杆进行转动时会通过第四连接杆带动搅拌杆进行转动，搅拌杆转动时带动筛块进行转动，筛块将会在第三隔板上进行转动，且在伸缩弹簧的作用下，搅拌杆带动筛块进行上下运动，筛块将会对第三隔板上的矿料进行分散，使矿物颗粒快速通过堵孔落入活动板上，筛分效率高。
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本发明公开了一种矿物加工用矿石筛分装置，包括矿石筛整体结构，所述矿石筛整体结构包括矿石主筛分仓、矿石筛分网架、矿石筛支撑座和筛板清洁器，所述矿石主筛分仓包括筛分仓仓体，所述矿石筛分网架安装在筛分仓仓体的内部，且矿石筛分网架将筛分仓仓体内部分隔为仓体筛料室和细料下料室，所述矿石筛支撑座设置在筛分仓仓体的下方，本发明的筛分仓仓体内部，对应矿石筛板的正下方设置有筛板清洁器，用手托着筛板清洁器在清洁器滑槽内部滚动，筛板清洁器表面的凸起即可对矿石筛板内部的矩形槽进行穿透清理，清理快捷方便，无视筛分仓仓体跨度等问题；同时采用拼接分体式的矿石筛板，避免了矿石筛板局部发生损坏时，需要更换整块矿石筛板。
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本发明公开了一种矿业用的矿物筛选装置，包括底座、支杆和支架，所述底座一侧设置有所述支架，所述底座上侧设置有所述支杆，所述支杆内侧设置有一号固定孔，所述支杆之间设置有筛网。有益效果在于：本发明通过设置的激光粉尘检测仪，使得筛选时产生的粉尘浓度得到实时检测，并根据粉尘的浓度对静电吸尘板的吸尘功率进行调节，使得电力资源得到有效利用，通过设置的振动杆、二号固定孔和二号固定销，使得装置通过一个振动电机带动筛网工作，减少装置的投入成本。
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本发明公开了一种矿石的多级筛分装置，涉及矿石开采加工装置，包括托架、筛分组件、进料组件以及驱动组件，所述托架的顶部设有所述筛分组件且所述筛分组件呈倾斜结构，所述筛分组件的高侧和底侧分别设有进料组件和出料组件，所述驱动组件设在所述筛分组件的外侧且借助于摩擦力带动所述筛分组件转动，矿石经进料组件进入到所述筛分组件的内部且经转动后对矿石进行三级筛分且筛分后的矿石经所述出料组件排出。本发明经进料组件向筛分组件内放入矿石，矿石在转动的过程中实现对矿石的筛分，矿石随筛分组件转动而进行筛分，可优选避免矿石堵塞筛分组件，并且可以同时进行三级筛分，筛分效率更高。
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本实用新型公开了一种制备复合型矿物掺合料的多级筛选装置，包括固定框，固定框内部顶面与底面对称安装有滑槽块，两个滑槽块之间放置有筛选箱，筛选箱正面等距滑动嵌入有筛选框，筛选框内部底面安装有筛选网，固定框顶面开设有进料孔，进料孔内部安装有进料斗，固定框内部顶面对称通过弹簧铰链铰接有密封板，位于筛选箱内部对应筛选框顶面位置处均安装有导向斗，通过弹簧铰链可带动密封板将进料孔阻隔，进而使筛选箱内部成为密闭空间，避免筛选矿物时矿粉飞扬造成危害与浪费，保护了工作人员的安全，且通过导向斗和进料斗可对矿物进行导向，避免矿物落入筛选箱与筛选框之间的缝隙，便于筛选矿物。
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本发明提出一种脱水筛筛下自闭路的尾矿干排工艺，包括以下步骤：将尾矿送至第一组旋流器中进行浓缩分级；将第一组旋流器的溢流产物送至溢流箱中，将其底流产物送至振动脱水筛进行脱水；将振动脱水筛筛上产物输出，将其筛下产物自流至泵池中；将溢流箱中部分溢流产物送至泵池中，控制其输送量使泵池中混合物的量与第二组旋流器的处理量匹配；将泵池中的混合物送至第二组旋流器中进行浓缩分级；将第二组旋流器的溢流产物送至溢流箱中，将其底流产物送至振动脱水筛进行脱水，之后返回步骤3形成自闭路循环；当振动脱水筛筛上产物含水率达到18±2%时，尾矿干排作业完成。上述脱水筛筛下自闭路的尾矿干排工艺能提高尾矿干排的效果，实现尾矿高效脱水。
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本实用新型公开了一种筛选铁矿石的矿石粉碎装置，包括箱体，箱体底部的两侧均固定连接有支腿，箱体的顶部贯通连接有竖框，箱体的两侧均固定连接有壳体，壳体内腔的顶部固定连接有抽气机，抽气机的顶部贯通连接有出气管，出气管的顶部贯穿壳体内腔的顶部，且延伸至壳体的外部，壳体的内腔固定连接有过滤网，箱体正面的上方固定连接有承载板，承载板顶部的两侧均固定连接有第一电机，两个第一电机的输出端分别贯穿箱体的正面，且延伸至箱体的内部。该筛选铁矿石的矿石粉碎装置，可以铁矿石和其他杂质进行有效的筛选，然后对铁矿石进行彻底的粉碎，避免了铁矿石中还存在着较大的颗粒，给工作人员解决了很大的麻烦。
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本实用新型涉及磷矿石加工技术领域,尤其涉及一种磷矿石加工用筛分装置,包括筛分箱，筛分箱的底壁设置有底座，筛分箱的侧壁开设有出口，所述筛分箱的内壁上铰接有筛板，筛板位于底座的上方，筛板靠近出口的边缘设置有侧板，筛板的两边对应位置处分别设置有凸块，所述底座在凸块的正下方开设出缺口，缺口内设置有转动轮，所述转动轮的转动轨迹与所述凸块相触，本实用新型解决了磷矿石筛分过程需要花费较多人力物力，经济消耗大，不利于节约成本的问题，本筛分装置的提出，可转动式的筛板设计，大大加速了磷矿石在筛分时的震荡作用，保证充分筛分，设备结构简单，制造成本低廉，使用效果好，具有较高的实用性和推广性。
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本发明公开了一种锰尾矿渣绿色治理用初级筛选设备，涉及锰尾矿渣技术领域，包括筛选箱体，所述筛选箱体的顶部连通有进料管，所述筛选箱体内部的上侧安装有筛选组件，所述筛选箱体的内侧固定连接有导料罐，所述导料罐的内侧安装有导料螺旋叶片，所述导料螺旋叶片的右侧安装有驱动电机，所述筛选箱体内侧底部的右侧安装有吸风机构，所述筛选箱体的右侧安装有细灰收集机构。通过细灰收集机构和吸风机构的使用，使得在进行筛选的过程中，锰尾矿渣中的细小颗粒能够通过吸风机构和细灰收集机构进行吸取收集，从而便于在锰尾矿渣筛选的过程中对细小颗粒的收集处理工作。
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本实用新型提供一种耐冲击矿石筛选用聚氨酯筛板，涉及聚氨酯筛板领域。所述耐冲击矿石筛选用聚氨酯筛板包括两个上下分布的第一筛板以及第二筛板，位于两个筛板之间设置有用于增强所述第二筛板晃动频率的振动组件。本实用新型提供的耐冲击矿石筛选用聚氨酯筛板具有在两块筛板通过振动组件弹性连接，在矿石与筛板接触时，能够缓冲一定的冲击力，且振动组件可以增加第二筛板的震动率，避免矿石将筛板上的孔洞堵塞住，设置的两个聚乙烯垫块，能够避免第一筛板与第二筛板直接接触，防止两块筛板在筛选的过程中发生直接撞击的优点。
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本实用新型公开了一种用于筛分磁铁矿的矿物分选装置，包括外壳，所述外壳顶部外壁开设有进料口，所述外壳相对两侧外壁均焊接有吊耳，所述外壳一侧内壁焊接有隔板和支撑板，所述支撑板顶部外壁通过转轴转动连接有放置板，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有第一伺服电机，且第一伺服电机输出端通过联轴器转动连接于支撑板转轴一侧外壁，所述放置板顶部外壁设置有电磁铁，述放置板一侧外壁和支撑板一侧外壁之间焊接有筛分板，所述外壳一侧外壁开设有两个出料口。本实用新型通过进料口可以倒入磁铁矿混合物，通过放置板可以用于放置磁铁混合物，通过伺服电机可以带动放置板沿着支撑板做圆周运动，电磁铁在通电条件下可以对铁矿石进行磁吸。
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