998
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本发明是一种氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的目的是提供一种对设备的要求低、操作简单、耗能省、反应速度快及金属纳米粒子在石墨烯表面分散均匀的氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料的制备方法。本发明的方法是:以铈盐、醋酸钠、尿素和氧化石墨为原料,在容器中放入氧化石墨与水,通过超声使氧化石墨在水中形成悬浮液,再在容器中放入铈盐、醋酸钠和尿素,所放入的铈盐、醋酸钠和尿素溶解在水中,然后将容器放入带有回流装置的反应器中进行反应,反应结束得到黑色沉淀,该黑色沉淀即为氧化铈/氧化石墨烯纳米复合材料。
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本发明涉及新材料领域,旨在提供一种高导电石墨烯复合材料的制备方法。本发明将石墨微粉作为最大的基础导电网络结构,以石墨烯作为石墨微粉的导电网络结构连接石墨微粉连接处的微小区域,并通过在石墨烯表面原位还原制备铜纤维和银纳米线,构建出双层多维的导电网络结构,还利用石墨烯表面非共价物理吸附作用负载难分散的炭黑粒子,形成“长程”导电网络和“短程”导电网络。本发明通过构建“点‑线‑面”结合的多维度石墨烯复合材料导电网络,显著提高了复合材料的导电性,实现了复合材料体电导率的显著提升;原位反应获得的复合材料均匀稳定。本发明工艺简单、流程短,原材料易获取,易于实现工业化和大规模推广。
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本发明公开了一种硫化物‑碳原位复合材料、电极及其制备方法与电池,复合材料是一种由微晶硫化物与炭颗粒相嵌组成的均匀混合物。在制备方法上,是将硫化物前躯体与碳前躯体配制成完全互溶的溶液,通过加热蒸馏,前躯体依次析出,并在残留溶液的分散作用下保持雏晶结构并形成镶嵌结构。溶剂蒸干后得到两种前躯体的固相混合物,经高温分解后,得到硫化物‑碳原位复合材料。这种复合材料粉体经粘结、二次成型与炭化,能制备成基于硫化物‑碳原位复合材料的电极。这种电极具有比表面积大,电化学活性和电导率高等优点。以这种电极为阳极,与金属阴极配对,配合使用相应的电解质溶液,可以得到硫镁、硫锂电池,在高容量电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明涉及生物医用材料技术领域,特别是关于一种可控降解的骨植入复合材料及其制备方法,所述骨植入复合材料包括:作为主体结构的纳米生物玻璃材料和氨基酸聚合物;作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物;其中,所述作为增效成分的改性碳酸钙晶须/天然胶乳复合物中添加有石墨烯。本发明所述骨植入复合材料的原材料均具有良好的生物学活性和生物相容性,有利于组织和细胞与材料之间的相互作用,复合材料具有足够的力学强度,同时在后期可快速降解,可通过改变组分调整骨植入复合材料的降解速率,实现对其的可控降解。
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本申请公开了一种超高分子量聚乙烯基复合材料及其制备方法及应用。所述超高分子量聚乙烯基复合材料中含有钛金属颗粒,所述钛颗粒完全进入超高分子量聚乙烯的表层和/或部分嵌入超高分子量聚乙烯的表层。所述超高分子量聚乙烯的分子量为200万~500万。所述制备方法包括以下步骤:将钛金属颗粒铺洒于超高分子量聚乙烯表面,热压,得到所述超高分子量聚乙烯‑钛颗粒复合材料。采用金属钛颗粒作为表面改性材料,改性后的超高分子量聚乙烯‑钛颗粒复合材料由于金属钛颗粒均匀嵌入超高分子量聚乙烯表面,因此形成连续的粗糙表面结构,有利于细胞在材料表面粘附及增殖。该方法制备的复合材料与未改性的超高分子量聚乙烯相比,其生物活性显著提高。
本发明公开了一种二氧化钛纳米管‑石墨烯‑硫复合材料及其制备方法和应用,属于锂硫电池材料领域。所述制备方法包括:(1)制备氧化石墨烯;(2)将氧化石墨烯、硫酸氧钛溶于水中,水热反应,得到粗产物;(3)粗产物在保护性气体气氛下于进行碳化,得到二氧化钛纳米管‑石墨烯复合材料;(4)将二氧化钛纳米管‑石墨烯复合材料与单质硫分散于溶剂中并压制成圆饼,密封,保温,即得所述二氧化钛纳米管‑石墨烯‑硫复合材料。本发明制备方法简单,易于控制,利于实现工业化。由于制备的二氧化钛具有独特的中空纳米管状结构,可以容纳大量的硫,使得复合材料具备良好的循环稳定性和倍率性能,可作为锂硫电池正极材料应用。
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本发明公开了一种铁/钴/镍氮耦合的碳基复合材料,其化学组成式为:MNx/NC/EG,其中,MNx为耦合活性位点,M为金属元素Fe、Co或Ni,3≤x≤5;NC为碳化后的聚苯胺;EG为三维石墨烯。本发明还公开了该复合材料的制备方法,包括:将以含三维石墨烯的石墨片为基底,电聚合方法负载苯胺,得到的聚苯胺‑三维石墨烯复合材料浸渍在含铁盐/钴盐/镍盐溶液中吸附铁/钴/镍元素;再经水洗、高温碳化、酸洗、二次水洗、干燥得铁/钴/镍氮耦合碳基复合材料。以本发明制备得到的复合材料作为阳极催化材料,在酸性电解液中,其阳极过电势仅为300mV左右,兼具高效的催化活性和良好的稳定性,与铂,铷族贵金属催化剂性能相当,而相比于贵金属催化剂,又具有明显的成本优势,适合工业化生产。
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本发明提供了一种新型的复合材料的合成路径,即现合成稀土与不饱和有机羧酸或其衍生物的配合物作为前驱体,再合成高分子树脂材料的预聚体,然后将配合物与预聚体共聚形成均相复合材料体系。与现有技术相比,本发明,采用了一种全新的设计思路。即利用配位化合物的特点,制备出完全以配位键构成的含有稀土发光中心和有机相配体的配位化合物前驱体材料,再将前驱体与高分子预聚体进行共聚形成均相复合材料体系。这种新型复合材料体系具备可加工的能力,可以任意成型。更重要的事,由于稀土的比例可以做的较高而不会发生浓度淬灭,这种复合材料的荧光强度体现了较高的应用价值,可望在新型LED照明以及透明显示中应用。
本发明提供了一种提高铜基石墨烯复合材料中石墨烯与铜基体结合力的方法,该方法通过在铜基体中添加少量合金元素,与石墨烯混合后利用放电等离子烧结技术制得复合材料。实验证实该方法提高了复合材料中基体与石墨烯增强相的界面结合力,与不添加合金元素所制得的复合材料相比,具有高的抗拉伸性能。另外,经过优化所添加的合金元素的量以及石墨烯的质量,能够得到兼具优异的导电、导热以及耐磨性能的铜基石墨烯复合材料,因此具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种碳/氧化锰复合材料及其制备方法,所述的碳/氧化锰复合材料可用作超级电容器电极材料;本发明以廉价、环保、可再生、易获得的木粉作为原料制备碳材料用于超电容用碳/氧化锰复合材料的制作,相比于使用一些性能出色但价格昂贵的碳材料,如有序介孔碳、石墨烯、碳纳米管、富勒烯等,本发明方法具有明显的成本优势;同时,本发明复合材料中碳材料为活性碳材料,自身就能贡献较高的电容,而且氧化锰通过高温水热氧化还原反应原位负载在活性碳材料表面,能提高复合材料电容输出能力。
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本发明公开了一种以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料及其应用,所述复合材料的制备方法包括如下步骤:(1)取红磷粉末和分散剂混合,溶入乙醇中超声2~4h,而后自然沉降48~96h;(2)取沉降后得到的上层液,加入钛源,搅拌后缓慢加入去离子水,离心收集下层沉淀物,烘干后在300~400℃煅烧2~4小时,得到以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料。本发明还提供了所述以二氧化钛为骨架结构包覆磷的复合材料作为锂离子电池负极材料的应用以及由此制得的锂离子电池。本发明制得的复合材料作为锂离子电池负极材料应用时,能够大幅提高其大电流充放电条件下的性能,并具有很高的安全性。
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本发明公开了一种聚合物复合材料窨井盖底座及其制造方法,复合材料外壳内壁涂有高分子层,复合材料外壳放入钢筋圈并充以填充物。所用的复合材料具有较好的冲击韧性和耐磨性,如玻纤增强不饱和聚酯树脂模塑料,或是增强聚丙烯材料。其制造方法,可以是热模压或是注塑成型。该种聚合物复合材料窨井盖底座耐磨、耐冲击和耐压缩。产品制造简单,提高了使用寿命,且成本低廉。
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本实用新型公开的基于纺织技术的水泥基复合材料管,包括柔韧性防水材料管和复合材料包层,复合材料包层包括内层带孔的纤维布、立体纤维骨架和外层纤维布,立体纤维骨架由多根内外穿插于内层带孔的纤维布和外层纤维布之间的纤维构成,立体纤维骨架将内层带孔的纤维布和外层纤维布连为一体,立体纤维骨架内填充有水泥基干粉,内层带孔的纤维布和外层纤维布均为圆筒状织物,外层纤维布紧密编织且密不透粉,内层带孔的纤维布包覆在柔韧性防水材料管的外表面;该复合材料管使用寿命长,防腐、隔热和抗冻效果好,在极寒恶劣天气下不会胀裂,同时具有防渗和控裂效果,能够广泛应用于暖气管道、化工输液、输气管道、给排水管等各种用途的管道。
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本实用新型公开了一种复合材料压力罐的耐压检测装置,该复合材料压力罐的耐压检测装置旨在解决现有技术下不能快速对压力罐进行自动检测处理,检测效率较低,使用起来较为不方便的技术问题。该复合材料压力罐的耐压检测装置包括工作台;所述工作台的上端设置有送料辊,所述送料辊设置有多组,所述送料辊与所述工作台转动连接,所述工作台的外侧设置有驱动组件,所述工作台的外侧固定安装有侧板。该复合材料压力罐的耐压检测装置只需通过升降组件带动底板向下移动,通过底板带动耐压检测器移动至压力罐处理,通过调节组件带动耐压检测器移动,通过耐压检测器对压力罐进行耐压检测,从而实现了对压力罐的自动快速耐压检测处理。
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本实用新型公开了复合材料加工机床电柜箱装置,属于切削机床部件。现有复合材料加工机床加工复合材料时粉尘容易进入电柜箱箱体内腔堆积,容易造成电器元件损坏。本实用新型包括具有内腔的箱体、过滤干燥器和设置于过滤干燥器进气口的工业气源接入口,所述的箱体上设置连通内腔的密封接口,过滤干燥器出气口与密封接口之间通过管道密封连接,通过工业气源接入口连接工业气源向箱体内腔输入高压气体,使箱体内腔中的气压高于车间中的外界气压,隔绝了复合材料等粉尘进入箱体内腔,防止了粉尘堆积。
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复合材料辊子覆面成型装置,属于复合材料面辊的加工装置。其包括用于盛放树脂的料池和设置在料池底部的柔性口型,所述的柔性口型由柔性口型板围构而成,所述的柔性口型板上设有口型调节装置,所述的柔性口型下方配合设置辊芯。上述的复合材料辊子覆面成型装置,结构简单,设计合理,通过控制柔性口型的厚度来控制纤维布的含胶率,通过柔性口型板的挤压作用,使纤维布和树脂得到充分均匀混合,并使混合体系中的气泡充分排出。通过应用该装置,可以制得两相分布均匀,纤维布和树脂配比调整精确的复合材料压光辊覆层。
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本实用新型涉及一种复合材料活塞环,活塞环(1)由圆形环体(2)和开口(3)构成,开口(3)处设置有环体开口(4),开口(3)大于环体开口(4),环体开口(4)与环体(2)的开口(3)之间设置有接缝处,所有接缝处的朝向一致,在环体(2)的顶端设置有复合层(5)。本实用新型提供的复合材料活塞环与传统的活塞环相比,本实用新型提供的复合材料活塞环在环体的顶端设置有复合层,包括镀金属层和复合材料层,有效降低了活塞环的摩擦系数并降低了机油消耗,改善了初期磨合期,提高了活塞环的使用寿命。
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本实用新型提供了一种基于半刚性复合材料塔头吊机的自提升立塔装置及方法,涉及技术领域,其中装置包括塔吊基本段、逐个从塔吊基本段下方引入/引出的多个塔吊标准节、设于塔吊基本段上方的半刚性复合材料塔头、安装于塔头上的塔头吊机、以及提升或下降塔吊基本段的液压下顶升系统;半刚性复合材料塔头包括横担作为双水平吊臂。本实用新型通过机械化的自提升立塔方式,利用复合材料塔头横担作为双水平吊臂,双臂互相平衡,双钩可独立作业也可对称起吊,吊装工效高,而且取消了吊臂拆除工序,因此施工工效高,风险小。
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本发明公开了一种基于超支化聚季铵盐的抗菌复合材料,所述抗菌复合材料包含超支化聚季铵盐和基质聚合物,所述基质聚合物的质量含量为90‑99.5%,所述超支化聚季铵盐的质量含量为0.5‑10%;其中,所述超支化聚季铵盐同时含有相分离的季铵盐基团、疏水长链烷基,以及阴离子或两性离子基团中的一种;采用所述抗菌复合材料,经过熔融挤出、熔喷或溶液涂层等路线可以加工制备成导管医用、非织造布、薄膜等医用制品。本发明所述抗菌复合材料及其医疗器材制备方法简单、适用范围广;所制备的导管、非织造布、薄膜等医用材料不仅具有高效且稳定的抗菌、抗病毒功能,而且具有良好的抗粘附性、低毒、生物相容性等特性,在众多医疗器械中具有重大的应用价值。
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本发明公开了一种Janus颗粒/环氧树脂复合材料,其制备过程包括将聚苯乙烯和聚二乙烯基苯混合粉末加入到去离子水中,接着加入三氧化二铝,超声分散,然后加入偶氮二异丁腈,超声搅拌,然后加入到十二烷基苯磺酸钠水溶液中,超声分散,然后加入γ‑甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷,然后滴加碱性物质调节pH值至9,加热反应,冷却,离心,用无水乙醇溶液进行洗涤3次,得到Janus微球颗粒,然后将Janus微球颗粒加入到环氧树脂中,加入固化剂,升温搅拌,然后浇注在预热过的模具中,固化一段时间,冷却得到Janus颗粒/环氧树脂复合材料。本发明Janus颗粒/环氧树脂复合材料有效地阻止界面上的裂纹发展,从而提高制备得到的复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种持久抗菌聚乳酸复合材料及其制备方法,将聚乳酸、离子液体、引发剂放入熔融混炼设备中,在温度为150~200℃、转速为10~300rpm下熔融混炼5~60分钟,然后出料并造粒得到聚合物和离子液体的共混粒料;所述离子液体与聚乳酸的质量比为0.001~2.0:100;所述引发剂与离子液体的质量比为1.0~90:100;步骤(1)得到的聚合物和离子液体的共混粒料加入聚合物成型设备,制备得到持久抗菌聚乳酸复合材料。本发明中的聚乳酸复合材料具有全生物降解特点,同时表现出优异的抗菌性能。聚合物复合材料表面均匀分布通过化学键连接的离子液体,表面分布的离子液体能够起到很好的杀菌和抑菌效果。
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本发明提供一种软磁复合材料的热变形界面扩散制备方法:对Fe、Fe‑Si、Fe‑Ni、Fe‑Ni‑Mo、Fe‑Si‑Al、非晶纳米晶合金进行热压热变形制备,经热变形磁粉变为片状结构,所有片状磁性颗粒皆沿磁环平面(工作磁路方向)平行有序排列;采用B2O3、V2O5、Bi2O3、Na2CO3、Mn2O3、Sb2O3、CuO和低熔点玻璃粉等低熔点化合物将磁环表面包覆,再采用真空退火工艺,使低熔点化合物经颗粒界面扩散至磁环内部,提高磁体电阻率,炉冷至室温,获得软磁复合材料。本发明的优点是:片状结构可有效降低损耗,提高磁导率,经热压热变形工艺可直接获得沿磁环平面取向的片状软磁颗粒,不需要磁场即可获得各向异性有序磁结构,通过真空退火在磁体内部界面处渗透扩散得到的绝缘层非常薄,磁体磁导率高。
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本发明公开了一种永久抗静电聚丙烯复合材料及其制备方法,通过包含以下组分的原料制备得到:聚丙烯75‑91份,碳/硅灰石复合材料5‑15份,氧化超导炭黑4‑10份,硅烷偶联剂1‑2份,抗氧剂0.1‑0.5份。本发明通过采用超导炭黑与碳/硅灰石复合材料进行复配以及实现方案,对聚丙烯进行抗静电改性,可以降低超导炭黑的添加量,减少炭黑对材料力学性能的影响。采用该方法所制备的复合材料具有永久抗静电性能,可应用于电子电器周转箱,新能源汽车等多个领域。
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本发明公开了一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料及其制备方法和应用,属于锂离子电池正极材料技术领域。所述的磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法,包括如下步骤:1)以二水合正磷酸铁、碳酸锂、聚乙烯醇、磺化石墨烯为原材料,在带搅拌的反应釜内采用浓度为5%~10%的无水乙醇水溶液,制成浆料。在浆料中加入0.3%~0.6%的聚维酮(PVP)作为分散剂;2)将加好分散剂的浆料通过砂磨机进行研磨;3)研磨后进行喷雾干燥,制得磷酸铁锂/石墨烯复合材料前驱体;4)将前躯体在氮气和氢气的混合气体保护下在600℃~700℃管式炉中进行烧结10~20小时,烧结后将管式炉内的产物冷却至室温,获得磷酸铁锂/石墨烯复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯气凝胶铝复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备石墨烯气凝胶;(2)将铝锭加热融化为液态,成为铝液;(3)将石墨烯气凝胶浸没在铝液中,浸没时间1min‑1h,然后取出空冷得到石墨烯气凝胶铝合金。本发明能够很好地保证石墨烯在铝合金基体中形成连续相,制得的石墨烯气凝胶铝复合材料中,铝填充在石墨烯框架中,石墨烯连续相存在,在复合材料中形成联通结构,从而使复合材料具有较高的导热性能和导电性能。
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本发明涉及复合材料离子镀纳米金属工艺,其特征在于,基体为多孔状聚乙烯薄膜与无纺布复合的复合材料,工艺包括:(1)基体在真空度10Pa~3.0×10-4Pa的真空室内加热50℃~150℃,进行真空除水脱气处理;(2)采用阴极离子镀膜设备,以氩气或氮气作为保护气体,真空度为1.0×10-1Pa~3.0×10-4Pa,温度为-1℃~-35℃,基体运行速度1.0~10.0m/min,对基体进行等离子体表面清洁处理,以金属为靶材,产生密度为1.0~5.0g/m2的金属离子和纳米粒子,在基体表面进行离子镀纳米金属,纳米金属镀层的纳米粒子的粒度小于100nm;(3)将上述材料分切、计量、真空封装。本发明具有纳米金属镀层的纳米粒子分布窄、纳米金属镀层均匀性好、纳米金属表面活性高和无杂质等优点。
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本发明公开了一种用碳纤维复合材料制造汽车车身的方法。该方法的步骤如下:将用于制造汽车车身相符合的柔性内模充气呈汽车车身形状,再将预涂胶的碳纤维材料按照设计的角度和层数要求敷设于柔性内模外表面,即为该汽车车身;将敷设好的碳纤维材料的柔性内模放置于外模内固定和充气加压后,置于固化炉内固化;碳纤维复合材料固化后自然冷却,将柔性内模放气泄压,打开外模,将固化成型后的复合材料汽车车身取出。由于本发明采用碳纤维树脂复合材料的车身,与传统金属材料汽车车身相比,重量减轻60%以上,耐腐蚀性能得到提高,车身吸能更加好,运行能耗得到降低。
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本发明涉及聚合物基纳米复合材料技术领域,为有效解决石墨烯在环氧树脂中的分散以及界面问题,本发明提出了一种功能化氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料的制备方法,将硅烷偶联剂改性的氧化石墨烯(f-GO)先超声处理20~40分钟分散在有机溶剂中,然后加入环氧树脂,混合后得到母料,在真空条件下除去有机溶剂,再加入固化剂混合,高温固化得到功能化氧化石墨烯/环氧树脂纳米复合材料,本发明制备的石墨烯/环氧树脂纳米复合材料能有效地提高环氧树脂的力学和热学性能,包括强度、刚度、韧性以及热稳定性。
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本发明涉及锂离子电池磷酸基正极复合材料及其制备方法和用途。具体地,本发明公开了一种磷酸基锂离子电池正极复合材料具有LiMn1-xFexPO4和Li3V2(PO4)3两种晶格结构,化学式为yLiMn1-xFexPO4·(1-y)Li3V2(PO4)3/C,其中x=0.00-0.40,y=0.50-0.95,C为碳层。并公开了所述复合材料的制备方法及用途。本发明的复合材料具有高电位平台4.1V,高可逆容量,良好循环稳定性,电量预警功能,成本低廉,绿色环保等优点。
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本发明涉及医用材料领域,尤其涉及一种羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料的制备方法及其产品。本发明制备方法通过首先制备二氧化锆超细粉,然后制备羟基磷灰石粉体,再将二氧化锆超细粉和羟基磷灰石粉体混合后置于模具中,加压制得素坯,再置于高温炉中烧制得到。本发明制得的羟基磷灰石/二氧化锆生物陶瓷复合材料具有良好的生物相容性以及良好的强度和韧性。
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