陕西西安有色金属通用技术理论与应用

无机尾矿基液体吸附存储材料及制备方法 951     

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本发明公开了无机尾矿基液体吸附存储材料，包括如下以质量份计的原料制成：工业尾矿50～90份，高岭土5～15份，复合助剂0.2～0.5份，成孔剂0.5～2份；还公开了无机尾矿基液体吸附存储材料的制备方法，将上述原料经混合球磨、脱水、干燥，煅烧后制成具有多空结构的液体吸附存储材料。本发明的无机尾矿基液体吸附存储材料组分少，制造成本低、存储能力强，环境效益高。选择工业尾矿和高领土作为主要原料，生产过程中不存在二次污染。本发明的无机尾矿基液体吸附存储材料由于在制备过程中加入了发泡剂，内部是微米级的连通孔，孔隙率70％，液体通过材料时，被孔结构存续起来。

矿用高强度抗收缩堵水材料及制备方法 1003     

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本发明公开了一种矿用高强度抗收缩堵水材料及制备方法，矿用高强度抗收缩堵水材料以质量份数计，由以下原料组成：聚乙烯醇3‑10份，硫铝酸盐水泥50‑70份，石英粉5‑20份，矿渣粉3‑15份，石膏粉2‑6份，生石灰2‑5份，缓凝剂1‑5份，交联剂1‑3份，促凝剂1‑5份，稳定剂1‑5份，将聚乙烯醇、硫铝酸盐水泥、石英粉、矿渣粉、石膏粉和生石灰，加入球磨机磨至平均粒径为2mm的颗粒，再与交联剂，促凝剂，稳定剂一同放入搅拌机搅拌均匀，即制得矿用高强度抗收缩堵水材料。本发明有效改进了原有无机材料收缩大，强度低的劣势。

辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法 1112     

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本发明公开了一种辉钼矿与方铅矿的浮选分离方法,包括以下步骤:一、粗磨;二、粗选和扫选,获得含铅钼粗精矿;三、再磨,再磨之前向含铅钼粗精矿中加入一定量活性炭;四、多次精选:按照常规精选工艺,分多次对经再磨后的含铅钼粗精矿进行精选,每次精选过程中均先向所述含铅钼粗精矿中加入方铅矿抑制剂,之后再根据需要向所述含铅钼粗精矿中加入辉钼矿的捕收剂和起泡剂。本发明分离工艺简单、设计合理且分离效果好、能使铅的含量在钼的选矿过程中力争降至最低且能有效提高钼回收率,在降低钼精矿冶炼生产成本、简化生产工艺的同时,也能彻底减少铅对环境的污染。

基于决策规则提取的选矿厂磨矿分级系统节能优化方法 776     

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本发明公开了一种基于决策规则提取的选矿厂磨矿分级系统节能优化方法，采用基于智能控制的模糊控制技术，对选矿厂磨矿分级系统中给矿量、返砂水量和排矿水量三个控制回路的设定值进行优化估计。该优化方法中决策规则集是在对生产过程记录数据使用面向数据的决策列联表构建方法基础上建立，完备决策规则集的增量更新是在对现场增量数据使用基于决策信息的增量更新和完备化方法的基础上实现。本发明所提方法避免了模糊控制传统方法的主观性和局限性，能够为选矿厂磨矿分级系统关键控制回路设定值估计提供可靠的优化结果，为实现磨矿分级系统的节能优化控制奠定基础。

榴辉岩型金红石矿的选矿方法 851     

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本发明提供了一种榴辉岩型金红石矿的选矿方法,方法过程为:榴辉岩型金红石矿磨矿后浮选石榴子石,得到石榴子石精矿;对石榴子石尾矿进行分级;混合浮选得到石榴子石和金红石混合粗精矿,实现与绿辉石的分离,得到绿辉石精矿;混合粗精矿分离,得到石榴子石精矿和金红石粗精矿;磁选分离,对金红石粗精矿采用磁选,得到金红石精矿。本发明由于优先浮选出大部分石榴子石,使后续的金红石选别作业药剂用量大幅减少,降低了金红石选别成本,整个工艺通过控制矿浆pH值,采用浮选和磁选实现金红石、石榴子石、绿辉石三种矿物的分离,基本实现无尾矿排放,降低了环境污染,具备成本低,易于实现的优点,可显著提高榴辉岩型金红石矿的综合回收水平。

含铋的闪铋矿硅酸铋晶体的制备方法 768     

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一种含铋的闪铋矿硅酸铋晶体的制备方法,将三氧化二铋粉体和石英玻璃粉混合得配合料;将配合料放入高纯氧化铝坩埚中,按照以下工艺制度烧成:以5℃/分钟的升温速率从室温升至550℃下保温30分钟;再以10～12℃/分钟的升温速率自550℃升至880～920℃并保温6～24小时;然后迅速将坩埚从马弗炉中取出放入流动的水中,使试样以400℃/分钟冷却至室温,待冷却后取出水淬的试样,最后,将试样烘干球磨即得到含铋的闪铋矿硅酸铋晶体粉末。本发明以高纯非晶态石英玻璃为原料,避免了在低温下即和三氧化二铋反应,所制备的硅酸铋晶体纯度高,杂相极少,且原料价格低廉,来源丰富,制备工艺简单。

片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法 1136     

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本发明属于氧化物热电材料技术领域，尤其是一种片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法，步骤一：制备Ca3Mn2O7前驱体的原材料称量和混合，根据Ca3Mn2O7的化学组成，将分析纯CaCO3和锐钛矿型MnO2粉料按照摩尔比为3:2对应的质量进行称量；同时，加入KCl作为熔盐介质，KCl与上述原料按照1:1比例称量，将称量好的材料以无水乙醇和锆球为球磨介质，按照料、球、介质为1:1.2:1的比例混料12h；将球磨后的湿料放置于烘箱。该片状钙钛矿结构锰酸钙热电微晶粉体的制备方法歩骤简单、原材料成本低、过程易于控制，产物尺寸均匀，形貌良好。本发明适合大量生产具有各向异性形貌的氧化物热电材料粉体。

软铋矿硅酸铋微晶体的制备方法 828     

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一种软铋矿硅酸铋微晶体的制备方法,首先将三氧化二铋粉体和石英砂混合加入到球磨罐中,外加入乙醇混合均匀后干燥得配合料;然后,将配合料加入坩埚中熔制,熔制结束后从马弗炉中取出坩埚,放入炉外室温中快速冷却,待坩埚中熔融的玻璃液表面过冷后开始析晶时,将坩埚再次置于马弗炉加热后室温冷却,重复加热冷却即得硅酸铋微晶体。本发明通过高温加入原料,高温迅速熔化工艺,避免了高温下三氧化二铋的挥发带来的成分不均匀的影响。所制备的硅酸铋(Bi12SiO20)微晶尺寸小,晶体纯度高,杂相极少,且原料价格低廉,来源丰富,合成温度较低,制备工艺简单,有利于工业化生产。

A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法 1233     

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本发明属于氧化物热电陶瓷材料技术领域，尤其是一种A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法，步骤一、制备高熵氧化物热电粉体材料，以纯的CaCO3、SrCO3、BaCO3、Y2O3、Nd2O3、Ho2O3和MnO2为原料，按照化学计量比称重，将原料放入球磨罐内进行球磨混合。该A位高熵钙钛矿ReMnO3热电陶瓷及其制备方法，制备过程具体为以CaCO3、SrCO3、BaCO3、Y2O3、Nd2O3、Ho2O3和MnO2为原料，经过球磨混合、预烧，制得高熵热电粉体材料，再经过将高熵粉体造粒、压制和空气下烧结，制得具有高纯度、低电阻率的热电陶瓷材料。

高品位钼精矿的生产工艺 1229     

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本发明公开了一种高品位钼精矿的生产工艺,将钼原矿经粗选得到的钼粗精矿经浓密机浓缩脱药后,底流进入水力旋流器预先分级,分级后的溢流进入一次浮选柱精选,分级后的底流进入卧式球磨机再磨,再磨后排矿进入水力旋流器再次分级;一次浮选柱精选精矿经立式磨矿机一段擦洗后,进入二次和三次浮选柱精选,三次浮选柱精选精矿直接或经立式磨矿机二段擦洗后进入四次和五次浮选柱精选,得到高品位钼精矿;一次浮选柱精选尾矿经浮选机三次精扫选,三次精扫选的精尾矿进入下一道工序。该工艺采用浮选柱和浮选机联合,流程短,药剂制度简单,对原矿适应性强,选钼富集比高,钼精矿品位高,产率大,回收率高,为后续钼化工及深加工提供了优质原料。

煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法 918     

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本发明公开了一种煤直接液化残渣制备的球团矿粘结剂及其制备方法,它是通过将煤直接液化残渣、膨润土、分散剂、碳酸钠和水按照一定比例配料、湿法球磨制浆,获得稳定的液态球团粘结剂;也可将液态球团粘结剂烘干粉碎,获得粉状球团粘结剂。该类粘结剂成本低廉,产品中引入氧化硅含量少,引入了较多的氧化铁和有机物,增加了铁矿原料的品位,降低了焦炭消耗,是煤直接液化残渣充分利用的有效途径,变废为宝,节能减排,具有良好的经济和社会效应。

钼精矿的氧化方法 1116     

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本发明提供了一种钼精矿的氧化方法，包括以下步骤：一、将钼精矿、碱金属碳酸盐和氧化剂加入振动球磨机中振动球磨，得到粉状矿料；二、对粉状矿料进行浸出处理，得到浸出渣和浸出液；三、通过泡沫浮选的方法回收浸出渣中的硫；将浸出液进行酸沉处理，得到酸沉渣和酸沉液，然后采用萃取-反萃法回收酸沉液中的钼；将酸沉渣洗涤后干燥，得到工业氧化钼。本发明工艺设计合理，加工步骤简单，实现方便，使用效果好且经济价值高，能有效解决传统的火法焙烧工艺存在的烟气及烟尘污染严重、所产生的低浓度二氧化硫难以制酸等实际问题，还能有效避免传统的加压氧化工艺存在的设备成本高、产生的硫酸需要再处理排放等问题，具有广阔的应用前景。

利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法 1021     

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利用铜尾矿生产泡沫玻璃的方法，将铜尾矿，废玻璃，炭黑，氟硅酸钠和磷酸钠放入到球磨罐中球磨至200目以下后加入耐热钢模具中，再将模具移入发泡炉中经过预热、发泡、稳泡和退火得泡沫玻璃。本发明利用工业废料铜尾矿为原料，添加少量添加剂，制备了泡沫玻璃。本发明不但有利于废物利用，保护环境，而且制得的泡沫玻璃结构强度高、吸水率低、密度小、导热系数低。本发明可以有效地降低泡沫玻璃的生产成本，保护环境，变废为宝。生产的泡沫玻璃性能：密度小于0.8g·cm－3，吸水率小于1.5vol％，平均泡径1～3mm，抗折强度可达到2.0MPa。

利用尾矿制备硅碳负极材料及其制备方法 785     

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本发明公开了一种利用尾矿制备硅碳负极材料，制得该材料的原料包括：尾矿、球磨溶剂、金属单质、保护剂、混合酸溶液、碳源。本发明还公开了上述硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：将尾矿破碎，加入球磨珠和球磨溶剂，球磨、过滤、真空干燥，再与金属单质、保护剂混料球磨，在惰性气氛下进行热处理，所得产物经混合酸溶液酸浸处理，冲洗至中性，过滤，干燥，与碳源混合均匀，搅拌，干燥后退火处理，冷却至室温，得到最终产物。本发明将尾矿中的氧化硅重新利用，制备成为硅碳负极材料，为尾矿的高附加值应用开辟了一条新途径，有效地降低了企业的生产成本，并且所得产物的电化学性能优异，循环寿命长，适用于所有的锂离子电池的负极。

从含钼铅矿石中分离钼精矿和铅精矿的方法 889     

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本发明属于有色冶金领域的钼冶金行业，涉及一种从含钼铅矿石中分离钼精矿和铅精矿的方法，包括如下步骤：(1)将含钼铅矿石进行一段磨矿得到一段磨矿产品；(2)将一段磨矿产品进行钼铅混合粗选得到钼铅混合粗选的精矿和钼铅混合粗选的尾矿；(3)钼铅混合粗选的尾矿经过一次混合扫选阶段，得到一次混合扫选的精矿和最终尾矿；(4)钼铅混合粗选的精矿经过一段扫选两段精选阶段，得到钼铅混合精矿；(5)钼铅混合精矿经过二段磨矿阶段，得到钼铅混合精矿二段磨矿产品；(6)钼铅混合精矿二段磨矿产品经过一段粗选一段扫选三段精选阶段，得到铅精矿和钼精矿。

利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法及其砌块 745     

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本发明提供一种利用建筑垃圾和矿山尾矿制备建筑砌块的方法，以及采用该制备方法制备的建筑砌块。包括将建筑垃圾和矿山尾矿进行破碎和球磨，制成颗粒状和粉末状混合料，并结合生石灰、石膏粉、铝粉等辅助材料，经过模具浇筑养护而成。

磁铁矿选矿方法 891     

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本发明涉及选矿领域，尤其涉及一种磁铁矿选矿方法。经过工艺闭路循环生产，缩短工艺路线，大幅度节约生产成本及运输成本。节能为0.5-1度/吨。减少厂房建设面积。干抛，减少尾矿库建设。该工艺流程实现了磨前大规模抛尾，大幅提高入磨品位，彻底改变球磨磁选段技术参数。磁重选矿流程工艺适应范围：可用于低品位矿石的预选作业，预富集矿石资源，提高入磨品位，降低选矿成本。用于尾矿再选，回收尾矿坝干坡段相对富集的尾矿。用于选矿厂铁精粉提纯作业，抛除铁精粉中的贫连生体及脉石，提高产品等级，增加选厂产品技术附加值。代替湿式磁选，是一次矿山选矿干式预选抛尾质的飞跃。

基于遗传算法优化BP神经网络的球磨机负荷检测方法 832     

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本发明公开了一种基于遗传算法优化BP神经网络的球磨机负荷检测方法，步骤包括：步骤1：采集球磨机的起磨磨音和停磨磨音；步骤2：磨音离线处理；步骤3：选择磨音有效频段；步骤4：标定磨机负荷数据；步骤5：基于遗传算法优化BP神经网络建模并进行磨机负荷预测，得到球磨机的负荷检测结果。本发明的方法，通过分析磨音频谱，选择出磨音的有效频段范围，得到多组实验数据，利用实验数据对负荷模型进行训练，训练完毕后，此模型即可用来预测磨机负荷；本发明方法便于实现，适应性强，可为球磨机优化控制提供相关检测数据，提高了球磨机自动控制、节能降耗能力。

带有房式隔音罩球磨机的音频传感装置 1179     

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本实用新型涉及一种适用于电力、热电、冶金、化工、矿山、石化、建材等行业的球磨机物料或负荷音频测量系统的带有房式隔音罩的球磨机音频传感装置,带有房式隔音罩的球磨机音频传感装置,包括音频传感器和附属机械结构装置,附属机械结构装置为管路,管路内设有音频传感器。本实用新型的优点在于:音频传感器位于房式隔音罩壁以外的管路的底部,因此传感器处于低温环境,不会受到房式隔音罩内部高温环境的影响。由于管路使得音频传感器不会被看到或触及,避免了被机械损坏或被误操作。管路的开口为水平方向或带有防尘罩,因此在声音可以正常的传给传感器的同时,遇到有水或粉尘下落时水和粉尘不会进入传感器号筒,保证了传感器的正常工作。

球磨机音频传感装置 1079     

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本实用新型涉及一种适用于电力、热电、冶金、化工、矿山、石化、建材等行业的球磨机物料或负荷音频测量系统的球磨机音频传感装置,球磨机音频传感装置包括音频传感器和附属机械结构装置,附属机械结构装置包括防护罩或防护罩和支架。本实用新型的优点在于:由于防护罩对噪音起到遮挡作用,使得所测量的球磨机的音频信号更不容易受到环境噪音的干扰。同时防护罩使得音频传感器不会被看到或触及,避免了被机械损坏或被误操作。在声音可以正常的传给传感器的同时,遇到有水或粉尘下落时水和粉尘不会进入传感器号筒,保证了传感器的正常工作。

湿式溢流型球磨机失效钢球在线自动剔除装置 1104     

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湿式溢流型球磨机失效钢球在线自动剔除装置，包括安装在球磨机端盖上的衬板与防磨板，在防磨板内侧的球磨机端盖上安装有出料衬套，出料衬套的后端安装有带螺旋叶片的旋球网，所述的衬板上开有条形孔和凸起的档边，衬板与防磨板形成第一空腔，在出料衬套内安装有双螺旋管，出料衬套内壁与双螺旋管筒体外壁间形成第二空腔，第二空腔一端与第一空腔相连通，另一端与旋球网相连通；本实用新型对湿式溢流型球磨机出料端进行结构上的改造，提供了将有效钢球与失效钢球分离的条件，搭建起了失效钢球排出球磨机的通道，借助球磨机本身的转动，实现了失效钢球的自动排出，并且利用旋球网将溢流的矿浆与失效钢球进行了分离。

矿石开采用的球磨机 709     

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本实用新型提供了一种矿石开采用的球磨机，包括有底盘和球磨机筒，底盘的一侧边连接有水箱，水箱靠近底盘一侧设置有空心轴，水箱内底部设置有水泵，水泵上设置有注水管，注水管与空心轴相连接，球磨机筒的壳体内设置有蓄水腔，空心轴贯穿球磨机筒外侧进入蓄水腔内，且空心轴与水箱和球磨机筒均为轴承连接，球磨机筒上设置有进料口和出液口，球磨机筒远离水箱一侧中心处设置有出料管，底盘的上端两侧均设置有支撑架，空心轴以及出料管分别贯穿其中一个支撑架，且支撑架被贯穿处设置有轴承环，通过在球磨机筒内设置蓄水腔以及在球磨机筒一侧设置水箱的方式，将冷却液通过水泵加压注入至蓄水腔内，从而实现球磨机筒的降温。

格子型球磨机联合给矿器预保护方法 1210     

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本发明提供一种格子型球磨机联合给矿器预保护方法，包括如下步骤：对联合给矿器躯体内壁的部位A进行打磨除锈处理；用高铬合金耐磨板卷成与部位A相适配的第一高铬合金堆焊板；将第一高铬合金堆焊板焊接固定到部位A上；用高铬合金耐磨板卷成与联合给矿器躯体容易磨漏的圆弧两侧部位B相适配的第二高铬合金堆焊板；将第二高铬合金堆焊板焊接固定到部位B上；焊接完成后，对所有焊缝以及联合给矿器躯体内壁裸露的部位涂覆高分子耐磨涂层材料进行保护。通过本发明所述的格子型球磨机联合给矿器预保护方法，能够延长联合给矿器躯体的使用周期，使其和舀子、给料盖周期同步，从而提高效率，降低因联合给矿器躯体磨损造成的停机时间，提高综合效益。

格子型球磨机联合给矿器预保护装置 950     

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本实用新型提供一种格子型球磨机联合给矿器预保护装置，包括插接设置在给矿器壳体的内部且套设在螺旋杆外侧的预保护套筒、通料口、设置在给矿器壳体上端侧壁上的连接卡槽、设置在预保护套筒靠近给矿器出料口一端且延伸在给矿器出料口外侧的延伸板、设置在延伸板的内侧壁上且与连接卡槽相适配的连接卡板、设置在连接卡板上且用来与给矿器壳体进行固定的连接螺栓和设置在给矿器壳体上且与连接螺栓相适配的螺纹连接孔。通过本实用新型所述的格子型球磨机联合给矿器预保护装置，不仅能够满足对给矿器外壳的内壁进行预保护处理的基本需求，而且还能方便地对发生磨损的预保护装置进行更换，从而克服需要频繁更换给矿器壳体的缺陷。

橡胶颗粒沥青混合料拌合装置 1153     

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本实用新型公开了一种橡胶颗粒沥青混合料拌合装置，包括支架，安装在支架上的拌合桶，拌合桶上设置有第一进料口和出料口，所述的拌合桶的轴线方向与竖直方向的夹角为锐角，拌合桶轴心处安装有第二进料桶，第二进料桶与一个设置在拌合桶中的并且侧壁带有筛孔的分料箱连接；分料箱上连接有带有桨叶的搅拌轴，搅拌轴和拌合桶通过设置在支架上的不同电机驱动转动。本装置可以使橡胶颗粒与矿料，沥青均匀的混合搅拌，避免了因搅拌过程中加热产生的橡胶颗粒结团现象，同时拌合时第二电机带动拌合桶旋转使拌合过程更加均匀高效。

铁路特级碎石道砟的生产工艺设备 1137     

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本实用新型提供了一种铁路特级碎石道砟的生产工艺设备，预先筛分将合格粒级提前分出，避免了多次破碎，既节约能源又提高了成品率；粒径在0mm～22mm的细颗粒物料再次分级，获得3个不同粒级的副产品，其中14～22mm粒级的副产品作为建筑骨料，5mm～14mm粒级的副产品可用作铁路道床底碴，0～5mm粒级的副产品可作为水泥生产的配料使用。既充分利用矿产资源又防止了废渣压覆土地，并且消除了暴雨情况下发生泥石流的安全隐患；道砟产品以及各类副产品通过带式输送机直接进入装车仓，防止了泥土、粉尘的二次污染，并且减少道砟颗粒的离析。

抑尘剂、防尘剂除尘效果测试装置 824     

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本实用新型公开了一种抑尘剂、防尘剂除尘效果测试装置，包括数据采集处理装置、模拟巷道装置、粉尘发生装置、防尘剂喷洒装置和脱尘装置，所述数据采集处理装置包括微控制器和通信模块，所述微控制器的输入端接有粉尘传感器，所述微控制器的输出端接有显示器，所述粉尘发生装置包括破碎机、筛子、粉尘盒和鼓风机，所述防尘剂喷洒装置包括储液池、水泵、输液管和喷雾头，所述输液管上设置有流量计、压力检测单元和减压阀。本实用新型结构简单、设计合理、安装布设方便且操作简便、使用效果好，能对抑尘剂、防尘剂以及抑尘剂与防尘剂在煤矿巷道中的除尘效果进行准确测试，实用性强。

大粒径CTB-50水泥稳定碎石级配设计方法 1259     

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本发明提供了一种大粒径CTB‑50水泥稳定碎石级配设计方法，涉及交通土建工程应用技术领域，包括如下步骤：首先筛分试样，将集料分为五挡，其中D5档为细集料。然后将一定质量的粗集料D1装入试模，按一定比例将D2填入D1中，测定出试模中集料的空隙率；按一定比例将D3填入D1和D2的混合集料中，测定出集料的空隙率，根据空隙率最小原则确定粗集料比例；采用i值法进行细集料级配设计；将D5和D4的混合集料填充于D1、D2和D3的混合集料中，并成型试件，测试不同粗细集料比例下试件的强度，以强度最优原则选取最佳粗细集料比例。本发明可以快速、简捷的确定超大粒径水泥稳定碎石的矿料级配范围，以保证CTB‑50水泥稳定碎石具有良好的路用性能，满足工程要求。

煤矸石采空区地面充填方法及充填系统 1036     

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本发明提供了一种煤矸石采空区地面充填方法及充填系统，属于煤矿开采技术领域，充填系统包括设置于地面上的破碎筛分系统、制浆站、浆体泵、管网系统与加压泵，还包括设置于采空区的多个填充井，所述填充井穿透采空区上部岩层，加压泵通过管路与填充井的井口连通。本发明利用上述系统将矸石制成高水浆体，然后将高水浆体管道运输至采空区进行充填。本发明不需要引入外部其它充填料，施工成本较低，而且浆体注入时可以根据地面及地下情况，选择通过填充井直接注入目标区，施工方法更灵活，对地质条件依赖不大，适用性强。

脱硝滤袋的制备方法 1042     

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一种脱硝滤袋的制备方法，将钛铁矿按硫酸法工艺进行处理，得到偏钛酸浆液，然后加入偏钒酸铵和六水硝酸铈，搅拌形成均匀浆液，将均匀浆液浓缩后进行焙烧，再研磨、过筛，得到低温SCR催化剂复合粉体；将低温SCR催化剂复合粉体与聚四氟乙烯粉体进行球磨，然后加入煤油，陈化，预挤压后挤出低温SCR催化剂改性聚四氟乙烯棒状料，将其压延成带后，再采用膜裂工艺制备催化剂改性聚四氟乙烯纤维，将催化剂改性聚四氟乙烯纤维与聚四氟短切纤维混纺，最后采用针刺工艺编织成滤袋。本发明提高了脱硝催化剂活性组分在滤布上的分散性及其与滤布的结合强度，NOx脱除效率高，制备环节对环境污染小、成本低等优点，便于工业大规模生产及推广应用。