1038
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本发明涉及到化工技术领域,具体涉及到一种用于制作玩具的三组分复合材料及其制备方法。一种用于制作玩具的三组分复合材料,包括A组分、B组分和C组分,其中A组分的原料包括增塑剂、乙烯基硅油、第一填料、催化剂;所述B组分的原料包括增塑剂、乙烯基硅油、含氢硅油、第一填料、催化剂、颜料;所述C组分的原料包括发泡粉、胶粉、水、第二填料、分散剂;三组分按照特定的成分和比例复配,使复合材料在使用过程中不粘手,易操作,制得的玩具成型效果好,表面平滑,耐弯折性能好,趣味性高。
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本发明公开了一种改性芳纶和改性芳纶复合材料。本发明的改性芳纶通过对芳纶布进行包括预处理、等离子处理、多巴胺改性和硅烷偶联剂改性的步骤制备而成。本发明的改性芳纶复合材料通过将改性芳纶浸渍在树脂组合物中烘干得到半固化片,然后将至少一张所述半固化片叠置热压而成。本发明的改性芳纶复合材料具有结合性好、拉伸强度高等优点。
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本发明涉及有机硅材料领域,为解决PVC材料存在的问题,本发明提出了一种有机硅改性PVC复合材料,一种有机硅改性PVC复合材料由以下各组份混合、造粒制成,各组份的重量份为:有机硅改性PVC 40~80,纳米碳酸钙0.5~10、白碳黑0.5~50、碳黑0.05~5、石蜡0.5~10、锌钡白0.1~10、钛白粉0.5~10、柠檬酸三乙酯0.5~2、季戊四醇0.1~5、硬脂酸钙0.1~5。该有机硅改性PVC复合材料性能稳定、耐低温性能优良、拉伸强度高、柔韧性好、使用寿命长。
本发明提供了铜钼复合材料的制备方法及其在电解水析氢的电催化剂的应用:先配制溶液A:在去离子水中加入前驱体A,得到溶液A;再配制溶液B:在去离子水中加入前驱体B,用氨水和盐酸调节pH为0~13,得到溶液B;最后将溶液A倒入装有磁子的空烧杯中,将其置于搅拌器上,转速控制在1‑1000RPM,再将溶液B加到上述的烧杯中,搅拌的时间为1‑10h,搅拌停止后,将溶液倒入离心管中,置于离心机中离心,转速为1‑30000RPM,时间为1‑30min,离心结束后,将下层沉淀置于1‑100℃的烘箱中烘干,这样就可以得到花状非贵金属铜钼复合材料。本发明制得的复合材料在电催化产氢,电催化析氧,电催化氧还原和能量转换方面具有很大的优势,可应用于燃料电池以及新能源转换领域。
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本发明涉及一种用于球阀的高性能复合材料,属于高分子材料技术领域。为了解决现有的强度差和回缩率高的问题,提供一种用于球阀的高性能复合材料,该复合材料包括以下成分的重量份:聚氯乙烯:90~100;无铅热稳定剂:8.0~10;增韧剂:5.0~8.0;润滑剂:3.0~5.0;加工助剂:1.0~1.5;改性纳米有机聚合物母粒:10~15,所述改性纳米有机聚合物母粒为核壳结构;所述聚氯乙烯的聚合度大于800。本发明兼具高强度性能和低回缩率的效果,尤其是对断裂伸长率、拉伸屈服强度和缺口冲击强度方面的性能提高。
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本发明提供了一种纤维增强热塑性复合材料生产装置,生产装置包括:机台;混炼挤出机,混炼挤出机设置于机台之上,其中,混炼挤出机包括:电动机;料筒,料筒上设置有热塑性塑料进料口、连续纤维进料口以及短切纤维进料口;螺杆,螺杆设置于料筒内,螺杆的一端与变速器箱套接,并且电动机通过变速器箱与螺杆相连,螺杆与变速器箱套接处设置有阻尼部件以及深沟球轴承;热塑性树脂初级处理设备,热塑性树脂初级处理设备与热塑性塑料加料装置相连;冷却水槽,冷却水槽用于将从混炼挤出机挤出的纤维增强热塑性复合材料进行冷却;切粒机,切粒机用于将冷却后的纤维增强热塑性复合材料进行切粒。
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本发明提供了一种石墨烯基导热复合材料的制备方法,包括:A)铝盐和碱混合水解得到氢氧化铝溶胶;B)酸化石墨烯、氢氧化铝溶胶和偶联剂反应得到包覆氢氧化铝层的石墨烯;C)将所述包覆氢氧化铝层的石墨烯退火,得到包覆氧化铝层的石墨烯,即为石墨烯基导热复合材料。本发明在石墨烯片上原位复合氧化铝层,使得石墨烯表面带有一定的官能团,与高分子之间的界面结合力得到大大提高。同时上述方法处理的复合材料不容易团聚,而且纳米氧化铝膜也可以起到一定的绝缘作用,在相同热导率的情况下,20~40份石墨烯/纳米氧化铝片可以取代100份的氧化铝填料,重量大大减轻,同时力学性能也得到很好的改善。
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本发明涉及一种抗菌高阻燃ABS复合材料其制备方法,抗菌高阻燃ABS复合材料由下列重量份的原料加工而成:ABS树脂60‑80份,PC树脂40‑60份,EPDM树脂5‑10份,抗氧化剂6‑10份,纳米银5‑8份,复合阻燃剂8‑12份,复合阻燃剂的制备方法具体如下:85%浓磷酸倒入反应器中,加热搅拌,温度升到60‑80℃加入适量尿素,当温度升到120‑125℃时,加入适量硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍粉末,搅拌反应10~20 min,然后将产物在280‑320℃下固化1‑2h,经纳米粉碎机粉碎后得复合阻燃剂。以磷酸和尿素为主要原料,以硅藻土和磁性有序介孔铁酸镍为载体,通过原位聚合制备的聚磷酸铵‑硅藻土/磁性有序介孔铁酸镍复合阻燃剂,可充分发挥聚磷酸铵与硅元素和铁、镍元素之间的协同阻燃作用,使ABS复合材料有很好的阻燃性能。
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本发明提供一种碳/焦磷酸钛复合材料的制备方法,包括:步骤一:制备聚苯乙烯‑丙烯酸胶体水分散液,备用;步骤二:室温下,将十六烷基三甲基溴化铵与聚苯乙烯‑丙烯酸胶体水分散液在搅拌下加入到乙醇中,形成均匀分散液;接着,向其中依先后滴加钛酸四丁酯和磷酸,持续搅拌10~30min;步骤三:将步骤二所得的混合物在70~90℃硅油浴下磁力搅拌加热,进行溶胶凝胶反应,直至乙醇蒸发完全,得到白色固体;步骤四:将步骤三所得的固体在高纯氩气保护下,按照1~5℃/min的速度从室温升至700~800℃,并在700~800℃下高温热处理4~6h,之后冷却至室温,得到黑色产物,即得碳/焦磷酸钛复合材料成品。本发明方法制备的碳/焦磷酸钛复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及一种丝素/尼龙复合材料及其应用,对蚕丝进行脱胶处理,获得丝素蛋白纤维;将丝素蛋白纤维分散于钙盐/甲酸混合液中,得到丝素纤维分散液;将丝素纤维分散液滴加入碳酸盐溶液中,得到反应液;然后过滤反应液,滤饼经过洗涤、干燥后得到碳酸钙纳米线;将尼龙溶解于丝素纤维分散液中;再加入碳酸钙纳米线,得到共混溶液;采用流延法将共混溶液铺膜,干燥得到干燥膜;将干燥膜置于去离子水中洗涤,60~80℃红外干燥后获得丝素/尼龙复合材料。本发明所制备的丝素/尼龙复合材料内部结构以纤维为主,同时存在碳酸钙纳米线,具有优良的力学性能,非常有利于营养物质的输送、细胞的迁移、组织的生长,是理想的再生医用材料。
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本发明公开了一种麻纤维增强尼龙复合材料及其制备方法,该麻纤维增强尼龙复合材料,由以下重量百分比的原料制成:PA6 35~70%;PA66 0‑35%;麻纤维10~40%;双环戊二烯苯酚环氧树脂1~6%;增韧剂2‑10%;十二烷基‑beta‑D‑麦芽糖苷0.1~5%。本发明的制备方法,包括:利用混合机将PA6、PA66、麻纤维、双环戊二烯苯酚环氧树脂、增韧剂和十二烷基‑beta‑D‑麦芽糖苷混合均匀,然后利用双螺杆挤出机熔融共混挤出、拉条、风冷、造粒后,得到麻纤维增强尼龙复合材料。本发明材料力学性能优异,制备成本低,制备工艺简单。
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本发明属于生态景观工程处理污水净化修复的技术领域,特别涉及一种具有污水净化修复功能的高分子复合材料生态景观浮体,包括浮体本体以及设置在浮体本体上的种植篮,所述种植篮的底部延伸出所述浮体的底面;所述浮体本体使用一种吸附泄漏芳烃类化学溶剂用的吸附剂作为载体材料;所述浮体本体是采用化学共聚物合成工艺,制成比重小且可浮于水面的固体浮体;高分子复合材料共聚物形成多微孔间隙,即可提供载体浮力,又能吸附水中有毒化学物质;所述浮体本体设置有带有渗水孔且对浮体本体进行支撑作用的罩体或底盘;本发明的目的在于提供一种生产过程中没有三废排放的、既有净化水源修复效果、又能满足生态景观浮体要求的高分子复合材料浮体。
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本发明提供一种生物可降解竹原纤维增强复合材料,所述生物可降解竹原纤维增强复合材料以聚羟基丁酸戊酸共聚酯为基体,以竹原纤维为增强体,该复合材料质量轻、价廉、可以生物降解,对环境无污染。
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本发明涉及吸波材料领域,具体涉及一种碳纳米管钛酸钡聚苯胺复合材料的制备方法。该方法在碳纳米管钛酸钡复合材料的表面包覆聚苯胺,得到碳纳米管钛酸钡聚苯胺复合材料。该材料不仅具备高介电性能,并且其阻抗匹配频率可调得到了调节,在制备过程中可以通过对加入酸的浓度达到对导电性能的控制,得到更好的阻抗匹配吸波频率可调的吸波材料。
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本发明提供一种包装瓶用聚乙烯复合材料的制造方法,其大体步骤包括:(1)将天然绿锥石经过粉碎、研磨、球磨后得到绿锥石粉体;(2)将绿锥石粉体通过聚丙烯酸钠、六偏磷酸钠超声振荡,得到绿锥石超细粉体;(3)将六水合硝酸镁与绿锥石超细粉体进行复合,得到复合粉体;(3)将复合粉体通过钛酸酯偶联剂改性处理得到改性粉体,(4)按重量份数称取聚乙烯树脂等原料;(5)将原料烘干后搅拌,依次经过3次模压后得到包装瓶用聚乙烯复合材料。本发明制造出的PET复合材料具有较好的耐光老化性和阻燃性。
本发明公开了一种高刚性、高耐久性的碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法,由以下重量百分比计的原料组成:聚酰胺树脂60~90%,增韧剂5~10%,表面处理的碳纤维10~30%,所述表面处理的碳纤维为聚氨酯预聚体处理的碳纤维。与现有技术相比,本发明的优势在于:一方面碳纤维的表面处理工艺中不使用任何溶剂、工艺简单,聚氨酯预聚体在纤维表面的附着效果好,能为复合材料提供优良的粘结界面层;另一方面通过有效的纤维表面处理,有效防止因水分扩散、热膨胀等因素导致的界面脱粘现象发生,从而提高了复合材料在复杂环境尤其是高湿条件下的耐久性。
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本发明涉及半导体材料领域,旨在提供TiO2/InVO4纳米结复合材料的制备方法。该制备方法包括以下步骤:将InVO4颗粒加入到聚合物型TiO2溶胶中,反应后将沉淀过滤、洗涤获得粉体,将粉体在马弗炉中保温2h,获得TiO2量子点改性InVO4颗粒;将改性InVO4颗粒分散到乙醇水溶液中得到体系,在水浴搅拌条件下,向该体系中滴加钛酸丁酯与无水乙醇的混合液,再将沉淀过滤、洗涤烘干后,获得TiO2/InVO4纳米结复合材料。本发明避免了过量包覆形成核壳结构或纳米晶在溶液中的均相析出,利用水合钛离子作为生长基元解决了纳米晶的常压液相生长问题;制备的纳米结复合材料的表面同时表现出光催化氧化性和还原性。
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本发明公开的可吸收硫磷酸钙固溶体/聚乳酸复合材料含有质量百分比为5~40%的硫磷酸钙固溶体,95~60%的聚乳酸。采用将硫磷酸钙固溶体与聚乳酸溶液混合,并用流延快速干燥法将硫磷酸钙固溶体粉末均匀分散于聚合物基体中,获得可吸收的硫磷酸钙/聚乳酸复合材料。本发明的复合材料具有良好的生物活性和可吸收性,机械强度高。
本发明公开了一种阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料及其制备方法。所述的阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料,其组成中含有膨胀型阻燃剂、石墨烯和碳纳米管。它通过如下方法制备:石墨烯、碳纳米管和聚丙烯首先通过溶液混合方法得到含石墨烯和碳纳米管聚丙烯母料,然后膨胀型阻燃剂、含石墨烯和碳纳米管聚丙烯母料以及聚丙烯通过熔融共混方法得到所述的阻燃聚丙烯/石墨烯/碳纳米管纳米复合材料。本发明利用膨胀型阻燃剂、石墨烯和碳纳米管三者协同阻燃作用,提高了对高分子材料的阻燃效果,减少了阻燃剂在高分子材料的使用量,降低阻燃材料的成本。
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本发明公开了一种CoSb3/石墨烯复合材料,由纳米级CoSb3颗粒和石墨烯组成。由于石墨烯的分散、承载及隔离作用,可有效提阻止纳米CoSb3颗粒在热处理过程中的烧结,以保持纳米晶对声子的有效散射,对提高CoSb3材料的热电性能具有重大意义,该复合材料可作为热电材料。本发明还公开了该复合材料的一步水热法或一步溶剂热法的制备方法,具有工艺简单、成本低、周期短、能耗低等优点。
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本发明涉及催化剂领域,针对贵金属掺杂改性电催化剂成本高的问题,提供一种Ni—N—C纳米复合材料,呈棒状,且具有多孔结构,比表面积大。还提供所述复合材料的制备方法,包括以下步骤:利用NTA(氨三乙酸)和NiCl2·6H2O水热法制得前驱体,将前驱体煅烧得Ni—N—C纳米复合材料,制备步骤简单,制得的纳米复合材料纯度高。本发明还提供所述复合材料在电催化硝酸根还原为氨中的应用,催化效率高。
本发明公开了一种原位双相双尺度协同增强TiAl基复合材料及制备方法,该方法以BN为合成TiB2、Ti2AlN的B源和N源,将一定比例的BN和TiAl合金粉末进行机械球磨混合,然后对混合粉末进行放电等离子烧结,冷却后得到双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。本发明利用B原子和N原子在基体合金中扩散路径不同制备双相双尺度协同增强TiAl基复合材料。在放电等离子烧结过程中,B原子以晶界扩散为主,最终能够在晶界处形成TiB2晶须,而N原子主要沿着α2/γ板条扩散,固溶于α相和γ相的间隙位置,冷却形成纳米级氮化物Ti2AlN并均匀析出。本发明实现了在TiAl基复合材料中同时引入双相双尺度第二相,能够有效改善TiAl基复合材料性能。
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一种新型炭/炭‑铜复合材料滑条的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:将0°无纬炭布、炭纤维网胎、90°无纬炭布、炭纤维网胎依次循环叠加多次并通过针刺的方式复合,制得预制体;S2:对步骤S1制得的预制体进行化学气相沉积热解炭处理,制得炭/炭复合材料;S3:对步骤S2中的炭/炭复合材料进行高温处理;S4:对经步骤S3高温处理的炭/炭复合材料进行机械加工至预设的滑条尺寸,制得预制滑条;S5:将步骤S4的预制滑条进行抽真空处理,然后加压浸渍铜或铜合金,制得炭/炭‑铜复合材料滑条。本发明所述工艺操作简单,制备出的滑条具有较好的抗冲击性能以及较小的电阻率,性能优良,具有很好的推广应用价值。
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本发明公开了一种水凝胶复合材料、制备方法及应用,涉及抗菌水凝胶复合材料和水果抗菌保鲜领域。本发明通过水凝胶配方设计,显著提高了复合材料的抗菌性和保湿性,还可通过调节组分的比例来控制水果的保鲜时间和口感;本发明水凝胶复合材料制备方法易于操作,包裹性能好;本发明所制备的水凝胶复合材料具有优异的抗菌保鲜效果,在室温条件下,杨梅储存7天,草莓保鲜14天,提高了水果的储存时间。
本发明公开了一种碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料及其制备方法,所述复合材料包括碳纳米管和三环戊二烯,所述碳纳米管分散在三环戊二烯基体中,在催化剂的作用下,聚合成聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。制备时,首先对碳纳米管进行预处理;然后将预处理后的碳纳米管通过降冰片烯修饰;最后将降冰片烯修饰后的碳纳米管加入液态的三环戊二烯TCPD中,加入催化剂,混合均匀,固化,得到聚三环戊二烯/碳纳米管纳米复合材料。本发明提供的碳纳米管改性聚三环戊二烯PTCPD复合材料的弯曲模量大、断裂韧性好、玻璃化温度高,还具有耐酸、耐碱、耐盐水腐蚀、耐卤素气体腐蚀、耐疲劳、储能模量高等优异特性,应用范围广泛。
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本发明公开了一种低损耗软磁复合材料的制备方法,在球形软磁合金颗粒外包覆绝缘层形成混合粉末;将混合粉末装入环形模具压制成为磁环;在磁环成型过程中施加外磁场,所述磁场垂直于磁环平面,与磁环法向相平行;去应力退火而获得软磁复合材料。本发明同时公开了一种低损耗软磁复合材料磁环。该技术方案非常简便,对磁粉、设备都没有严苛要求,即可实现高性能;非磁性相在磁环轴向形成连续分布,增大了磁路方向的电阻和磁阻;细小的磁性颗粒填充了轴向空隙,但磁路方向空隙增大,增加了磁路方向磁阻和电阻;垂直磁场取向的软磁复合材料具有更低的磁损耗;本发明由于采用设备少、工艺步骤少、工艺简单,可以快速实现软磁复合材料的工业应用。
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本发明公开了一种大行程压电复合材料双晶片悬臂梁作动系统及其方法。它包括压电复合材料双晶片、非对称高压供电回路;压电复合材料双晶片是在中间层的上下表面贴敷两片压电复合材料的复合梁、梁的自由端与一轴固定、轴的两端套上两只微型轴承,轴承上套上预制卡槽的外环,在卡槽内嵌入弹性带,弹性带的另一端的两头与固定基座相连,紧绷的弹性带提供悬臂梁预压力;非对称高压供电系统包括了直流‑直流变压器、电阻、二极管、从而组成不对称的分压电路。本发明可使压电复合材料双晶片在全驱动电压下变形,从而大幅提高作动器输出位移,并克服传统压电陶瓷双晶片不可大幅弯曲的缺点;能够作为内部空间狭小、操控带宽大的微型飞行器伺服作动器。
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本发明公开了一种高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)分别将聚酰亚胺微球与氮化硼分散到溶剂中,得到均匀的聚酰亚胺微球分散液和氮化硼分散液;(2)将氮化硼分散液加入到聚酰亚胺微球分散液中,经搅拌后离心收集聚酰亚胺/氮化硼复合微球;(3)将聚酰亚胺/氮化硼复合微球进行模压成型,得到所述的高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料。还公开了一种由上述方法制备得到的高导热聚酰亚胺/氮化硼复合材料,其质量百分比组成为:聚酰亚胺微球50~90%;氮化硼10~50%。本发明通过在聚酰亚胺/氮化硼复合材料内部构建三维有序的氮化硼导热网络来大幅提高复合材料的导热性能。
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本实用新型涉及电机领域,具体涉及一种复合材料井盖的倒圆角模具。本实用新型的目的是提供一种复合材料井盖的倒圆角模具,能够快速一体制作复合材料井盖,能制作出耐久高的倒圆角复合材料井盖井盖。包括上模、下模、顶到板、推板、顶圈板、左撑板、右撑板,顶到板底部紧密贴合设置推板,推板和上模之间设置若干支撑杆,左撑板和右撑板设置在推板和上模之间的边沿,上模、下模的侧面横向都设置有加热管孔,加热管孔内插接入加热管,顶圈板为方框形状,所述推板设置支撑杆串孔,抵撑在顶圈板的本体上,上模和推板之间设置若干注导管;所述井盖上盖模槽包括边圈,边圈为弧形,边圈内设置上模框架,边圈底部为边槽;所述下模顶部设置井盖框模槽。
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本实用新型公开了一种芳纶纤维复合材料实心轮胎,包括轮胎面层,缓冲层、胎基层和胎内钢圈,所述轮胎面层附着于缓冲层,所述缓冲层附着于胎基层,所述胎内钢圈穿着于胎基层,所述轮胎面层为胎面胶层复合材料,所述胎基层为胎基胶复合材料,芳纶纤维具有强度高、耐磨性能好、耐温性能好、抗冲击的特点,玄武岩纤维具有耐高温的特点(大于1000摄氏度),橡胶具有很好的缓冲性能,将三者复合兼具三者的特点,该复合材料生产实心轮胎可以在高温路面上或热带地区长时间行驶,保证其不易老化,使用寿命延长。
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