其他有色金属复合材料技术理论与应用

拉挤成型复合材料的在线成型方法 983     

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在拉挤成型的过程中,将由在热塑性树脂基质中的纵向取向增强纤维组成的拉挤成型复合材料进行在线成型,以提供各种非线形或可变横截面的制品。

生产聚氨酯/土工布复合材料的方法 738     

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本发明涉及一种用液态可固化聚氨酯组合物浸渍至少一种土工布,使至少一种聚氨酯-浸渍的土工布与某表面(例如,与运河、沟渠和/或管道的表面)一致并让液态可固化聚氨酯组合物固化,于是形成聚氨酯/土工布复合材料的方法。该液态可固化聚氨酯组合物是文中所规定的组分A、组分B和组分C的反应产物。组分C的当量与组分B的相同但含有催化剂。本发明的一项优点是,组分B与组分C的比例在加工期间可调节而不改变异氰酸酯指数。结果,本发明液态可固化聚氨酯组合物的胶凝时间可进行调节以适应室外铺衬温度的变化。

建筑用复合材料格纤板及其制法 1040     

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一种建筑用复合材料格纤板及其制法,该制法包含下列步骤:首先成型格纤板:先于一模具的凹槽内铺设少许碎石及硬化网,使硬化网架空后,再以内含置有钢纤维的混凝土填满凹槽,并包覆住硬化网,待干固后成型成具有一定尺寸的板块状格纤板;然后,将该格纤板以并接方式锁固在建筑物的梁的顶、底面或柱的周侧;最后,以混凝土直接灌注在格纤板间,使混凝土与梁、柱及格纤板固结为一体。借此,本发明能以钢纤维的材料特性,使结构强度大幅提高。

微胶囊型固化剂,其制备方法,热固性树脂组合物,预浸渍物及纤维增强的复合材料 1137     

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本文公开了包括(A)热固性树脂的固化剂和(B)通过加热可溶于热固性树脂的热塑性树脂的微胶囊型固化剂。微胶囊型固化剂形成为颗粒状物且其平均粒径在0.1—20μm范围内,其中组分(A)涂有主要成分是组分(B)的涂层。通过使用微胶囊型固化剂,能够获得室温下贮存稳定性良好的热固性树脂组合物和预浸渍物,由它们制得的固化产品具有优异的耐热性。此外,使用这一热固性树脂组合物所得到的纤维增强复合材料具有优异的固化均匀性和耐热性。

复合材料结构件及其制造方法 869     

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本发明是一种复合材料结构件及其制造方法,其是利用一预先成型的塑胶内壳,再覆上预定的热固型复材结构,置入模具中,再予以充压加热成型,凭借上述制造方法,内壳除提供加热成型的充压使用,加热成型后,使内壳与复材结构件结合,可以提升复材结构件整体强度及韧性,并减少现有制程中充气的预备流程,可有效降低生产成本,降低工时,提高产品良率,俾使整体极具创新及产业实用性。

制备纤维增强的聚丙烯复合物的方法 1010     

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本发明主要涉及一种制备纤维增强的聚丙烯树脂的方法,所述纤维增强的聚丙烯树脂包括至少25WT%的聚丙烯基聚合物,5-60WT%的有机纤维,和0-60WT%的无机填料。所述方法包括挤出所述聚丙烯基聚合物、有机纤维、和无机填料以形成纤维增强的聚丙烯树脂,随后其被模制形成挠曲模量至少为300,000PSI,并且在仪器化冲击试验中表现出延性(15MPH,-29℃,25LBS)的制品。本发明还公开了其中通过从一个或多个线轴退绕将有机纤维连续进料至所述的双螺杆挤出机进料斗,并通过具有传送和捏合元件组合的双螺杆均匀分散在纤维增强的聚丙烯树脂中的双螺杆挤出混合工艺。

含遥爪聚酯和有机粘土的纳米复合材料 961     

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制备包括有机粘土和含磺酸根端基的遥爪聚酯的纳米复合材料组合物,得到改善的物理和机械性能。

由陶瓷基质复合材料制成的涡轮定子叶片 1069     

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由陶瓷基质复合材料制成的涡轮机定子叶片，包括至少一个具有后缘(BF)和前缘(BA)的中空叶片型面(100、200、300、400、500)，叶片包括第一部分(110、210、310、410、510)和与第一部分不同的第二部分(120、220、320、420、520)，第一部分包括叶片型面的外弧面，第二部分包括叶片型面的内弧面，第一部分和第二部分通过至少存在于叶片型面的后缘或前缘上的连接接口(130、230、250、260、301、302、401)连接到彼此，连接接口(401)包括第一部分(410)和第二部分(420)之间的重叠区域(402)，该重叠区域存在于叶片型面(400)的至少一个纵向端部上并意图存在于涡轮的气流流路(403)之外，叶片还包括至少一个平台(530)，平台存在于叶片型面(500)的一个纵向端部上，并包括与叶片型面的外弧面(510)成一体的第一部分(531)和与叶片型面的内弧面(520)成一体的第二部分(520)，平台的第一部分和第二部分在属于重叠区域的至少一个跨接部分(533、534)上连接到彼此。

用于制造由复合材料制成的栅格的方法 919     

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本发明涉及一种制造用于使飞行器涡轮发动机的气流变直的由复合材料制成的栅格的方法。所述方法基于使用具有凹槽(303)的纵向构件(301)，以允许连接元件(304)在制造栅格期间穿入所述凹槽。

具有低介电常数的聚合物复合材料 1109     

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本文涉及具有低介电常数的聚合物复合材料，公开了聚合物组合物，该聚合物组合物包括至少一种热塑性聚合物以及分散在其中的核/壳颗粒，其中，核/壳颗粒包括MgTiO₃核和SiO₂壳。

磁热复合材料及其制造方法 1040     

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一种磁热复合材料，其包含磁热材料、和具有熔点在150℃以下的合金包覆的合金包覆碳材料，其中，所述合金包覆碳材料的含量为7.5wt％以上且22.5wt％以下。

使用薄壁模具制造由复合材料制成的部件的方法 967     

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本发明涉及制造由复合材料制成的部件的薄壁模具和方法，所述材料包含增强纤维和聚合物基质，该方法包括以下相继步骤：在安置在压机上的基体中安装增强纤维已布置在其中的闭合的薄壁模具；闭合压机；将聚合物或包含至少一种预聚物、至少一种单体或其混合物的反应性组合物以熔融状态注射到闭合的薄壁模具中；当使用反应性组合物时，在聚合物基质的全部或部分聚合期间保持压机闭合；打开压机和从压机移出薄壁模具，同时将所述模具内的残余压力保持在0.7和10巴之间，优选地在0.7和5巴之间；在所述残余压力下冷却模具。

聚丙烯系复合材料及其制备方法 803     

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本发明涉及一种具有改善的物理性质的聚丙烯系复合材料及其制备方法，所述物理性质包括低温和室温下的冲击强度、弯曲强度、弯曲模量等。

用于制造复合材料的设备 742     

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本发明涉及用于对包含在两个柔性膜（G、F）之间的复合材料（C）进行成形、压缩、及支持、并且使其能够在孔铸模（A）之上被拉伸的设备。该设备能够使用非昂贵的铸膜，而不管所用的高压。与该铸模具有相同特性的倒模（M）可以用于特定实例中。所述设备能够在一个制造周期期间使用多个铸模和倒模。

通过将填充浆料注射到纤维织构中而由复合材料制造部件的方法 1087     

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一种复合材料部件的制造方法，包括以下步骤：在压力下，将包含耐火陶瓷颗粒粉末(1500)的浆料(150)注射到注射工具(100)的模制型腔(113)中；从穿过模制型腔的浆料(150)中排出液体部分，并且将颗粒粉末(1500)保留在所述模制型腔内，以获得包含耐火颗粒的预制件(15)；使预制件脱模，以及热处理所述预制件以形成部件。注射工具(100)包括多孔材料制成的模具(110)，所述模具(110)包括模制型腔(113)、刚性材料制成的封壳(130)，其中所述多孔材料制成的模具(110)保持在封壳中，所述封壳还包括至少一个注射端口(134)、至少一个排出口(135)和至少一个注射通道(1111)，所述至少一个注射通道(1111)将所述至少一个注射端口连接至所述多孔模具的所述模制型腔，用于将所述浆料注射到所述模制型腔中。注射工具(100)包括牺牲料盒(160)，所述牺牲料盒(160)由在模制型腔(113)25内所放置的多孔材料制成。

双液固化型环氧树脂组合物、固化物、纤维增强复合材料及成形品 1002     

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提供双液固化型环氧树脂组合物、固化物、纤维增强复合材料及成形品，所述双液固化型环氧树脂组合物含有具有优异的长期保存稳定性的固化剂，能够形成低粘度且具有对纤维的良好的浸渗性，并且具有优异的机械特性、耐热性和表面平滑性的固化物。具体而言，使用一种双液固化型环氧树脂组合物，其特征在于，包含含有环氧树脂(A)的主剂(i)以及含有酸酐(B)和有机磷化合物(C)的固化剂(ii)，上述主剂(i)与上述固化剂(ii)的质量比例[(i)/(ii)]为35/65～75/25的范围，上述有机磷化合物(C)的使用量相对于上述环氧树脂(A)和上述酸酐(B)的合计100质量份为0.5～5质量份的范围。

用于模制聚酰亚胺复合材料的新型酰胺酸低聚物工艺 1047     

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本文公开了酰胺酸低聚物(AAO)溶液，其制备方法，粉末，AAO溶液预浸料，AAO干式预浸料，酰亚胺预浸料，以及具有高温耐受性和优异机械性能的纤维增强型聚酰亚胺复合材料。在一些实施方案中，制备AAO溶液的方法包括将芳族二胺和芳族四羧酸化合物溶于溶剂中以形成混合物，其中所述溶剂的沸点小于150℃；将混合物在约5℃至约60℃的温度范围内搅拌约1小时至约24小时以形成反应溶液；向反应溶液中加入不饱和酸酐；将反应溶液在约5℃至约60℃的温度范围内搅拌约1分钟至约180分钟以形成酰胺酸低聚物溶液，该酰胺酸低聚物溶液在溶剂中具有酰胺酸低聚物。

聚烯烃衍生物及复合材料 1043     

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本发明提供一种聚烯烃衍生物及复合材料。聚烯烃衍生物是由经改性的聚烯烃与胺基化合物经反应而成，其中经改性的聚烯烃是由马来酸酐接枝于聚烯烃上而形成。胺基化合物包括聚醚胺及烷基胺。基于经改性的聚烯烃所含有的马来酸酐基为100摩尔份，烷基胺的反应量为1摩尔份至40摩尔份。

包含化学连接的氟化石墨衍生的纳米颗粒的复合材料 987     

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本发明题为“包含化学连接的氟化石墨衍生的纳米颗粒的复合材料”。本发明公开了一种包含官能化石墨烯衍生物的物质组合物，所述官能化石墨烯衍生物具有通过化学接头键合到石墨烯表面的至少一个官能团。一种方法包括使氟化石墨与至少一种反应物反应，其中至少一种反应物为二官能反应物或多官能反应物中的一种，以制备氟化石墨衍生物。

多轴向插入编织物基材的制造方法、多轴向插入编织物基材及纤维增强复合材料 1076     

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本发明的目的在于，提供生产性高的多轴向插入编织物基材的制造方法、及能够得到表面平滑性良好且强度、弹性模量高的成形件的多轴向插入编织物基材、以及包括上述多轴向插入编织物基材的纤维增强复合材料。多轴向插入编织物基材的制造方法包括对多轴向插入编织物基材前驱体(1)在特定的条件下进行加压加热处理，多轴向插入编织物基材前驱体(1)包含多轴向堆叠物(30)和缝合线(42)，缝合线(42)配置为约束多轴向堆叠物(30)，可以形成约束编织物(40)，并且，多轴向插入编织物基材中，构成多轴向插入编织物基材的增强纤维的网孔(50)的宽度为可以构成约束编织物(40)的缝合线(42)的公称直径以下。

自修复凝胶型电解质复合材料 976     

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公开了一种提供用于金属电池的自修复凝胶型电解质复合材料的系统和方法。根据本公开的方面，方法包括制备包括电解质部分、基质前体部分和自修复部分的三元混合物，通过引发凝胶形成前体和凝胶形成引发剂的聚合，形成自修复凝胶电解质膜，由此形成聚合物基质，并将自修复凝胶电解质膜设置在阳极和阴极之间。自修复部分包括可流动的自修复前体和自修复引发剂。基质前体部分包括凝胶形成前体和凝胶形成引发剂。电解质部分和自修复部分基本上遍布整个聚合物基质，并且聚合物基质包括多个凝胶形成的活性位点。

用于基于数值模拟来制造由碳纤维增强复合材料制成的产品/部件的方法和系统 1189     

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接收第一FEA网格模型，其表示碳纤维增强复合材料(CFRC)产品/部件的3D几何形状、预成形纤维取向和在产品/部件上的特定位置处的期望的参考纤维方向。第一FEA网格模型含有与用于碳纤维和结合基质的相应材料特性相关联的有限元。预成形纤维取向包括纤维的数量和纤维间的相对角度。工件的用于制造产品/部件的预成形2D形状通过进行一步逆向数值模拟来获得，该一步逆向数值模拟将第一FEA网格模型数值地扩展到第二FEA网格模型，基于数值地计算的结构性能，根据相应材料特性。预成形纤维取向叠加在第二FEA网格模型上，同时保留期望的参考纤维方向。通过将第二FEA网格模型的所叠加的纤维取向与第一FEA网格模型互关来确定产品/部件上的所有纤维间的相对角度。

用纯水射流切割纤维增强聚合物复合材料工件的方法 848     

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提供了修整纤维增强聚合物复合材料工件的方法，所述方法使用从切割头排出的液相未装载有固体颗粒的纯水射流以至少60000psi的操作压力且结合其他切割参数来提供最终的部件轮廓而无分层、分裂、磨损或不可接受的纤维拉出或纤维断裂。

热塑性纤维复合材料的成形方法及其成形模具 762     

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本发明公开了一种热塑性纤维复合材料的成形方法及其成形模具，该成形方法包含：一入模步骤：将热塑性材料及纤维布材置于模具的模穴内；一抽真空步骤：将该模具的模穴进行抽真空，使该纤维布材贴紧于该模穴表面；一第一加热步骤：对该模具进行加热，并将该模具温度保持在80～200℃之间，让该热塑性材料及纤维布材软化；一第二加热步骤：对该模具持续进行加热，并将该模具温度保持在150～300℃之间，让该热塑性材料及纤维布材相互粘结成一体；一降温固化步骤：对该模具进行降温，并将该模具保持在室温，且时间在15秒至30分钟之间，让相互粘结成一体的该热塑性材料及纤维布材固化，而得一成品；一取料步骤：开模后，取出已固化完成的成品。

复合材料接合系统和方法 729     

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本发明的名称是复合材料接合系统和方法。由复合结构形成的接合表面，所述复合结构具有至少一个铺层和被固化至复合结构的外表面的可剥保护层，所述可剥保护层包括每个均填充有接合材料的多个微胶囊，其中在从复合结构的外表面移除可剥保护层后，微胶囊碎裂并且释放树脂，以形成未固化表面用于接合。

制备硫复合材料和有机硅烷偶联剂的方法 1133     

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公开了制备硫复合材料的方法。使熔融硫与填料和/或骨料、通式(I)的化合物、及通式(II)MmSn的化合物组合,通式(I)中,R1、R2和R3独立地选自烷氧基、酰氧基、芳氧基、烷基、芳基和卤素,其中R4是亚烷基,和其中X是离去基团;通式(II)中,M是含氮的阳离子、含磷的阳离子或金属原子,m为1或2,和n为1-8,或M是氢,m为2和n为1。本发明还涉及制备有机硅烷偶联剂的方法。

生物可吸收性复合材料纤维 866     

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一种适合植入人体的生物可吸收性材料,该材料包括人造生物可吸收性聚合物如聚-乳酸和颗粒状生物活性填料如磷酸钙粉末的复合材料的纤维,该纤维是不连续的,具有非均一的截面和非均一的截面面积。所述纤维提供的表面形态可提供比现有材料更适合细胞集群化的基质。

聚合物纳米复合材料组合物 843     

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一种聚酰胺与处理的硅酸盐材料组成的聚合物 纳米复合材料组合物, 其中处理的硅酸盐材料包含用至少一种通式如下的铵离子处理过的硅酸盐材料 : +NR1R2R3R4其中R1、R2、R3和R4独立地选自饱和或不饱和C1－C22烃、取代的烃和支化的烃, 或者其中R1和R2形成1个N, N－环状醚; 其中任选地, R1、R2、R3和R4中之一是氢。

柱形复合材料零件敷覆成形机 1260     

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本发明涉及固定成本经济的敷覆成形机,用于形成覆盖小于360°角扇形的大尺寸复合材料柱形板,并允许高敷设生产率。本发明的装置可以使固定的柱形型芯位于机床台上,并使敷覆头在该型芯的表面上移动,承载所述敷覆头的操纵器架沿至少部分为圆形的导道围绕型芯移动。

复合材料颗粒及其制备方法 1189     

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在制备包含聚合物和微细无机固体的复合材料颗粒的方法中,所述方法包括提供改性的微细固体的溶胶的水性分散体、添加至少一种适用于自由基型聚合的单体以及添加适当的自由基聚合引发剂以引发所述单体的聚合,其中所述反应混合物不含有添加的表面活性剂、分散剂或辅助共聚单体。本发明还公开了包含所得颗粒的组合物。