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本实用新型涉及的是一种用复合材料制造的房屋组合门,特别是门体及门框外围有至少是一层浸渍可固化树脂的玻璃纤维布层,玻璃纤维布层内也即门体及门框中间填有发泡充填物,玻璃纤维布层之外有胶衣和着色混合剂层;本实用新型所述的组合门是一次模成型,制造简便,造价低,形式可以多样化、艺术化;复合材料组合门具有重量轻,保温及隔音功能,用复合材料替代木材,节省大量木材。
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本发明涉及液态金属材料领域和低温生物学领域，尤其涉及一种液态金属复合材料及其制备方法与应用。所述液态金属复合材料的制备方法包括：将纳米颗粒均匀分散在液态金属中；其中，所述液态金属为选自镓、镓铟合金、镓铟锡合金、镓铟锡锌合金、铋铟锡合金中的一种或几种；所述纳米颗粒为选自ZrO2纳米颗粒、Al2O3纳米颗粒、Fe3O4纳米颗粒、MnFe2O4纳米颗粒、MnxZn1‑xFe2O4纳米颗粒、AlO2纳米颗粒、金纳米颗粒、银纳米颗粒、铁纳米颗粒、铝纳米颗粒中的一种或几种。本发明提供的液态金属复合材料以及利用该材料进行生物组织保存的方法可广泛应用于细胞、组织、器官等生物材料的玻璃化冻存领域。
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本发明涉及一种提花编织设备，包括提花编织头、平台、纱锭、喷淋系统和整经板，纱锭用于将纱线依次传送至喷淋系统、整经板及平台，提花编织头用于将纱线编织成叶片展平预制体，喷淋系统用于喷洒定型剂。本发明还涉及一种编织复合材料叶片的RTM成型方法。该提花编织设备及编织复合材料叶片的RTM成型方法的目的是解决编织复合材料风扇叶片的工艺成熟度不足的问题。
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本发明涉及一种制造航空发动机复合材料风扇叶身特征件的工装，包括工装主体和对接部件，所述工装主体包括工装型面和工装支撑框架，所述工装型面的中心部分为零件铺覆区，余量区设置在零件铺覆区外围，所述工装型面设置在所述工装支撑框架的上表面。本发明能够实现自动铺丝工艺在复合材料风扇叶身制造上的应用，提高了制造效率和零件轮廓精度，可以推动实现复合材料风扇叶身制造工艺的自动化。
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本发明公开了一种抗氧化及化学侵蚀的多层界面涂层及其制备方法，首先利用化学气相渗积工艺在连续纤维织物中制备BN界面，然后通过等离子体增强化学气相沉积工艺在BN界面层表面沉积高致密薄层SiC界面涂层，最终制备出BN/SiC复合界面涂层，其中SiC界面涂层能够在对BN界面无约束作用下进行抗氧化、分解及化学侵蚀保护；本发明还公开了一种陶瓷基复合材料制备方法，使包含多层界面涂层的纤维织物转变为相应的陶瓷基复合材料。本发明多层界面涂层的制备方法具有低温、快速的优势，且避免了涂层制备过程中对纤维的损伤，在陶瓷基复合材料技术领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种复合材料帽型长桁壁板结构及制备方法，属于航空制造技术领域。该帽型长桁壁板包括多个帽型长桁单元，所述帽型长桁单元的下凸缘部分无相对间隙，其中，所述多个帽型长桁单元由一个完整铺层预成型得到，且相邻两个帽型长桁单元的下凸缘部分无间隙地与蒙皮进行连接。本发明为复合材料壁板结构提供了一种帽型长桁加筋壁板结构设计构型，基于自动铺放技术和热隔膜成型技术的帽型长桁预成型工装及工艺方法，以及加筋壁板共固化成型工艺流程及实施方案。与传统手工铺放操作过程相比，基于自动化的制造技术可以消除人工影响因素，同时满足大型整体化复合材料加筋壁板制造对于工艺稳定性和生产效率的要求。
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本发明公开了一种青砼复合材料的制备方法和生产线，本发明以可再生的植物纤维和大规模工业生产的磨细水泥为主要原料，用添加剂、高效减水剂、超细粉进行调整，在制备过程中，首先在植物纤维离解时加入添加剂制得机械浆，接着将机械浆与磨细水泥在磨机中混合并加入高效减水剂制得纤维水泥浆，再加入超细粉调整后成型，制得标准板材、管材和型材以及非标零部件，然后在碳化釜中用超临界二氧化碳浸渍处理使青砼预制件快速碳化，最后对其表面进行修整和防腐耐磨处理制得青砼复合材料产品。本发明可实现工业规模制备的青砼复合材料，具有高强耐久可加工的特点，还能每吨固碳0.35吨以上，并可以规模化替代金属和塑料，每吨减排超过2吨。
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本申请涉及金刚石增强金属基复合材料领域，公开了一种金刚石‑金属界面结构、复合材料及制备方法，通过在金刚石颗粒与金属基体之间引入异形结构的界面层，降低金刚石与金属的界面热阻，提高金刚石与金属的界面结合强度。在异形结构界面相关制备工艺方面，通过在金刚石颗粒表面镀覆由碳化物易形成元素和活性金属元素组成的混合镀层，经高温热处理获得易形成元素的碳化物层，后经蚀刻处理去除活性金属元素，由此制得具有异形结构的界面，制备工艺简单，易实施。采用本申请的界面所制备的金刚石‑金属复合材料具有较高的热导率和强度，满足大功率电子器件用热管理材料高性能、高精度的需求。
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本发明涉及纳米多孔材料技术领域，具体地说，是一种IL@MOFs复合材料及其制备方法与应用，该方法用有机配体和金属盐制得MIL‑101(Cr)；用阳离子供体和阴离子制得[BOHmim]Cl；将MIL‑101(Cr)真空活化脱气，加入到溶有[BOHmim]Cl的甲醇溶液中，在室温开放气氛条件下磁力搅拌一定时间，进行真空常压切换，直至无气泡产生；蒸干甲醇，干燥，即得所述IL@MOFs复合材料。该IL@MOFs复合材料对SO2的吸附容量高，选择性强，可以实现对痕量SO2的深度和选择性去除，具有良好的稳定性，抗SO2腐蚀。
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本发明涉及一种热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料及制备方法，属于改性聚氨酯复合材料领域，解决了现有技术中改善TPUE强度、耐磨性能的同时无法保持TPUE的韧性的问题。本发明公开的热塑性聚氨酯弹性体纳米复合材料，原料包括在热塑性聚氨酯弹性体的聚合过程中引入的反应型纳米二氧化硅，其中反应型纳米二氧化硅是表面含有具有反应能力的活性氨基官能团的氨基纳米二氧化硅纳米粒子。该材料是通用的高分子材料，可在鞋材、电缆、汽车、管材、薄膜领域广泛应用。
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本发明涉及一种SiC/SiC复合材料销钉的成型模具及制备方法，所述SiC/SiC复合材料销钉的成型模具，包括底模、顶模和定位基准模；所述底模、所述顶模和所述定位基准模上分别设有浸渍流道，所述顶模和所述定位基准模可拆卸安装在所述底模的一面。本发明的SiC/SiC复合材料销钉的成型模具，在实现脱去顶模浸渍且不影响浸渍效率的同时，固定销钉、底模和定位基准模相对位置关系，有利于裂解时可以再次将顶模无缝闭合，避免传统方案中顶模闭合效果较差的问题，最大程度降低销钉坯体在后期致密化过程中的型面变形，确保销钉坯体的圆度和直线度。有利于销钉在加工过程中的基准确定和统一，可实现多根销钉批量化加工，降低加工难度，节约工时和成本，提高合格品率。
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本发明提供一种金属基复合材料高温拉伸性能测试用微型温度箱系统，属于实验固体力学测试技术和金属基复合材料高温力学性能测试技术领域。该金属基复合材料高温拉伸性能测试用微型温度箱系统，包括温度箱、油箱、油泵、铜管，所述油箱固定连接在温度箱的左侧壁，所述油箱的内部设置有温度控制系统，所述油箱的内底部且位于温度控制系统的右侧与油泵固定连接。本发明高温拉伸实验中仅试验件工作段处于要求的温度环境中，同时研制高温油循环温度箱系统，实现循环高温油加热系统，从而达到节省加热时间、简化操作，试验件环境温度均匀、实验测试结果有效数据多、降低使用成本和测试成本的目的，在高温力学性能测试方面产生革新性的变化。
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本发明公开一种用于预浸料的增韧材料、高韧性复合材料以及它们的制备方法。所述增韧材料包括碳材料气凝胶与热塑性树脂，其中，所述碳材料气凝胶与热塑性树脂的质量比为1：(0.5～40)。通过将碳材料气凝胶和热塑性树脂复合压制得到增韧材料的增韧层，然后对预浸料进行插层增韧，所得复合材料层压板的冲击后压缩强度显著提升，同时增韧层中的碳材料气凝胶结构有助于维持复合材料的刚性。本发明方法还有利于提升工艺操作性和对碳纤维浸渍效果。
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本发明属于新能源材料技术领域，具体涉及一种无定形磷化钴/纳米碳复合材料、制备方法及其应用。所述复合材料具有高比表面积、丰富的孔道结构和优异的导电性；导电碳网络可以为电子和离子的传输提供通道。所述复合材料材料可以实现高载硫量以及高的硫利用率，能适应充放电过程中硫的巨大的体积变化。无定形磷化钴纳米片与高结晶态磷化钴相比能有效物理和化学吸附多硫化物，减少穿梭效应的发生，能暴露足够的催化活性位点，提供大量缺陷位点，促进多硫化物向最终放电产物的电化学转化，提高反应的催化动力学。
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本发明属于复合材料修复领域，具体公开了一种复合材料表面修复方法，所述修复方法包括表面预处理、修复原胶液的配置、修复原胶液的表面涂刷以及表面后处理，所述表面预处理为在待修复区域涂刷表面处理剂。采用本发明的修复方法修复的复合材料表面一致性好，耐高温，并且修复效率高。
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一种飞机柔性复合材料蒙皮，其主体蒙皮表面、波纹结构以及相变材料(如电流变液或形状记忆聚合物)组成，利用相变材料可以在主动控制下实现固体与液体之间的变化,或者玻璃态与橡胶态的变化，实现飞机柔性复合材料蒙皮刚度和变形能力的统一。蒙皮表面和波纹结构通过胶黏剂进行粘接在一起，中间形成空腔以相变材料进行填充。一种飞机柔性复合材料蒙皮的制备方法，它有五大步骤。本发明所需制备技术均已发展的较为完善，因此易于实现，具有良好的工程应用价值。
本发明涉及一种具有力致变色和自修复双功能的高分子复合材料。该高分子复合材料具有双层结构，所述双层结构包括荧光自修复聚合物基体层、紫外遮蔽层；所述荧光自修复聚合物基体层厚度至少为10μm，所述紫外遮蔽层厚度为0.1～8μm；所述荧光自修复聚合物基体层由自修复聚合物基体和荧光添加剂组成，荧光添加剂的比例按重量百分比计为0.001％～50％；所述紫外遮蔽层由脆性高分子和紫外线屏蔽剂组成，所述紫外线屏蔽剂的比例按重量百分比计为1％～99％。本发明高分子复合材料表现出随应变增大荧光强度逐渐增强的力致变色效应，并且在破损时可通过加热实现同一位置的多次重复自修复，恢复力学性能和力致变色性能。
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本发明涉及一种聚丙烯纳米蒙脱土膨胀阻燃复合材料及其制备方法。本发明主要是解决现有阻燃聚丙烯材料依赖卤/锑阻燃体系，燃烧时产生有毒烟雾，危害人体健康和污染环境等问题。本发明的创新点在于添加了自制改性的蒙脱土，从而大大提高了复合材料的阻燃性能以及力学性能。本发明的制备方法主要涉及膨胀阻燃剂的复配，然后将其与60~75份的聚丙烯树脂、1~3.5份的纳米蒙脱土、1~2份的协效剂，相容剂0~10份及0.2~0.5份的抗氧剂混合加工制得。该聚丙烯复合材料，具有良好的阻燃性和机械性能，燃烧时低烟无毒无熔滴，减小了对环境的污染和对人体的危害。
本发明涉及一种压电复合材料用高粘接强度低温固化导电银胶及其制备方法。该导电银胶包括导电填料、基础树脂、固化剂和溶剂，所述导电填料为导电银粉，所述基础树脂为环氧树脂，所述固化剂为有机多胺类固化剂。进一步还可包括添加剂，所述添加剂为稀释剂、分散剂、增韧剂、偶联剂、催化剂、导电促进剂、固化型促进剂、附着力促进剂中的一种或多种。所述有机多胺类固化剂为单一多胺脂肪胺中的乙二胺、四乙烯五胺、三乙醇胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺中的一种。本发明的导电银胶与市场上的相比，具有成本低、固化温度低、固化时间短、导电能力好、银层和复合材料之间及银层和焊点之间粘接强度高的优点，可广泛应用于复合材料焊接领域。
本发明涉及一种纤维增强金属基复合材料Y2O3涂层的物理气相沉积方法，本发明的步骤如下：将带C涂层的连续SiC纤维缠绕到样品架上，放入到磁控溅射设备的样品室；抽真空使背底真空优于8×10‑4Pa，通入Ar气，对样品架施加‑500～‑2000V高偏压，对纤维表面进行离子清洗；再通入反应气体氧气，结合闸板阀控制工作压强；启动溅射电源，在溅射过程中交替控制氧气流量或溅射偏压获得不同Y2O3相(单斜/立方)，实现相结构交替涂层；关闭溅射，在Ar气保护环境下，冷却至50℃以下。本发明中单斜/立方相交替形成的层界面有效降低了应力和改善附着力，制备出界面完好的SiC纤维增强镍基复合材料，有助于实现高性能纤维增强镍基复合材料的制备。
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本发明公开了一种聚丙烯/石墨烯纳米复合材料的制备方法，该方法包含以下步骤：a)将氧化石墨烯与聚丙烯蜡乳液在水中充分混合，加入破乳剂破乳后；b)将中加入水合肼进行氧化石墨烯还原，然后过滤干燥；c)将与聚丙烯熔融共混，得到聚丙烯/石墨烯纳米复合材料。本发明首先将水性聚丙烯蜡乳液与氧化石墨烯在水中充分混合，先破乳后还原使石墨烯在聚丙烯基体中均匀分散，然后将所述聚丙烯/石墨烯母粒与聚丙烯熔融共混，得到聚丙烯/石墨烯纳米复合材料，制备工艺简单，易于实现大规模的工业化生产。
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本发明公开了一种原位自生陶瓷相增强钛基复合材料的制备方法及制品。该原位自生陶瓷相增强钛基复合材料的制备方法包括以下步骤：将钛粉或钛合金粉加入粉末表面处理剂中配制成浆料；所述表面处理剂能够使得钛或钛合金粉表面形成一层有机包覆层；将干燥处理后的浆料与烧结及强化助剂进行球磨混粉，制备得到复合粉末，所述烧结及强化助剂为碳化钙或硼化钙；将复合粉末制坯后，进行烧结处理，冷却后制得制品。该制备方法通过表面包覆技术控制制备过程中增氧，同时利用烧结及强化助剂与基体中残留的O、C等间隙元素反应，原位生成多级纳米陶瓷颗粒增强相，提高材料的力学性能，从而解决了现有技术中制备钛基复合材料时存在的成本高的技术问题。
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本发明公开了一种纳米复合材料的制备方法，其特征在于，制备方法包括以下步骤：A、将液体介质与纳米材料混合搅拌，得到膏状纳米混合材料；B、将步骤A中所述纳米混合材料与热塑性聚合物混合得到共混物；C、将步骤B中共混物进行熔融共混，得到纳米复合材料。此方法工艺简单，生产成本低，易推广，生产的纳米复合材料具有较高的抗冲击强度和拉伸强度，在航空航天、国防、交通、体育等领域均能得到广泛应用。
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本发明提供了一种常压干燥制备酚醛气凝胶复合材料的方法，包括：配制接枝反应溶液，使所述线性酚醛树脂和硅烷接枝剂发生接枝反应，得到硅烷接枝的酚醛树脂；向硅烷接枝的酚醛树脂加入固化剂和第二有机溶剂制得固化反应溶液；使用固化反应溶液浸渍模具中的纤维增强体；使固化反应溶液发生固化反应；常压干燥，得到酚醛气凝胶复合材料。本发明还提供了由所述方法制得的酚醛气凝胶复合材料。本发明方法具有如下优点：常压干燥，周期缩短，成本降低，无微观相分离，凝胶慢等；所制得的酚醛气凝胶具有如下优点：骨架强度高，收缩率、密度和热导率低，抗氧化性和耐烧蚀性好等。
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本发明提供了一种官能化溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料及其制备方法，链中含有硅氧烷支化结构的溶聚丁苯橡胶直接与白炭黑反应共混得到复合材料。溶聚丁苯橡胶使用硅氢加成反应制备链中含有硅氧烷的支化结构，硅氧烷官能团含量为溶聚丁苯橡胶重量的0.1wt％～8wt％。利用链中硅氧烷官能团与白炭黑表面的羟基进行化学反应，直接在聚合后期加入白炭黑，最终制备溶聚丁苯橡胶/白炭黑复合材料。本发明能较大地减少白炭黑在溶聚丁苯橡胶中的团聚现象，并从分子水平减小橡胶与白炭黑的相分离，通过加强白炭黑与橡胶基体间的强相互作用可以有效改善材料综合性能。本发明不需要使用橡胶加工过程中传统笨重的混炼设备，省去了高耗能和耗时的混炼补强加工过程。
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本发明公开了一种焦磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料及其制备方法，包括过量Li2O包覆的磷酸铁锂的制备以及过量Li2O与过量磷盐原位固相反应生成焦磷酸锂/碳包覆磷酸铁锂复合材料的过程。旨在通过在第一次烧结过程中Li2O助溶作用下制备出表面光滑的磷酸铁锂，而在二混过程中加入一定的磷源、碳源，使加入的磷源与过量的Li2O在二次烧结过程中反应生成焦磷酸锂，最终制备出具有焦磷酸锂/碳包覆的磷酸铁锂/碳复合材料。焦磷酸锂是一种玻璃态的快离子导体，能极大的提高磷酸铁锂的功率性能。
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本发明公开了一种复合材料增强金属管道无损检测装置，包括安装于待测管道表面的支架杆，支架杆上安装若干声发射传感器，支架杆的两端分别设置开关式磁力座，支架杆的长度小于被测管道的长度，大于被测管道复合材料增强层的长度。本发明针对复合结构管道需要进行预应力处理这一特点，在此阶段对管道进行声发射检测，并且由于预应力处理是复合管道首次受压，此过程中会产生大量的声发射信号，这些信号在一定程度上可以反应管道外层复合材料层的工艺质量及其它缺陷在此阶段的扩展情况。预应力处理为单根复合结构管道成型的最后一个过程，在此过程中对其进行声发射检测不仅不会破坏管道结构，还节省了检测时间。
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本发明属于合金材料领域，具体涉及一种层状结构镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括至少两个层状组元，各层之间通过镶嵌铸造冶金结合在一起，过渡层为由至少3种不同结构的亚层构成，条状析出物分散层，无析出层和颗粒状析出物分散层。本发明的复合结构镁合金板，使用高强稀土镁合金作为中间层整体承力，使用塑性更好的常规镁合金作为包覆材料提高复合材料整体的塑形，可以克服常规镁合金作为结构材料使用存在的强度等劣势，而充分利用稀土镁合金的力学等性能优势，在满足结构材料轻质高强需求的同时相比全部采用稀土镁合金大幅节约成本。本发明的复合结构镁合金板可以广泛应用于轻量化结构件领域。
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本发明提供了一种氧化锗和氧化硒杂化气凝胶复合材料的制备方法，方法包括将制备好的杂化溶胶浸渗到处理过的无机纤维材料中，经凝胶、充分老化后，再经超临界干燥得杂化气凝胶复合材料。本发明提供的技术方案制备工艺简单、易操作，且首次制备出性能优异的氧化锗和氧化硒杂化气凝胶；本发明提供的技术方案制备出高比表面积、低密度、高孔隙率的氧化锗和氧化硒杂化气凝胶，其优异性能为比表面积300～400m2/g、密度0.13～0.20g/m3、孔隙率70～80％；本发明提供的气凝胶复合材料在1000℃下的热导率小于0.035w/m·k，收缩率小于3.4％；本发明提供的技术方案，拓宽了氧化锗材料的发展和应用。
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