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本实用新型公开了一种矿料分层分离装置，包括基座，基座的上方设有两组托辊和一电动机，托辊的上方架设有分离筒，分离筒的右端外侧连接有从动齿轮，电动机的输出轴上连接有与从动齿轮啮合的主动齿轮，分离筒的内部依次嵌套有第一筛筒和第二筛筒，分离筒、第一筛筒以及第二筛筒的内壁上均设有螺旋叶片，第二筛筒的内部设有分水板，分水板的输入端通过管路连接有水泵，第二筛筒的内部右下端设有入料口，分离筒、第一筛筒和第二筛筒的左端分别设有第一出料口、第二出料口和第三出料口。本实用新型通过采用分层筛选分离的方式，使矿料按尺寸范围进行层级分离，有效避免二次加工和资源的浪费，同时对矿料表层的粉尘颗粒进行清除，避免粉尘污染。
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本发明公开一种采用预烧结的超厚料层烧结矿使用方法，其特征在于，在预烧结工艺中，在带式焙烧机机尾卸料处设置烧结矿分离装置，将温度≥800℃的高温烧结矿和剩余烧结矿分离成单独的两部分，分别破碎后，＜800℃的烧结矿布料在环式冷却鼓风机上进行冷却，≥800℃的烧结矿经过热筛进行筛分，筛分后＜5mm的粉末通过热交换装置对进入高炉热风炉的空气进行预热，最后返回烧结，≥5mm的成品烧结矿通过保温密闭运输装置直接送入高炉进行冶炼。
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树脂在浆法从石煤钒矿中提钒新工艺，将焙烧熟料用0.6％的硫酸浸取，筛去大块物料，调整pH 3～3.5，在交换塔内，树脂和矿浆在空气和机械双重搅拌作用下充分混合，实现钒酸根同树脂的交换。交换作业完成后，树脂与矿浆通过隔离筛分离，树脂由空气提升器送往上一级交换塔，矿浆利用交换塔的自由落差向下一级交换塔流动，交换作业完成后，贫矿浆液直接进入尾砂坝。饱和树脂用空气提升器送往振动筛，用加压清水冲洗干净，再将树脂送往解吸塔，用8％NaOH解吸，解吸液中五氧化二钒含量达到25～30g/L，在保证pH＝10条件下，用2－3％NH4Cl和2％MgCl2除杂剂，并将解吸钒液加温至90℃恒温除杂，热过滤。含钒溶液稍冷后，再用微孔过滤器精过滤，检测杂质含量达到沉钒要求后，将净化液加NH4Cl搅拌沉钒10小时，所得NH4VO3经脱水、洗涤后，在550℃氧气充足条件下灼烧，可得冶金级98％以上的V2O5产品。
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本发明公开一种具有粉碎刀头矿石粉碎装置，粉碎装置包括工作架，工作架上紧固设有用于粉碎矿石的第一粉碎器，第一粉碎器一侧转动设有第二粉碎器，另一侧紧固设有第一电机，工作架上紧固设有用于干燥矿石的干燥箱，干燥箱一侧紧固连接有进料斗，工作架上紧固设有用于筛选矿粉的筛网，工作架包括工作台，工作台下端紧固设有地脚，工作台上紧固连接有固定杆，固定杆的一侧紧固设有固定板和第一夹板，固定板上紧固设有气缸，气缸的输出端紧固连接有第二夹板，固定杆上紧固连接有干燥箱。本发明粉碎装置先对矿石干燥，再对矿石进行充分粉碎，最后筛选，提高矿石粉碎效率，结构简单，操作方便。
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本实用新型公开了一种低品位铬铁矿的干式预选系统，属于矿石选矿技术领域。本实用新型包括原矿仓和与其出料口连通的给料机，给料机的出料口连通颚式破碎机的给料口，颚式破碎机的出料口下方安装有闭路破碎筛分干选机构，闭路破碎筛分干选机构包括按生产工艺顺序依次排列的缓冲矿仓Ⅰ、双层振动筛、XRT智能选矿机Ⅰ、XRT智能选矿机Ⅱ和圆锥破碎机，圆锥破碎机的出料口与缓冲矿仓Ⅰ入料口连通。本实用新型采用XRT智能选矿机串联分选技术，分选的粒级宽，能直接根据每个矿石中的Cr2O3品位的高低来确认该矿石颗粒是含铬铁矿的有用矿石还是废石，分选精度高，不但可以提前抛弃废石，而且可以获取高品位的铬铁块矿，提高铬铁矿的回采率，达到降本增效的效果。
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本发明公开了一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法，属于冶金球团粘结剂技术领域。本发明按质量比称取膨润土35-42份、活性石灰5-8份、聚乙二醇2-4份和聚酯树脂2-3份混匀得混合物A；按质量比称取粉煤灰1-2份、烧结矿筛下料5-9份和氧化锆1份，与混合物A混匀得混合物B；按质量比称取淀粉4-7份、食盐1-3份、聚氨基甲酸酯1-3份和酚醛树脂2-4份混匀得混合物C；混合物B与混合物C混匀后即得粘结剂。本发明的一种高性能的球团矿粘结剂的制备方法，将钢铁企业的废物资源化利用，且烧残率低，使球团矿的冶金性能得到改善，入炉矿石的品位提高，且减少了高炉炼铁冶炼的渣量，燃耗降低，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种煤矿输送的缓冲皮带传送机构，包括底板，还包括筛分组件、传动带和传输带，所述底板上端右侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆上端安装有筛分组件，所述筛分组件包括箱体、边槽、弹簧、振动块、筛分网板、连接架、振动电机、斜座和进料斗，所述箱体两侧内壁开设有边槽，所述边槽上下端均安装有弹簧，所述筛分网板两侧固定连接有振动块，所述弹簧与振动块之间进行固定连接。该一种煤矿输送的缓冲皮带传送机构通过开启振动电机开关，振动电机工作振动，继而带动筛分网板进行振动，筛分网板两侧的振动块沿边槽内部进行上下振动，弹簧连接振动块配合其振动，对煤矿原料进行快速筛分。
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本实用新型公开了一种矿井开采用粉碎装置，涉及矿井开采技术领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱的左侧面固定连接有固定框，所述粉碎箱的内部开设有第一碾碎室和第二碾碎室，所述固定框的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出转轴固定连接有半齿轮。该矿井开采用粉碎装置通过设置第一碾碎柱、第二碾碎柱和筛板，使第一齿轮啮合带动第一碾碎柱和第二碾碎柱转动对煤炭进行粉碎，较小的煤炭通过筛板落至筛板下方，较大煤炭留在筛板上方，具有筛选方便和省时省力的优点，通过设置半齿轮、齿条环、滑动杆和推料板，在半齿轮转动带动齿条环左右移动，使推料板左右滑动把筛板上的较大煤炭推到第二碾碎室内，具有省时省力并提高粉碎效率。
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本实用新型涉及采矿设备技术领域，具体公开了一种露天采矿用移动破碎装置，包括支撑座，所述支撑座的底端设有车轮，所述支撑座的上表面安装有进料斗和破碎箱，所述进料斗和破碎箱之间通过震动筛网连接；所述进料斗的底端设有第一传输带，所述破碎箱的底端设有和所述第一传输带方向相反的第二传输带；所述破碎箱的内部设有双向破碎机构。本实用新型在破碎之前设有预筛分的步骤，在震动筛网的作用下，矿石向破碎箱中滑动，在滑动的过程中，小于震动筛网孔径的矿石下落到第一传输带中被传送运走，大块的矿石经过震动筛网的尾端进入破碎箱中，通过双向破碎机构加快了破碎时间，破碎完成后的矿石下落到第二传输带中向另一个方向传送运走。
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本实用新型涉及一种大直径浮选柱浮选精矿的收集装置，属于浮选设备领域。本实用新型所述的一种大直径浮选柱浮选精矿的收集装置，由内环槽、分流槽、外环槽、筛网组成；内环槽与分流槽联接，分流槽固定在浮选柱柱体溢流堰内侧，外环槽固定在浮选柱柱体溢流堰外侧，筛网均匀布置在外环槽内。所述的内环槽是在柱体中部布置的“V”型环槽，主要作用：收集浮选柱柱体中部的浮选精矿，降低了柱体中部浮选精矿层的厚度，提高了浮选精矿排料效率及回收率。所述的分流槽是联接内环槽与柱体溢流堰的多个“V”型输料槽。所述的外环槽是在浮选柱柱体溢流堰外侧布置的“船”型收集槽。所述的筛网是在外环槽内侧均匀布置的数个编制网。本实用新型的有益效果是：浮选精矿回收率高、浮选精矿消泡效果好。
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本实用新型公开了矿用浮选药剂成品储存装置，包括储存桶和上盖，所述储存桶内壁固定安装有内笼，且内笼内侧表面固定粘接有纱网，并且内笼和储存桶内壁之间填充有分子筛吸附剂，所述储存桶底面焊接有底环，且储存桶底面贯通连接有排出管，并且排出管表面安装有插板阀。有益效果：本实用新型采用了内笼和位于内笼和储存桶内壁之间的分子筛吸附剂，矿用浮选药剂成品放入到内笼中，通过纱网与分子筛吸附剂隔开，分子筛吸附剂能够吸取储存桶中的空气的水汽，保持储存桶内部干燥，避免矿用浮选药剂成品潮解，延长了储存时间，同时，工作人员也可打开插板阀，倒出分子筛吸附剂，将分子筛吸附剂再生后即可重新灌入到内笼和储存桶内壁之间，便于重复使用。
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本发明涉及矿渣处理技术领域，且公开了一种矿渣辊压机的多级选粉处理装置，包括料筒、固定连接在料筒底部的料仓和固定安装在料仓一侧的风机，所述料筒一侧的内部通过固定套固定安装有位于料筒内侧的驱动机构，所述驱动机构的外侧固定安装有位于料筒内侧的选粉机构，所述料筒顶部的一侧活动套接有底端与固定套的顶部相连通的进料口。该矿渣辊压机的多级选粉处理装置，通过安装套、固定架、筛网和固定螺栓的配合使用，使得装置中的筛网采用滚筒式设计，在对矿渣进行选粉的同时粗粉会与筛网之间产生碰撞而形成振动，防止矿渣堵塞筛网，同时附着在粗粉表面的细粉由于振动也易于从粗粉表面脱离，提高装置的选粉效果。
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本实用新型公开一种球团返矿作为嵌入料的烧结系统，包括烧结料制备设备、嵌入料获得设备和混匀设备；其中，所述烧结料制备设备包括一次圆筒混合机和二次圆筒混合机，所述一次圆筒混合机的出口和二次圆筒混合机的入口之间设置有一次输送机，所述二次圆筒混合机的出口设置有二次输送机；所述嵌入料获得设备包括筛分器和返矿仓；所述筛分器用于从球团矿中筛分处返矿料，所述返矿仓用于贮藏返矿料，所述返矿仓的出料口设置有配料设备，所述配料设备的出料口与所述二次输送机连通；所述混匀设备的进料口与所述二次输送机的卸料端连通。本实用新型提高烧结料的透气性能；本实用新型结构简单，一次性投资少。
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本实用新型公开了一种矿山用临时废料存放设备，属于矿山开采设备领域，一种矿山用临时废料存放设备，包括壳体，壳体的左侧固定连接有电机，电机的右侧固定连接有拉杆，拉杆的表面滑动套接有壳体，壳体的内壁固定连接有对称的四个固定座，固定座的左侧滑动连接有存放箱，存放箱的左侧固定连接有拉杆，存放箱的内壁固定连接有对称的两个卡座，卡座的上端表面设有凹槽，它设置的存放箱具有震动筛选的功能，可以快速的对矿石废料进行分类，提高了矿石废料的分类速度，从而降低矿石废料回收利用的成本，并且设置的筛网便于后期的维修更换，大大的降低了筛网的维修更换效率，从而降低了维修人员的劳动强度。
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一种强化黄铜矿破碎及分选的高压电脉冲预处理方法，采用高压电脉冲装置，方法按以下步骤进行：(1)启动水泵使水连续进入脉动绝缘筒体，并从产品收集器的出水口排出；(2)将黄铜矿矿石经给矿仓传送到脉冲绝缘筒体，堆积在筛网上，顶部与高压电极接触；(3)开启电源，高压电极和高压负极之间发生放电，使黄铜矿矿石破碎；(4)通过偏心轮转动，使脉动锥形体周期性上下运动；使筛网上黄铜矿矿石中小颗粒的部分逐渐向下移动；(5)破碎后的黄铜矿矿石进入产品收集器。本发明的方法可以提高破碎产品的有用矿物含量，提高破碎产品单体解离度，有利于后续处理工序能耗的减少，节约企业成本。
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本实用新型公开了一种选矿用机械搅拌分样装置，涉及矿物分离技术领域，针对现有矿物筛选时无法做到多层同步筛选，而且筛网容易被堵塞的问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一进料斗、第二进料斗和第三进料斗，所述第二进料斗位于第一进料斗的下方，所述第三进料斗位于第二进料斗的下方，所述箱体的顶部左侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有双轴电机，所述双轴电机的底端输出轴固定连接有转轴。本实用新型设计新颖，操作简单，通过分层设置大小和孔径不同的过滤网同步转动筛选，而且在转动时采用同一个驱动机构带动凸轮转动，这样方便过滤网进行振动，从而避免网孔被堵塞影响筛选效率。
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本实用新型属于矿粉分离设备技术领域，尤其为一种高效型矿粉分离装置，包括壳体、送料组件、除尘组件和筒体，所述筒体固定安装在壳体的底部内壁上，所述筒体的内壁上固定安装有两个筛板，所述壳体的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上倾斜固定安装有多个条形板，多个条形板的底侧均固定安装有多个拨板，多个拨板均与筛板相接触，所述筒体上倾斜固定安装有两个输送管，所述壳体的两侧内壁上均固定安装有料箱。本实用新型设计合理，操作简单，能够对矿粉中的灰尘进行分离，同时能够进行分级筛分，从而能够将混杂在一起的不同颗粒的矿粉进行分离操作，使用较为便捷。
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本发明公开一种适于千万吨、含水量极高的矿井井下水煤脱水系统。该系统包括位于煤流主运皮带抛煤方向的阻尼缓冲布料装置、位于阻尼缓冲布料装置卸料端下部的大型滤水振动筛、位于大型滤水振动筛下部的大型给料脱水筛、缓冲溜槽、以及各类支架；所述阻尼缓冲布料装置与煤流主运皮带错落高度可根据煤流量大小进行调节；所述大型滤水振动筛倾斜角度根据水量大小可通过弹簧支撑架组的错配高度设置进行调节；所述大型滤水振动筛筛上物直接通过缓冲溜槽进入提升皮带，如遇系统故障则不影响煤流原有系统的运行；筛下物中水量多而煤粒少，配套所述大型给料脱水筛进行二次脱水，脱水后水质较高。
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本发明涉及一种铜土状氧化矿的浸出方法,特别是微生物制球堆浸的方法,属于湿法冶金技术领域。本发明特征为:土状矿直接筛分,粒度1.5mm细矿加入菌酸水和水泥制成直径10mm～20mm矿球堆浸,菌酸水中硫酸质量浓度3%～10%,菌种为氧化亚铁硫杆菌、氧化硫硫杆菌和氧化亚铁钩端螺杆菌的混合菌,三者质量比4.0～5.5∶2.5～3.5∶1.5～2.5,细菌量比105～108个/ml,水泥量15～30kg/吨矿,喷淋浸出中的浸出液闭路循环生产。本发明投资低,能耗低,浸出效果好,闭路循环无排放,采用微生物堆浸法解决了低品位铜土状氧化矿(包括硫化氧化混成矿)的浸出问题,克服了搅拌浸出的流程长、成本高的缺点。
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本实用新型公开一种用于锂辉石矿原料的多级分选装置，包括筛选箱，所述筛选箱上设置有筛选清洗组件，所述筛选清洗组件包括分隔板，所述筛选箱的内顶壁固定连接有烘干机，所述分隔板和筛选箱之间活动连接有连接座，所述连接座之间固定连接有分选箱，所述连接座靠近的左侧固定连接有震动电机，所述筛选箱和分隔板之间固定连接有电控阀门，所述筛选箱的内底壁固定连接有传送带，所述筛选清洗组件还包括水箱。该用于锂辉石矿原料的多级分选装置，该用于锂辉石矿原料的多级分选装置，通过筛选箱上设置的筛选清洗组件，方便在使用时对原料进行筛选时还可以对原料进行清洗，而且清洗时方便重复利用水资源，减少资源的浪费。
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本发明公开了一种利用工业矿渣制备渗水砖的方法，它是按照质量百分比，先各称取50-70%的工业废弃钒铁矿渣，10-15%的废砖粉，10-20%的绿豆泥和5-15%的硅石，然后将称取好的工业废弃钒铁矿渣和废砖粉，各过10-20目筛后混合均匀形成混合主料；再将称取好的绿豆泥和硅石放入球磨机中湿磨，将湿磨得到的料浆过100目筛，过筛后的料浆用磁棒除铁、烘干、造粒得到粘结粉料；最后将混合主料和粘结粉料混合搅拌均匀陈腐压制成坯体，坯体经干燥和煅烧即得到工业矿渣渗水砖。本发明方法解决了原料颗粒级配的问题，平衡了孔隙率与强度、透水系数、保水系数四者之间的关系，制备出的工业矿渣渗水砖透水性强、保水性好、强度高、耐磨，同时该方法用到的原料种类少，来源广泛，环境污染小，能耗小，制备工艺简单，具有显著的经济与环境效益。
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本发明属于矿石分离技术领域，尤其为一种用于矿石的原石分离装置，包括基座，所述基座右端的上表面固定安装有基架一，基架一的正上方设有筛料基箱，筛料基箱内部开设有下料槽，筛料基箱的左右两侧均固定安装有震动电机，震动电机前后两侧筛料基箱的表面均固定安装有导向凸块。锥形顶盖顶部符合规格原石能够通过进料腔进入到筛选基块的内部，并在筛选基块下移过程中通过弧形导料板导入至锥形下料筒的内部，并通过锥形下料筒将原石排出，从而完成对一定尺寸规格原石的筛选处理，从而解决现有原石在进行分离时多通过简易的过筛结构进行分离，实际的分离效果较差，同时无法将形状各异的原石进行一定规格的筛选处理的问题。
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本专利提供了一种铝矿石破碎机，包括机身，机身上设有进料口和出料口，机身内设有用于破碎铝矿石的破碎机构，机身上还设有除尘机构，除尘机构位于破碎机构的上方，所述除尘机构包括有除尘口、除尘管道、除尘袋和抽风机，除尘管道的一端与除尘口无缝连接，另一端连接抽风机，除尘管道与抽风机均位于所述机身的外侧，所述除尘口设有第一筛网，除尘管道内依次设有第二筛网和第三筛网，除尘袋设置于除尘管道内，除尘袋位于第三筛网和抽风机之间，除尘管道上还设置有第一收集口、第二收集口和第三收集口。本专利通过抽风机将破碎产生的粉尘都抽入除尘管道中，依次通过第一筛网、第二筛网和第三筛网来进行过滤和筛分，以实现粉尘的收集。
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一种利用光卤石矿制取优质氯化钾的生产工艺，包括以下步骤：（1）将光卤石矿破碎；（2）将破碎好的光卤石矿加到盛满饱和母液的分解结晶器中；（3）往分解结晶器中加入淡水或后续工序中得到的洗涤母液；（4）在搅拌作用下，矿浆在导流筒内形成由下向上、紧邻导流筒外侧环形空腔内形成由上向下的准闭路循环的流动状态，并在流动过程中实现光卤石分解和氯化钾结晶；（5）将分解结晶器底流进行筛分，筛上物作为尾矿，筛下物过滤；（6）滤液输送至下一步工序进行蒸发结晶回收KCl；滤饼进行洗涤、过滤、干燥。本发明工艺流程简单，机械损失小、能耗低，生产成本低，生产过程中不添加任何化学试剂，环境友好，所得氯化钾产品质量好、粒度粗。
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本实用新型公开了一种半自动化的重液分选石英矿物装置，包括PFA容器、筛网、筛网升降电机、筛网旋转电机，PFA容器的底部设置有排液阀，排液阀上端设有砂芯滤层，砂芯滤层固定在PFA容器的内壁上，筛网位于PFA容器的上部，筛网固定在转动杆上，转动杆的左端转动连接有筛网固定杆、右端设置有传动杆，筛网旋转电机的转轴与传动杆固定连接，筛网旋转电机驱动筛网在传动杆与筛网固定杆之间转动，筛网旋转电机固定在升降杆上，升降杆上固定连接有震动器，升降杆的左端设置有支撑杆，支撑杆包括上支撑杆和下支撑杆，筛网升降电机固定在下支撑杆上，筛网升降电机驱动所述上支撑杆上下活动，本实用新型结构简单，操作便捷，降低了重液分选矿物的实验难度。
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本实用新型公开了一种用于萤石矿尾渣的回收装置，其结构包括清洗机构和筛选机构，通过进料口将萤石矿尾渣倒入筛选箱内部，尾渣掉落到筛选板上端，振动电机振动，尾渣通过筛网将细渣或杂质筛选掉落到收料板上，并通过开口进入收集槽收集，然后通过落料口进入清洗箱内，经过进水口加水，电机带动转动杆使排水组件带动搅拌杆转动，而后下端部排水，再将尾渣通过排料口排出，解决了现有萤石矿在经过球磨、浮选开采后会存在大量的尾渣，并且残留的尾渣通常没有进行有效的处理，就直接将其进行报废，不仅没有对尾渣进行有效的利用，还造成资源的大量的浪费或造成环境污染的问题。
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本发明公开了一种石英脉型粗中粒金矿纯重选装置及方法，包括球磨机、渣浆泵、直线振动筛、选矿机、摇床和水力旋流器，所述渣浆泵包括第一渣浆泵和第二渣浆泵，所述选矿机包括第一选矿机和第二选矿机，所述摇床包括第一摇床和第二摇床，所述球磨机的输出端连接第一渣浆泵的输入端，其中第一渣浆泵的输出端连接直线振动筛的输入端，所述直线振动筛的输出端分别连接第一选矿机的输入端和球磨机的输入端，其中第一选矿机的输出端分别连接第二渣浆泵的输入端和第一摇床的输入端，所述第一摇床的输出端连接第二摇床的输入端，所述第二渣浆泵的输出端连接水力旋流器的输入端，其中水力旋流器的输出端分别连接球磨机的输入端和第二选矿机的输入端。
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本实用新型涉及一种铁精粉尾矿干排系统，用于选矿厂尾矿的干排处理，属于环保、节水设备技术领域。本实用新型主体框架高位设有分流矿浆槽，分流矿浆槽下方设有至少一组旋流器组，分流矿浆槽通过分流管与旋流器组连接，旋流器组下方设有至少一个脱水振动筛，脱水振动筛出口下方设有集料皮带机，集料皮带机另一侧设有压滤机；所述旋流器组溢流出口与沉淀池连接，旋流器组底流送入脱水振动筛，脱水振动筛筛上物由出料口排出进入到集料皮带机，脱水振动筛筛下物则进入到回流槽，本实用新型在处理能力一定时，通过减小体积、简化结构、省去备用发电机组等途径大幅降低尾矿干排系统的建造成本和运行维护成本，占地小，同时使工作效率进一步提高。
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本实用新型公开了一种锰硅合金生产用矿热电炉装置，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，顶部盖板安装在下部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；顶部盖板上还设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板；还包括驱动电机，驱动电机驱动顶部盖板转动。本实用新型采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。
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本发明涉及一种含砷、含碳低品位难处理金矿提金工艺,其特征在于:该金矿具有含粘土矿物多,破碎后粉矿量大等特点,首先将原矿破碎至10～-30mm,然后将矿石通过1～-2mm的分样筛筛分或水洗将粉矿从矿石中分离,得到的粉矿用于浮选金精矿,+2mm的矿石直接堆浸进行生物氧化,将生物氧化后的矿石经酸洗、水洗、碱洗等介质转换后直接进行氰化浸出提金。浮选出的金精矿采用生物氧化-氰化炭浸、加压氧化-氰化提金或焙烧氧化氰化提金。采用该发明不但解决了此类金矿的渗透性难题而且有效提高了金的浸出率,金的浸出率由直接堆浸氰化时的2%～5%提高到55～65%,本发明具有工艺简单、金浸出率高、污染小、效益高等优点。
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