其他有色金属复合材料技术理论与应用

复合管及其制造方法 1050     

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本发明涉及增强复合管及其制造方法,通常使用至少一种通常作为中间形式(214)提供的聚合增强相。所述中间形式通常覆盖在芯管(216)上,并可以被固结。可以使用任选护套(212)。

炭黑、调色剂、复合材料和其制备方法 876     

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描述了化学调色剂和其制备方法。

氧化铝包覆的碳化硅须晶-氧化铝复合材料 1096     

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本发明提供一种具有SiC须晶强化氧化铝基体之基底的机械产品,其外表面还具有一氧化铝覆层。现已发现,这些制品可用作钢的高速粗加工刀具镶片。

发泡橡胶、其制法以及含有该发泡橡胶的复合材料 788     

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一种发泡橡胶,可得自包括以下步骤的一种方法:(1)将100重量份橡胶和4-15重量份分解温度为170℃或更高的发泡剂共混,以便获得一种组合物,(2)用连续模塑设备连续模塑组合物,以便获得模塑体,并且(3)连续加热模塑体,以致其硫化并发泡,从而获得一种发泡橡胶,其平均泡腔直径1-150微米,按照JIS-K-6301测定的硬度为30-100并且密度为0.7-1.1千克/升,该发泡橡胶重量轻并且具有与实心橡胶可比的高硬度,强度高且表面光滑。

硅熔体渗透陶瓷基质复合材料的方法 868     

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熔体渗透纤维增强陶瓷基质复合预制坯(22或28)的方法,包括:(a)将预制坯浸入熔融硅浴里;(b)将该预制坯留在浴中达预定的时间;(c)从浴里取出该预制坯;和(d)冷却该预制坯。

具有降低的聚合收缩应力的复合材料 839     

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一种可自由基聚合的牙科材料，其含有至少一种下式I至III的化合物。所述材料优选地另外含有可自由基聚合的单体、用于所述自由基聚合的引发剂和填料。其特征特别地在于低的聚合收缩应力。

立毛人造革及复合材料 905     

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本发明提供一种立毛人造革，其包含：包含纤度0.5dtex以下的极细纤维的纤维抱合体、以及含浸赋予至纤维抱合体的聚氨酯等高分子弹性体，且具有主面，该主面是使极细纤维立毛而成的立毛面，所述立毛人造革的厚度为0.25～1.5mm。另外，还包含附着于聚氨酯等高分子弹性体的磷类阻燃剂粒子，所述磷类阻燃剂粒子偏在于从相对于主面的背面起厚度200μm以下的范围。另外，磷类阻燃剂粒子的平均粒径为0.1～30μm，磷原子含有率为14质量％以上，相对于30℃的水的溶解度为0.2质量％以下，熔点或不存在熔点时的分解温度为150℃以上，磷类阻燃剂粒子的含有比例以换算为磷原子的含有比例计为1～6质量％。

用于木质纤维素复合材料的压模友好性粘合剂 943     

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一种木质纤维素混合物，包含：(a)粘合剂组合物，其包含(i)异氰酸酯化合物、(ii)磺酸化合物及任选的(iii)催化剂化合物、(iv)不同于组分(ii)的酸化化合物和(v)其它添加剂化合物；和(b)一种或多种木质纤维素颗粒，其中至少一部分木质纤维素颗粒用所述粘合剂组合物部分涂覆，其中粘合剂组合物的粘合性记忆损失小于或等于50，与粘合剂组合物接触的金属制品表面上的金属损失大于或等于‑0.00009。

聚合物基复合材料的选择性烧结 742     

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本发明公开了用作用于制造三维物体的构建材料的粉末混合物，所述制造三维物体是通过在各自层中与所述三维物体的横截面对应的位置处使所述构建材料以逐层方式固结实现的，所述固结特别是通过暴露于辐射实现，其中所述粉末混合物包含第一粉末和第二粉末，其中所述第一粉末包含第一热塑性聚合物材料的粉末粒子和增强材料，其中所述增强材料至少部分地嵌入在所述第一粉末的粉末粒子中和/或粘附于所述第一粉末的粉末粒子的表面，其中所述第二粉末包含第二热塑性聚合物材料的粉末粒子，所述第二热塑性聚合物材料与所述第一热塑性聚合物材料相同或不同，其中所述第二粉末的粉末粒子不包含增强材料或者仅以相对于在所述第一粉末的粉末粒子中或其上的增强材料的比例计至多50重量％的比例包含增强材料。

三维热塑性夹芯板复合材料 1158     

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用于内衬的复合结构，其包含具有第一主表面和第二主表面的蜂窝结构、在第一主表面或第二主表面上与蜂窝结构粘合的第一纤维无纺布层，其中蜂窝结构和第一纤维无纺布层包含热塑性聚合物材料，其中蜂窝结构由未切割扁平体提供且包含多个蜂窝孔，并且蜂窝孔由壁界定，其特征在于包含热塑性聚合物材料的膜位于第一纤维无纺布层与蜂窝结构之间的复合结构中和/或在与第一纤维无纺布层与蜂窝结构粘合的主表面相对的主表面上与蜂窝结构粘合。

功能性二氧化硅与天然橡胶的分子复合材料 827     

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本文根据一个实施例简要描述了本发明的各个方面，本发明一般涉及用于制造轮胎的天然橡胶和功能性二氧化硅组合物及其生成方法。在至少一个实施例中，所公开的组合物是用于橡胶复合应用的可再生弹性聚合组合物，例如低滚动阻力轮胎胎面和冬季轮胎胎面应用。由于本发明的组合物比当前的轮胎材料组合物更节能，因此，本发明的组合物还可以减少燃料消耗，从而减少燃油驱动车辆的二氧化碳排放量，并增加电动汽车的行驶里程。在各种实施例中，本发明所述的组合物可通过将水溶性倍半硅氧烷低聚物混合到天然胶乳体系中来生成，然后在生成的聚合物中原位形成连续的分子二氧化硅网络。

复合材料饮水箱和其形成方法 771     

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一种水箱包含模压成型的箱壳。所述箱壳包含背板和从所述背板延伸的侧板。所述侧板限定所述水箱的外周界。模压成型的前板固定到所述侧板以封闭所述水箱的内部。一种形成饮水箱的方法包含：经由模压成型工艺而形成箱壳，所述箱壳包含背板和从所述背板延伸的侧板，所述侧板限定所述水箱的外周界。通过模压成型而单独地形成前板，并且将所述前板固定到所述侧板，从而封闭所述水箱的内部。

含ANF的凝胶和纳米复合材料 752     

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可通过调节含有非质子组分，质子组分和碱的反应介质，通过微米级和纳米级芳族聚酰胺纤维的受控制化学拆分，制造支化芳族聚酰胺纳米纤维(ANF)。在纳米级方案(低于200nm)内，纳米级支化ANF具有均匀的直径尺寸分布和超过95％具有这一直径的纳米纤维的高产率。该方法提供每一条纳米纤维具有3‑20条支链和高长径比的支化ANF的制备。支化ANF形成具有高度多孔3D渗透网络(3DPN)框架的水凝胶或气凝胶，其被制造成不同的形状。将聚合物和纳米材料通过若干种方法浸渍到3DPN内。在描述为胶凝化辅助的叠层沉积(gaLBL)的方法中，支化ANF的胶凝化促进叠层沉积。描述了制造含离子导电膜，隔板，阳极和阴极的电池组件的方法。公开了制造基于支化ANF和来自它们的3DPN的具有高机械性能的材料的方法。

制造具有内部锆合金衬里的SiC复合材料燃料包壳的方法 803     

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描述了一种制造燃料棒包壳管(20)的方法和一种包壳管。该方法包括将陶瓷纤维例如在SiC基质(22)中的SiC纤维包裹在由金属合金例如锆合金形成的管(50)周围。用SiC纳米尺寸颗粒至少部分地填充管(20)上的SiC包裹物(22)的间隙。在25℃至600℃的温度下，通过原子层沉积将填充管(20)的表面暴露于含碳和硅的气态前体的交替、非重叠脉冲的至少一个周期以形成SiC单层。用SiC纳米尺寸颗粒填充管(20)上SiC包裹物的间隙的步骤填充SiC包裹物(22)中的大空隙。将颗粒填充的SiC卷绕物的表面暴露于至少一个气态脉冲周期的步骤填充SiC包裹物(22)中的小空隙。

能够结合诺如病毒的抗体、使用其的复合材料、检测装置和方法 840     

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本发明提供了包含两个结构域的二聚体抗体，所述两个结构域各自独立地按N至C方向为：N‑FR1‑CDR1‑FR2‑CDR2‑FR3‑CDR3‑FR4‑C其中所述抗体能够结合诺如病毒；FR指构架区氨基酸序列并且CDR指互补决定区氨基酸序列；至少满足以下要求:CDR1包含与SEQ ID NO:1－SEQ ID NO:6所示的任一氨基酸序列具有不小于60％序列同一性的氨基酸序列，CDR2包含与SEQ ID NO:7‑SEQ ID NO:12所示的任一氨基酸序列具有不小于60％序列同一性的氨基酸序列，和CDR3包含与SEQ ID NO:13‑SEQ ID NO:17所示的任一氨基酸序列具有不小于60％序列同一性的氨基酸序列。

微结构离子导电复合材料及其用途 1019     

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采用具有纳米结构无机相和有机相的复合膜作为离子选择层，以通过更好的锂离子电导率提高锂金属阳极的功率输出、防止枝晶短路和改善加工性。相对于宏观尺度限制，已知纳米限制会显著改变块状材料的性质。使用聚合物模板可以控制陶瓷的尺寸、形状和性能。这是一种新的物质组合和复合膜设计的独特方法。

复合材料的成型方法以及成型装置 975     

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本发明提供一种成型复合基材的方法包括：将基材层与材料层置于模具的型腔之中；加热所述模具使所述基材层与所述材料层部分结合；且控制所述型腔的预定位置的温度为低于所述基材层和所述材料层的结合温度从而在所述预定位置处使所述基材层和所述材料层保持未结合状态。

用于复合材料的无机粘结材料体系 887     

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为了提供能使产品具有高耐水性和高耐候化性的高度反应性的粘结材料体系，提出了这样一种粘结材料体系，其至少90重量％由具有以下组成的粘结材料基质构成：18-40重量％硬化剂组分A，由至少一种通式为wMIIO·xMIII2O3·yB2O3·zH2O的硼酸盐构成，其中MII＝Mg、Ca、Sr、Zn或Cu且0.5≤w≤4，MIII＝Al、Fe或Cr且0≤x≤0.5，1.5≤y≤3.5，0.66≤Σw/y≤1.34，0≤Σx/y≤0.25且0≤z≤7.055-78重量％粘结剂组分B，由至少一种通式为R2O·xSiO2的碱金属硅酸盐构成，其中R＝Na或K且2.0≤x≤3.35以及1-10重量％加速剂组分C，由正-、二-或三-磷酸的金属盐构成，选自第3、第4和第5周期的非碱金属的完全脱质子化的正-和二-磷酸盐以及三磷酸二氢铝盐或其混合物。

用于复合材料修补的热管理的光学扫描器和投射装置及热管理的方法 813     

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一种用于应用于复合结构上的修补区域的复合板层和粘合剂的热管理的装置使用全部与计算机化的控制系统通信的光学扫描器和投射系统、编码的摄影测量目标、编码的二维热电偶阵列和编码的加热毯的组合，所述计算机化的控制系统建立修补的复合结构、复合结构的修补区域、用于监测修补区域中的温度的热电偶和用于加热修补区域的加热毯之间的空间关系。光学扫描器和投射系统复合结构上的修补区域上方的热电偶的位置处投射热电偶的识别和热电偶的实时温度。

带材上的金属/CNT-和/或富勒烯-复合材料-涂层 850     

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本发明涉及金属带材或经预冲压的金属带材上的金属/碳纳米管(CNT)-和/或富勒烯-复合物涂层,所述金属带材或经预冲压的金属带材具有改善的摩擦系数和/或良好的接点过渡电阻和/或良好的耐摩擦腐蚀性和/或良好的耐磨损性和/或良好的成形性。本发明还涉及根据本发明的涂布的金属带材的制备方法。

石墨烯量子点、其复合材料及其制备方法 1045     

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描述了基于对表面钝化的官能化氧化石墨(f-GO?PEG)进行剥脱/缩减而合成零维GQD的程序。该合成程序可包括利用聚焦太阳辐射并且在真空下，在氢气存在下剥脱/缩减f-GO?PEG。

用于施加复合材料的装置 828     

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本发明公开了一种用于在表面(117)上放置材料(121)的装置(100)，包括壳体(104)，联接到所述壳体(104)的马达(110)，以及联接到所述壳体(104)并且由所述马达(110)提供动力的驱动部件(106)。所述装置(100)还包括与所述驱动部件(106)限定引导通道(160，164)的至少一个导槽(111，112)。所述装置(100)还包括邻近所述引导通道(160，164)联接到所述壳体(104)的敷设辊(114)。所述敷设辊(114)包括辊表面(166)，并且所述引导通道(160，164)配置成将一定数量的材料(121)排出到所述辊表面(166)。所述敷设辊(114)配置成将材料(121)沉积到所述表面(117)上。

纳米片-纳米管复合材料、其生产方法以及由其获得的产品 805     

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本发明公开了离散的纳米管和纳米片的生产方法和组合物以及其生产方法。离散的纳米管/纳米片组合物可用于制造制品以提供优越的机械和电性能。它们也可用作用于化学反应的催化剂和催化剂载体。

由纤维层的直线预制件制造复合材料弧形型材的方法 910     

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本发明的目的是提供一种由预浸渍纤维层的直线的预制件制造弧形型材的方法，所述方法包括：将层堆叠到可变形的心轴(22)上，并且将所述可变形的心轴(22)和堆叠的层沿着旋转轴线(X)的方向卷绕在弯曲工具(30)上，所述型材(10)包括N层的堆叠层，所述型材的至少一个第一部分(12)沿着垂直于所述旋转轴线的平面设置并且至少一个第二部分(14，16)平行于所述旋转轴线，其中，所述方法包括：将N层纤维堆叠在所述可变形的心轴(22)上，在单一的步骤中使夹在所述可变形的心轴(22)和所述弯曲工具(30)之间的N层纤维弯曲，以及聚合弯曲的所述N层纤维，所述弧形型材包括M层其纤维以A°定向的纤维层以及M+/-5％层其纤维以-A°定向的纤维层。

热固化性树脂组合物、纤维强化复合材料用热固化性树脂组合物、以及使用其的预浸渍体和蜂窝夹芯板 855     

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本发明的目的在于提供一种强韧性优秀的热固化性树脂组合物，本发明的热固化性树脂组合物含有热固化性树脂和使热塑性树脂C吸附到填充料上而成的吸附填充料，并且满足以下述(公式1)定义的吸附系数大于0且为0.8以下的条件。吸附系数＝吸附到所述填充料100质量份上的所述热塑性树脂C的量(质量份)/所述热塑性树脂C的比重/所述填充料的DBP吸油量(mL/100g)？？？？？？？？？？？？？？？？？？？？(公式1)。

纤维织物及复合材料 1089     

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纤维织物(11)包含:第1纤维层(12),其由多根第1纤维束(121)构成;第2纤维层(13),其由多根第2纤维束(131)构成;防脱落线组(14),其由多根防脱落线(141)构成;以及约束线组(15),其由多根约束线(151)构成。第1纤维层(12)与第2纤维层(13)邻接而被层叠。第1纤维束(121)以45°的角度与第2纤维束(131)斜交。因此,其赋形性好,强度高,且可以提高利用纤维织物的重叠来增加了厚度的层合片材的生产效率。

用于轮胎帘布和复合材料的高模量聚酯纱 935     

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本发明纱通过纺PEN或其它半结晶聚酯聚合物制备,此其它聚合物是由类似刚性单体化合物聚合到其最佳无定形取向和结晶度时制得,这是通过选择过程参数形成双折射率至少为0.030的未拉伸聚酯纱而实现的,然后热拉伸此纺丝纱达总拉伸比在1.5/1到6.0/1,使所得的拉伸半结晶聚酯纱的Tg大于100℃,熔点至少升高8℃,优选纱的韧度至少为6.5g/d,尺寸稳定性(EASL+收缩率)小于5%,收缩率为4%或更小。与已有文献纱相比,本发明纱显示出惊人的高模量和韧度,以及低收缩率。

树脂组合物及由其制造的纤维增强复合材料 818     

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一种用于反应注塑的树脂组合物,它包括:一种环氧树脂(A)、一种甲基丙烯酸缩水甘油酯(B)、一种乙烯基酯(C)、一种用于环氧树脂的固化剂(D)、一种固化促进剂(E)和一种游离基聚合引发剂(F)。此外还公开了一种由所述的树脂组合物通过反应注塑制造的纤维增强材料。

生产一种陶瓷基体复合材料制品的方法和由此形成的制品 1002     

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一种CMC制品(18)和生产该制品(18)使其表面具有保护制品(18)内加强材料(15)免受损害的层(22)的方法。本方法要求提供一种在含陶瓷基体材料(16)前体的基体材料中含有陶瓷加强材料(15)的主体。加强材料(15)的一部分存在于并可能暴露于主体表面。然后主体表面被提供一种由浆料形成的表面层,该表面层含有颗粒材料但没有主体的加强材料(15)。通过将主体内的前体转化成含有加强材料(15)的陶瓷基体材料(16),并且通过将表面层转化为覆盖暴露于主体表面的加强材料(15)的任何部分的保护层(22),将主体和表面层加热形成制品(18)。

复合材料的修复 824     

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本发明公开了一种预浸料，其包括用具有第一粘度的基体树脂至少部分浸渍的纤维增强层、在所述纤维增强层的第一侧上的具有第二粘度的湿树脂的涂层、在所述纤维增强层的第二侧上的作为紫外线阻挡层的可除去的第一柔性膜和任选地覆盖所述湿树脂的涂层的可除去的第二柔性保护膜，第一粘度高于第二粘度，所述基体树脂和所述湿树脂均能够由紫外线固化。