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本发明涉及包括聚丙烯、碳纤维和作为偶联剂的极性改性聚丙烯的纤维增强聚合物组合物,以及包括所述纤维增强聚合物组合物的制品。
示例性实施方案公开了热成型的基于复合粉末冶金的材料,所述材料包括:烧结的金属颗粒的基质,其包括金属和金属合金中的至少一种;和位于所述基质内的具有源自前体纤维垫的取向和形状的碳纤维。
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本发明是关于一种复合产品的制造,此产品在于在一个运动的基质上连续地放置一些玻璃丝,这些玻璃丝的至少在它们中重量比的80%是一些充分混合的热塑有机物质纤维和玻璃纤维组成的相互混杂丝,被放置玻璃的份量超过在有机物和玻璃丝的形式下被放置的物质总量的重量的40%;此产品还在于把有机物—玻璃丝这个整体转移到许多区域里,在那里,上述的整体被加热,压缩和冷却,上述整体的加热和/或冷却同时伴随它的压缩;此产品还在于切割上述的整体成板材或者使其在一个转动的鼓轮上缠绕。
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本发明提供用于结构件如钢柱的可喷涂防火材料,及其多次喷涂方法。此材料包括波特兰水泥基料,灰泥,高密度集料和加速剂。本材料消除了经典波特兰水泥基料凝固时间长的缺点,并改进了其可附着性。产品由干混合波特兰水泥,高密度集料,灰泥(硫酸钙半水合物)和任选的灰泥凝固延缓剂及碎聚苯乙烯集料的混合物制成。加水后形成可泵送到施工地的可喷涂浆料。加速剂可在喷射地点附近加入。浆料以泥浆状附着到结构件上,在凝固后可很好地防火防热。由于浆料在喷射施工时凝固时间短,可在同一工作日内进行多层涂布。
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一种用于在扭矩传递机构中进行接合的摩擦件,包括具有第一材料的外层。外层具有用于与扭矩传递机构中的相对的反作用构件滑动接触的摩擦面。内层与外层可操作地相连并处于摩擦面的另一侧,并且包括第二材料。内层的特征是具有第一弹性模量,而外层的特征是具有比第一弹性模量更大的第二弹性模量。
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为了能够连续大量地制造很薄的玻璃膜,在本发明的范围内规定了,从熔炉中一直向下地连续使约1毫米-13毫米厚的粘稠玻璃层流出,粘稠玻璃层受重力影响地被供给一个拉膜装置,已经冷下来的玻璃层在该拉膜装置中通过拉伸被减薄到0.05毫米-0.6毫米且优选地减薄到0.2毫米-0.4毫米,被减薄到理想厚度的且部分凝固的玻璃膜随后又被冷却。
本发明涉及制备在其每个表面上与聚合物粘合剂(2a,2b)相结合的加固丝束(l)或单丝的条带(I)的方法,所述条带沿其整个长度(l)具有基本恒定的给定宽度(L),其中所述丝束或单丝沿平行于条带长度的方向伸展,特征在于所述方法包括以下步骤:a)使用校准装置(13)将条带宽度调节至希望的宽度,b)使条带在其每个表面上与粘合剂结合,以确保条带的均匀粘着,使得粘合剂总重量不超过所得条带总重量的25%。本发明还涉及可通过该方法获得的条带。
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提供了基于磷光体的光学激发技术和发光设备,以使用吸收激发光以发出可见光且包括复合磷光体材料的磷光体材料,复合磷光体材料包括两种或多种不同的过渡金属化合物,在激发光的光学激发下,过渡金属化合物在激发光的光学激发下发出光谱上重叠的、光谱靠近但光谱波长或波段不同的可见光以产生期望颜色。
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本发明公开了能够同时催化烃和一氧化碳的氧化以及氮氧化物的还原的层式三效转化催化剂。在一个或多个实施方案中,该催化剂包含三个与载体结合的层:沉积在载体上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的钯和储氧组分的第一层;沉积在第一层上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的铑和储氧组分的第二层;和沉积在第二层上并且包含沉积在耐熔金属氧化物上的钯的第三层。
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玻璃增强材料表面功能化方法,其特征在于在大气压下或在低于大气压的压力下,在可控的氧化或氮化气体气氛下,通过均匀等离子体作用的表面处理,使所述增强材料化学改性,其特征还在于让所述表面部分与有机或无机基体的含水浸渍溶液进行接触,或直接与该基体进行接触。
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本发明介绍在弹性体主体内现场形成填料强化材料来制备包含该填料强化材料的弹性体,所得的弹性体/填料复合体、和以这种强化弹性体为成分的轮胎。本发明包括至少两种弹性体的橡胶组合物,其中所述弹性体之一为弹性体与现场形成填料强化材料的预形成复合体。本发明具体公开了一种以该橡胶组合物为成分的轮胎,尤其是轮胎胎面。
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本发明涉及一种含有组分A和B的粘合剂,其中含有一种其分子量(Mn)至少为8000且熔融热函至多为20mJ/mg的无规聚酯作为组分A和一种其分子量(Mn)少于8000、尤其是为1000-6500、玻璃化转化温度至高为60℃、尤其是-10至40℃的无规聚酯作为组分B,粘合剂的熔融粘度为500-25000mPas(Brookfield RVT DVII,90℃,SPindel 27),其软化点为70-100℃(ASTM E28)。按本发明的粘合剂特别适宜于聚烯烃基质的粘结。
本发明的一个方面提供氮化硼粉末,其包含氮化硼的一次粒子聚集而构成的聚集粒子,由水银孔隙率计测得的细孔半径为0.02~1.2μm的累积气孔体积为0.65mL/g以下。
本发明是包含氨基酸序列的抗体,其中氨基酸序列按N至C方向包含以下结构域:N‑FR1‑CDR1‑FR2‑CDR2‑FR3‑CDR3‑FR4‑C,其中FR指构架区氨基酸序列并且CDR指互补决定区氨基酸序列;CDR1包含由SEQ ID NO:1代表的氨基酸序列;CDR2包含由SEQ ID NO:2代表的氨基酸序列;CDR3包含由SEQ ID NO:3代表的氨基酸序列;并且抗体能够与流感病毒的核内蛋白质结合。
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用于便携式电子设备的壳体件及模制所述用于便携式电子设备的壳体件的方法。所述壳体件包含:包含聚合物基质中的陶瓷颗粒的壳体部件,陶瓷颗粒占壳体部件的50体积%至90体积%,以及聚合物基质占壳体部件的10体积%至50体积%;陶瓷颗粒具有50纳米至100微米的Dv50;陶瓷颗粒基本上无团聚;壳体部件具有大于90%的相对密度;壳体部件配置为覆盖便携式电子设备的一部分。本发明的模制所述壳体件的方法包括:将聚合物‑陶瓷核‑壳颗粒设置在模具中的腔体的工作部分中,每个核‑壳颗粒包括包含陶瓷颗粒的陶瓷核和围绕核的聚合物壳,所述壳包含聚合物,其中陶瓷核占粉末的50体积%至90体积%,并且聚合物壳占粉末的10体积%至50体积%;将模具加热至超过第一聚合物的熔融温度(Tm)的第一温度;在将模具的温度保持在处于或高于第一温度的同时使模具中的粉末经受第一压力,以限定其中陶瓷颗粒基本上无团聚的壳体部件的轮廓;将壳体部件冷却至低于第一聚合物的Tg或Tm的温度;和从模具中取出壳体部件。在所述壳体件和方法中,陶瓷颗粒包含Al2O3、Fe3O4、Fe2O3、ZnO、ZrO2、SiO2和/或这些陶瓷中任何两种或多于两种的组合;聚合物包含PPE、PPS、PC共聚物、PEI、PEI共聚物、PPSU、PAES、PES、PAEK、PBT、PP、PE、半结晶PI或半结晶聚酰胺。
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预浸料坯,其至少含有下述所示的构成要素[A]~[E],所述预浸料坯为在由第1环氧树脂组合物和构成要素[A]构成的第1层的两表面邻接有由第2环氧树脂组合物构成的第2层而成的结构,所述第1环氧树脂组合物包含构成要素[B]~[D]、且实质上不包含构成要素[E],所述第2环氧树脂组合物包含构成要素[B]~[E],对于第2环氧树脂组合物而言,相对于构成要素[B]~[E]的总量100质量份,包含1质量份以上且小于5质量份的构成要素[D],以3.14rad/s的角频率测得的25℃的储能弹性模量G’为8.0×105~6.0×106Pa、并且由下式(1)规定的值为0.085以上,相对于第1环氧树脂组合物及第2环氧树脂组合物的总量100质量份,所述预浸料坯包含1质量份以上且小于10质量份的构成要素[D]。[A]碳纤维;[B]环氧树脂;[C]固化剂;[D]热塑性树脂;[E]体积平均粒径为5~50μm的、以热塑性树脂为主成分的粒子。[数学式1]{log10(25℃时的G’(Pa))‑log10(40℃时的G’(Pa))}/15…式(1)。
本发明提供一种液晶组合物,其含有式(K1)所表示的手性化合物的至少一种作为手性成分(K),且含有式(1‑A)或式(1‑B)所表示的非手性化合物的至少一种作为非手性成分(T)。手性成分(K)
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根据本发明的导热树脂组合物包括:约10wt%至约50wt%的聚碳酸酯树脂;约1wt%至约10wt%的乙二醇改性的聚酯树脂;约1wt%至约15wt%的玻璃化转变温度降低剂;约5wt%至约20wt%的用于激光直接成型的添加剂;约10wt%至约35wt%的具有约10μm或更大的平均颗粒尺寸(D50)的氮化硼;和约10wt%至约30wt%的具有非圆形横截面的玻璃纤维。
本公开涉及聚合物组合物。所公开的组合物包含聚碳酸酯聚合物、能够被电磁辐射活化并且从而形成元素金属核的激光直接成型添加剂、增强填料和激光直接成型协同剂。还公开了用于制作所公开的聚合物组合物的方法和包含所公开的聚合物组合物的制品。
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温度模拟器可包括叠式组件,该叠式组件具有安置在叠式组件的最上和最下位置处的端板对,布置在该端板对之间的多个散热板,每个散热板具有多个散热切口,分离端板和散热板的相邻对的多个垫板,每个垫板具有垫片切口,由多个相邻散热切口和垫片切口形成的开放腔,布置在腔内的隔热体,以及耦合至多个散热板的至少一个的温度传感器。
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本发明提供可提供使充放电容量密度和充放电循环特性进一步提高的锂离子二次电池的锂离子二次电池用碳材料、锂离子二次电池用负极合剂、锂离子二次电池用负极以及锂离子二次电池。上述锂离子二次电池的制造方法包括:混合工序,将含有酚醛树脂和二氧化硅粒子的树脂组合物混合而得到混合物;喷雾工序,将上述混合工序中得到的混合物喷雾而形成液滴;第一热处理工序,对上述喷雾工序中得到的液滴实施第一热处理而生成碳前体;以及,第二热处理工序,对上述第一热处理工序中得到的碳前体实施温度比第一热处理工序高的第二热处理而生成含有碳和由SiOx(0<X<2)表示的氧化硅的碳材料。
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本发明提供一种适合于用在最近的小型化的CD播放器上的直流小型电动机的、耐久性更好的滑动接点材料。本发明是用作直流小型电动机的整流子的滑动接点材料,它由0.01~3.0重量%的Ni、0.01~6.0重量%的ZnO及/或0.01-3.0重量%的MgO、根据情况还含有0.01-5.0重量%的Cu、余分为Ag的组成构成,使Ni金属粒子、ZnO粒子或MgO粒子分散于Ag基体中。
用于缠绕纤维织物到浸渍心轴上的机器(10),包括:将要在其上存储纤维织物(18)的卷紧心轴(14),卷紧心轴具有旋转轴线(20),卷紧心轴上所存储的纤维织物将以叠置层缠绕的浸渍心轴(16),浸渍心轴具有旋转轴线,该旋转轴线基本上平行于卷紧心轴的旋转轴线,至少一个电动机(22、34),用于使心轴绕着它们各自旋转轴线旋转,和用于使心轴旋转的电动机的控制单元(36)。
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含有[A]碳纤维和[B]热固化性树脂、且满足下述(1)、(2)的至少任何一个的预浸料坯。(1)含有[C]热塑性树脂的粒子或纤维、和[D]导电粒子或纤维,[[C]的配合量(重量份)]/[[D]的配合量(重量份)]表示的重量比为1~1000。(2)含有[E]热塑性树脂的核或芯被导电性物质包覆的导电粒子或纤维。
本发明涉及基于热塑性树脂的组合物及其制备方法,该组合物用于制造具有带斑点外观的单层蒙皮或多层蒙皮(或复合结构)。所述组合物包含:10-99重量%的聚氯乙烯(PVC)热塑性树脂配混料或“基体”;0.5-90重量%的含有至少一种着色颜料的热塑性树脂的至少一种配混料或“包含物”;0.5-20重量%的选自着色颜料、金属颗粒或装饰片、玻璃珠、聚合物颗粒的斑点剂。
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用于制备一种硅石填充的丁基橡胶聚合物的聚合方法。在一种异烯烃单体以及一种多烯烃单体在流体中的聚合反应之前,将一种季鎓离子取代的硅质纳米粘土分散在有机聚合反应的流体中。所产生的硅石填充的聚合物包括插入了来自硅质粘土的硅石的丁基橡胶。聚合速率实质上未受到在聚合反应的流体中加入纳米粘土的影响。与未填充的聚合物相比,所产生的硅石填充的聚合物显示出改进的不透过性。
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本发明涉及形成于基板上、尤其是热敏基板上的复合层。均匀的复合混合物由粉末纳米级陶瓷相颗粒与包括可熔的基体形成物的颗粒基体相前体制成。所述复合混合物被涂覆至基板表面上,在基板表面上形成相对于基板而言较薄的复合混合物层。所述基板混合物层经受快且高通量的能量加热脉冲以使可熔的基体形成物流体化,之后是至少部分地因热传递至基板而发生的快速淬火步骤,但不明显的破坏基板的总体回火性质。纳米级陶瓷相以大于其逾渗阈值的量存在于该复合层中,使得产生的熔合的复合层不趋向于流动或下沉,同时基体形成物处于液态。而且,基体的晶粒尺寸因存在纳米级陶瓷相而最小化。
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