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本发明公开了一种智能水表壳体用ABS复合材料，由如下重量份数的各组分组成：30‑70份ABS，0.1‑0.8份抗氧剂，0.1‑0.8份复合抗老化剂，0.1‑0.7份抗紫外线剂，5‑9份硼纤维，6‑10份碳化硅纤维，8‑12份聚氨酯弹性体；0.04‑0.09份扩散粉；本发明还公开了该ABS复合材料的制备方法；该智能水表壳体用ABS复合材料，具有轻质、抗压、抗拉、耐腐蚀、耐酸碱、耐冲击的特性。
本发明涉及一种快速注塑成型的液晶高分子复合材料及其制备方法和快速注塑成型所用的注塑螺杆，属于液晶高分子及加工技术领域。本发明所述的复合材料包括热致液晶聚合物43.9～99.899份；填料0～50份；色母粒0～5份；润滑剂0.1～1.0份；改性剂0.001～0.1份。以直径32mm螺杆为例，螺杆压缩比为2.5:1‑2.0:1；进料段占比30‑60％，螺槽深度6.0‑7.5mm；压缩段占比20‑40％；计量段占比16‑25％，螺槽深度2.4‑4.0mm。本发明所述的复合材料注塑成型时间周期短，产品质量稳定；同时本发明提供了一种简单便捷的制备方法，还提供了一种快速注塑成型所用的注塑螺杆。
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本发明公开了一种生物基、阻燃耐磨型聚碳酸酯复合材料及其制备方法和应用，所述聚碳酸酯复合材料主要包括以下重量份的原料：聚碳酸酯50～80份、白磷钙石10～20份、玻璃粉8～15份、相容剂0.5～8份、抗氧剂0.2～3份、润滑剂0.1～2份。本发明的聚碳酸酯复合材料，其原料可从自然界获得，制备工艺简单易操作，且所制备的材料具有优异的阻燃和耐磨性能，可广泛应用于家电领域，值得推广使用。
本发明属于无机功能纳米材料合成领域，特别是涉及一种Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料的制备方法及其在锂硫电池中的应用。通过以下步骤实现：（1）高温煅烧法制备3D纳米碳骨架；（2）室温条件下，3D碳片表面负载小尺寸ZIF‑67；（3）结合高温热解和同步硒化处理，制备Co0.85Se纳米颗粒@3D碳网络复合材料。本申请提供的复合材料，具备原料易得，价格低廉，合成简单，易于大规模生产的特点。该材料3D交联的碳骨架结构，有利于硫的均匀分布和电荷的持续传输，且碳表面负载的Co0.85Se纳米小颗粒可提供丰富的活性位点，吸附并催化多硫离子，基于协同增效作用，有效提高多硫化锂的转化动力学。
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本发明公开了血管外科用纳米止血抗菌复合材料及其制备方法，通过对壳聚糖依次进行氨基化及邻苯三酚接枝处理，再将其与聚氧化乙烯共混纺丝，得到了纳米纤维薄膜；再将所述纳米纤维薄膜浸入含有氧化纤维素与纳米氧化锌的后处理液中，制备了纳米止血抗菌复合材料。通过上述方式，本发明不仅能够有效提高壳聚糖碳链上的氨基数量，改善壳聚糖对组织的黏附作用，使制得的纳米纤维薄膜具有丰富的活性位点和优异的生物相容性；还能够使氧化纤维素与所述纳米纤维薄膜交联形成三维结构，并将纳米氧化锌均匀包覆其中，进一步提高纳米止血抗菌复合材料的止血性能和抗菌性能，同时改善其机械性能，具有较高的应用价值。
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本发明提供了一种Fe3O4‑ZSM‑5复合材料及其制备方法和应用，涉及复合材料技术领域。本发明提供的Fe3O4‑ZSM‑5复合材料，包括中空ZSM‑5分子筛以及原位负载在所述中空ZSM‑5分子筛腔体内的Fe3O4纳米粒子。本发明将Fe3O4纳米粒子封装于中空ZSM‑5之内，有效控制金属粒子的尺寸大小，提高了催化活性和稳定性。本发明提供的催化剂具有独特的孔结构、大表面积、出色的结构稳定性和高导电性等优势，在催化傅克烷基化反应中有着出色的表现。
本发明公开了类三明治型CoNi2S4/Ti3C2 MXene异质结复合材料的制备方法及用途，属于纳米材料和超级电容器领域。本发明采用简单的一步水热法，以钴盐、镍盐、硫盐等为原料，以水为溶剂，于高压釜中在180—220摄氏度下反应10—14小时，洗涤，干燥后成功制备了CoNi2S4纳米片均匀生长在Ti3C2 MXene表面和层间的复合材料。MXene的层状结构抑制了层间CoNi2S4纳米片的过度生长使得纳米片尺寸非常小，这不仅缩短了电子转移和离子扩散路径，还使得CoNi2S4纳米片在电化学过程中的体积变化达到最小，提高其循环稳定性。而且得益于三明治的特殊构型，CoNi2S4在电化学循环中的体积膨胀得到有效缓解。此外，CoNi2S4与Ti3C2 MXene之间通过较强的界面结合和良好的电子耦合效应，不仅提高了单一CoNi2S4的导电性，还优化了OH‑在电极表面的稳定性和吸附性，大大提高了电化学反应活性。这使得该异质结复合材料用作超级电容器电极时表现出优异的电化学性能，其最大质量比容量可达2398F g–1，循环使用可达4万次，具有非常好的应用前景。
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本发明提出一种新型高分子复合材料及利用该材料制得的空调导风板，属于高分子材料技术领域，能够解决现有空调导风板耐候性差、硬度差易被划伤等的技术问题。该复合材料以重量份计，包括ASA树脂70‑85份、PVDF 10‑25份、抗氧剂0.3‑1.5份、耐候剂0.1‑1.5份、润滑剂0.1‑1.0份、相容剂0.5‑2.5份、颜料色粉0.5‑5.0份。本发明所提供的新型高分子复合材料能够应用于空调导风板方面。
本发明涉及一种金属有机框架‑氧化锆纤维复合材料及其制备方法与应用。本发明中的复合材料是氧化锆纤维和MOFs颗粒的复合物，以氧化锆纤维为基底材料，MOFs颗粒原位生长于氧化锆纤维上，氧化锆纤维的直径为200nm～2μm，MOFs颗粒的直径为300nm～6μm。本发明静电纺丝所得氧化锆纤维具有优异的热稳定性和化学稳定性，能够耐受MOFs溶剂热生长的条件，由于基材纤维中的氧化锆与氢氧化锆能与羧酸基团形成强共价键，成为MOFs生长的锚定点，所得复合材料的MOFs与基材纤维结合牢固，在吸附过程中不易脱落，还保留了基底材料氧化锆纤维的外观和结构特点，表现出良好的柔韧性和蓬松性，能适应多种使用环境。
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本发明公开了一种用于增材制造的钨基辐射防护复合材料及其制备方法，由以下原料组成：钨材、接枝处理剂、热塑性树脂、防老剂、增塑剂、软化剂、还原剂和活化剂，所述的制备方法，包括S1将配方量的钨材和接枝处理剂混合，进行接枝反应，得到产物A；S2向产物A中加入配方量的热塑性树脂，混炼，得到产物B；S3向产物B中依次加入配方量的防老剂、增塑剂和软化剂，混炼，得到产物C；S4向产物C中加入还原剂、活化剂，进行混炼胶化，得到产物D；S5将产物D挤出成型，即得所述钨基辐射防护复合材料。本发明制备的钨基辐射防护复合材料密度高、屏蔽效率高，塑性高，适用于SLM技术，解决了钨基辐射防护材料成型加工困难的问题。
本发明涉及一种高渗透、防污型掺杂凹凸棒石‑银纳米复合材料的反渗透膜的制备方法，该方法通过多元胺与多元酰氯之间的界面聚合反应，将凹凸棒石‑银纳米颗粒复合材料成功嵌入到由间苯二胺和均苯三甲酰氯反应生成的聚酰胺层中，与传统TFC膜相比，由于凹凸棒石‑银纳米颗粒复合材料具有很强的亲水性，使反渗透膜表面的亲水性大大增加，使膜对污垢的粘附力很小，因此，得到的反渗透膜抗污能力很强，另外，晶棒束状的凹凸棒嵌入聚酰胺层中形成额外的水通道，促进了水分子的快速运输，而污染物不能通过，增大了反渗透膜的渗透速率，得到了高渗透性的反渗透膜，增大了反渗透膜的渗透速率。
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本发明银沉淀盐@聚吡咯核壳纳米复合材料的制备方法，属于无机材料制备技术领域，以银的沉淀物为核，以聚吡咯为壳层，无需添加聚吡咯的引发剂，利用自然光实现表面的原位聚合制备了具备核壳结构的纳米复合材料。本发明采用室内光促进吡咯分子在银沉淀盐表面的原位聚合，聚吡咯层的厚度可控，使用量少，不引入由氧化剂所引起的杂质离子，所形成的核壳结构提高了二者的有效接触面积；工艺简便，成本低，对环境无害，可在常温下处理，适于大规模工业化生产，应用前景广泛；所得银沉淀盐@聚吡咯核壳纳米复合材料性能优异，聚吡咯中的π‑π键及导电性提高了银沉淀盐的催化性能，对银沉淀盐表面的充分接触和银沉淀盐的结构起到了有效地保护作用。
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本发明涉及一种聚酰胺/聚苯胺导电复合材料及制备方法，其特征是聚酰胺/聚苯胺通过化学键结合，属于复合材料技术领域。本发明首先在聚酰胺制品表面接枝丙烯酸，再将接枝的丙烯酸酰氯化，然后与对苯二胺反应产生苯胺化学氧化聚合的活性中心，苯胺单体以此活性中心原位聚合成聚苯胺，获得了一种聚酰胺和聚苯胺以化学键结合的导电复合材料。此方法不但提高了聚酰胺制品的导电性能，而且聚苯胺和聚酰胺以化学键相结合，极大地提高了两者的结合强度。本方法适用于提高各种聚酰胺类材料，如树脂、纤维、织物、板材、片材等的导电性，可以用于日常生活、医疗保健、智能传感器、纺织、服装、军事等领域，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种棒状碳酸钴铁复合材料，其分子式为FexCo1-xCO3，其中0＜x＜1，形貌为棒状，棒宽度2.5±0.5微米，棒长度由x值大小调控；是将铁盐、钴盐按一定配比溶于水，添加一定量的碳酸盐和金属离子络合剂，密封到反应釜中，在一定温度下反应一定时间，经清洗干燥获得。本发明还首次公开了所述棒状碳酸钴铁复合材料在制备锂离子电池负极材料中的应用。经测试本发明的棒状碳酸钴铁复合材料拥有高达1000mAh/g的比容量，是商用负极石墨容量的两至三倍，对开发新型锂离子电池具有重要指导作用。
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本发明公开了一种低烟无卤阻燃聚乙烯复合材料及其制备方法。本发明的低烟无卤阻燃聚乙烯复合材料，其组分按质量百分数配比为：聚乙烯50%～70%、无机阻燃剂20%～40%、阻燃增效剂5%～10%、相容剂3%～8%、润滑剂0.5%～2%、偶联剂0.1%～1%、抗氧剂0.1%～1%、色料0～1%。本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的低烟无卤阻燃聚乙烯复合材料不仅具有较好的阻燃性（氧指数达到28以上），发烟量小，无毒，无熔滴现象等，而且还具有较高的拉伸强度，机械性能稳定，其热稳定性和水解稳定性进一步改善和提高。
本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种超级电容器用柔性自支撑多孔炭@层状双金属氢氧化物复合材料及其制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：(1)将密胺海绵置于管式炉中，高温碳化后得到自支撑多孔炭骨架；(2)将两种金属盐和沉淀剂溶解到去离子水中得到金属盐溶液，然后将步骤(1)制得的多孔炭骨架材料浸渍在金属盐溶液中，在水热条件下进行成核、生长，通过过滤、洗涤、干燥即可。其制备设备和工艺简单、方便，所制备的多孔炭@层状双金属氢氧化物复合材料具有快速的电子和离子传输通道，良好的弹性和柔韧性，以及高的比电容和好的速率特性。
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本发明公开了一种再生PC/PET增韧增强复合材料及其制备方法。本发明的一种再生PC/PET增韧增强复合材料，其组分按质量百分数配比为：再生PC30%～60%、再生PET20%～40%、增强剂5%～15%、增韧剂5%～10%、扩链剂0.1%～1%、相容剂1%～3%、紫外线吸收剂0.5%～2%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，本发明采用再生PC和再生PET为基料，并添加适量增强剂、增韧剂等助剂，使制得的一种再生PC/PET增韧增强复合材料具有优良的综合力学性能和加工性能，而且成本低廉、耐老化性能好、耐热耐腐蚀性能优良，在家电、电子电器、日常用品、建材等领域应用具有较好的实用前景和明显的社会经济效益。
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本发明公开了一种定向碳纳米管天然橡胶基复合材料的制备方法，属于功能橡胶材料制备及橡胶基复合材料加工领域。首先将一定量的天然橡胶溶解在一定体积的甲苯中，配制成胶乳，再与分散有碳纳米管及橡胶助剂的悬浮液进行混合，通过机械搅拌得到分散均匀的混合胶乳。然后使用附图2中自行设计的设备，使该乳胶在压力作用下通过多孔网的微孔时形成较强流场，从而使碳纳米管在流场中进行定向。最后将碳纳米管定向后的胶乳进行干燥硫化，得到所需要性能的复合材料。
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本发明涉及一种三维编织复合材料输电杆塔及其制备方法，利用多种纤维混杂成型三维编织物，实现法兰连接件与塔杆复材结构无缝一体成型的三维编织杆塔制备方法，杆塔塔头、塔身及塔腿等部位的不同类型杆件均采用芯部玻璃纤维三维织物过渡到外层碳纤维三维织物的混杂纤维编织结构制备，其中芯部的玻璃纤维织物中心采用碳纤维零度纱做骨架。同时，三维编织复合材料杆塔的杆件之间通过在塔杆端头一体化混杂纤维(碳纤维和玻纤混杂)编织的法兰结构(内嵌金属法兰骨架)进行连接，塔腿与地面基础连接的靴板采用全碳纤维三维编织结构。利用该方法可制备出带复材法兰连接结构的三维编织复合材料输电杆塔部件适用于多种类型输电杆塔的装配应用。
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本发明公开了一种硫化锌-蒙脱土纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将蒙脱土分散到去离子水中，搅拌均匀，得到蒙脱土悬浮液；配制乙酸锌溶液，逐滴滴加到蒙脱土悬浮液中，持续搅拌，得到溶液A；将盐酸溶液加入到硫代乙酰胺中，得到溶液B；将溶液A与溶液B同时置于密封容器中，于室温搅拌条件下反应12～24h，然后经离心、洗涤、干燥，制得硫化锌-蒙脱土纳米复合材料。本发明采用蒙脱土为载体，所制得的硫化锌-蒙脱土纳米复合材料具有纯度高、尺寸小、催化活性好等优点，以其作为比色生物传感器在检测过氧化氢时具有简便、稳定、灵敏度高、选择性强等特点。
本发明涉及一种氧化石墨烯和玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法，包括以下步骤：(1)按照配比，称取玻璃纤维表面处理剂氧化石墨烯0-1份配成0.2mg/ml的溶液，称取5-30份的玻璃纤维，分散到氧化石墨烯溶液中，对玻璃纤维进行表面处理；(2)按配比称取60-90份聚氯乙烯树脂，步骤(1)中的氧化石墨烯处理的5-30份玻璃纤维，3-15份相容剂，0-1份填料氧化石墨烯，1-4份其它助剂，于高温混炼机中，混合均匀；(3)步骤(2)混合均匀的原料经挤出、注塑制得氧化石墨烯和玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料。与现有技术相比，本发明复合材料具有制备方法简单、力学性能优异、成本低等优点。
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本发明涉及一种复合材料偶联剂的制备方法与应用，属于复合材料和偶联剂化学技术领域。本发明将生物柴油副产物粗甘油精制，将此精制甘油与聚醚多元醇、丁二酸酐为主要原料，内外乳化剂相结合的方法，制得端羟基多元醇水乳液，将该端羟基多元醇水乳液与异氰酸酯共混制得了偶联剂，本偶联剂用于制备农业剩余物/回收塑料复合材料。
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本实用新型公开了一种柔性防针刺复合材料。具体地，所述柔性防针刺复合材料由织物基底和在所述织物基底上的多个防护锥形台组成；所述防护锥形台在与织物基底垂直的方向上包括位于上部的锥形体部分和位于下部的软体部分，所有防护锥形台的软体部分连接成一体；每个防护锥形台包括一个或多个气孔，所述气孔贯穿所述防护锥形台并且所述气孔的孔道是非直线型的。该柔性防针刺复合材料通过3D打印技术在织物表面打印防护锥形台，可以有效防止针头类尖锐物穿过，从而使得本实用新型的可贴身穿戴的柔性防针刺织物具有很好的防刺效果。
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本实用新型提供一种高强度复合材料检查井盖,它有复合材料井座,井座上开设检查孔,井座上安装复合材料井盖,井盖的上端面设置耐磨层,耐磨层内有聚乙烯醇纤维。它具有耐腐蚀、强度高、韧性高、耐磨性高、重量轻等优点。
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本实用新型提供一种新型复合材料阀芯浮箍浮鞋，主要涉及钻井固井技术领域。一种新型复合材料阀芯浮箍浮鞋，包括外壳，通过螺纹与施工套管连接在管串中；所述外壳内部安装有阀芯，所述阀芯包括阀座、花篮、密封凡尔、弹簧，所述阀座与外壳螺纹连接，所述花篮与阀座螺纹连接，所述密封凡尔在弹簧的作用下贴紧在阀座的锥面上。本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构设计合理，内部阀芯采用了新型高分子复合材料，极易钻除，并且钻塞后更容易循环出去，缩短了钻塞的施工时间，提高了钻塞施工效率，节约了成本。
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本实用新型公开了一种纤维增强复合材料缠压成型装置，包括：放丝机、展纱架、预热装置、浸渍装置、定型装置、缠绕牵引装置和模压装置；放丝机放置于最前端，其后依次设置展纱架、预热装置、浸渍装置、定型装置、缠绕牵引装置和模压装置，纤维放丝后经过展纱架进入预热装置，纤维进行预热后进入浸胶装置充分浸胶后经定型装置定型，定型后的预浸料经牵引缠绕装置牵引缠绕得预成形体，预成形体通过模压装置模压成型；本实用新型通过模压成型装置将复合材料高比强度、高比刚度的特点发挥到极致，解决传统纤维增强复合材料切断纤维引起的力学性能差、层间连接性能弱、制造周期长和制造复杂等问题，具有广泛的应用前景。
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本实用新型提供了一种用于制造复合材料抽油杆的模具，包括主材纤维分散模、浸润模、挤压成型模，该主材纤维分散模上布置有若干将主材纤维分散成若干束纤维束的导向孔；该浸润模内设置有供该纤维束连续通过的浸润腔，该浸润模上设置有用于注入辅材的注胶孔，该注胶孔与该浸润腔连通；该挤压成型模内设置有将注胶后的纤维束挤压成杆状的成型腔。本实用新型的用于制造复合材料抽油杆的模具，能够在抽油杆挤压成型前，使辅材以动态形式与纤维束充分混合后，再随纤维束一同进入最终的挤压成型的工序，避免了凝胶的产生，待挤压的纤维束和辅材均以动态形式进出浸润腔，使得复合材料抽油杆的成品质量的更稳定。
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本实用新型公开了一种复合材料生产用切割装置的辅助机构，包括底座，所述底座底部的四角均固定连接有支撑腿，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有箱体和切割装置本体，所述箱体的后侧固定连接有后板，所述后板顶部的两侧均活动连接有定位板，所述定位板的底部固定连接有活动板，所述后板的顶部开设有第一通口。本实用新型通过设置底座、滑动机构、滚动机构、箱体、定位板、切割装置本体、支撑腿、横板、后板、第一通口、滑板、套板、限位槽、限位块、第二通口、活动块、弹簧、活动杆、拉环、竖板和活动板的配合使用，解决了现有的复合材料生产用切割装置的辅助机构不方便对复合材料进行辅助定位的问题。
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本实用新型公开了一种环保型多层纤维复合材料毡的热熔粘合加工系统，系统包括多个并列的纤维网生成装置，纤维网生成装置通过其下方的底帘连接烘箱，底帘设有驱动结构，烘箱通过热压装置并延展至收卷装置，烘箱内设有将底帘送来的多层纤维网绕成S形的导布辊、支撑输送辊，所述的热压装置为一对加热加压转动辊，所述的纤维网生成装置包括依次连接的开松装置、梳理装置和铺网装置。本实用新型通过一次性叠加铺网和热熔粘合方式生产连续的条形、多层纤维复合材料毡，方便后续成型加工，并提高生产自动化程度。在多层纤维复合材料毡里，各层的组分、性能和厚度可以不同，在各个层内和层间都通过低熔点皮芯型纤维热熔粘合方式而定型。
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