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本实用新型公开了一种矿山开采用环保除尘设备，包括除尘箱体，所述除尘箱体上端的内侧安装有振动架，所述振动架中部的内侧固定安装有振动筛，所述振动架的下端面固定安装有振动马达，所述振动架的底端安装有弧形留滞座，所述弧形留滞座的内侧均匀安装有三个锥形集水座，所述锥形集水座的底端安装有第二输送管，三个所述第二输送管的底端与除尘箱体均通过管端密封套连接，所述除尘箱体的上端固定安装有进料口，所述进料口的内侧设置有喷淋管，所述喷淋管的一端安装有第一输送管，所述除尘箱体中部的内侧安装有过滤板。本实用新型通过对石料筛选过程中进行降尘和清洗，有效避免灰尘的产生，且便于对水体进行重复利用和过滤。
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本发明涉及一种用于进行煤矿开采的回采控制装置,其具有位于地面上的中央控制设备(1)和位于工作面尽头的工作面控制设备(4,5),所述工作面控制设备用于控制剥离开采、掘进、沉积筛选意义上的回采单元的回采功能。所述工作面控制设备(4,5)配备有通过存储在固定式磁盘(9)上的程序所控制的显示屏(8)。所述工作面控制设备(4,5)具有附带的固定式磁盘存储模块作为程序存储器,用于存储所需的功能程序。
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一种顽石破碎系统，涉及磨矿领域，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接。本实用新型提高磨矿系统稳定性与产能，降低磨矿能耗。
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本实用新型提供一种基于贵金属回收的尾矿废液处理装置，包括回收盒，所述回收盒内部中间位置固定连接隔板，所述回收盒左侧上端设置安装板，所述安装板前侧上端固定连接水泵，所述回收盒下侧前端安装连接管且连接管一端与回收盒连通，所述连接管另一端安装三通管接头，所述三通管接头左端设置输液管，所述三通管接头上端设置软管，所述软管远离三通管接头一端与水泵的进口端连通，所述安装板下端固定连接排出管，所述隔板上侧右端等距固定连接至少两个溢流管且溢流管延伸至隔板左端，该设计通过溢流管溢流至储水腔内，可以有效的对贵金属物质和杂质进行筛选，提升贵金属物质回收效果。
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本发明公开了一种煤矿井下钻孔充填加固装置及方法，所述装置包括水箱、破碎过滤器、水泥罐、辅料罐、预混装置、混合装置、浆料过滤器和注浆泵；该装置将岩石通过破碎过滤器后形成岩粉，同时用预混装置将接收的水泥罐、辅料罐内的材料，预混均匀后形成胶结料，然后混合装置从破碎过滤器、预混装置、水箱按比例接收岩粉、胶结料和水，混合并搅拌后形成充填加固料浆，之后将充填加固料浆经浆料过滤器过滤后，通过注浆泵输送到需要充填加固的钻孔内部。本发明提供的装置及方法可以直接将施工现场岩石进行破碎和筛选后使用，节约运输时间和材料成本，同时装置整体结构简单、操作方便、成本低廉，具有广泛的实用性。
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一种生球分级装置，属于球团矿生产技术领域。包括铁精矿仓(1)、定量给料皮带机(2)、圆盘造球机(3)、生球皮带(4)、分级辊筛(5)、合格生球皮带(7)、大球返料皮带(10)、小球返料皮带(11)；按照从高到低的布置依次为铁精矿仓(1)、定量给料皮带机(2)、圆盘造球机(3)、生球皮带(4)、分级辊筛(5)、合格生球皮带(7)、大球返料皮带(10)、小球返料皮带(11)。铁精矿仓内的精矿通过定量给料机运至造球机造球，并通过分级辊筛对球团进行筛分，得到合格粒径的生球。优点在于：采用变频定量给料皮带机给圆盘造球机输送铁精矿，运量灵活可调节，设备简单可靠；通过一台分级辊筛即可同时实现对三种不同粒度区间的生球的分级，筛除不合格的大球和小球，得到粒径在8～16mm之间的合格生球。
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本方案属于工业盐加工设备技术领域，公开了一种工业用盐的磨矿系统，包括机架，所述机架的上端固定连接有磨粉主体，所述机架的上部滚动支撑有转架，所述转架的外端固定连接有过滤网，所述磨粉主体包括第一皮带轮、打磨盘、皮带、第二皮带轮、料斗和第一电机，所述皮带设置有三个，所述第一皮带轮固定连接在第一电机的转子上端，所述第一皮带轮和打磨盘通过皮带传动。本方案通过磨粉主体磨出的粉料掉入到过滤网下部后，利用过滤网进行筛分，使得细粉穿透过滤网掉落，粗块保留在过滤网内部，通过机架带动转架转动，使得转架将粗块旋转到上侧倒入磨粉主体内部继续磨粉，方便了自动排出粉态物料，减小剩余物料磨粉压力，提高了磨粉效率。
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本发明公开了一种矿山开采用分类装置及其分类方法，包括箱体，所述箱体的内侧底壁焊接有支撑板，所述支撑板的前表面对称开设有两个第一通槽，一个所述第一通槽的内侧壁对称焊接有两个第一弹簧；第一传动板通过第二传动板推动第二活动板，然后第二活动板会被第二弹簧的弹性势能推回原位，从而带动第二壳体进行往复的左右移动，第二活动板会通过第二传动板与第一传动板推动第一活动板挤压第一弹簧，从而通过第一连接板带动第一壳体进行往复的左右移动，然后第二壳体内细小的石料会通过筛网的拦截，从而落入第一壳体的内部，从而实现对石料的分类，从而使后续的提炼工作可以顺利的进行，进而提高了工作的效率。
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本实用新型公开了一种炉渣的碎磨系统，该系统包括：粗碎单元，所述粗碎单元包括依次相连的炉渣仓、第一给料机和粗碎破碎机，所述炉渣仓设有格筛；中细碎单元，所述中细碎单元包括依次相连的中碎缓冲仓、第二给料机、中碎破碎机、振动筛、存储仓、第三给料机和细碎破碎机，所述振动筛布置在所述存储仓的顶部，所述存储仓中限定出缓冲仓和粉矿仓，所述缓冲仓与所述振动筛的筛上料出口相连，所述粉矿仓与所述振动筛的筛下料出口相连，所述中碎缓冲仓与所述粗碎破碎机和所述中碎破碎机相连；磨矿单元，所述磨矿单元包括依次相连的第四给料机、球磨机、泵池、渣浆泵和旋流器，所述第四给料机与所述粉矿仓相连。
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本实用新型公开了一种煤矿粉碎机，包括进料带，还包括太阳能板、缓冲箱、粉碎箱和筛选箱，所述进料带右端与缓冲箱相连接，所述太阳能板下端通过导电管连接有逆变器，所述逆变器下端连接有蓄电池，所述蓄电池安装在缓冲箱上端，所述缓冲箱内部的两侧通过转轴连接有滚筒，所述粉碎箱连接在缓冲箱下端，所述粉碎箱内安装有两个竖立的旋转油桶，所述两个旋转油桶之间通过粉碎转杆相连接，所述粉碎转杆上分布有多个钢钉，所述粉碎箱内还安装有风机，所述粉碎箱右端通过反向传输带连接进料带内侧，运行速度快，功能强大，物料粉碎效果好，不容易卡壳而且耗电量小，节省了劳动力，设计新颖，具有良好的应用前景。
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本发明属于全岩钕同位素测试技术领域，公开了一种富稀土钕元素矿物中钕同位素的分析方法及系统，采用激光剥蚀系统与电感耦合等离子体质谱仪联用的仪器对标准样品和未知样品中质量数为142,143,144,145,146,147和149的信号进行采集；样品中Sm元素的144Sm同位素对144Nd的干扰采用147Sm的信号以及元素Sm的同位素自然丰度进行扣除，采用外标法进行元素分馏效应和质量歧视效应的校正。本发明缩短仪器调试时间，提高实验效率，并编制用于批量计算、异常筛查、滤峰和数据结果格式化的数据处理软件“Nada”；先后进行钕同位素测试，结果与推荐值在误差范围内一致。
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本发明提供了一种从熔炼渣中高效回收片状、针叶状金属相铜合金的方法，步骤如下：将熔炼渣进入磨机，得矿浆；将矿浆进入永磁机进行弱磁选，得到弱磁精矿和弱磁尾矿；将弱磁尾矿进入电磁机进行强磁选，得到强磁精矿和强磁尾矿；将强磁尾矿进行分级筛分，筛上的粗粒强磁尾矿为片状或针叶金属相铜合金，筛下的为细粒强磁尾矿；将弱磁精矿、强磁精矿和细粒强磁尾矿进入浮选作业，得到铜精矿和浮选尾矿；将片状和/或针叶状金属相铜合金汇同铜精矿进入冶炼系统或作为产品销售，浮选尾矿丢弃。本发明首次将完全解离的片状、针叶状金属相铜合金有效回收，不仅减少了片状、针叶状金属相铜合金对尾矿铜品位的影响，又充分回收了该部分铜矿物。
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本实用新型涉及一种对撞式水射流矿物解离装置，包括振动加料仓、对撞解离室、分级振动筛、高压水泵和对撞发生喷头，两个对撞发生喷头在同一直线上相对设置，所述的对撞发生喷头包括空化喷嘴、谐振腔体、加速直管和对撞喷嘴，由于对撞喷嘴的引入加强不同出口处的物料相互撞击，因此通过水介质的能量转换的效率极大提高的同时产生了新的解离效果，并且没有靶体引入新的污染杂质，喇叭状的空化喷嘴能够极大提高由机械能转换为水的动能效率，同时极大增强了水的空化气蚀，亥姆霍兹谐振腔它能够充分利用原始的水流脉冲强化空化侵蚀能力，因而具有极高的解离破碎效率，且操作简便，可连续作业。
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一种用于装饰原纸钛白粉生产的原料制备方法，属于装饰原纸钛白粉的技术领域，包括：A、选择细度325目筛余为10.0‑20.0％、200目筛余为0，水分≤0.5％，TiO2≥45％，Fe2O3≤8％，温度≤40℃的钛矿；选择浓度为30‑55％，温度≤40℃的硫酸；将硫酸与钛矿进行混合，冷却，得到钛矿预混物料；B、将上述钛矿预混物料置于反应槽中，搅拌，加入浓度为98％的硫酸进行反应，然后熟化；C、将熟化后的物料冷却，加入稀硫酸，再加入砂滤水，进行溶解；D、加单质铁粉于溶解后的液体中进行反应；E、将步骤D反应后的料液进行沉降，取上清液，过滤，得滤液固含量≤30mg/L的硫酸钛液。本方法操作稳定、酸解率高、质量指标稳定，用于硫酸法制备后制备钛白粉质量稳定。
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本实用新型公开了一种新型排矿口的圆锥破碎机，涉及破碎机技术领域。本实用新型包括保护外壳，保护外壳的上端转动连接有连接圈，连接圈的上端转动连接有进料斗，进料斗的下端且位于连接圈的周侧焊接连接有多个加固杆，加固杆的下端和保护外壳的上端通过焊接连接，连接圈的内部焊接连接有涡轮片，涡轮片的上端安装有搅拌辊，连接圈的外侧设置有第一从动啮齿圈，保护外壳上端的一端螺钉连接有第一电机，第一电机的输出端卡接连接有第一主动轮。本实用新型通过设置搅拌辊和涡轮片能够将原料匀速送入装置的内部，从而有效的避免进料时发生堵塞现象，通过设置升降筛板能够有效的将破碎好的原料和粉尘进行分离，为使用者提供了极大的便利。
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本发明公开一种离子型稀土矿浸出母液除杂工艺，其方法包括：将含有杂质的浸出母液通过细筛进行固液分离；将浸出液排入除杂池调节pH值，加入化学除杂剂，压缩空气为搅拌，再加入甲基环戊烯醇酮或芽酚或乙基麦芽酚、天冬酰胺或谷氨酰胺；加入黄泥和藻酸丙二醇酯作为沉降助剂，压缩空气充分搅拌；停止空气搅拌，除杂池静置约8小时；澄清净化后的上层母液通过带有软连接的上清液排放管排入稀土沉淀分离池；沉淀与除杂池底层的除杂渣积到0.5m～1.0m后通过底部排渣箮排入除杂渣池；除杂渣在渣池内经过进一步的晾晒或压滤脱水后贮存，渣池上清液返回除杂池。本发明所用试剂多安全环保，对环境危害小，且除杂率高，稀土离子损失少，后续的稀土产品质量高。
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本发明涉及一种加气混凝土砌块及其制造方法。加气混凝土砌块的特征是在制造混凝土砌块的原料中含有铁尾矿渣。制造方法包括下述依次的步骤：Ⅰ加工原料a生石灰破碎粉磨生石灰的细度为10～15%，0.08mm方孔筛筛余；b?铁尾矿渣制浆?铁尾矿渣的细度≤40%，0.045mm方孔筛筛余；铁尾矿渣与水的质量配比是65；（33～37）；Ⅱ配料?浇注浆料的质量比是：铁尾矿渣浆3860～3940；生石灰560～600；水泥110～130；脱硫石膏76～84；铝粉浆21～25；Ⅲ浇注静养?在40～50℃下静养1.5～2h；Ⅳ?脱模切割?用切割机将脱模后的坯体切切割；Ⅴ蒸压养护?养护的压强1.1～1.2Mp。本发明利用铁尾矿渣取代替砂的加气混凝土砌块，减少了铁尾矿渣对环境的污染。
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本实用新型公开了选矿废水处理设备，包括机壳，机壳的内腔设有过滤腔、配电腔与降解腔，机壳的左侧壁设有进水管，在使用时，废水通过进水管先进入过滤桶过滤，过滤后的废水储存在过滤腔内，通过水泵使其到达降解腔内，当水位监测器监视到降解腔内水满时，水泵停止工作，机壳外部警报器发出警报，时间继电器开始工作，提示工作人员关闭进水阀和向降解腔投料口投入吸附剂，当时间继电器设定时间到达时，副液压机工作带动筛板沿着降解腔内壁向下运动，使其废水内部杂质快速下沉，之后通过抽水机抽离，在过滤过程中，主液压机带动清洁圈沿着过滤桶上下运动，有效的避免了过滤桶堵塞的问题。
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本发明实施例公开了一种基于激光遥感的煤矿瓦斯巡检机器人及巡检方法，包括带有测距功能的激光遥感装置、控制激光遥感装置纵向旋转的纵向旋转装置及中央处理器；激光遥感装置同步采集检测区域的气体浓度信息与纵向距离信息，对气体浓度信息进行监控，从纵向距离信息中筛选出离顶距离信息；中央处理器使用纵向距离信息与离顶距离信息通过三角函数关系得到相对距离信息，再由激光遥感装置坐标为坐标起点，经过空间坐标系的坐标换算，得到采集位置坐标。本发明基于采集点在空间坐标系中的坐标与三轴位移矢量得到采集点的空间坐标信息，实现了大范围瓦斯监控与空间坐标定位的完美融合，因瓦斯多漂浮在巷道顶部，使本发明技术能够更好的运用。
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本申请提供一种降低高压辊磨‑球磨系统能耗的方法，涉及磨矿领域。该方法包括：确定磨机给矿95％过筛粒度和Bond球磨功指数试验闭路循环筛孔尺寸，依据Bond球磨功指数试验闭路循环筛孔尺寸进行实验得到Bond球磨功指数；对磨矿机给矿粒度组成按照窄粒级划分原则进行划分，获得每个级别除去目标磨矿细度对应粒度以下粒级的相对产率；根据非铁磨矿介质尺寸的计算公式和相对产率，确定磨矿机全给矿中各窄粒级矿物对应的多级配非铁磨矿介质尺寸；以多级配非铁磨矿介质尺寸作为磨矿机非铁介质装配方案进行非铁磨矿介质装加，执行磨矿。本申请提供的降低高压辊磨‑球磨系统能耗的方法，提高了磨矿产品粒度均匀性，降低了磨矿系统的能耗。
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本实用新型的目的是为了解决现有的不易对重晶石进行初选的难题，公开了一种重晶石选矿分离装置，包括底座，所述底座上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有套环，所述套环内套有第二转轴，所述第二转轴表面前端套有第一皮带轮，所述第二转轴后端固定安装有连接板，所述连接板后面固定安装有盛放筒，所述支撑杆表面中部固定安装有电机，所述电机中部安装有第一转轴，所述第一转轴表面套装有第二皮带轮。本实用新型合理利用电机的驱动，带动盛放箱转动，使用内部的风沙对重晶石进行快速风干，将重晶石表面的泥土杂质进行清理，实现对重晶石的筛选分离。
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本发明公开了一种矿山开采污水节能处理设备，包括分离筒，分离筒表面上固定连接有焊接环，焊接环表面焊接有多个支撑板，支撑板呈“L”状，支撑板间固定连接有支撑底座，且支撑底座固定连接在分离筒底部，分离筒表面上安装有固定盖，固定盖表面上固定连接有进水管，进水管表面上设有外螺纹，分离筒内壁上开设有多个活动槽，活动槽内部活动设有筛分板，固定盖底部固定连接有多个固定板；与现有技术相比，本发明通过弹性板能够在水流的作用下出现形变，能够根据水流的冲击力发生形变，能够在限制水流冲击力的同时阻挡水流内部的碎石等杂质，能够减少设备内部出现磨损的情况，能够延长设备的维护周期，具有良好的经济效益。
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本实用新型公开了一种全自动旋转黄金重选设备，包括壳体，所述壳体上端设有给矿管，所述给矿管外侧设有筛选槽，所述筛选槽内设有筛套，所述筛套外侧设有尾矿溜槽，所述壳体内位于所述筛套下面设有承重块，所述承重块上端设有斜板，所述斜板远离所述筛套一侧设有尾矿口，所述筛套与所述承重块之间设有环形孔，所述壳体下端对称设有数量为两个的电机架，所述电机架之间设有电动机，所述承重块内设有通孔，所述电动机上靠近所述筛套一侧设有旋转轴，所述旋转轴通过所述通孔贯穿所述承重块并与所述筛套固定连接，所述筛套下端设有环形口，所述环形口内设有环形塞。有益效果：操作简单，使用方便，增加效率，节约人力。
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本实用新型公开了一种新型矿石粉碎机，包括机架、电机以及设置于机架上的工作部；所述工作部包括壳体、驱动轴以及破碎刃，所述壳体安装机架上，所述机架顶端中间位置对称设有轴承座，所述驱动轴两端穿过壳体与轴承座转动连接，所述壳体内两端对称设有与驱动轴连接的转盘，所述转盘之间周向均匀设有若干连接杆，所述破碎刃均匀设置于连接杆上；所述机架上部一侧设有进料口，所述机架底部一侧设有出料口，靠近进料口的转盘周向设有若干送料口，所述送料口上设有第二破碎刃，远离进料口的转盘周向设有若干搅拌棒，所述机架内底部设有筛网；所述电机固定安装于机架底部，所述驱动轴的一端通过皮带与电机连接。
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用于熔化原生铝和再生铝的设备,提供了内部装有螺旋单元(11),实现不用盐浴的熔化的回转炉,在回转炉孔(4)和位于较低平面的深坑中的球罐(16)之间设置有连接倾倒通道(13),倾倒通道(13)装有旋转联接器(17)使倾倒通道(13)具有连续的倾角,从而可以不间断熔化过程在储罐中获得熔融金属。该设备还一体的装有自动连续的挑选回收熔融矿渣的系统,以及能够很好的清除污染物并显著节约熔融熔炉能量的双系统气体管道。
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本实用新型涉及一种用于矿产品检测的破碎装置，包括装置本体，所述装置本体两侧靠近顶部固定连接有连接箱，所述连接箱靠近装置本体的一端固定连接有减震板，所述减震板另一端固定连接有风扇，所述连接箱外侧开设有进风口，所述连接箱远离装置本体的一端固定连接有连接管，所述连接管另一端贯穿连接有透风孔，所述透风孔开设在装置本体内壁，所述装置本体内部靠近顶端的部分固定连接有静挤压块，所述装置本体顶端中间设置有进料口，所述装置本体内部后端固定连接有固定架，所述固定架前端固定连接在装置本体内部前端。本实用新型通过上述等装置的配合实现了对矿产品的挤压粉碎后过滤筛选，实现了对粉碎过程产生的碎屑灰尘的吸附处理。
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本实用新型涉及的是一种主要为实验室化验、分析或鉴定固体物料时粉碎加工用的振动磨矿机的粉碎装置。由料钵、料钵盖以及中心圆柱体形击块组成,其特征在于料钵内还配有5～9个周围圆柱体形击块。本粉碎装置粉碎效果明显提高,与现有技术相比较,粉碎后的物料过筛率提高10～12%。
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本实用公开了一种用于硅质矿物材料改性填充补强剂的生产流水线，包括原材料仓；研磨粉碎机构；第一分级机，包括第一旋风收集器和第一布袋收集器，第一旋风收集器和第一布袋收集器下端安装有第二螺杆输送机，第一旋风收集器与第一分级机连通；改性机，一侧还设置有液体加药泵；第二分级机，包括第二旋风收集器和第二布袋收集器；打包机构，包括成品仓、以及位于成品仓下端的打包机；第一布袋收集器、第二布袋收集器和成品布袋收集器均设置有引风机。本实用具有以下优点和效果：通过增添改性机的设置，使得生产线能够生产不同的性能的高硫矿物材料橡胶补强剂，另一方面通过多次筛选能够提高补强剂的成品质量。
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