其他有色金属复合材料技术理论与应用

通过增材制造金属基体复合材料插入件改进高压压铸储筒的方法 980     

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提供一种用于高压压铸组合件的压铸储筒的插入件，高压压铸组合件用于形成铝制车辆部件。插入件通过增材制造、例如激光烧结而形成，并且定位成与压铸储筒的浇注孔对置。插入件包括设计用以减少在铸造部件时引起的对压铸储筒的损坏的由金属和陶瓷形成的多个层。例如，压铸储筒的筒形本体可以由钢形成，并且插入件可以包括由钢形成的基层。插入件可以包括由钢与铬、铁和钼的合金以及氧化锆的混合物形成的中间层。插入件还可以包括由氧化锆形成的内层。在朝向内层移动的方向上，陶瓷的量增加并且金属的量减少。

无铅玻璃组合物、玻璃复合材料、玻璃糊剂、密封结构体、电气电子部件和涂装部件 1061     

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本发明的目的在于提供一种结晶化得到抑制、并且软化点低的无铅玻璃组合物。本发明所涉及的无铅玻璃组合物的特征在于，包含氧化银、氧化碲和氧化钒，作为追加成分还包含氧化钇、氧化镧、氧化铈、氧化铒、氧化镱、氧化铝、氧化镓、氧化铟、氧化铁、氧化钨和氧化钼中的任一种，氧化银、氧化碲和氧化钒的含量(摩尔％)以下面所示的氧化物换算计具有Ag2O＞TeO2≥V2O5、Ag2O≤2V2O5的关系，TeO2的含量为25摩尔％以上37摩尔％以下。

纤维增强复合材料结构制造方法 1101     

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本发明涉及一种制造具有内部空间的三维结构的方法，所述方法包括以下步骤：(a)将纤维增强材料的预成型件按照第一配置布置，其中预成型件由支撑结构支撑；(b)当预成型件布置在支撑结构时，选择性地固化预成型件，以生产中间预成型件,中间预成型件包括至少两个选择性固化部分,选择性固化部分由至少一个非选择性固化部分互连；和(c)相对于彼此移动两个选择性固化部分以形成三维复合结构，其中两个部分至少部分围绕结构的内部空间。一种制造具有内部空间的三维结构方法中使用的纤维增强复合结构的中间预成型件同样形成了本发明的一部分。本发明还涉及一种用于制造纤维增强复合结构的装置和中间预成型件。

导热弹性复合材料 1132     

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一种由交联互聚物弹性体和分散在弹性基质内的导热填料构成的组合物、由所述组合物制成的导热制品和生产所述组合物和制品的方法。

压制成型制品和复合材料 1152     

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一种压制成型制品，包含：碳纤维，其具有1mm以上的重均纤维长度；聚酰胺系树脂(X)；以及聚芳醚系树脂(Y)。碳纤维包括碳纤维束。聚酰胺系树脂(X)和聚芳醚系树脂(Y)在碳纤维束的内部和外部形成海岛结构。在海岛结构中，聚酰胺系树脂(X)和聚芳醚系树脂(Y)中的一个形成海相并且另一个形成粒径Dr为0.05μm以上且小于50μm的岛相。

碳纳米管及其分散液、以及含碳纳米管的膜及复合材料 821     

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本发明以提供作为各种材料有用的碳纳米管及其分散液为目的。本发明的碳纳米管的特征在于，在升温脱附法中在150～950℃的一氧化碳的脱附量和二氧化碳的脱附量在给定范围。

成型材料、片状模塑料以及使用其而获得的纤维增强复合材料 924     

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本发明涉及一种成型材料，其包含：由长度5mm以上的碳纤维构成的纤维基材；(B)环氧(甲基)丙烯酸酯树脂和不饱和聚酯树脂中的至少任一种；(C)纵横比为2.0以上且长度小于3mm的(C?1)截面积0.8μm2以上的纤维状无机填充剂或纵横比为2.0以上且长度小于3mm的(C?2)截面积0.05μm2以上的鳞片状无机填充剂；以及(D)多异氰酸酯化合物。

制造复合材料部件的方法 915     

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制备纵梁(101)和面板(103)铺层的方法，包括以下步骤：提供纵梁预成型件(303)、面板预成型件(508)、填充物(309)和模具(307)。模具适于限定纵梁的内表面。所述方法进一步包括以下步骤：布置纵梁预成型件(303)以接触模具(307)，将填充物(309)材料放置于模具(307)表面和纵梁预成型件(303)之间，并且使增强材料(303)与面板预成型件(508)接触。将模具(307)的形状构造为控制填充物(309)位置和/或填充物形状和/或填充物体积。

具有复合材料管和金属连接器的管元件 1081     

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管元件，该管元件具有由纤维增强塑料制成的管(3，3.1，3a)和至少一个金属连接器(6，6.1，6a)，该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)与管(3，3.1，3a)连接，使得连接装置可以传递扭矩和轴向力，并且该至少一个金属连接器(6，6.1，6a)具有螺纹(17，17.1，17a)，尤其是圆锥形螺纹或具有法兰，通过螺纹或法兰将金属连接器(6，6.1，6a)与另一个管元件的另一个金属连接器螺纹连接，以便连接两个管元件，其中，金属连接器(6，6.1，6a)以连接区域(14，14.1，14a)从外部包围管(3，3.1，3a)，其中，存在配合套筒(2，2.1，2a)，该配合套筒以连接区域(11，11.1，11a)与管(3，3.1，3a)的内侧接触，并且其中，金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)分别具有一个圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)，通过该圆柱形螺纹(10，10.1，10a，15，15.1，15a)将金属连接器(6，6.1，6a)和配合套筒(2，2.1，2a)相互螺纹连接。

金属复合材料的制备方法 786     

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根据本发明的方法, 将低碳含量或不含碳的Men(NO3)m和Men(SO4)m以及其他类似的含有X－基团的Men－Xm化合物中的至少一种, 优选为Me－硝酸盐, 单独或与一种或多种含有有机基团的至少一种铁族的金属盐溶解于至少一种极性溶剂中, 并使其与至少一种含有OH或NR3(R=H或烷基)官能基的配合物前体配位键合, 将硬组分粉末加入所述溶液中, 蒸发除去溶剂, 将留下的粉末在惰性和/或轻还原气氛中热处理。结果得到一种涂覆的硬组分粉末, 在加入挤压剂后, 可以按标准方法对其进行压实和烧结。

碳纤维用上浆剂、其水分散液、上浆处理过的碳纤维、使用该碳纤维的片状物、以及碳纤维强化复合材料 909     

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本发明提供可赋予碳纤维优异的树脂含浸性和与树脂的粘结性的上浆剂,进而提供具有稳定的工序通过性的乳化稳定性优异,且附着上浆剂的碳纤维的经时变化少的碳纤维用上浆剂。该碳纤维用上浆剂含有,(A)分子中至少具有一个环氧基的化合物,(B)具有以铵离子作为对离子的阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂,相对于(B)阴离子型表面活性剂,(C)非离子型表面活性剂含有1/50～1/2(质量比)。

用于制造半成品幅面的方法和装置以及用于生产复合材料的方法 1068     

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本发明说明一种用于制造半成品幅面（1）的方法，所述半成品幅面（1）具有纵向方向（2）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（3），所述纤维（3）与所述纵向方向（2）之间围成预先确定的大于0°的角度（a），其中所述方法具有以下步骤：使用储备幅面（4），所述储备幅面（4）具有主要方向（7）、塑料基体和大量的以单方向定向的方式固定的纤维（6），所述纤维（6）与所述主要方向（7）之间围成等于0°的角度；将分段（8）从所述储备幅面上分开（8）；将所分开的分段（8）并排布置，使得其平行于所述主要方向（7）伸展的纵向棱边（9、10）彼此平行并且相邻并且与所述纵向方向（2）之间围成所述预先确定的角度（a），并且将所述相邻的分段（8）在其纵向棱边（9、10）的区域中连接起来。

Fe-Ni-Mo系扁平金属软磁性粉末及含有该软磁性粉末的磁性复合材料 1105     

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本发明提供一种Fe－Ni－Mo系扁平金属软磁性 粉末，其是具有含有以质量计的Ni：60～90％、Mo：0.05～ 1.95％、余量包含Fe及不可避免的杂质的成分组成、以及平均 粒径30～150μm和纵横比(平均粒径/平均厚度)5～500的扁平 面的扁平金属软磁性粉末，在以使包含X射线的入射方向和衍 射方向的平面垂直于上述扁平金属软磁性粉末的扁平面，且使 入射方向与扁平面构成的角和衍射方向与扁平面构成的角相 等的方式测定的X射线衍射图中，将晶面指数(200)的峰高记 为I200、将晶面指数(111)的峰高 记为I111时，峰强度比 I200/I111在0.43～10的范围内。进一步地，提供在该金属软磁 性粉末的表面形成了厚度为50～1000的氧化膜的被覆氧化 膜的扁平金属软磁性粉末。

用于AC应用的高性能磁性复合材料及其生产方法 1141     

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本发明公开了一种用于AC应用的磁性复合物,其具有改善的磁性能(即,低磁滞损耗和低涡流损耗)。该复合物包括每一个都具有顶部表面和底部表面及相对端部的可磁化金属的微小薄片状颗粒的固结体。顶部表面和底部表面上涂布用于增加复合物电阻率和降低涡流损耗的电介质涂层。电介质涂层由耐火材料制成,薄片状颗粒的端部相互冶金键合,以降低复合物的磁滞损耗。本发明还公开了其生产方法。该复合物适用于生产AC应用的器件,如变压器、电动机的定子和转子、发电机、交流发电机、场集中器、扼流圈、继电器、电动机械激励器和同步变压器等。

用于半导体散热器的复合材料及其制造方法 1131     

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在实际的电子部件(包括半导体器件)等中获得寻求热膨胀率与热传导率平衡的适当特性。其方法为:使高压容器处于初始状态(S1),在第一室处于下方位置后,把铜或铜合金放入第一室,把SiC设置在第二室(S2)。随后,在密封高压容器后,通过排气管进行高压容器内的抽真空(S3)。接着,使热丝通电,加热熔解第一室的铜或铜合金(S4)。在第一室内的熔融铜达到预定温度阶段,180度地旋转高压容器(S5),SiC处于在熔融铜中的被浸渍状态(S6)。然后,通过气体导入管向高压容器内导入浸渍气体,通过使该高压容器加压,把熔融铜浸渍在SiC中。随后,在使高压容器旋转180度后(S7),在通过气体导出管对高压容器内的浸渍气体排气的同时,通过气体导入管把冷却气体向高压容器内导入(S8)。

含水硅烷纳米复合材料 1009     

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本发明提供了一种基于至少以下组分的反应的 组合物：(i)缩水甘油氧基丙基烷氧基硅烷， (ii)SiO2含量＞20重量％的含水 硅溶胶，(iii)有机酸水解催化剂，和(iv)锆酸正丙酯，钛酸丁酯， 或乙酰丙酮钛作交联剂，其制备方法及其用途，特别是作为耐 刮擦涂层的组合物，还提供了这样被涂覆的制品。

用于聚合物层状硅酸盐(纳米)复合材料的不可膨胀的合成层状硅酸盐 891     

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本发明涉及新型的不可膨胀的层状硅酸盐叠胶及其制造方法和在聚合物材料中的应用。

纤维增强复合材料可吸收输尿管内支架 1074     

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可吸收/可崩解泌尿管内支架,尤其是输尿管支架及将该支架置入生物部位内的施加器由纤维增强弹性膜形成,其结构设置着眼于防止其在应用部位移位。

低损耗复合材料层和用于形成其的组合物 1086     

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在一个方面中，组合物包含：含有衍生自α‑烯烃和C4‑30环烯的重复单元的烃基热塑性聚合物；可自由基交联以产生交联网络的反应性单体；自由基源；以及能够与所述交联网络化学偶联的官能化熔融二氧化硅。

环氧树脂、环氧化合物、环氧树脂组合物、树脂片材、预浸体、碳纤维增强复合材料及酚醛树脂 762     

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本发明的环氧树脂由下述式(1)所表示，且上述环氧树脂中的n＝1所表示的环氧化合物整体的总量中，下述式(2)所表示的环氧化合物与下述式(3)所表示的环氧化合物的合计含量以HPLC面积百分率计为1面积％以上且未达70面积％。

增效的阻燃剂组合物及其在聚合物复合材料中的用途 806     

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公开了阻燃剂组合物，所述阻燃剂组合物包含无机阻燃剂例如三水合铝或氢氧化镁，以及阻燃剂增效剂，阻燃剂增效剂包含水滑石:粘土的重量比在从1:1至100:1的范围内的水滑石和粘土。这些阻燃剂组合物可以被用于产生具有阻燃性质、机械性质和流变学性质的独特的平衡的聚合物制剂。

复合材料用于非不透射性移植物的造影X射线成像 1202     

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本发明涉及生物技术和医学领域，更具体地涉及包含分布在涂层内的含有基于有机镧化合物的X射线造影剂的可植入医疗器械(支架)的制造技术。本发明的目的是在聚合物可生物降解的血管支架和其他聚合物植入物的表面上开发具有二醇镧(glycolane)的生物相容性的(和生物可降解的)聚合物涂层，其通过引入支架确保在支架安装到患者体内期间和安装之后的令人满意的不透射线性，同时通过二醇镧(glycolane)的治疗特性提供了额外的积极效果。

薄片化石墨及薄片化石墨分散液的制造方法、以及薄片化石墨、薄片化石墨分散液及薄片化石墨-树脂复合材料 1200     

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本发明提供一种薄片化石墨的制造方法，其无需还原处理就能够轻松且可靠地获得薄片化石墨。本发明的薄片化石墨的制造方法，其具备：将具有石墨烯叠层结构的碳材料浸渍于包含20℃下的表面张力为50mN/m以下的液态物的液体的工序；及对浸渍于所述液体的碳材料照射电磁波来加热该碳材料的工序，所述通过电磁波的照射来加热碳材料的工序中，使与碳材料接触的所述液体气化，由此使所述碳材料薄片化。

用于制造纤维复合材料三维预制结构件的铺设头、装置和方法 753     

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本发明教导了一种使用纤维制造纤维层和结构部件预制件的铺设头，所述铺设头包括入口（20e），适用于引入多个干粗纱（33；R1，R2……）；纤维输送装置（20f），用于在纤维供应方向（V）同时且相互独立地输送通过所述入口（20e）引入的粗纱（33；R1，R2……）；出口（20a），设在所述纤维输送装置（20f）的纤维供应方向下游，并且适用于同时将多个粗纱（33；R1，R2……）铺设在工件载体（40）上以形成三维预制件（31）；纤维切割装置（21，21i，21j），设在所述纤维输送装置（20f）的纤维供应方向（V）下游、所述出口（20a）的上游，并且适用于切割所述粗纱（33；R1，R2……），以及喷嘴（22，22i，22j），用于将介质涂敷到所述粗纱（33；R1，R2……）上，其中所述喷嘴（22，22i，22j）适用于将所述介质双侧涂敷到所述粗纱（33；R1，R2……）上并且将所述介质引入所述粗纱（33；R1，R2……）中。

铝复合材料的制造方法 784     

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一种铝复合剂的制造方法，其包括以下工序：脱钙处理工序，通过使氧化钙成分从水泥溶出，生成减少了氧化钙成分的脱钙处理水泥；以及氧化铝生成工序，通过使铝熔融金属与脱钙处理水泥接触，使脱钙处理水泥中含有的金属氧化物成分中除了氧化钙成分以外的金属氧化物成分，尤其是至少二氧化硅成分被氧化铝取代。

包含石墨/硅/碳纤维复合材料的用于电能储存电池组的电极 983     

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本发明涉及基于石墨碳的复合电极材料，其包含分散在所述石墨碳中的碳纤维与硅的紧密混合物的研磨产物。本发明还涉及包含此类材料的电极。本发明还涉及包含负电极和正电极的用于储存电能的锂离子电池，所述负电极依照本发明。最后，本发明涉及制备用于电能储存电池组的电极的方法。

复合材料以及相关制品和方法 1123     

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增强片具有包括纤维和聚合物A的复合层和包括聚合物B的涂层，每个聚合物具有至少65摩尔％的下式的重复单元：其中对于每个聚合物A和B，t1和w1独立地表示0或1并且v1表示0、1或2。还公开了形成所述增强片的方法，此外公开了形成包括所述增强片的层压物的制品的方法以及包括这种层压物的制品。所述重复单元可以是醚‑醚‑酮。

用于飞行器的机身和机翼的复合材料的箱形整体结构及用于制造该结构的方法 1151     

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本发明涉及一种通过对纤维增强的预浸料进行固化操作来制造具有腔(8)的箱形整体结构(1)的方法。该方法包括以下步骤：使用两个或更多个细长且内部空心的支撑工具(15)，该支撑工具具有与待制造的腔(8)的构造互补的构造，以及基于增强材料和聚合物的组合物，该组合物适合于响应于加热/冷却而从刚性状态可转变为柔弹性状态，并且反之亦然；该支撑工具(15)在刚性状态下允许将预浸料直接层压在其外壁(16)上，并配置为在低于固化温度且高于50℃的温度下设定柔弹性状态；在固化操作期间，固化压力既施加在所形成的结构(1)的外部，又施加在支撑工具(15)的内部，该支撑工具的壁(16)已变成柔性的，从而推动待固化的预浸料。

用于制造飞行器机翼的由复合材料制成的中央沉箱的方法 878     

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一种用于制造飞行器机翼的中央沉箱的方法，该中央沉箱包括由U形截面的横向构件形成的框架，其中，至少一个横向构件的形成包括：形成堆叠体(34)的步骤，该堆叠体包括施加到干纤维层(24、29)的至少一层树脂膜(28、33)；对该堆叠体(34)进行压制的步骤，从而赋予该堆叠体U型截面形状并压紧该堆叠体的各层；以及将堆叠体(34)的树脂预聚合和/或聚合的步骤。在该解决方案的情况下，被处理的纤维层是干纤维层，使得通过自动化的机器对其进行的处理能够以合理的成本及高的生产量进行。由可移除的薄片、即其一个面不具有粘性的薄片所承载的树脂膜的放置同样有助于通过自动装置进行的处理。

无机聚合物及其在复合材料中的用途 713     

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提出了一种基于改性水玻璃的新型无机聚合物，该聚合物具有许多不同寻常的特性，可用作混凝土、水泥和陶瓷等的替代物。