北京有色金属废水处理技术理论与应用

钠皂化废水酸碱资源化处理工艺 1051     

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本发明涉及一种稀土分离生产工艺中排放的钠皂化废水酸碱资源化处理工艺，主要包括废水的预处理、膜法处理、酸碱回收工艺三个步骤。本发明工艺能够将氯化钠含量较高的钠皂化废水生产稀土分离工艺过程中所需要的酸和碱，有效的实现了废水经处理后达到零排放与酸碱资源化的目的。

餐饮废水油水分离装置 929     

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本实用新型公开一种餐饮废水油水分离装置，包括呈圆筒状分离箱，所述分离箱中部连接有切向的废水进水管，所述分离箱下部设有排水管，所述分离箱顶部设有集油箱，所述集油箱顶部连接有排油管，所述分离箱底部设有锥形的沉淀槽，所述沉淀槽底部设污渣排出管，所述分离箱内壁设有螺旋状导流片，所述导流片的螺距为进液管直径的3‑5倍，所述分离箱内部设有绕流柱，所述绕流流柱的中心位置与所述废水进水管的中心线高度相同。本实用新型具有结构简单、占地面积小、油水分离效率高、能耗小的优点。

含盐废水蒸发结晶母液的处理方法及其系统 799     

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本申请提供了一种含盐废水蒸发结晶母液的处理方法及其系统，该处理方法包括以下步骤：1)将含盐废水蒸发结晶母液进行pH值调节，然后与氯化钙或氯化钙水合物混合，得到混合液；2)将步骤1)得到的混合液进行真空低温蒸发结晶，得到固液混合物，并产生冷凝水，所得固液混合物再自然冷却结晶，得到固体产物。本发明可在母液中添加氯化钙或氯化钙水合物，同时低温蒸发和自然冷却结晶充分耦合，使得母液结晶完全、固化形成固废，从而实现废水蒸发结晶过程的液体零排放的目的，具有处理效率高、设备占地少、投资省、运行费用低等特点。此外，本发明处理系统可采用全封闭的设计，不会造成二次环境污染和被处理水质二次污染。

农药废水处理工艺及其设备 1148     

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本发明提供了一种2,4-D农药废水处理工艺，包括使用油相萃取剂萃取废水去除部分有机物、水相进入吸附系统进一步去除有机物，然后通过纳滤膜除盐，任选地包括纳滤膜清洗步骤。实现对水体中有机物、盐份的提取、浓缩、分离与回用,在整体上，形成一个2,4-D农药废水准零排放处理的清洁生产工艺体系。

活性炭纤维处理聚苯硫醚生产废水装置 778     

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本发明涉及一种活性炭纤维有机废水处理装置，本装置主要利用活性炭纤维对有机物的强吸附性来处理废水的，主要包括流量泵，预过滤器，一级吸附罐，二级吸附罐，脱附装置，吸附罐均由罐体，活性炭纤维滤芯组成，吸附罐与高温水蒸汽管路相连，活性炭吸附饱和时，利用高温水蒸汽对活性炭纤维进行脱附，此发明的主要特点是有两个吸附罐，当其中一个吸附饱和时，切换到另一个吸附罐，同时对饱和的吸附罐进行脱附。相比其它处理有机废水的方法，此设备具有体积小，运转能耗低，吸附能力强，不产生二次污染，设备操作简单，主体设备使用寿命长等优点。

脱硫废水零排放成套装置 749     

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本实用新型公开了一种脱硫废水零排放成套装置，包括支撑板、支撑柱、处理罐和脱硫废水存放箱，支撑板的底端两侧均固定安装有支撑柱，支撑板的中部设有处理罐，处理罐一侧的支撑板上设有脱硫废水存放箱，处理罐远离脱硫废水存放箱的一侧支撑板上表面安装有吸风机，吸风机的一端连接有进风管，进风管远离吸风机的一端贯穿处理罐延伸至其内部，处理罐的内部上方设有两个电加热丝，本实用新型结构简单，实用性强，通过设置的导料板和振动电机可对处理罐内的结晶和盐进行清理，使得结晶和盐块导入至废料收集槽内，然后通过排料口进行统一排放处理，防止其长期残存在处理罐内，影响其使用寿命，有助于提高该脱硫废水零排放成套装置的实用性和环保性。

深度处理含氟废水的污水处理系统 1068     

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本实用新型提供了一种深度处理含氟废水的污水处理系统，其特征在于，包括：含氟废水收集单元；与所述废水收集单元的出口相连的pH调节单元，所述含氟废水收集单元和pH调节单元的连接管路中设有F在线测量装置；与所述pH调节单元的出口相连的反应单元；与所述反应单元的出口相连的混凝单元；与所述混凝单元的出口相连的絮凝单元；与所述絮凝单元的出口相连的沉淀单元；与所述沉淀单元的上清液出口相连的过滤单元；与所述过滤单元的出口相连的树脂吸附单元，所述树脂吸附单元的出口设有F在线检测装置。该系统处理效率较高，处理效果更好。实验结果表明：该系统处理后的含氟废水中F^‑浓度<3mg/L。

无废水排放的纯水机 1160     

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本实用新型公开了一种无废水排放的纯水机，包括高精度过滤器，高精度过滤器一端设置有原水进水管，高精度过滤器的另一端设置有纯净水出水管，高精度过滤器分别连接一个小口径废水管和一个大口径放水管，小口径废水管连接至原水进水管，大口径放水管连接一个放水龙头。本实用新型将生产纯净水时产生的废水循环利用，并利用放水管自动对高精度过滤器进行很好冲洗，从而延长和保护高精度过滤器的使用寿命，实现无废水排放。

烟气脱硫废水处理方法 1026     

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本发明公开了一种烟气脱硫废水处理方法，其使用一种烟气脱硫废水处理设备，所述烟气脱硫废水处理设备包括箱体，所述箱体内设置有处理腔，所述处理腔下端壁内连通设置有驱动腔，所述驱动腔左右壁体之间嵌设有第一电机，所述第一电机上端输出轴动力连接有开口向上的转动箱，所述转动箱外表面与所述处理腔的内壁转动配合连接，所述处理腔上端壁内固设有第二电机，所述第二电机输出轴下端动力连接有向下延伸的旋转轴，所述旋转轴下端与所述转动箱的底板转动配合连接，所述旋转轴外表面设置有若干均匀分布的旋转叶片，所述处理腔上端壁内连通设置有左右对称的碾压腔，所述碾压腔后方设置有传动腔，从而使烟气脱硫废水中的固体残渣完全破碎，有效节省后续的反应时间，从而有效提升烟气脱硫废水的处理效率。

研磨废水处理系统 1193     

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本实用新型属于水处理领域，尤其涉及一种研磨废水处理系统。本实用新型提供的处理系统包括：废水收集装置；与所述废水收集调整装置的出水口相连的超滤装置，所述废水收集装置的出水口与所述超滤装置的连接管路上设置有pH调节剂加料口；与所述超滤装置的产水出口相连的反渗透装置；与所述超滤装置的浓水出口相连的化学混凝沉淀装置。本实用新型利用物理膜分离法和传统化学混凝沉淀，通过物理分离和化学混凝沉淀各自优势，先使得废水的浓度得以浓缩，再用少量的药剂通过化学混凝使废水浓液再一次浓缩，从而实现研磨废水处理过程中减少加药量的目的，并且回用大部分的水，具有处理效率高、设备占地少、回用效果好、运行费用低等特点。

零排放脱硫废水处理装置 750     

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本实用新型公开了一种零排放脱硫废水处理装置，包括干燥塔本体，干燥塔本体底部设有废水出口，废水出口上方且在干燥塔本体侧面设有脱硫废水进口，脱硫废水进口上方且在干燥塔本体水平周圈安装有环形烟道，环形烟道一侧连接有烟气进口，干燥塔本体内顶部设有喷淋管，喷淋管下端均匀连接有若干雾化喷头，喷淋管上方且在干燥塔本体顶部设有烟气出口，本实用新型的有益效果是：通过雾化喷头两侧设置出风孔以及在设置环形烟道，两次利用烟气热量来蒸发脱硫污水，实现污水零排放，有效的利用了余热或是烟气热量，节约了污水处理费用，降低了污水对环境的影响。

草甘膦生产废水零排放处理新工艺 913     

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本发明公开了一种草甘膦生产废水零排放处理新工艺，针对草甘膦母液COD浓度高、难降解的特点，采用电磁强氧化-多效蒸发浓缩相结合的工艺对草甘膦废水在电磁场的作用下进行高强度氧化，使草甘膦生产废水中的有机磷转化为正磷酸盐，氧化后的废水经过蒸发浓缩，从而回收高附加值的正磷酸盐，该工艺能够使草甘膦生产废水达到零排放，更符合环境保护的要求。

有机废水回收系统 1086     

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本实用新型公开了一种有机废水回收系统，包括：缺氧装置，有机废水能够在所述缺氧装置中进行反硝化反应；好氧装置，所述好氧装置的进水口与所述缺氧装置的出水口连通，所述缺氧装置的产水进入好氧装置进行好氧生物降解；第一回流管，所述第一回流管的进口与所述好氧装置的底部连通，所述第一回流管的出口与所述缺氧装置连通；MBR膜分离装置，所述好氧装置的产水经其顶部溢流至所述MBR膜分离装置中进行泥水分离；RO反渗透装置，所述MBR膜分离装置的产水进入所述RO反渗透装置进行反渗透处理。该有机废水回收系统的可以实现有机废水的处理及回收利用。

食用油专用废水蒸煮罐 1252     

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本实用新型公开了一种食用油专用废水蒸煮罐，通过在罐体内设置蒸汽加热管，在直接蒸汽管和间接蒸汽管输入蒸汽，对罐体内含有溶剂油的废水加热；使溶剂油转化为气体进行回收。首先通过间接蒸汽将废水温度加热到92‑98℃将溶剂油由液体转化为汽体，然后通过直接蒸汽对废水中含有泡沫中的溶剂油进行搅拌和水蒸气产生气体蒸馏作用，然后进行汽液相分离进行回收，从而达到降低溶剂消耗和废水排放环保的效果。

百菌清农药废水的处理方法 853     

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本发明涉及一种采用组合工艺处理百菌清农药废水的方法,废水首先要经过预处理,然后再进行中和调节,最后进行生化处理,最终达到国家一级排放标准,减轻水体污染、改善生态环境,同时降低了污水处理成本,带来一定的经济效益、社会效益和长远的生态环境效应。

废水再利用的纯净水设备 778     

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本实用新型公开了一种废水再利用的纯净水设备，包括高精度过滤器膜和原水进水管，原水进水管通过原水电磁阀、预处理过滤器和高压泵连接至高精度过滤器膜连接，高精度过滤器膜连接一个净水压力桶和一个废水箱，所述废水箱通过液位开关、供水泵和废水电磁阀连接至一个供水管，所述供水管通过止回阀和供水电磁阀连接至原水进水管。本实用新型结构简单巧妙，实现了废水再次利用而不浪费水资源，是一种无废水排放的净水设备。

本地水洗式气体洗涤塔及其废水回收处理系统 881     

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本实用新型公开了一种本地水洗式气体洗涤塔及其废水回收处理系统，废水回收处理系统包括：多介质过滤器，所述多介质过滤器具有进水口和出水口；活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的进水口与所述多介质过滤器的出水口连通；离子交换器，从所述活性炭过滤器排出的水进入所述离子交换器。多介质过滤器可以去除废水中的未沉淀呈悬浮状态的颗粒物。活性炭过滤器可以去除废水中含有的胶体、悬浮物等杂质。离子交换器能够进一步去除水中的各种污染物离子，满足回用水水质标准。经上述废水回收处理系统处理后的水满足回用水水质标准，可以回收至本地水洗式气体洗涤塔循环利用，实现了节能减排的目的。

实验室用油品检验废水处理装置 1140     

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本实用新型公开了一种实验室用油品检验废水处理装置，包括一个废水处理箱，废水处理箱内设有一个废水处理腔；废水处理腔内设一个过滤装置；过滤装置包括多根第一连接管和多根第二连接管、第一连接块、第二连接块，第一连接块连接第一连接管，第二连接块连接第二连接管；第一连接管内设一个第一连接通道，第二连接管内设有一个第二连接通道，第一连接通道和第二连接通道内均填充满有吸水材料；第一连接管和第二连接管交错分布形成有多个安装孔。本实用新型能够有效对油品检测时产生的废水进行过滤、收集保存；通过酸碱中和以及过滤的方式进行对废水进行过滤，且能够有效节约酸碱中和用的物料；过滤用的装置便于拆卸和清洗。

造纸废水处理回用装置 779     

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本实用新型公开了一种造纸废水处理回用装置，包括：用于降低造纸废水的硬度的除硬沉淀反应器；用于对造纸废水中的悬浮物和铁离子进行物理过滤的变孔隙滤池反应器；用于去除造纸废水中的有机物的氧化强化生物反应器；用于去除造纸废水中的大分子有机物、细菌和胶体的超滤反应器；用于去除造纸废水中的溶解盐、胶体、细菌、病毒、细菌内毒素和有机物的反渗透反应器；其中，除硬沉淀反应器、变孔隙滤池反应器、氧化强化生物反应器、超滤反应器和反渗透反应器依次串联设置。该造纸废水处理回用装置提高了污染物的去除能力，以对造纸废水进行深度处理，使处理后的回用水能够满足回用水水质要求。

焦化废水处理方法及系统 866     

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本发明提供一种焦化废水处理方法及系统，该焦化废水处理方法包括步骤S1，加热焦化废水，以使焦化废水汽化生成水蒸气和浓缩有机物；步骤S2，将浓缩有机物混合在煤中进行焦化，以使混有浓缩有机物的煤生成煤气及焦炭，同时使浓缩有机物分解为低分子化合物；步骤S3，对混合有低分子化合物的煤气进行净化处理。本发明提供的焦化废水处理方法不仅处理流程简单，而且处理焦化废水的成本降低，从而可以提高经济效益。

焦化废水集成处理装置 1085     

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本实用新型提供一种焦化废水集成处理装置，包括絮凝沉淀塔、过滤塔、电芬顿塔以及催化氧化塔；絮凝沉淀塔与过滤塔连通，絮凝沉淀塔内设有絮凝沉淀系统，絮凝沉淀系统用于将废水中的悬浮物以及颗粒、硫氰酸根、碳酸氢根沉淀除去；过滤塔与电芬顿塔连通，过滤塔内设有过滤系统，过滤系统用于将絮凝沉淀系统沉淀后的废水进行过滤；电芬顿塔还与催化氧化塔，电芬顿塔内设有电芬顿系统，电芬顿系统用于将过滤后的废水进行电芬顿处理；催化氧化塔内设有催化氧化系统，催化氧化系统用于将电芬顿处理处理后的废水进行催化耦合反应，去除COD；采用上述方案，可解决现有焦化废水处理中RO膜浓水由于高盐高COD不能达标排放也不能实现盐分离纯化的问题。

煤化工综合废水回用处理方法 1158     

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本发明提供了一种煤化工综合废水回用的处理方法，涉及对废水进行强化预处理、生化处理、深度净化及再生工艺的回用技术。本发明提出的工艺方案为：废水首先利用气浮、芬顿氧化和铁碳微电解的联合工艺对煤化工综合废水进行强化预处理，提高废水的可生化性，之后通入由水解酸化池、缺氧池和好氧池组成的生化系统，生化出水进入由臭氧-生物活性炭过滤组成的深度净化系统进一步去除难降解物质，出水可作为绿地等景观用水。之后再利用由多介质过滤、超滤和反渗透组成的再生回用系统去除大部分盐离子，得到水质可回用于生产。

两段式脱硫废水处理工艺 1034     

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一种两段式脱硫废水处理工艺，包括烟气蒸发干燥工艺段和废水浓缩工艺段；烟气蒸发干燥工艺段中，烧结烟气超低排放处理后部分100℃的较高温度的烟气与循环回流烟气混合加热后，在喷雾干燥塔内对浓缩后的废水进行干燥。废水浓缩工艺段中，在浓缩塔内，喷淋的废水与烟气逆流接触，蒸发水分，进行降温浓缩过程。废水浓缩到一定浓缩后输送到喷雾干燥塔，进行蒸发干燥，达到废水零排放。本发明，工艺简单，无污染，节能减排，适用范围广。

环氧树脂废水预处理装置 1173     

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本发明公开了一种环氧树脂废水预处理装置,包括罐体及罐体内上下设置的两个以上曝气释放器,每个曝气释放器分别设有进水管和出水管,进水管与溶气泵相连,出水向下流出,下曝气释放器的进水管通过溶气泵与上曝气释放器的部分出水管相连通。上曝气释放器上方罐体壁上开出锯齿状溢流堰,并在锯齿孔顶端外设浮渣槽,浮渣槽顶端与锯齿顶端平齐,槽底开设连接排渣管的孔。曝气释放器为十字状进水架,上端曝气释放器与下端曝气释放器相错45度角。本发明使废水与微气泡接触时间比普通操作方式延长一倍以上,增加了微气泡、絮凝剂接触时间,改进了现有装置的絮体分离效果,使出水水质大大提高。

研磨废水的处理装置 916     

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本实用新型公开了一种研磨废水的处理装置，其包括废水进管；陶瓷膜过滤器，所述陶瓷膜过滤器具有进废水侧和产水侧，所述废水进管与所述进废水侧连通；出水管，所述出水管与所述产水侧连通；与进废水侧连通的正冲进水管和正冲出水管。本实用新型提供的研磨废水的处理装置采用陶瓷膜对研磨废水进行回收处理，充分保证了水中直径较大的颗粒，如胶体、固体颗粒、病菌、隐性孢子等被完全过滤掉，进而保证了通过陶瓷膜过滤后的出水，不含悬浮物，可以直接使用，过滤效果较好。而且，陶瓷膜具有优异的耐化学腐蚀的性能，因此可以在广泛的pH值范围内进行操作，并且耐氧化，可以用来处理加氯处理后的水，以及用强氧化剂进行清洗。

有机硅废水的处理方法 873     

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本发明涉及一种有机硅废水的处理方法。其针对高盐、难降解有机硅废水性质,优化组合预处理单元、生化单元,能够将有机硅废水处理至污水综合排放标准(GB8978-1996)规定的二级标准。有机硅废水呈强酸性,工艺流程前端设置预中和池,将废水中和至pH为1-2左右,进入微电解反应器,反应器内填充微电解填料,其出水进入二级中和池,进一步调节水量与pH值,进入生化处理设施,最终进入二沉池。废水的生化处理系统包括:一级兼氧池、一级好氧池、二级好氧池,池中添加微生物菌群以及相关载体。本发明的优点是保证有机硅废水达标排放的同时大大降低了处理成本,实现经济与环境的双赢。

废气废水一体化处理装置 835     

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本实用新型公开了一种废气废水一体化处理装置，属于废气废水处理设备技术领域，一种废气废水一体化处理装置，包括机体，支撑板，支撑板左上方设置有通气管，通气管右侧固定连接有净气器，净气器右侧固定连接有储气罐，储气罐右侧固定连接有排气孔，机体内部上方两侧固定连接有消音器，本实用新型通过净气器净化废气中的有毒气体，通过储气罐储存净化好了的废气，再通过排气孔将净化好了的废气排出到空气中去，避免了污染空气，通过一级过滤板过滤废水中的废渣，再通过二级过滤板再次过滤废水中的废渣，再通过净水器将经过初步过滤的废水进行净化，通过紫外线灯将净化好了的废水进行消毒杀菌，提高了净化废水的质量，避免了污染水源。

从含细颗粒锗的废水中分离锗颗粒的方法 1118     

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一种从含细颗粒锗的废水中分离锗颗粒的方法,包括准备含细颗粒锗的废水,检测所述废水中细颗粒锗的含量;以重量为基准,在所述废水中按锗颗粒∶无机絮凝剂=1∶25-250的比例加入一种无机絮凝剂;静置所述废水5-150分钟;分出上层的水,取出下层的糊状锗颗粒。在一种优选实施方案中,在加入无机絮凝剂和静置步骤之间,还在所述废水中按锗颗粒∶有机絮凝剂=1∶25-300的比例加入一种有机絮凝剂。

有机硅废水的预处理工艺 1152     

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本发明公开了一种有机硅废水的预处理工艺,其工艺依次包括:匀质处理,除渣、除油,铁碳微电解工艺,Fenton工艺,中和沉淀和上清液溢流排放。本发明针对有机硅废水的强酸特性,在匀质除杂之后,直接进行铁碳微电解处理,在改善废水生化性和提升pH值的同时,降解部分COD,此后直接加入双氧水构成Fenton体系,形成强的氧化剂,破坏废水中有机物的结构及发色基团,有效氧化去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物,达到进一步降低COD及提高废水可生化性的目的,中和沉淀后即可达到国家三级排放标准,再经生化处理可达到国家一级排放标准。本发明处理工艺成本低,操作简单,处理效果稳定。

感光材料废水预处理方法 838     

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本发明提供一种感光材料废水预处理方法,所述方法包括:(1)用溶气装置对感光废水进行加压溶气;(2)在溶气后对加压溶气废水投加絮凝剂;(3)对所述投加絮凝剂的溶气废水进行气浮;(4)气浮后出水投加混凝剂混合、沉淀,上清液溢流进入生化系统处理。本发明预处理方法投资少,且预处理后便于生化处理工艺,提高处理效果,同时降低了整个处理过程的成本。