全部
▼
热搜：
1198
0
本实用新型涉及一种皮带轮粉末冶金旋转成型模具，其特征在于：阴模、阴模板和固定冲板；所述阴模设置在阴模板内，所述固定冲板设置在阴模和阴模板的底端；本实用新型中通过在阴模与阴模板上设置复位弹簧结构，可以在粉末冶金过程中旋转阴模使得金属粉末在型腔内分布更加均匀，形成的产品更均质，此外在压制之后金属粉末也可以通过拉伸弹簧复位无需手动复位更加便捷。
1150
0
本实用新型涉及回收装置技术领域，且公开了一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，包括车轮、壳体、回收箱、入料口和出料口，所述车轮的上端固定连接壳体，所述壳体的内部下端设置有回收箱，该适用于一种冶金粉末制备过程中的残渣回收装置，通过吸风机、吸管、破碎齿轮、一号电机、碾磨轮、支撑杆、伸缩气缸、滑块、丝杠和推板，利用它们之间的相互配合作用，首先可以实现自动将金属残渣进行充分回收，防止人工收集时被扎伤或者回收不充分，提高了安全性和回收率，节约了资源，其次可以实现对回收的金属残渣进行破碎碾磨成粉末，后期可以直接取出使用，同时在取出被破碎碾磨的粉末时利用推板推向出料口，操作方便的同时节省了人力。
1324
0
本实用新型公开了一种铜锡铁复合材料粉末冶金含油轴承，包括轴承外套、轴承内衬和第一密封圈，所述轴承外套内侧的中部开设有储油槽，所述进油槽远离储油槽的一侧开设有输油槽，且输油槽远离进油槽的一端设置有内油槽，所述轴承外套的内部卡合连接有轴承内衬，且轴承内衬上端的内侧壁上开设有限位槽，所述轴承外套的左侧卡合连接有第一固定环，所述第一固定环和第二固定环靠近轴承内衬的一侧均固定连接有第一密封圈，所述储油槽上端的右侧开设有注油槽。该铜锡铁复合材料粉末冶金含油轴承，便于润滑油均匀的分布在内衬上，且方便形成完整的油膜，提高了润滑效果，另外方便后续润滑油的添加，提高了实用性。
808
0
本实用新型涉及齿轮技术领域，尤其涉及一种超高密度汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮。本实用新型要解决的技术问题是正时齿轮易磨损。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种超高密度汽车发动机粉末冶金凸轮轴正时齿轮，包括齿轮体和润滑装置，所述齿轮体的正面开设有卡槽，所述齿轮体的内部开设有连通孔，所述润滑装置卡接在卡槽的内部，所述润滑装置包括有放置盒，所述放置盒一侧的底部开设有贯穿的圆孔，且圆孔与连通孔相对应。本实用新型在正时齿轮旋转工作时，离心力将海绵中的齿轮油缓缓的甩出，通过圆孔和连通孔流入至两个齿牙中，进而对正时齿轮的摩擦表面进行润滑，减小了正时齿轮的磨损，提高了正时齿轮的使用寿命。
981
0
本实用新型涉及一种粉末冶金真空泵转子毛坯。所述的转子毛坯包括定位槽、十字槽、避让沟槽、圆柱状基体和一字开口槽，所述的圆柱状基体外圆圆周上对称设置两个定位槽，所述的十字槽对中设置在圆柱状基体的上端，所述的一字开口槽设置在圆柱状基体的下端，并平分圆柱状基体的内台阶孔，所述的避让沟槽设置在一字开口槽的根部，所述的圆柱状基体上端外圆圆周上设置有倒角。本实用新型提供一种少切削，低成本的真空泵转子毛坯，从而极大降低粉末真空泵转子生产成本；而且由于是通过采用粉末冶金压制烧结为一整体，并采用定位槽结构，所以生产效率高，加工精度也大幅提高。
1176
0
本实用新型公开了一种粉末冶金自动排坯机，包括：输送机构、排坯机构、堆垛机构和周转车，所述输送机构包括垂直分布的第一皮带输送机构和第二皮带输送机构，排坯机构包括第一推料装置和第二推料装置，所述第一推料装置设置在所述第一皮带输送机构一侧，所述第二推料装置设置在所述第二皮带输送机构一侧；堆垛机构包括机械手、升降机构和横移机构，所述升降机构安装在所述横移机构上，所述升降机构上安装有叉板，所述机械手能够将由所述第二推料装置成排推出的工件转移至所述叉板上。本实用新型一种粉末冶金自动排坯机，能够实现全自动化排坯操作，大大提高了工作效率，减少人工投入，降低生产成本。
1117
0
本实用新型属于粉末冶金压制调速技术领域，尤其是一种粉末冶金压制设备上的调速装置，针对现有的压制控制压制速度多通过控制器进行调控，通过调控电压或电流进行速度调控，不能通过传动的方式进行调控，浪费了资源的问题，现提出如下方案，其包括底板和控制器，底板的顶部设置有冲压盒，冲压盒的顶部设置有加料口，冲压盒内滑动安装有冲压杆，冲压杆的左侧转动安装有盒盖，冲压杆的右侧设置有弹力结构，弹力结构上连接有螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定安装有第一从动齿轮和第二从动齿轮。本实用新型可以通过调节传动速度，可以在不改变伺服电机转速的情况下，调节压制速度。
796
0
本实用新型涉及粉末冶金齿轮加工技术领域，具体为一种粉末冶金齿轮打磨装机构，包括机构本体，所述机构本体的内侧顶端设置有打磨块，所述机构本体的内侧底端固定连接有放置底座，所述放置底座的两侧分别设置有活动块，所述机构本体的底部内侧活动套接有活动底座，所述活动底座的底端固定连接有液压杆，本实用新型通过设计的活动底座、活动块和滚轴丝杆，便于该装置在使用过程中，通过第一电机在传动块的作用下带动两侧的夹紧块，将放置在放置底座上的齿轮夹持，接着通过液压杆以及第二电机带动齿轮向上移动并转动，从而实现齿轮的多角度打磨，解决了现有装置使用时打磨效率低以及打磨效果差的问题。
747
0
本实用新型涉及粉料进料装置技术领域，具体为一种粉末冶金用粉料进料装置，包括料斗，料斗的外壁设置有储料架，储料架的表面设置有手孔，储料架的底板顶面设置有导料板，储料架的底板上插接有输料管，输料管贯穿料斗，输料管的表面设置有控制止逆阀，料斗的内壁设置有导料架，料斗的顶部设置有封板，封板的内环口设置有密封轴承；有益效果为：本实用新型提出的粉末冶金用粉料进料装置在封板表面通过密封轴承连接转动柄，转动柄两侧的伸缩槽中安装有牵引柱，牵引柱被弹簧弹性牵引，如此旋转转动柄即可带动触头依次越过多个限位块，如此实现触头对料斗内壁的多次敲击，将料斗内壁粘附的物料振落。
1135
0
本实用新型提供一种用于粉末冶金注塑管状工件的萃取装载工装，包括两端面开口的边框，所述边框的一开口端面镶嵌有钢丝网，另一开口端面卡扣有多根承载柱；所述承载柱的一端设有凸台，所述承载柱的两端分别通过设置在边框外的凸台和弹力夹固定在边框上，所述承载柱位于边框内的柱身上夹套管状工件。本实用新型能使粉末冶金注塑管状工件在萃取中不变形，且能保持完整良好的直线度，也不会使工件产生裂纹，大大提升了工件良率；同时该工装具有成本低、功能强、易操作、易清洗、使用寿命长等优点，可在管状工件的萃取工艺中大量运用。
949
0
本实用新型公开了一种改良粉末冶金含油轴承，包括内圈和外圈，所述内圈的下侧一体化设置有支撑底座，且内圈的内侧焊接有定位板，所述定位板的内侧固定有固定环，所述固定环的内侧安装有加强层，所述外圈的内侧一体化设置有不锈钢镀铬耐磨涂层，所述外圈的内部活动连接有滚动钢球，所述内圈靠近第二润滑脂环的一侧固定有第一润滑脂环，所述滚动钢球的外侧中部卡槽连接有保持架。该粉末冶金含油轴承能够将噪音进行吸附，增加声音折射，有效减少运转时产生的噪音，能够有效限位，稳定性强，且能够减少滚动钢球的磨损，提高使用寿命，并且能够增加强度，减少内部形变和磨损概率。
1087
0
本实用新型公开了涉及粉末冶金温压成形的设备技术领域，具体为一种用于粉末冶金温压成形的设备，包括底模，底模呈圆柱形结构，底模的上表面设置有上压圆槽，上压圆槽中设置有上压模，上压模的底面和上压圆槽的底面之间形成压铸腔，上压模的上表面设置有下料面。本实用新型中上压圆槽中可存放有大量的金属粉末，在需要压铸时，直接通过电动推杆控制上压模下降，金属粉末被聚集压在压铸腔中可实现稳压成形的目的，而上压模上升时，上压模上的金属粉末会通过下料面下降继续留在上压圆槽中，取出压制成型的圆板即可进行再次稳压加工，加工效率高，结构设计合理；本实用新型中上压模和底模均固定稳固，结构强度高，实用性强。
1106
0
本发明属于冶金喷枪领域，具体为一种高温冶金用顶吹水冷旋转喷枪装置，包括进料管，所述进料管的尾端连接有转盘，所述进料管的外壁固定套装有冷却管，所述冷却管的尾端固定套装有轴承，所述轴承的尾端固定于转盘的表面，所述转盘的底部连接有喷头，所述冷却管的外壁固定连接有连接块，所述连接块的外端固定连接有电机。本发明通过电推杆能够带动限位滑块在限位滑槽内滑动，从而能够带动滑动套管进行移动，同时利用距离传感器能够精准控制调节的距离，从而能够调节喷头的位置，同时横向调节喷头的位置后，再旋转喷头，从而能够有效的调节喷洒的面积，提升了调节效果和调节量，使得适用性更强，进而进一步的提升了喷枪的使用效果。
1116
0
本发明公开了一种耐高温的粉末冶金用原料添加设备，具体涉及粉末冶金技术领域，包括添料筒，所述添料筒一侧固定设有添料管，所述添料筒顶端固定设有第一电机，所述添料筒内部设有转动杆，所述转动杆外端固定设有转动环，所述转动环外端固定设有多个扇叶，所述转动环外端固定设有多个搅拌杆，所述添料筒外端固定设有多个吸尘管。本发明通过搅拌杆对原料进行搅拌，可以有效的防止原料发生板结的现象，使得原料较为均匀，进而使得加工的产品质量更好，通过吸尘管对外部的原料粉末进行吸取，避免了外部粉尘飘扬的情况出现，使得加工场所的环境较好，也避免了工人因吸入粉末而影响身体健康的情况出现。
1002
0
本发明公开了一种含锰抗压耐磨粉末冶金齿轮材料及其制备方法，由如下重量份数的组分制成：陶瓷粉11～23份、硬脂酸锌5～13份、石墨8～19份、铁粉22～37份、硫化亚锰3～8份、聚乙烯基异丁醚15～22份、钛粉19～26份、碳粉7～15份和金刚石粉12～16份，其制备方法如下：(1)对原料进行球磨，球料比为35:1～55:1，球磨时间为3.5h～4.5h；(2)将材料放入模具中，加压535～625MPa，压制至密度为5.5～7.8g/m3；(3)烧结，第一阶段温度为780～845℃，烧结3h，第二阶段温度为940～990℃，烧结3h，冷却后为所述的含锰抗压耐磨粉末冶金齿轮材料。
911
0
本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种耐磨损高硬度粉末冶金气门座，应用多弧离子镀（AIP）设备，控制炉内温度小于300℃，采用多弧离子镀多层纳米膜制备工艺，在气门座表面生成由氮化铬和氮化钛相间层叠而成的多元多层纳米膜形成的耐磨层。制作工艺：基础粉末采用高压水雾化制备的低合金粉末，在自动粉末成型机进行压制成型，之后置入推杆式烧结炉，在氨分解气氛中进行烧结。采用铜溶浸工艺，再将烧结坯置入多弧离子镀（AIP）设备进行涂层处理，产品薄膜多层化及添加其它元素。本发明制得的产品具有优良的结合强度，表面显微硬度、耐磨、高硬度，且可大幅度延长使用寿命。
1085
0
一种除尘器自带排气筒的冶金炉烟气节能除尘方法，其特征在于：本发明冶金炉内排烟气由第四孔排出，经水冷滑套混入冷风，燃烧一氧化碳气体后进入燃烧沉降室，燃烧沉降室的作用是：降低烟气流速，使烟气中携带的大颗粒粉尘沉降，并适当混入冷风，最终燃烬一氧化碳气体，经过燃烧沉降室的烟气进入旋风除尘器，进行预除尘，然后进入余热交换室中，高温烟气放出热量。本发明方法除尘器自带排气筒，清洁气体直接从除尘器净气仓排出，减少了排气筒钢耗量及土建投资，并大大减少系统的占地面积，降低了除尘系统的一次投资费用，减少了气流在多余管道上的沿程阻力损失和局部阻力损失，最终可降低运行电耗，达到降低除尘系统运行费用的目的。
1134
0
本发明提供了一种深孔钻机用粉末冶金摩擦材料的制备方法，先取碳化硅，加至氢氧化钠溶液浸泡，加热，保温，过滤后，将固体物烘干，于氨基树脂中浸泡，取出后用乙醇水溶液清净后烘干，得到改性碳化硅；再取氮化硼、水、丙二醇，混合，得到混合物；然后将改性碳化硅与混合物混合，烘干，球磨后，得到预制粉；最后将预制粉、硫化亚铜、锡粉、镍粉、硫化钼、钨粉、磷化铝、硫酸钡、大豆卵磷脂混合，放入冶金成形压力机中压制成型后烧结，即得。本发明的摩擦材料具有良好的力学性能和摩擦性能。
843
0
本实用新型公开了一种粉末冶金点火开关锁舌，包括块状本体（1），本体（1）一端的两侧形成有第一伸出臂（2）和第二伸出臂（3），在第一伸出臂（2）、第二伸出臂（3）的外侧均设置有矩形槽（6），所述第一伸出臂（2）比第二伸出臂（3）长，第一伸出臂（2）长出第二伸出臂（3）的前端部分（5）低于本体（1）高度，本体（1）上端面与第一伸出臂（2）前端部分（5）的上端面之间通过斜面（4）连接，第二伸出臂（3）的上端面与本体（1）的上端面在同一平面上，第二伸出臂（3）的上端面与下端面之间距离小于本体（1）的上端面与下端面之间的距离，本实用新型结构结构简单，在保证正常功能的基础上，有利于粉末冶金的直接压制精密成形。
1183
0
本实用新型涉及一种矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，包括架体，所述架体的内底壁设置有移动机构，所述移动机构的顶部设置有箱体，所述箱体的顶部设置有旋转机构，所述旋转机构的顶部设置有夹持机构，所述架体的内部设置有倾斜机构，所述倾斜机构的底部设置有喷头，所述倾斜机构包括第一活动块，所述第一活动块的左侧与架体的内壁左侧固定连接，所述第一活动块的右侧活动安装有倾斜板，所述架体的内壁右侧固定安装有推杆。该矿山钻头冶金铸造加工用喷漆设备，具有均匀喷漆的功能，在对钻头进行喷漆时，可以均匀的对钻头进行喷漆，避免了手动喷漆造成喷漆不均匀的情况发生，不仅提高了工作效率，还节省了人力。
1179
0
本实用新型涉及粉末冶金齿轮锻造装置技术领域，具体为一种粉末冶金齿轮锻造装置，包括燃烧器本体和炉体。安装设备时，将安装柱对准插接在安装孔内部，安装板接触到挡块使得挡块受到向右的压力，活动板向右移动，一级弹簧进入压缩状态，当安装板接触到滑板的上表面时，挡块穿过安装孔，一级弹簧回弹使得活动板向左移动，进而使得挡块压在安装板的上表面，可将燃烧器本体牢固安装在滑板上，且便于安装和拆卸；安装好燃烧器本体后，将燃烧器本体向左推动使得连接头嵌入连接口内部，然后将螺钉拧入螺纹筒内部，使得连接板向下移动，进而使得卡块卡接在卡槽内部，即可将燃烧筒和连接口固定连接，连接处拥有较好的密封性，且便于安装和拆卸。
918
0
本实用新型涉及粉末冶金齿轮轴技术领域，公开了粉末冶金齿轮轴，包括齿轮主体，所述齿轮主体的外侧固定连接有若干个锯齿柱，且齿轮主体的内侧设置有冷凝板，所述冷凝板的内侧固定连接有加固板，所述加固板的一侧固定连接有轴心，所述轴心的内部两侧固定连接有卡槽孔，且轴心的内部中间固定连接有内槽，所述齿轮主体与轴心之间通过承力板进行固定连接。本实用新型通过齿轮主体、锯齿柱、冷凝板、耐磨层和耐热层，齿轮主体在运转的过程中，会通过与不同零部件产生摩擦，从而使齿轮主体的温度迅速上升，冷凝板可将齿轮主体的内部温度迅速冷却，防止齿轮主体因温度过高产生崩裂，从而方便了工作人员的使用。
930
0
本实用新型属于粉末冶金设备领域，具体涉及一种粉末冶金自动半整形液压机。包括料道、输送料道、推坯装置、送料板和整形装置，所述料道竖直设置在输送料道上，且二者相联通，所述推坯装置位于料道的下方，且与输送料道水平，所述输送料道和推坯装置固定在送料板上，所述推坯装置用于将坯体推入输送料道后进入整形装置中；所述整形装置包括上模冲和下模组件，所述上模冲从上到下依次包括上活梁、上模板和组合上模，输送料道上开设有与其相对应的开口Ⅰ，所述下模组件包括工作台，所述工作台内为凹槽。本实用新型规模适中，结构简单，布局巧妙，适用范围更广，集上料、整形、出料于一体，机械化程度高。
1232
0
本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其为金属粉末冶金工艺用真空烧结炉，包括炉体，所述炉体内腔的底部固定安装有烧结设备，所述炉体的内壁且位于烧结设备的上方分别焊接有净化箱、第一隔板和第二隔板；本实用新型通过炉体、烧结设备、净化箱、第一隔板、第二隔板、旋转机构、催化剂板、紫外线灯、排气管、盒体、风扇、转管、分气管和空心管的设置，使真空烧结炉具备尾气处理效果好的优点，同时解决了现有的金属粉末冶金工艺用真空烧结炉存在着尾气处理效果不好的缺陷，在烧结炉烧结的过程中，会产生大量的有害气体，这些气体如果不能够进行有效的处理，排放到大气中，会对空气造成严重污染的问题。
952
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，尤其为粉末冶金下料装置，包括箱体，所述箱体左侧的下端固定安装有连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有第一模座，所述第一模座的左侧滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧转动连接有第一电动推杆，第一电动推杆的左侧与箱体内腔的上端固定安装；本实用新型通过箱体、连接杆、第一模座、第一电动推杆、进料管、传送带、制冷箱、第二隔板、第一制冷器、第二制冷器、泵机、输水管、喷头、风机、输风管和出风口的设置，解决了现有的下料装置散热效果差，传统的散热方式采用风扇将其热量吹走，此方式不仅耗时较多，而且风力较弱，以及容易烫伤工作人员，同时降低了整体的工作效率的问题。
1214
0
本实用新型涉及粉末冶金模具技术领域，尤其涉及一种粉末冶金产品高温高压成型模具，包括：定位环、定模板、动模板；所述定位环通过螺栓安装在上固定板的顶端；所述浇口衬套通过螺栓安装在上固定板的内侧，且浇口衬套位于定位环的下方；所述浇口衬套的底部贯穿脱料板嵌入安装在定模板的内侧；所述分流道嵌入设置在定模板的内侧，且浇口衬套的底部与分流道相贯通；所述定模仁通过螺栓安装在定模板的底部；本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构设计合理、工件运行稳定性强，保证工件的正常工作、同时避免工件在活动时将油污带到型腔中，造成产品报废、提高成型产品品质及质量，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
1127
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体揭示了一种高效冶金烧结装置，包括第一支撑架、第二支撑架、第三支撑架，第三支撑架顶部的中央固定连接有导料管，导料管左侧的中央固定连通有导向阀，导向阀左侧的中央固定连通有进料管，进料管左侧螺纹连接有挡板，挡板左侧的中央固定连接有固定块，进料管的左侧依次贯穿挡板的左侧和固定块的左侧，挡板右侧的顶部和底部固定连接有套筒，套筒的左右两侧分别贯穿固定块的左侧和挡板的右侧，第二支撑架有两个且顶部固定连接有底座，通过设置的滚珠和滚槽，配合套筒，使得工作人员能够通过转动套筒，从而带动左侧的滑杆转动，并对加工箱的顶部和底部进行清洗。
1408
0
本实用新型公开一种紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机，包括机座、前端盖、后端盖及轴，机座为外止口结构，两端分别与前端盖、后端盖连接，机座内设置有定子，定子的定子绕组采用双层同心式散线绕组结构，定子的引出线与设置在机座顶部的定子接线盒相连，轴上设置有转子与集电环，转子的转子绕组采用双层同心式散线绕组，转子的引出线与集电环连接，后端盖上安装有刷握，刷握上固定有碳刷，碳刷与集电环接触，碳刷的引出线与转子接线盒连接。紧凑型起重及冶金用绕线转子三相异步电动机结构紧凑，电机容量大，定子绕组与转子绕组均采用双层同心式散线绕组结构，绕组系数大，效率高，此外，通过外接电阻器，有效解决了启动困难的问题。
883
0
本实用新型涉及粉末冶金技术领域，具体为一种便于安装的粉末冶金调角器零部件，包括轮盘，所述轮盘的四周分别固定连接有轮角，且轮角的两侧贴合有橡胶条，所述轮盘的两侧均嵌合有定位圈，且定位圈的内部开设有定位通孔，所述轮盘的中部开设有轴孔，且轴孔的内壁开设有销槽，改良后的调节器零部件，依靠定位圈可以对轮盘的内部提供环形支撑作用，间接提高轮盘各处的承压能力，并且定位圈与轮盘之间的同轴度便于使用者的安装操作，无需二次校正，定位圈与轮盘之间的连接方式操作起来较为简单方便，依靠轴孔可以实现该零部件与控制轴之间的插接操作，其中销槽可以保持轮盘与控制轴之间的同步性，避免轮盘在旋转过程中发生偏移。
792
0
本实用新型公开了一种冶金粉末制备用的负压吸尘机，包括机壳和扫尘机构；机壳：其上表面中心处的开口内设有进气管，进气管的外弧面底端设有左右对称的出尘口，进气管的内部底端设有滤尘板，机壳的内部中心处设有集尘架，进气管的底端与集尘架固定连接，机壳的内部下端设有架板，架板的上表面设有离心风机，机壳左右侧面的开口处均通过合页铰接有柜门，机壳的底面设有底座；扫尘机构：设置于集尘架与离心风机之间；其中：所述机壳的前侧面设有控制开关；该冶金粉末制备用的负压吸尘机，可以快速完成吸尘工作，且能够将透气棉垫上方的灰尘刮下，以免灰尘将透气棉垫堵塞而影响吸尘工作的效率。
中冶有色为您提供最新的江苏有色金属电冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年12月26日 ~ 28日 
