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本发明涉及一种高铵盐废水中镍的提纯回收工艺。将碳酸钠溶液加入分离有机相后的混合溶液A中,控制不同的pH值得到碳酸镍和碳酸钴混合沉淀、碳酸钴沉淀、碳酸镁沉淀,将过滤碳酸镁之后的滤液C加入氢氧化钠溶液加热得到氨气和滤液D,氨气用于形成氨水并与碳酸镍和碳酸钴混合沉淀形成络合物溶液,用Lix84i萃取剂分离络合物溶液中的Ni2+和Co2+,利用滤液D对萃取后的有机相进行反萃取得到氯化镍和硫酸镍混合溶液,将氯化镍和硫酸镍混合溶液以及萃余液分别通过电沉积法得到阴极镍和阴极钴。本发明充分利用废水中高浓度铵离子来分离提纯镍和钴,利用废水中产生的氯化钠和硫酸钠反萃取Lix84i萃取剂,整个过程高效环保。
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本发明涉及一种用于处理含酚废水的具有疏通功能的高效型筛板塔,包括塔体、蒸汽室、第一加热器和若干塔板,所述塔体的远离蒸汽室的一侧设有循环机构,所述塔体内设有疏通机构,所述循环机构包括出水管、回水管、水箱、水泵、连接管、喷淋组件和再生组件,所述喷淋组件包括喷淋室、第二加热器、喷水管和喷头,所述再生组件包括进气管、再生箱和出气管,所述疏通机构包括若干疏通组件,所述疏通组件包括气缸、电机、连接单元和刷板,该用于处理含酚废水的具有疏通功能的高效型筛板塔,通过循环机构对废水进行重复处理,处理效果更好,且对水蒸汽进行循环使用,节约了能源,不仅如此,通过疏通机构对塔板上的筛孔进行疏通,防止塔板堵塞而影响汽提的效率,提高了实用性。
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本发明公开了含金属离子废水的废陶瓷吸附处理方法,包括以下步骤:S1:采用用量为50%的废日用陶瓷粉末,掺杂2%‑6%的田菁粉,混合一定比例的瓷土粉末,制成圆形块状胚体,在干燥箱中于105℃烘干;S2:将镍标准使用液置于容量瓶中,用硝酸溶液定容,制成含镍溶液,用含镍溶液代替含金属离子的废水进行吸附处理操作。本发明所采用的处理物价格均比较低廉,陶瓷碎片比较容易获得,并且处理原料的机械也十分常见,该吸附过程对于PH值的限定也比较宽泛,易于操作,处理含镍废水后的多孔陶瓷,经过滤分离后用1mol/L的氯化氢溶液浸泡一夜,清去上层清液,用水洗涤、过滤分离后于105℃烘干2h即可重新利用。
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本发明公开偶氮印染废水处理方法和设备,方法包括高温厌氧强化染料脱色和多级AO控氧模式下强化脱氮两个过程,设备包括进水泵、厌氧反应器、多级AO反应器、出水泵及曝气泵,印染废水先在厌氧反应器中进行厌氧反应,有机碳源作为电子供体使染料的偶氮键断裂,实现染料的脱色。通过高温投加导电介质等强化电子传递以提高低有机物浓度条件下偶氮印染废水的脱色率。厌氧反应后以氨氮为主的出水流入多级AO反应器,在好氧段将氨氮转化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮;厌氧反应后剩余的有机碳源作为电子供体在缺氧段将硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原至氮气。通过多级AO模式下控制溶解氧浓度抑制亚硝酸盐氧化菌活性,促进亚硝化作用,实现短程硝化反硝化来提高脱氮率。
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本发明公开了一种催化降解含SDBS废水的方法,包括以下步骤:首选采用水热与水相合成相结合的方法制备四氧化三铁催化剂,将制得的四氧化三铁催化剂和去离子水混合搅拌制得分散液;然后将分散液加入到含有SDBS的废水中,1500rpm下搅拌处理10min,然后加入双氧水,超声处理0.5‑2h,用磁铁将四氧化三铁催化剂分离,并用液相色谱法分析处理后废水中SDBS的浓度。本发明制得的四氧化三铁催化活性高,颗粒粒径大小和形状可控,用于SDBS废水催化氧化降解时,用量少,SDBS降解性好,处理方法简单,成本低。
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本发明公开了一种从含镍废水中回收单质镍的方法及装置,其中,所述方法包括步骤:将过滤后含镍废水通入阳离子交换树脂吸附装置和阴离子交换树脂吸附装置,去除过滤后含镍废水中除镍离子以外的杂质金属离子,得到除杂后再生液;对所述除杂后再生液进行浓缩处理后通入双室旋流电解反应器的阳极室,去除有机杂质,得到除杂后电解液;向所述除杂后电解液中加入添加剂并调节pH至预定值,将得到的调节后电解液通入双室旋流电解反应器的阴极室,控制电流密度,使调节后电解液发生电沉积,制得镍板。本发明提供的方法可100%回收含镍废水中的镍离子,且电流效率可高达98%以上,从而可降低能耗,进而降低电沉积回收镍的处理成本。
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本发明公开了强化MEC生物阴极自养处理含氮/硫废水的方法。发明人通过实验发现,在使用双极膜作为分隔膜的MEC处理含氮废水的过程中,通过向阴极通入少量CO2,可以出人意料地显著提高含氮/硫废水的处理速率,同时可以进一步稳定阴极液的pH,显著提高电极生物膜生物活性,有利于长期稳定地高效处理含氮/硫废水。
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本发明提供了一种脂化废水处理工艺,涉及废水处理技术领域。本发明采用多维电催化与外循环Fenton氧化罐工艺相辅相成的工艺,该工艺组合使得有机物降解效果翻倍,药剂投加量大幅降低;虽然采用了芬顿工艺,但该工艺没有引入任何硫酸根,不会在厌氧阶段产生对微生物有毒害作用的硫化物,可以保证生物系统能发挥出最大的处理效果,操作过程中采用固定床催化氧化滤池,该催化氧化过程不调酸、不调碱、不产泥,催化剂能够促使双氧水充分分解并产生羟基自由基以及形成一系列综合的氧化还原反应,实现对有机物的强氧化分解,同时对污水进行过滤,同时可实现降低COD、悬浮物、改善B/C值等功效。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及涂装废水一体化综合处理设备,包括反应区、设置于反应区上方的加药装置、漆水分离区以及漆渣脱水装置,漆水分离区的上方设置有刮渣装置和漆渣收集斗,漆渣脱水装置的下方设置有调节池;还包括回水管路和反冲洗管路,回水管路的清水出口设置于反应区的上方,反冲洗管路的一端与气浮装置的管路连接,反冲洗管路的另一端与调节池连接。该一体化综合处实现了自动加药、气浮反应、定时刮渣和漆渣脱水的一体化综合处理,提升了废水处理效率,处理后的水可以循环利用,漆渣含水率低,而且结构设计紧凑,占地面积小,一台设备可供多个废水池使用。该设备具有非常好的市场应用前景,有利于普及推广使用。
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本实用新型提供了一种水产养殖池的废水循环处理系统,涉及废水净化领域。水产养殖池的废水循环处理系统包括与水产养殖池依次连接的沉砂罐、微电解反应装置、微生物增殖罐和发酵罐,沉砂罐与水产养殖池之间、沉砂罐与微电解反应装置之间、微电解反应装置与微生物增殖罐之间分别连接有主管路;发酵罐的进水口与微生物增殖罐之间连接有净水管路,发酵罐的进渣口与微电解反应装置之间连接有残渣管路,发酵罐的出水口分接有回水管路和排放管路,回水管路与水产养殖池连通以循环用水。经增殖后的微生物随净水共同进入发酵罐中,并与反冲洗出的残渣一起发酵分解残渣,经废水净化、微生物补充以及残渣分解的过程,满足了水产养殖的循环用水要求。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种高浓废水处理系统,包括絮凝沉淀池、酸析反应池、芬顿反应池、臭氧反应催化塔、活性炭吸附池以及氨氮吹脱塔。本实用新型先是在絮凝沉淀池中加快粒子的聚沉,一定程度上降低COD值;而后通过酸析降低腐殖酸的含量,经济高效;然后在芬顿反应池中利用芬顿反应去除大部分有机物,再进行臭氧催化氧化,将极难降解的有机物彻底矿化,从而降低废水中的COD等污染物浓度;最后活性炭吸附池吸附未降解的残余有机物,氨氮吹脱塔将废水中的前序设备产生有毒有害的溶解气体,予以收集或者扩散到大气中去,从而使水质达到排放标准,且全程未采用活性污泥或生化膜,因此大大地提高工作效率,泛用性更强。
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本实用新型涉及废气废水处理技术领域,具体的说是一种废气及废水协同处理设备,包括底座,所述底座上表面固定安装有连接座,所述连接座上表面固定安装有第一连接筒,所述第一连接筒上表面固定安装有第二连接筒,所述第二连接筒上表面分别安装有进水管、进气管,所述进水管、进气管与第二连接筒内部相通,所述第二连接筒内部滑动配合安装有过滤板组件,所述第一连接筒内部还固定安装有活性炭箱,所述第一连接筒通过活性炭箱分为两层。本实用新型滑条会往返推动拉动第二弹簧,使过滤板稳定的震动;此时过滤板会把落入在过滤板表面的废水震动,对废水内的污垢、固体残留物等一起震动,减少过滤板出现堵塞的情况。
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本实用新型公开了一种重金属废水采样器,涉及废水采样技术领域。一种重金属废水采样器,包括配套使用的采样桶和握杆,所述采样桶内部设置有采样结构,采样桶背面对称固定有背带,采样结构包括置物盘,置物盘上等距插入有多个试管,采样桶内壁上固定连接有固定杆,固定杆上安装采样管,采样管一端连接有多个支管,支管位于试管上方,支管上均设有控制阀,采样管限位于握杆上,采样管上安装有输送泵,输送泵固定安装在采样桶外壁上,采样桶侧面设有控制器,输送泵和控制阀均与控制器电性连接。本实用新型能够直接背在身上,做到随时随地的边走边取样,从而能够对不同位置的废水进行取样,灵活性较高,实用性较强,且结构简单、使用方便。
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本实用新型公开一种废水废气循环处理环保系统,包括有对接废气回收管路的接气端、连通在接气端一侧的空气净化装置,在空气净化装置一侧连通有空压机,在空压机出气端连通有能储气的储气装置,在储气装置一侧设有PH沉凝反应池,在PH沉凝反应池一侧通过管路依次连接有多级沉淀池、过滤池和回水池,在PH沉凝反应池和多级沉淀池内均设有曝气装置,曝气装置通过管路与储气装置相连通,本实用新型的目的是提供一种可实现将预处理后的废气接入废水处理环节,充当曝气处理气源,有效的将废水和废气处理结合在一起,不但能将废水做曝气处理,同时能将废气中的颗粒物进一步的进行处理,节省了大量资源,减少占地面积。
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一种新型印刷废水处理装置,依废水处理工艺流向依次包括有隔油沉渣池、预曝气调节池、一级气浮装置、二级气浮装置、一级反应池、二级反应池、三级反应池、四级反应池、微电解池、第一斜管沉淀池、厌氧池、水解酸化池、接触氧化池、第二斜管沉淀池、过滤池、脱色消毒池、回用水池和污泥池,所述隔油沉渣池、一级反应池、二级反应池、三级反应池、第一斜管沉淀池和脱色消毒池分别设有混凝加药装置、酸加药装置、催化剂加药装置、氧化剂加药装置、碱加药装置和臭氧加药装置。本实用新型针对印刷废水的特性设计,增加预处理能力和提升废水的生化性能,提高后续生化系统的运行效果,使色度进一步去除,达到排放标准。
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本实用新型涉及一种电解气浮废水处理装置,其包括主腔体及与主腔体电连接的控制装置。其中,主腔体具有进水区、反应区、浮渣区及出水区;进水区具有进水通道;进水区与反应区之间具有导流板并由导流板隔开,导流板与反应区的底部之间具有间隙;反应区内设有用于电解的石墨电极板组,且反应区上设有用于刮除上方浮渣的刮渣装置;浮渣区与反应区隔开设置用于收集反应区上方产生的浮渣;出水区与反应区隔开设置,出水区与反应区之间通过排水通道连通,出水区具有出水通道。该电解气浮废水处理装置使用石墨电极板组构成电极组件,无电极损耗,稳定性强、使用寿命长,具有节省成本的优点。且该电解气浮废水处理装置可用于多种废水处理,适用性广。
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本实用新型公开了一种酸性重金属废水的处理系统,包括酸性废水收集池,其特征在于:所述酸性废水收集池依次连通到中和池、沉淀池、重金属捕集池、过滤器、人工湿地系统。使用本实用新型的系统,可以充分发挥中和沉淀、重金属捕集、表面流人工湿地的协同配合作用,使用本实用新型的系统对酸性重金属废水进行2天的处理后,pH值从原来的2~3.5上升到6~8,重金属Cu2+的浓度由原来1.80mg/L降到0.12mg/L以下,重金属Cd2+的浓度0.063mg/L降到0.005mg/L以下,重金属Pb2+的浓度1.45mg/L降到0.12mg/L以下,重金属Zn2+的浓度16.30mg/L降到1.24mg/L以下,其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)的排放要求。
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本实用新型公开了一种清洗废水处理装置,包括沉淀池、过滤池、反渗透池、砂石、活性炭吸附池和除臭池,所述沉淀池通过导水管与过滤池连通,过滤池通过导水管与反渗透池连通,反渗透池通过导水管与活性炭吸附池连通,活性炭吸附池通过导水管与除臭池连通,所述过滤池的内部安装有过滤网,所述反渗透池内置安装有网架,网架上设有砂石,臭氧机的出气管伸至除臭池的底部。该清洗废水处理装置其结构简单,其上设置了活性炭吸附袋,其能够有效的除去清洗废水中的微小杂质,其上还设置了臭氧机,臭氧机往水中注入臭氧,其能够除去水中的臭味,并且能够杀菌消毒,该装置操作简单,清理废水效果较好,造价低,易于推广。
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本实用新型公开了一种新型实用含磷废水优化处理装置,涉及废水优化技术领域。本实用新型包括一级反应池,一级反应池的一侧装设有第一絮凝池,第一絮凝池的一侧装设有一级沉淀池,一级沉淀池的一侧装设有二级反应池,二级反应池的一侧装设有混凝池。本实用新型通过在一级反应池内设置第一PH仪表,第一PH仪表控制一级反应池内的药剂投放量,使含磷废水的PH只需达到9.5,减少了石灰用量,进而降低了污泥量,后续PH回调所需药剂量也同步减少,从而提升了含磷废水优化处理装置的实用性,通过设置一级反应池、二级反应池,实现对含磷废水进行分级处理,使最终排放的出水磷酸根浓度降低至0.5mg/L,从而提升了含磷废水优化处理装置的工作效率。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其为一种废水回收精馏装置,包括底座,底座的顶部开设有蒸馏槽,底座的上方设置有精馏塔,精馏塔的顶部开设有排气口,排气口的顶部连接有排气管,排气管远离排气口的一端连接有冷凝器,冷凝器远离排气管的一侧连接有冷凝管,冷凝管的底部连接有集液槽,集液槽的下方设置有进料管,精馏塔远离集液槽的一侧竖直设置有回流主管,回流主管靠近精馏塔的一侧表面连接有若干回流支管,本实用新型结构简单,使用方便,精馏塔能够对废水进行充分彻底的蒸馏,从而使原料分离出来,达到充分利用、节约能源的效果,回流主管和回流支管能够使未分离完全的原料继续回流分离,大大提高了废水的精馏效果。
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本发明适用于废水处理技术领域,提供了一种基于有机废水的零排放处理设备,包括第一处理机构、第二处理机构和循环机构,第一处理机构可实现对进入污水的破碎和筛分净化处理,并且可通过中心管的端口将消毒液注入,实现对第一处理箱内废水的良好消毒净化处理,循环机构可便于将第一处理箱底部的污水连续的抽取至第二处理箱的内部,另外可同步将第二处理箱底部的水抽取至第一处理箱内继续进行净化消毒处理,连续的消毒净化显著提升了对污水的净化处理效率,循环机构可同步带动第二处理机构运作,实现对进入污水的加热消毒处理以及移动搅拌混合处理,加速了污水的沉淀,具有节能环保的理念,具有可多次循环处理、成本低和处理效果好的优点。
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本发明公开一种含铬废水回用处理方法,其包括的步骤如下:(1)将待处理废水通过过滤器进行过滤;(2)将过滤后的废水通过阳床;(3)将从阳床处理的处理后的水通过阴床;(4)将处理后的水回用。本发明的有益效果是:处理后的水达到回用的标准,且处理成本低,可靠,运行维护简单。
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本发明公开了一种利用优势降解菌处理制浆造纸废水的方法,包括如下步骤:从六种菌中利用统计学分析方法筛选出4种对制浆造纸废水化学需氧量降解具有最优降解效果的优势菌株,分别为:土壤杆菌、杆状菌、戈登氏菌、恶臭假单胞菌;振荡培养36h;将1.5g海藻酸钠,加热溶解,分别加入菌悬液,然后用注射器分别注入氯化钙水溶液中,制备成固定化凝胶颗粒;按体积百分比计,分别取10~12%土壤杆菌固定化凝胶化颗粒、23~25%杆状菌固定化凝胶化颗粒、31~35%戈登氏菌固定化凝胶化颗粒和28~36%恶臭假单胞菌固定化凝胶化颗粒,加入到制浆造纸废水中,检测其化学需氧量变化及色度变化情况。
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本发明涉及水处理技术领域,具体涉及一种含硅废水除硅处理工艺及系统。该含硅废水除硅处理工艺包括如下步骤:(1)将煤化含硅原水收集至原水收集池中,用提升泵将煤化含硅原水泵至电解槽中进行电解处理,然后将电解处理后的水体置于沉淀池中,自然静置分层;(2)将步骤(1)分层处理后的下层沉淀物排出,将分层处理后的上层清液回收或待排;所述步骤(1)中,电解处理的电流密度为40‑60A/m2,电压为2‑5V,电解处理时间为30‑60min。本发明的含硅废水除硅处理工艺操作简单,在处理过程中不需要添加化学药剂,避免二次污染环境,除硅处理率高达99%以上,可适用于大规模处理。
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本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种酱油酿造废水处理系统,包括调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池,所述调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池、缺氧池、MBR池、消毒池和回用水池依次相连,所述缺氧池与MBR池之间设有回流单元,所述回流单元为硝化液回流单元,所述废水通过调节池、IC厌氧反应器、氧化沉淀池和缺氧池后通过回流单元将硝化液回流至调节池;回流单元是指从MBR池回流到缺氧池目的为了脱氮;MBR池具有膜过滤功能,能节省常规好氧池后面的沉淀池,抗冲击负荷,处理效果好,非常适合处理酱油酿造废水;本实用新型设备简单,消毒效果好,用药少,无二次污染物产生等优点。
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本实用新型公开了一种废水处理连续反应装置,包括反应槽和药剂加料装置及废水管道,所述药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽,所述反应槽由至少两个分步反应槽串联组成;本实用新型通过将药剂加料装置与废水管道并联输入反应槽,改变了药剂加入的位置,从而提高了设备的利用率和减少了占地面积,同时使用连续反应的工艺使装置的废水处理能力提高,最后本实用新型还具有易过滤杂质的特点,能够通过在废水处理设备的尾端设置简易的沉淀和过滤结构完成过滤工艺。
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本发明提供了一种臭氧铁碳微电解处理苯甲羟肟酸生产废水工艺,包括以下步骤:S01、往苯甲羟肟酸生产废水通入臭氧,持续进行臭氧反应;S02、加入过氧化氢、铁碳混合试剂,搅拌均匀,持续进行铁碳微电解反应;S03、加入氢氧化钙溶液调节PH值,然后持续曝气;S04、静置沉降,使铁碳微电解反应所得的氢氧化亚铁和氢氧化铁沉淀。本发明通过臭氧+铁碳微电解反应及最优的试验数据研究完成高效的废水处理。
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本发明公开了一种铅锌矿选矿废水处理回用工艺方法及设备。本发明是对铅锌选矿废水的一种典型回用处理工艺,其工艺流程是:选矿废水中还原性物质的氧化及难降解有机物的破坏‑搅拌曝气‑调节碱度‑补加菌种及N、P‑厌氧滤池‑好氧滤池‑出水。本发明针对废水中起泡性有机物难以降解的特点,采用锐钛矿‑钪金属催化臭氧氧化改变物质结构,将其部分碳末端氧化为羟基,并通过厌氧及好氧生物滤池,强化废水生物处理效果,降低出水COD。能解决目前铅锌选矿废水处理后起泡性强的难题,实现不改变固定的选矿药剂制度、使用处理后水选矿,不影响选矿指标的目的。
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本发明提供一种微生物复合菌剂在焦化废水处理苯并[a]芘的应用,由丛毛单胞菌属(Comamonas sp.)、嗜氢菌属(Hydrogenophilus sp.)、硫杆状菌属(Thiobacillus sp.)、Diaphorobacter sp.、Tissierella_Soehngenia sp.、地杆菌属(Geobacter sp.)6种优势菌群组成,所述微生物复合菌剂具有良好的降解苯并[a]芘焦化废水的优点。同时,本发明的微生物菌群复合菌剂具有高效苯酚共基质降解苯并[a]芘、无二次污染等特点。其利用苯酚共基质的增溶作用从而促进微生物降解苯并[a]芘的降解,最终通过构建的微生物复合菌群苯酚共基质生物降解性焦化废水中的苯并[a]芘等污染物。
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本实用新型涉及废水污泥处理技术领域,更具体地,涉及一种废水和污泥厌氧减量处理一体化装置,包括有处理装置,处理装置由第一柱体、第二柱体、第三柱体套接而成;第一柱体直径小于第二柱体,第一柱体形成污泥厌氧处理区;第二柱体与第一柱体之间区域为厌氧污泥混合液溢流区;第三柱体直径大于第二柱体,第三柱体与第二柱体之间区域为废水厌氧处理区;废水厌氧处理区通过泵连接有盛装废水的调节池,污泥厌氧处理区利用泵通过管道连接有沉淀池,沉淀池通过管道连接有好氧生化池,具有结构简单、成本低廉,能够有效解决目前污泥厌氧处理池占地面积大和污泥回流设置单独的回流泵而带来的能耗高、建设成本高的问题。
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