广东有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料挤出成型机 1154     

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本实用新型公开一种复合材料挤出成型机，其包括机座、马达、挤压螺杆、挤压箱、加热件、抽真空机、下料筒及控制器，马达安装于所述机座上，马达的输出轴与挤压螺杆连接，挤压箱安装于机座上且呈中空结构，中空结构形成挤压腔，挤压螺杆横向穿过挤压腔，挤压箱对应挤压螺杆的自由端处开设有开口并形成出料口，加热件安装于挤压箱上对挤压腔进行加热，抽真空机藉由管道与挤压腔连通，下料筒安装于机座上且位于挤压箱上方，下料筒与挤压腔连通，控制器分别与马达、加热件及抽真空机电性连接；由于抽真空机与挤压腔连通，因此通过该抽真空机能有效的消除复合材料在挤压腔中所挥发出的水气，使得生产的产品阻值稳定，确保了产品的高合格率和稳定性。

用于复合材料拉挤预处理的导毡器 874     

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本实用新型公开了一种用于复合材料拉挤预处理的导毡器，该导毡器的侧边设有供纤维毡滑入的滑入面，主体面为与拉挤模具内表面形状及大小相同的折毡面，滑入面和主体面经斜向的转向面进行连接。本实用新型提供的用于复合材料拉挤预处理的导毡器结构稳定，在原有的预成型中加入带有与拉挤模具内表面形状及大小相同的折毡面，减少了不必要的预成型的过度过程，能有快捷和稳定的将平整的纤维毡直接引导成所需的与模具一致的角度，大大提高了拉挤工艺中预成型走毡的稳定性和速度，从而提高了生产的速度，提高了拉挤工艺的产能。

夹层复合材料 855     

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公开了一种夹层复合材料，包括相对层叠设置的上蒙皮和下蒙皮，上蒙皮和下蒙皮之间设置夹层，该夹层包括阵列分布的点阵单元格，芯材设置在夹层内的点阵单元格中。本实用新型的夹层复合材料利用夹层的点阵单元格对芯材进行预制，可以提高夹层板材的抗冲击性能，降低发生芯材屈服开裂和界面分层的风险，提高可靠性。

带肋复合材料建筑模板的新型专用贴片 1084     

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本实用新型公开了一种带肋复合材料建筑模板的新型专用贴片，它包括面板，面板上设有沿面板边缘环绕的边肋，面板上设有至少一条横肋和/或竖肋，横肋和/或竖肋的两端分别与边肋连接，边肋、横肋和/或竖肋的顶面固定设有贴片，贴片与边肋、横肋和/或竖肋对应设有固定孔，并通过在固定孔内穿设螺钉固定于一体。本实用新型的面板、边肋、横肋以及竖肋通过模压或注塑加工一体成型为带肋复合材料建筑模板后与贴片通过螺钉固定安装于一体，使用锥形螺钉或沉头螺钉能确保贴片与边框、横肋以及竖肋形成有效的整体，并发挥协同传递结构力矩的作用，当带肋复合材料建筑模板承受外部荷载时，会将力矩传递给贴片结构，从而发挥贴片结构的高抗弯性能。

复合材料楼顶塔 1106     

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本实用新型属于通讯技术领域，涉及一种复合材料楼顶塔，包括立杆、将立杆固定的第一支撑杆以及设置于立杆远离第一支撑杆一端的天线支架；所述第一支撑杆至少设有两根；所述第一支撑杆靠近立杆的一侧连接有加固第一支撑杆的第二支撑杆，所述第二支撑杆一端与第一支撑杆连接，所述第二支撑杆另一端与立杆接地端通过底座固定连接；所述底座包括连接管和第一固定片，所述连接管周围均匀设有至少两片第一固定片，所述立杆与连接管固定连接；所述立杆、第一支撑杆、第二支撑杆、天线支架、底座以及固定片内部均设有聚氨酯复合材料结构层，所述聚氨酯复合材料结构层外侧设有耐候层。本实用新型均有质量轻、耐腐蚀、使用寿命长的优点。

建筑物工程用的复合材料结构板 933     

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本实用新型公开了一种建筑物工程用的复合材料结构板，包括板体和木板层，所述板体内设置有所述木板层，所述木板层内设置有若干个空腔，所述木板层的外侧并在所述板体内设置有钢材层，所述钢材层的外侧并在所述板体内设置有保温层，所述保温层的外侧并在所述板体内设置有铝合金层，所述板体的一侧设置有凹槽，所述板体的另一侧对应设置有凸块；一种建筑物工程用的复合材料结构板通过在钢材层和铝合金层之间设置有保温层，从而能够很好地起到保温的效果，而且木板层内设置有空腔，一方面节约材料，减轻重量，另一方面能够起到隔音的效果此外，凹槽与凸块的结合，使一种建筑物工程用的复合材料结构板组合快速，操作简便。

天然纤维生物复合材料注塑组件 1066     

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本实用新型公开了一种天然纤维生物复合材料注塑组件，包括喷嘴及唧咀；唧咀具有第一通道，第一通道的入口端呈球面状，出口端呈圆台状，入口端与出口端相接处的直径设置为9mm‑18mm，出口端最大直径设置为20mm‑30mm；喷嘴具有第二通道，第二通道出口端的直径为8mm‑15mm，第二通道的出口端与第一通道的入口端配合。采用上述结构本实用新型针对注塑生产天然纤维生物复合材料时所需的特定环境进行设计，满足注塑生产天然纤维生物复合材料时所需的苛刻要求，成品质量高，注塑效率高。

聚丙烯复合材料的制备设备 794     

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本申请公开了一种聚丙烯复合材料的制备设备，包括：多个真空吸料装置，各个所述真空吸料装置与各种原料一一对应，且各个所述真空吸料装置均包括能够伸入至原料包装内的真空吸料管；能够计量并控制喂料量的计量喂料装置；具有储料仓的挤出机，各个所述计量喂料装置的储料仓的排料口均与所述挤出机的储料仓密闭连接，以使所述计量喂料装置能够将原料排至所述挤出机的储料仓内；用于控制所述真空吸料装置、所述计量喂料装置以及所述挤出机的控制装置。如此设置，本实用新型提供的聚丙烯复合材料的制备设备，其能够避免生产聚丙烯复合材料造成的环境污染的问题，以及粉体容易发生离析的问题。

二硫化钼复合材料及其制备方法和用途 1176     

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本发明涉及一种二硫化钼复合材料及其制备方法和用途。所述二硫化钼复合材料包括由二硫化钼和碳化钼构成的异质结结构；通过在导电基底上利用水热法制备二硫化钼，再通过高温气相法将其表面部分碳化，从而形成二硫化钼/碳化钼异质结结构；利用上述制备方法能实现一系列二硫化钼/碳化钼异质结结构的可控制备。本发明所提供的二硫化钼/碳化钼异质结结构可作为析氢电催化剂，其在酸性和碱性电解液中都具有电催化活性高、稳定性好的优点，并且适用于工业水平的大电流密度电解水产氢，在电解水产氢工业领域具有良好的应用前景。

ABS贝壳粉生物质复合材料及其制备方法 1103     

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本发明公开了一种ABS贝壳粉生物质复合材料及其制备方法。本发明采用生物质材料己内酰胺改性贝壳粉，并加入聚乙烯蜡、钛白粉、EVA，与ABS混匀后通过双螺杆挤出机挤出，切粒和干燥，得到ABS复合材料。本发明解决了塑料基材与生物基填充物表面相容性差的问题，在保证材料力学性能和耐热性的条件下，最大化地增加了生物质的填充量，提高了材料的降解效率，降低了材料成本。

纳米注塑复合材料及其制备方法、壳体组件和电子设备 902     

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本申请提供了一种纳米注塑复合材料，包括以下各组分：结晶性树脂、玻璃纤维、增韧剂、抗氧剂和润滑剂；所述结晶性树脂包括间规聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和改性聚苯醚中的一种或多种。可以解决纳米注塑材料普遍存在着介电常数高和介质损耗因数高的缺点，以及严重影响天线的带宽，无法满足长波长、高频率和大容量的要求的问题。本申请还提供了所述纳米注塑复合材料制备方法，以及一种壳体组件和电子设备。

气凝胶复合材料表面处理系统 978     

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本发明公开一种气凝胶复合材料表面处理系统，其包括沿前进方向依次顺序设置的清扫装置；清扫装置包括第一输送皮带、第二输送皮带、进口压辊、出口压辊、第一清扫辊、第二清扫辊、第一风刀以及第二风刀，若干个第一输送皮带依次顺序且间隔排列形成第一输送链条，若干个第二输送皮带依次顺序且间隔排列形成第二输送链条，第一输送链条位于第二输送链条的上方，进口压辊位于与出口压辊分别设置于第二输送链条上，第一清扫辊位于第二输送链条的上方，第二清扫辊位于第一输送链条的下方，第一风刀与第二输送皮带配合，第二风刀与第一输送皮带配合。上述的气凝胶复合材料表面处理系统清扫效率高。

基于钛酸锂包覆石墨复合材料的锂离子电池负极材料的制备方法 1065     

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本发明提供一种基于钛酸锂包覆石墨复合材料的锂离子电池负极材料的制备方法，本发明利用原子层沉积技术，以钛源和水蒸气为前体原料，Ar为载体和净化气体，在100～180℃条件下，经过150～300个沉积周期后，于石墨表面形成TiO₂薄膜，得到石墨/TiO₂，将石墨/TiO₂、锂源和蒸馏水混合均匀，在150～200℃下水热反应5～15h，离心，清洗，烘干，得到所述钛酸锂包覆石墨复合材料，本发明制备方法能耗低，原料简便易取，操作简单，易于实现，不仅能够保护石墨负极不被破坏，还有利于提高界面的锂离子转移速率，从而提高其大倍率充放电性能和循环稳定性，具有较好的应用前景。

环氧树脂复合材料的浇注装置及其浇注工艺 964     

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本发明涉及环氧树脂生产工艺的技术领域，公开了一种环氧树脂复合材料的浇注装置及其浇注工艺，包括浇注模具，浇注模具内开设有浇注腔，浇注模具开设有与浇注腔连通的浇注通道，浇注腔内的相对两侧分别设有弹性挤压件，弹性挤压件的两端分别为固定端和滑动于浇注腔的活动端，浇注通道位于两个活动端之间，固定端与浇注腔连接，两个弹性挤压件的活动端相对滑动设置，浇注模具开设有两个与浇注腔连通的限位孔，两个活动端分别与两个限位孔位置对应设置，限位孔中安装有限位杆。本发明的环氧树脂复合材料的浇注装置，以生产的环氧树脂具有低界面应力特性，提升接面机械绝缘性，降低电力设备故障。

烟气过滤复合材料 1049     

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本发明提供了一种烟气过滤复合材料，由以下重量份的原料组成：柔性碳泡沫材料，重量份为20‑35份；聚偏二氟乙烯，重量份为10‑20；聚碳酸酯，重量份为5‑15；二甲基乙酰胺，重量份为10‑15；辛酸亚锡，重量份为2‑10；超细纤维，重量份为1‑5；醋酸纤维，重量份为2‑4；聚丙烯无纺布过滤棉，重量份为1‑4；聚四氟乙烯纱线，重量份为1‑5；碳酸钙，重量份为1‑2；氢氧化铝，重量份为2‑4；竹炭粉末，重量份为1‑5；缝纫线基布层，重量份为2‑5。本发明复合材料力学性能得到极大提升，具有极高的开孔隙率，孔径小且多，渗流性能优异，压降低，并且成本低，易得到，制备工艺简单，便于产业化生产。

脱木素木片/Fe₃O₄复合材料及其制备方法与应用 788     

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本发明属于催化剂和复合材料的制备技术领域，具体涉及一种脱木素木片/Fe₃O₄复合材料及其制备方法与应用。该方法首先采用亚氯酸钠溶液或NaOH和Na₂SO₃的混合水溶液去除木片中的木质素，然后将去除木质素的木片依次浸入FeCl₃和FeCl₂的混合水溶液，NaOH水溶液中，使Fe₃O₄纳米颗粒在木片中原位生成即得。该催化剂采用木材为原料，资源丰富、易处理、柔韧性好且可再生。此外，木材本身的多孔具有吸附作用，而去木质素后产生的纳米孔隙有利于四氧化三铁原位生成，因此木材的吸附和Fe₃O₄纳米粒子可在非芬顿反应中起协同作用，用于高效催化非均相类芬顿反应。该催化剂的制备工艺条件温和，对设备要求不高，其原料价格低廉，对环境无污染，废液容易回收循环使用，有利于工业化生产。

金属基陶瓷复合材料浸渗工装 770     

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本发明公开了一种金属基陶瓷复合材料浸渗工装，包括密封桶、坩埚、笼屉和形成有通道的连接体。密封桶上开设有进气口；坩埚设于密封桶内，坩埚的内腔和进气口连通，坩埚用于放置金属锭；笼屉设于密封桶内，笼屉开设有入口，笼屉用于放置陶瓷；通道的进口设于坩埚的底部并可被由金属锭融化为的金属液所淹没，通道的出口和入口连通，通道的任意一段高于金属液的液面。由于通道的任意一段高于金属液的液面，通道起到了隔断坩埚和笼屉的作用，金属液受压缩气体挤压时才可通过通道进入笼屉内并与陶瓷发生浸渗，浸渗开始的时间可控，避免部分陶瓷先行和金属液发生浸渗，从而避免引起严重的界面反应，提高金属基陶瓷复合材料的合格率。

保温复合材料及其制备方法 933     

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本发明公开一种保温复合材料，由以下重量份数配比的材料制成，包括草炭12‑18份、石膏10‑11份、膨润土15‑20份、木质素6‑9份、瓜尔胶6‑8份、甲壳胺14‑18份、磷酸二氢钾10‑15份、亚铁氰化钾6‑8份、棕榈蜡12‑14份、甘蔗蜡16‑20份、聚亚苯基硫醚11‑16份、玻璃纤维10‑11份、氢氧化铝9‑12份、多聚磷酸铵16‑20份、聚醚多元醇7‑8份、邻苯二甲酸二丁酯13‑18份和硅酸铝纤维棉17‑22份，本发明的保温复合材料具有良好的保温效果，结构强度高，使用寿命长。

复合材料及其制作方法、电子设备 1058     

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本发明公开了一种复合材料及其制作方法、电子设备，该复合材料包括：第一金属层；碳纳米涂层，涂覆于第一金属层的一面；黑色涂层，涂覆于所属碳纳米涂层上远离第一金属层的一面。通过上述方式，本发明能够对电子设备上的热源或光源起到散热和吸光的作用，并且能够降低生产成本，提高产品良率。

压电复合材料的制作方法 765     

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一种压电复合材料的制作方法包括：将压电材料与平板黏合；对黏合在所述平板上的压电材料进行切割，所述压电材料的割缝的深度小于所述压电材料的厚度；在所述压电材料的割缝中填充去耦合材料；以所述平板为基准，对填充了去耦合材料所固化的压电材料的上表面研磨，然后取下压电材料，对压电材料的下表面研磨；在研磨后的压电材料表面设置电极，得到压电复合材料。本方法可以防止压电材料在加工过程中发生弯曲，有效的保证了微晶元的正确排序和形状的规则性，为面阵探头的一致性提供可靠的保障。

室外换气扇用耐高低温高尺寸稳定性及抗UV老化的PA复合材料及其制备方法 731     

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本发明公开了一种室外换气扇用耐高低温高尺寸稳定性及抗UV老化的PA复合材料及其制备方法，其技术方案要点是：组成按下列各组分的重量百分比构成，包括：PA6 35‑60％，增韧剂1‑5％，阻燃剂20‑24％，抗紫外剂2‑4％，无机填料5‑10％，无碱玻璃纤维10‑30％，抗氧剂0.2‑0.5％，其他助剂0.5‑2％。本发明的一种室外换气扇用耐高低温高尺寸稳定性及抗UV老化的PA复合材料，满足新的技术要求，具有良好的耐候导热性。

可控溶胶凝胶法制备聚乙二醇相变导热复合材料的方法和应用 1224     

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本发明公开了一种可控溶胶凝胶法制备聚乙二醇相变导热复合材料的方法和应用，是将聚乙二醇分散到硅酸四乙酯中，然后将金属氢氧化物添加至溶液中形成溶胶的溶胶凝胶法。本发明采用硅酸四乙酯分散聚乙二醇，成本低，分散效果好；与现有溶胶凝胶法相比，本发明引入金属氢氧化物，形成两步的凝胶化过程；其胶化程度可随金属氢氧化物的种类，溶胶化温度，溶胶化时间控制；最后由反离子氨根离子直接形成凝胶；可以通过调控上述条件，得到凝胶化程度可控的复合材料，促进其导热性能提高同时增强其热稳定性。

复合材料磁芯及其制备方法 877     

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本发明提供了一种复合材料磁芯及其制备方法，通过调控合金组分以及各组分的含量，以及进一步的热处理工艺，得到了具有稳定的磁导率、优异的直流偏置能力、低矫顽力以及高饱和磁感应强度的复合材料磁芯。该材料晶粒尺寸在30nm以下，饱和磁感应强度为1.1‑1.5T，矫顽力低于6A/m，综合性能良好。本发明提供的方法制备工艺简单，成本低且不需要高的升温速率，热处理的温度范围和保温时间范围比较宽泛，容易实现工业化生产，具有良好的经济效益和应用前景。

玄武岩纤维复合材料的制备方法 1054     

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本发明将玄武岩纤维、环氧A胶树脂和环氧B胶树脂混合形成第一混合物；再将第一混合物倒入模具中，对该模具进行抽真空，使得第一混合物中的气泡被排出，将模具升温至第一温度，同时对模具加压负载至第一压力，保持第一温度和第一压力持续第一时间，待第一混合物固化成型后，再该模具降温至30℃，并去除加压负载，将固化成型的玄武岩纤维复合材料从模具中取出；由于使用玄武岩纤维作为基体，环氧树脂作为增强体，使得玄武岩纤维复合材料，具有玄武岩纤维的较好的抗老化性能和抗冲击性能，同时重量较轻；能够满足手机边框和手表外壳要求抗冲击性能和抗老化性能较高的要求。

粉红色玻璃陶瓷复合材料及其制备方法 1120     

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本发明属于有色玻璃陶瓷领域，涉及一种粉红色玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。所述粉红色玻璃陶瓷复合材料中阳离子包括Si⁴⁺、Na⁺、Al³⁺、Zn²⁺、B³⁺、Ca²⁺、Se⁴⁺、Er³⁺和P⁵⁺，阴离子包括F^‑和O^2‑；其中Na⁺和Ca²⁺的摩尔比为2‑6，P⁵⁺和F^‑的摩尔比为0.02‑0.06,Er³⁺和Se⁴⁺的摩尔比为10‑20；所述粉红色是指根据CIE Lch标准，于D65标准光源和8/d照明标准下，亮度L为70‑95，饱和度c为15‑50，色调角h为0‑30°或320‑360°本发明制得的粉红色玻璃陶瓷制品表面显色均匀柔和，可批量生产，制品合格率高，质量稳定，质量符合相关标准要求。

针对多孔复合材料微纳米级结构的三维重构方法 1214     

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本发明提供了一种针对多孔合材料微纳米级结构的三维重构方法，其包括以下步骤：在真空条件下，采用包含环氧树脂和固化剂的混合物对待测样品的孔隙进行充填；在环氧树脂完全固化前取出待测样品，并利用离子束抛光机直接对材料截面进行抛光；用电镜观察并选取抛光截面区域，采用聚焦离子束‑扫描电镜对样品进行交替切割扫描，获得连续的二维图片流，然后对二维图片流进行对齐处理，并对图像进行阴影校正，根据材料衬度差异对二维图片进行材料区域分割，最终基于分割后的二维数字化图像重构多孔复合材料微纳米级三维结构。采用本发明的技术方案，实现了对多孔复合材料微纳米级结构进行精确的三维重构。

可调控降解速率的生物降解复合材料及其制备与应用 849     

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本发明属于生物降解材料技术领域，公开了一种可调控降解速率的生物降解复合材料及其制备方法与应用。本发明复合材料包括以下质量份的组分：降解促进剂0.5‑5份，生物降解树脂30‑80份，淀粉5‑30份，热塑性聚乙烯醇5‑25份，植物纤维粉5‑40份，润滑剂0.1‑3份，抗氧剂0.1‑3份。所述降解促进剂的层层结构中包覆各种助剂，可实现酸碱剂等降解促进助剂的有效包覆及层层释放；将其与生物降解树脂、淀粉、热塑性聚乙烯醇、植物纤维粉、润滑剂、抗氧剂组合，利用降解促进剂、淀粉、热塑性PVA协同使用，实现加快并调控树脂降解速率的效果，在塑料包装、医疗、农业、汽车、电子行业、日用品等领域中具有广阔的应用前景。

芳纶纳米纤维改性的橡胶复合材料及其制备方法 864     

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本发明提供一种芳纶纳米纤维改性的橡胶复合材料及其制备方法，具体制备工艺为：将芳纶纳米纤维加入强碱溶液中，加热搅拌，得到芳纶纳米纤维分散溶液；将芳纶纳米纤维分散溶液一边搅拌一边滴加超分子聚合物粘合剂，混合均匀后，加入橡胶母粒，过滤，烘干，得到芳纶纳米纤维表面改性的橡胶母粒；将芳纶纳米纤维表面改性的橡胶母粒与微晶蜡、硬脂酸和助剂，混炼均匀，制成胶条，加入到单螺杆橡胶挤出机中挤出成条，然后切断、造粒，得到芳纶纳米纤维改性胶料；将芳纶纳米纤维分散溶液烘干后，与聚乙烯醇和芳纶纳米纤维改性胶料混合均匀，经硫化和黏合，得到含有芳纶纳米纤维片状网络结构的芳纶纳米纤维改性的橡胶复合材料。

灭病毒骨材与H11级熔喷布和石墨烯无纺布喷胶复合材料及制备方法 979     

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本发明公开了一种灭病毒骨材与H11级熔喷布和石墨烯无纺布喷胶复合材料及制备方法，该方法包含：步骤1，选取H11级熔喷布；步骤2，制备抗流感病毒H1N1无纺布骨材；步骤3，制备石墨烯无纺布；步骤4，将抗流感病毒H1N1无纺布骨材的一面及石墨烯无纺布的一面，分别喷射热熔胶，将H11级熔喷布夹在中间，热风烘箱中加热，同时由热压辊热压出花型，形成复合材料。本发明还提供了该方法制备的材料，由3层无纺布构成；第一层为抗流感病毒H1N1无纺布骨材，克重20‑100克/㎡；第二层为H11级熔喷布，第三层为石墨烯无纺布，克重10‑50克/㎡。本发明提供的材料具有优异的净化空气、除甲醛、除异味、杀病毒等功能。

用于去除水中铅和镉的污泥生物炭负载镁铁氧化物复合材料及其制备方法和应用 1053     

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本发明属于水处理材料制备技术领域，公开了一种用于去除水中铅和镉的污泥生物炭负载镁铁氧化物复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括以下步骤：将市政污泥均匀浸渍活化剂后烘干，在惰性气体氛围中热解处理，得到污泥生物炭；将污泥生物炭与Mg²⁺、Fe³⁺溶液混合浸渍均匀，经水热反应后分离得到固体物质，再经二次热解后获得污泥生物炭负载镁铁氧化物复合材料。本发明制备的材料具有优越的物理化学特性，对水中铅和镉有较强的吸附去除能力，在35℃对镉和铅的最大吸附能力分别高达348.5mg/g，440.48mg/g，同时也为污泥废弃物的资源化利用提供了有效的新途径。