1060
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本发明公开了一种负载锰氧化物的分子筛复合材料的制备方法,包括以下步骤:包括以下步骤:S1、对分子筛进行酸化热处理并干燥,将干燥后的分子筛放入过氧化氢溶液浸泡后取出,随后在600~800℃下置于N2和H2混合气体中反应预设时间后取出;S2、将步骤S1所得的分子筛放入二价锰溶液中,浸渍后加入高锰酸钾溶液,搅拌反应;S3、将步骤S2所得的分子筛进行洗涤干燥,得到成品;步骤S2中,所述分子筛在二价锰溶液中的质量浓度为0.1~1g/L;所述二价锰溶液与高锰酸钾溶液的加入量之比为(1~3):(1~3)。本发明提供的负载锰氧化物的分子筛复合材料的制备方法原材料廉价,来源广,工艺操作简单,易产业化。
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本发明公开了一种氯醋树脂复合材料,按重量份计,其制备原料包括:氯醋树脂10~15份、丙烯酸树脂3~7份、聚苯乙烯‑丙烯酸共聚树脂2~4份、流平剂0.1~0.5份、增塑剂0.5~1份、溶剂70~90份。该氯醋树脂复合材料用于镀铝层的面漆,通过氯醋树脂、热塑性丙烯酸树脂、聚苯乙烯‑丙烯酸树脂三者的配合使用,使得镀铝层的耐酒精性提高,同时漆膜亮度改善,镀层附着力强,能够长期保证不脱落。
本发明涉及一种含聚合物型单分子阻燃剂的聚乳酸阻燃复合材料及其制备方法,特点是:先将65‑90%的聚乳酸及0.1‑5%的润滑剂投入到高速混合机中高速分散2‑5分钟,得到混合物;然后将混合物与9.5‑30%的膨胀型阻燃剂及0.1‑0.5%的抗氧剂混合5‑20分钟,得到膨胀型阻燃混合物;再将膨胀型阻燃混合物用双螺杆挤出机挤出造粒或用双辊混炼机混合均匀,得到含聚合物型单分子阻燃剂的聚乳酸阻燃复合材料,双螺杆挤出机各区的温度或用双辊混炼机各区的温度设置在150‑230℃之间。其优点为:改善了阻燃剂的耐热性、耐水性的同时,通过阻燃剂的结构设计与调整,制备高效的阻燃体系。
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本发明涉及一种高导热导电PC/ABS复合材料及其制备方法。所述高导热导电PC/ABS,其包括PC、ABS、增韧剂、石墨类导热填料、纤维素导热填料、偶联剂、主抗氧剂、辅抗氧剂以及润滑剂,其中所述石墨类导热填料和所述纤维类导热填料分别预先经过聚乙烯醇包覆改性以及偶联剂改性处理后,再经过共混熔融挤出制备得到导热填料母粒后再与其他原料组分进行复合。所述高导热导电PC/ABS复合材料,其通过石墨类导热填料和纤维类导热填料的复配使用,构建多重导热导电的逾渗网络,同时结合聚乙烯醇包覆和偶联剂处理的预处理,对所述石墨类导热填料和所述纤维类导热填料进行表面化学改性,有效提高导电导热性能,且能够增强材料的耐冲击性能。
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本发明公开了一种碳包覆亚氧化钛复合氮化碳复合材料及其制法和应用。所述方法包括以下步骤:将Ti4O7分散到Tris中,再加入多巴胺盐酸盐,搅拌反应后离心、洗涤、干燥获得沉淀物;将沉淀物放入管式炉,在气体保护下,于500‑800℃反应3‑5h,获得C@Ti4O7;将三聚氰胺和C@Ti4O7研磨后将得到的粉末在500‑540℃加热1‑4h,接着在550‑600℃加热1‑4h,冷却至室温后将样品研磨成粉末。本发明制备方法实用性强,工艺流程少,减少材料合成时间,操作过程简单,可行性强。本发明增加碳层包覆提高了材料整体比表面积和吸附性能,本发明提供的复合材料具有较高的性价比以及光催化效能。
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本发明涉及一种有机硅改性酚醛树脂组合物、复合材料及其制备方法。该有机硅改性酚醛树脂组合物包括如下重量份的组分以及催化剂:硅氧烷改性苯并噁嗪100~120份、羟基苯基硅树脂20~200份;所述催化剂的含量为20~50ppm。由该有机硅改性酚醛树脂组合物固化后的高分子复合材料具有低介电常数和低介电损耗,能够用于微型高频印刷板。
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本发明公开了一种耐候复合材料,所述材料由如下按质量组分组成:聚酰胺60‐75份,ABS25‐35份,相容剂1‐2份,增强填充剂15‐25份,抗紫外剂1‐3份,防老剂2‐4份。本发明提供了一种耐候复合材料及其制备方法,本PA/ABS合金材料具有良好的耐候性,且强度高,使用寿命长,综合性能优异。
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本发明公开了一种塑料包装复合材料及其制备方法,包括以下具体材料份数,其中聚甲基丙烯酸甲酯1‑3份、聚苯乙烯3‑5份、丁二烯‑苯乙烯共聚物1.2‑2.5份、二苯甲烷二异氰酸脂3.5‑9份,聚四氟乙烯6‑12份、聚偏氟乙烯6‑12份、聚丁二烯5‑8份、聚全氟乙丙烯5‑10份、聚丙烯7‑14份、环氧树脂2‑5份、聚苯硫醚4‑8份,环氧乙烷2‑6份、竹纤维1.5‑5份、玉米淀粉1.2‑3.5份、秸秆纤维3‑5份、分散剂0.5‑1.4份、抗氧剂0.7‑1.5份、相容剂0.8‑1.6份。本发明设计的塑料包装复合材料,弹性好,并且可进行回收利用,同时具备可降解性,拉伸强度好,抗冲击效果好,整个加工工艺简单,适宜量化生产。
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本发明涉及一种高光泽耐磨PPO复合材料。包括有以下重量份数的原料:PPO树脂51.5~66.5份;POK树脂15~20份;光泽耐磨剂5~20份;相容剂8‑15份;抗氧剂0.3~0.6份;其它助剂0.1~0.4份;所述光泽耐磨剂由AS树脂与聚四氟乙烯混合制备而成。上述PPO复合材料,具有高耐磨性,同时兼具良好的外观光泽度和优异的力学性能。
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本发明涉及一种热塑性复合材料挤出装置及模压成型工艺,包括螺杆挤出机以及铺料装置,铺料装置与螺杆挤出机的出口连通,所述的铺料装置包括机架以及至少一根铺料管;所述机架底部具有横向轨道,机架横向可移动安装于横向轨道上,机架上部设置有铺料台,铺料台纵向移动设置于机架上;所述的铺料管上设置有集料缸,集料缸内设置有挤料螺杆,挤料螺杆由电机驱动,集料缸与外部供料装置连通。本发明所述的提供了一种热塑性复合材料挤出装置及模压成型工艺,使用灵活且能够使材料的性能得到充分的发挥,保证纤维的有效长度、通过自动铺料装置实现纤维排布多方向可设计性,从而产生较好的力学性能。
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本发明属于热塑性弹性体材料技术领域,尤其涉及一种阻燃电磁屏蔽热塑性弹性体纳米复合材料,按质量份数计,由以下组分构成:热塑性弹性体55‑70份;导电石墨烯0.5‑5份;纳米金属银粉0‑5份;无卤阻燃剂10‑15份;超导电炭黑20‑25份;抗氧剂0.1‑1份。相比于现有技术,本发明采用了导电石墨烯、纳米金属银粉和超导电炭黑复配体系,复合微胶囊化无卤阻燃氮磷阻燃剂,应用于热塑性弹性体中提高了材料的导电性能,改善了热塑性弹性体的电磁屏蔽性能,克服了传统热塑性弹性体的电磁屏蔽性差、力学性能低和易燃烧等缺点。此外,本发明还公开了一种阻燃电磁屏蔽热塑性弹性体纳米复合材料的制备方法。
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本发明涉及碳纤维复合材料制备工艺技术领域,具体涉及一种合模真空导入工艺制备碳纤维复合材料的密封方法,它包括以下步骤:1)模具处理、2)铺设表面毡、3)铺设材料与真空密封、4)导入树脂与脱模,其中利用了水的流动性和压力,铺设压实表面毡、增强材料层、脱模布、导流管,同样是利用水的流动性和压力来压实真空袋,该密封方法能快速地铺设压实所需材料和快速地密封真空袋,具有易于操作的优点。
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本发明公开了一种板材用高强度抗腐蚀木塑复合材料及其制备方法,其由下列重量份的原料配制而成:木粉100-120、氯化聚乙烯20-30、聚丁二烯橡胶8-10、己二酸二丁基二甘酯2-4、镁强粉3-5、三硫化二锑5-10、纳米勃姆石10-15、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯3-5、甲基丙烯酰氧基硅烷5-8、空心微珠14-18、高硼硼酸钙6-7、4-羟甲基-2,6-二叔丁基苯酚?3-4、月硅酸钙8-10、对苯二甲酸二甲酯10-12、乙烯-辛烯共聚物5-7、亚磷酸三苯酯6-8、活性碳酸钙40-50、石膏晶须4-6、聚磷酸铵12-14、甘蔗蜡5-9、二甲基硅油7-8。本发明制得的木塑复合材料不仅具有优异的阻燃性,还具有优异的力学性能、抗腐蚀性能和抗老化性能,延长了材料的使用寿命。
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本发明提供一种负Ca的磁性碳纳米管复合材料及其制备方法及应用。所述磁性碳纳米管复合材料呈管状结构,磁性Fe3O4和CaCO3纳米颗粒均匀沉积在碳纳米管表面。本发明通过将碳纳米管与二价铁、三价铁和钙离子用碱共沉淀制备而成,制得的负Ca的磁性碳纳米管比表面积为139.43m2/g,平均孔径11.99nm,平均粒径43.03nm,大的比表面积有利于对腐殖酸的吸附去除。制备所得的粉体对水中腐殖酸具有较好的物理吸附和化学吸附功能,达到去除腐殖酸的目的。在投加量为0.7g/L时,对微污染水源中浓度为20mg/L的腐殖酸去除率达97.2%以上,比未经处理的原状碳纳米管去除率增大30%以上。本发明的制备方法简单,成本低廉,所得粉体材料形貌好,去除后的粉体能通过外加磁场快速从水中分离。
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本发明公开了一种三维网状金属基钛硅碳复合材料的制备方法,包括步骤:1)将铝合金块体材料放入甩带机中加热至铝块处于熔融状态,利用气压差,在高速旋转的铜轮上进行冷却凝固,形成细晶铝薄带;2)将铝合金薄带剪成薄片,根据选取的钛硅碳预制件的孔隙率计算出所需铝薄片的质量;3)将所述钛硅碳预制件放入刚玉坩埚中采用埋粉法用铝合金薄带进行铺埋;4)放入真空热压炉中,以1~30℃/min的升温速度升温至500~1500℃,保温0.1~5h后随炉冷却。本发明可制备出致密度超过92.5%的三维网状金属基钛硅碳复合材料,工艺简单、成本低,对实验设备要求低,利于工业化生产。
本发明提供了一种PANI/Fe3O4/MWCNTs‑石蜡复合材料的制备方法,包括将CNT和酸液放入三口烧瓶中,将三口烧瓶放入油浴锅中机械搅拌小时,抽滤,将过滤出的样品烘箱中,即得到酸化的MWCNTs悬浮液;将官能化的碳纳米管加入盛有烧杯中超声,形成稳定的碳纳米管悬浮液,加入157 mg (0.4mmol)(NH4)2FeSO4•6H2O和386 mg (0.8mmol) NH4Fe(SO4)2•12H2O 20ml继续超声,即得到Fe3O4/MWCNTs异质结构;称取0.02gFe3O4/MWCNTs和0.08g石蜡放入100ml的烧杯中,加入20ml的乙醚超声分散,待乙醚蒸发完毕后,冷却至室温,将样品装入模具中,压成圆柱体。相比现有技术,本发明制备出来的PANI/Fe3O4/MWCNTs‑石蜡复合材料表面包覆均匀,结构整齐,同时介电性能也很好。
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本发明涉及一种氮掺杂石墨烯/聚四氟乙烯复合材料的制备方法,将石墨烯片经过强酸处理后制备氮掺杂石墨烯前驱体;或者,将氧化石墨烯经过氨基酸化学反应制备氮掺杂石墨烯,其制备的氮掺杂石墨烯前驱体或氮掺杂石墨烯中的一种和PTFE粉末及助剂进行均匀混合,材料的重量配比为:氮掺杂石墨烯前驱体或氮掺杂石墨烯:PTFE:助剂=1:100~200:10~25,助剂的成分及重量比为:碳纤维:铜粉:玻璃纤维:氯化亚铜:硅烷偶联剂:纳米氧化锌粉:碳化硅=5~12:10~40:3~7:2~4:1:3~9:1~5;然后再经过模压,并通过控温烧结得到氮掺杂石墨烯/聚四氟乙烯复合材料。具有耐高温且具有更好摩擦磨损性能的优点。
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本发明公开一种磷酸铁锂复合材料及其制备方法,本发明制备方法具有如下优势:1)综合利用天然的卤水锂资源作为锂源,降低了精制锂盐的使用量,材料合成成本降低。2)离子交换法使原料在原子级均匀分布,易通过短程扩散实现晶格矩阵的重排,合成过程能耗低,表现为较低的合成温度、较短的合成时间;粒度分布均匀,减小极化,提升电池倍率性能。3)通过硼砂?盐酸缓冲液调配pH值合理控制镁的组分含量,制备锂位掺镁的磷酸铁锂,形成有利于晶体内部锂离子扩散迁移的锂空位,增加了材料的空穴浓度,提升充放电速率。4)从经济和环境保护考虑比其他方案有更大的优越性,特别是从高镁锂比液态卤水锂资源中提锂合成复合型电池材料具有实际意义。
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本发明公开了一种低翘曲的3D打印用复合材料,其由以下重量份计的原料组成:尼龙50~60份、PHA5~10份、相容剂1~5份、复合无机填料10~20份、偶联剂1~2份、受阻酚抗氧剂0.1~0.5份、亚磷酸酯抗氧剂0.5~1份、其它助剂0.1~0.5份,其中,所述尼龙与PHA的重量比为1:(0.1~0.15),所述复合无机填料由石墨烯/SiO2复合填料和石墨烯/碳酸钙复合填料组成。该低翘曲的3D打印用复合材料,不仅具有极低的收缩性、良好的尺寸稳定性以及良好的粘性,不易起翘;还具有优异的力学性能,进一步拓宽了3D打印的应用范围。
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本发明公开了一种改性LDS激光直接成型PC复合材料及其制备方法,该材料,由以下按照重量份的原料组成:PC粉550‑750份、硅氧烷150‑350份、填充剂100‑250份、钝化剂10‑40份、金属化合物40‑110份、稳定剂3‑30份、抗氧剂3‑30份、润滑剂3‑30份、扩链剂10‑60份、色粉3‑20份。将PC粉、硅氧烷、填充剂、钝化剂、金属化合物、稳定剂、抗氧剂、润滑剂、扩链剂、色粉混合后,熔融挤出即得。本发明制备的改性LDS激光直接成型PC复合材料具有耐化学性好、镭雕效果好、阳极氧化效果好、性能优异等特点,克服了普通PC不耐化学性、镭雕不清晰、天线模组太占位置的问题,可替代老式天线,可用于手机天线、智能穿戴、汽车电子、LED运用激光直接成型等。
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本发明涉及一种均聚聚丙烯/碳纤维/蒙脱土复合材料及其制备方法,由以下重量份原料制成:均聚聚丙烯85?95份、碳纤维5?10份、有机蒙脱土2?3份和发泡母料3?5份,所述的发泡母料按照重量份计,由以下原料制成:聚乙烯60?70份、发泡剂20?30份、匀泡剂1?3份、成核剂3?5份、氧化锌0.5?1.5份、钛酸酯偶联剂NDZ?2010.5?1份、PE蜡3?5份和硬脂酸锌0.5?1份。本发明所制备的均聚聚丙烯/碳纤维/蒙脱土复合材料力学性能优越,拉伸强度达到36.9MPa,冲击强度达到了55.1kJ/m2,弯曲模量达到1590MPa。发泡材料的发泡最好,泡孔密度最大,泡孔密度达到2.3×107个/cm3,孔隙率为17.7%。
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本发明公开了一种导热耐高温尼龙复合材料,由以下重量份的组分制成:高温尼龙100份,膨胀石墨5-15份,精磨石墨粉1-5份,偶联剂0.2-1份,抗氧剂0.3-0.8份,润滑剂0.5-1.5份。本发明在提供了良好的导热性能的同时,增强了高分子基体的机械性能。制备方法包括以下步骤:(1)将高温尼龙、膨胀石墨及精磨石墨粉干燥;(2)称取各组分;(3)将高温尼龙、膨胀石墨粉投入到低速混合机中干混;(4)将精磨石墨粉、偶联剂、抗氧剂及润滑剂投入低速混合机继续干混;(5)将步骤(4)中混合好的混合原料投入到双螺杆挤出机,经挤出牵条、造粒,得成品。本发明所提供的制备工艺简单,合成方法所用原料成本低、生产设备简单,适合大规模工业化生产。
本发明涉及一种自锚式预应力纤维增强复合材料布加固混凝土装置及方法。包括纤维布、固定端夹具、固定端夹具锚栓、固定端钢槽、固定端锚栓、固定端固定螺杆、张拉端夹具、张拉端夹具锚栓、张拉端夹具螺栓、张拉端钢槽、张拉端锚栓、张拉端固定螺杆、张拉螺杆、千斤顶、力传感器等。本发明在加固件表面形成自锚式反力台张拉纤维增强复合材料布,无需复杂的外部张拉平台,张拉端的双螺杆结构使得纤维布施力均匀,不会造成纤维布的损伤,解决张拉过程出现的偏心问题。另外,锚固和张拉夹具一体化,减少预应力损失。本发明可提供较大预应力,适于不同尺寸的混凝土构件构加固。
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碳化钛新型复合材料的SMT金属掩膜板之制作方法,涉及电子元件表面贴装技术领域,尤其涉及一种利用新型复合材料制作高精度贴装孔掩膜板的制作方法,通过0.025-0.035Wb磁通量的磁场同高压电场组成正交电磁场将高密度的金属耙材纳米碳化钛激发出高密度的微离子体,微离子体在洛仑兹力的作用下加速飞向靶面,高速度轰击靶面,使靶面上被溅射出来的原子遵循动量转换原理以较高的动能脱离靶面飞向掩膜板的表面淀积一层约500-1500纳米的膜;其有益效果是:本发明制作的掩膜板,其表面镀有一层约500-1500纳米的碳化钛膜,使得掩膜板表面光亮,有利于焊膏印刷时,锡珠在掩膜板上的滚动。?
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将废弃PCB加工成复合材料市政产品的方法,包括步骤:将另行收集的废旧热塑性塑料制品破碎成小块或制成颗粒;按给定重量比称取废弃PCB之非金属粉末,以及废旧热塑性塑料小块或颗粒;将称量好的非金属粉末和所述塑料小块或颗粒投入密炼机中加热混炼;俟所述塑料小块或颗粒完全熔融,将其充分搅拌使所述非金属粉末和熔融状态的所述塑料小块或颗粒混合均匀后,将该熔融状物料倒出;称取指定重量的所述混炼后的熔融状物料,将其放入模具中压制成为复合材料市政产品后出模。本发明工艺简单,投资少,成本低;原料来源广泛,可根据产品需求和经济需求选择不同的塑料进行生产。
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本发明的石墨硅高辐射散热聚碳酸酯复合材料,包括如下组分及质量百分比:质量百分比为20%~40%的石墨,石墨的粒度为500~3000目;质量百分比为40%~60%的聚碳酸酯,聚碳酸酯的分子量为24000-26000;质量百分比为10%~20%的水溶性硅酸盐,水溶性硅酸盐为硅酸锂和硅酸钠中的任意一种或两种物质的组合;质量百分比为1%~8%的反应氮化铝,反应氮化铝的粒度为500~3000目;质量百分比为2%~5%的双马来酰胺;质量百分比为0.5%~2%的硅烷偶联剂;质量百分比为0.25%~1%的抗氧剂168;质量百分比为0.25%~1%的热稳定剂1010;加工中通过用水溶性硅酸盐和石墨粉体混合,然后与聚碳酸酯高温共聚,形成散热的微通道碳管,产生高散热辐射传递的效应,使塑料具有良好的散热性能。
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一种粉末冶金复合材料发动机气门导筒其顶部或顶部表层由材料B构成,其余部分由材料A构成;所述材料A的组分及其质量百分比含量如下:Cu0.5-2%、Ni 1-3%、Mo 0.5-1%、C 0.5-1%、NbC 5-12%、P 0.3-0.6%,其余为铁和不可避免的微量杂质;所述材料B的组分及其质量百分比含量如下:Cu 2-4%、Ni 2-4%、Mo 1-2%、C 0.5-1.5%、NbC 10-20%、P 0.3-0.6%,其余为铁和不可避免的微量杂质;其制备方法是经过配料、混合、温压成型、烧结得产品;本发明采用一次压制烧结,保证了气门导筒既有高的强度又有高的硬度和耐磨性。
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本实用新型公开了一种废旧复合材料制造的水箅子,包括水箅子本体,水箅子本体顶端的中间位置开设有通槽,水箅子本体外壁一边侧的中间位置固定设有金属卡座,金属卡座顶端一侧的一端穿插设有固定轴,固定轴的顶端固定设有第一金属固定片,第一金属固定片外壁一侧的下端固定设有金属卡条。本实用新型一种废旧复合材料制造的水箅子,将带有固定轴的第一金属固定片卡入金属卡座内壁,金属卡条会紧贴着卡块,此时工作人员使用锁链或者锁扣分别穿入第一连接孔以及第二连接孔中进行锁定,使第一金属固定片无法拔出,且金属卡条阻挡金属上盖无法打开,使装置具有防盗窃的性能,从而提高装置的实用性。
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本实用新型公开一种用于光扩散复合材料的生产装置,包括高混机、料仓、挤出机、水浴槽、切粒机和振动筛,高混机与料仓连接,料仓与挤出机相连,挤出机与水浴槽连接,水浴槽与切粒机连接,切粒机与振动筛连接;还包括不少于一个的倒料站和计量称,各倒料站分别与料仓连接,各料仓与所述计量称连接;挤出机为双螺杆挤出机,挤出机上设有主进料斗和侧进料斗,一部分计量称与主进料斗连接,另一部分计量称与侧进料斗连接。本实用新型通过增设倒料站和计量称,有效提高了生产效率和计量精度高;同时双螺杆挤出机使最终产品能保持良好的透光性、雾度、分散性,还拥有优异的拉伸强度和弯曲强度等机械性能,降低了材料的气味,且可以提高复合材料的产量。
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