本发明公开了一种R2‑xMxEMnO6改性镍锰酸锂材料及制备、应用,属于材料技术领域,该制备方法将稀土金属盐、碱土金属盐、铁系金属盐和锰盐按摩尔比为2‑x:x:1:1加入溶剂中溶解得到混合溶液;向混合溶液中加入络合剂,再加入镍锰酸锂或镍锰酸锂前驱体搅拌均匀,加热蒸发得到凝胶;将凝胶干燥,煅烧得到R2‑xMxEMnO6改性镍锰酸锂材料。本发明采用双钙钛矿结构的R2‑xMxEMnO6材料具有良好的电子电导率和好的离子导电性,提高镍锰酸锂材料首次效率、倍率性能,同时双钙钛矿结构的R2‑xMxEMnO6材料结构稳定,有效的阻止镍锰酸锂正极材料和电解液的接触,实现提高锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种锂电池涂覆模头及其清洁方法,涉及锂电池涂布技术领域,锂电池涂覆模头包括下模、料腔、上模、封腔板、涂布口、进料口;所述下模上开设有至少一个料腔,所述料腔从所述下模的顶部贯穿到底部;所述上模固定连接在所述下模的顶部并封闭住所述料腔的顶部开口;所述封腔板可拆卸地固定连接在所述下模的底部并封闭住所述料腔的底部开口;所述上模的前侧与所述下模的前侧之间的夹缝形成涂布口,所述下模的后侧设有进料口,所述涂布口、料腔、进料口从前到后依次连通。本发明的优点在于:无需将上模与下模拆开即可清洁料腔,保证了清洁料腔后模头的机械安装精度和机械定位精度不发生任何变化。
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本发明公开了一种表面包覆钇酸锂的锂离子电池高镍三元正极材料及其制备方法,制备方法包括:将镍源、锰源、钴源溶于去离子水中配制成溶液A;将沉淀剂溶于去离子水中配制成溶液B;将溶液A和溶液B加到反应装置中进行共沉淀反应,陈化、过滤、洗涤、干燥得镍钴锰前驱体;将锂源和钇源溶于去离子水中,加入镍钴锰前驱体中,搅拌,蒸发至凝胶状,干燥得混合物;将混合物进行一次煅烧,研磨均匀后进行二次煅烧,降温、研磨、过筛。本发明提出的表面包覆钇酸锂的锂离子电池高镍三元正极材料的制备方法,简单,反应条件易控,重复性好,得到的包覆材料结晶度高,分散性好,提高了锂离子电池高镍三元正极材料的放电比容量、循环能力和大倍率充电能力。
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本发明公开了一种锂电池电解液用添加剂及含有该电解液的锂电池,锂电池电解液用添加剂包括有噻吩化合物,包含噻吩化合物的添加剂优先于电解液溶剂氧化分解,在正极材料表面聚合成膜,阻止电解液与材料表面的氧化反应,抑制电解液分解,同时捕捉电解液中的HF,进一步稳定活性材料与电解液,从而在很大程度上改善循环,稳定电池的界面阻抗,降低副反应的发生;本发明提高了在高温下锂电池的循环寿命,保证了锂离子电池电性能的充分发挥。
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本发明公开了一种卷绕式锂电池及其制备方法。其中卷绕式锂电池包括正极片、负极片、无纺布层和聚烯烃微孔膜层;所述无纺布膜层完全包裹负极片,所述聚烯烃微孔膜层完全包裹无纺布膜层;完全包裹的所述正极片与由无纺布层完全包裹的负极片相互贴合后由内向外卷绕成环形。其中,无纺布层和聚烯烃微孔膜层直接相互贴合,无纺布层和聚烯烃微孔膜层之间没有粘合剂。本发明由无纺布层和聚烯烃微孔膜层共同组成锂电池的隔膜,可稳定提高隔膜的破膜温度至200℃以上,涂敷陶瓷层的隔膜则效果更佳,这样就有效的降低了电池安全隐患。
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本发明公开了一种新型锂电池改性磷酸铁锂正极材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:磷酸铁锂500、铜粉3-4、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-3、月桂醇硫酸钠1-2、蒙脱石3-4、改性银粉4-5、水适量;本发明添加改性银粉,提高了材料导电性,并有效抑制晶体的长大,得到均匀分散的磷酸铁锂材料;本发明材料制成的产品比容量高、循环性能好、粒度分布均匀,工艺简单易行,成本低廉,无毒性,不造成环境污染。
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本发明公开了一种具有补锂涂层的锂离子电池隔膜及制备方法。该隔膜包括基膜,基膜上涂敷一层具有补锂材料的补锂层,补锂层由具有吸附性能和剪切各向同性的埃洛石纳米管和金属化合物锂盐。本发明补锂层可以通过埃洛石纳米管缓慢释放锂盐中的锂离子,提高正极材料克容量,增大锂离子的传输速率,提高电池首效和其循环性能,有效改善了SEI膜成膜质量,另一方面埃洛石涂层优异的物理性能可以增强隔膜的机械性能,提高隔膜耐温性,有效的增强了锂电池的安全性能,同时提高了电池的循环寿命。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂与富锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:将锰盐、钴盐、镍盐以及锂盐溶解在水中,加入络合剂使其形成溶胶,再将镍钴锰酸锂材料加入到此溶胶中,超声使镍钴锰酸锂和溶胶均匀混合,加热使其成凝胶,再通过高温固相法制备成富锂材料均匀分布在镍钴锰酸锂四周的复合材料。本发明改善了镍钴锰酸锂尤其是富锂三元材料的循环稳定性、安全性能以及过充的问题。由于所选用材料的元素相同或相似,振实密度相当,不易出现镍钴锰酸锂与磷酸铁锂系复合材料因长期存放或运输震动而出现偏析的现象,因此安全性能更好、体积能量密度更大。
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本实用新型提出了一种基于浓差电池的锂离子电解液锂盐浓度检测装置,包括两个密封铝塑袋、两个锂电极和电压检测器;两个密封铝塑袋内注有不同浓度的电解液,两个密封铝塑袋之间通过一毛细管连通且毛细管上设置有阀门;两个锂电极分别插入两个密封铝塑袋的电解液中,两个锂电极分别连接有镍极耳,两个镍极耳通过导线与电压检测器连接。本实用新型采用铝塑袋密封,保证了整个测试装置的密封性,通过带阀门的毛细管导通两个密封铝塑袋,即形成了离子通道,又避免两个密封铝塑袋中电解液相互混合,保证了实验的准确性。
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本实用新型提出了一种基于锂负极片的锂离子电池,包括锂负极片,锂负极片包括层叠设置的第一锂带层和第二锂带层,第一锂带层和第二锂带层之间设有沿宽度方向对称布置的第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层均沿第一锂带层的长度方向延伸,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层在宽度方向上相互远离的一端分别伸出第一锂带层和第二锂带层,第一非锂金属箔材层和第二非锂金属箔材层之间设有沿第一锂带层的长度方向延伸的第三锂带层,第一锂带层和第二锂带层均为网状复合锂结构,第三锂带层为纯金属锂箔或锂复合材料制成的箔材。本实用新型可在提高电池能量密度的同时改善电池结构的形变。
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本发明公开了磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料的制备方法,包括以下步骤:(1)通过碳热还原的方法制备碳预包覆,金属离子掺杂的V1-mMmPO4/C前驱体,其中M为Cr3+、Al3+、Y3+、Fe3+;(2)将所获得的V1-mMmPO4/C前驱体,酒精体系下与化学计量比的锂源、氟源、磷源以及石墨烯(FLG)分散浆液进行混合分散获得混合浆料;(3)将上述所获得的混合浆料干燥处理后,惰性气体保护下进行高温烧结处理,即获得具有金属离子掺杂,石墨烯和裂解碳共同改性的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料。本发明工艺简单,所获得的磷酸钒锂和氟化磷酸钒锂复合正极材料具有优异的倍率和循环性能,在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种三维复合锂金属负极及其制备方法和锂电池,该三维复合锂金属负极包括:锂金属;设于所述锂金属表面的多孔碳层;以及覆盖在所述多孔碳层表面的多孔金属‑有机骨架层。该三维复合锂金属负极可有效的减少锂枝晶的形成,缓解体积膨胀,调节锂成核和均匀沉积,从而显著提高锂离子电池的首次库伦效率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子电池的电化学均匀预锂方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:在铜锂复合层的一侧按照叠片的方式由里到外交替叠加正极片和负极片,形成上电芯单元;同样的,在铜锂复合层的另一侧交替叠加负极片和正极片,形成下电芯单元;正极片和负极片之间、上电芯单元和铜锂复合层之间、下电芯单元和铜锂复合层之间均设有隔膜;所述铜锂复合层包括铜箔及涂覆在铜箔上、下表面的金属锂层;向电池内部注入电解液进行预锂化处理;预锂化结束后,将铜锂复合层与上电芯单元或下电芯单元之间的隔膜取出,最后将电池密封。本发明集流体采用穿孔结构,嵌锂更加均匀,预锂简单易操作。
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本发明公开了一种可控式合成锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法,将微米极氧化铁、磷酸二氢锂、掺杂金属醋酸盐以及复合碳源按一定比例在水体系下球磨,混合均匀,调整混合物浆料浓度,喷雾干燥制备流动性良好的前驱体干燥粉体;在氮气保护下,将前驱体干燥粉料450-700℃热处理2-10h后得到预烧料;按一定比例在水体系下将预烧料与碳源经球磨混合,调整预烧料的混合浆料浓度,喷雾干燥得到二次干燥料粉,650-750℃保温2-10h,降温后的烧结料经过筛处理后即得磷酸铁锂。本发明制备的磷酸铁锂材料在加工性能和电化学性能上具有可调节特点,通过配方及工艺的微调可以改变磷酸铁锂的比表面积、碳含量、一次粒子粒度、振实密度、电化学性能等参数,进而在工艺路线不变的基础上适应不同电芯制作工艺的需求。
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本发明提供了一种锂金属电池用负极极片,由金属锂片以及海绵压制而成。本发明提供的负极极片应用于锂金属电池中时,可以简化传统的锂金属电池结构,引入海绵弹性界面层代替隔膜来发挥电子阻隔作用,这种弹性界面材料的引入可以在电池循环中缓解体积变化以及电池内部的界面不稳定性。并且海绵媒介层与电解液的浸润性非常好,相比常用的聚丙烯隔膜(Polypropylene)抗热变形能力更强。同时海绵的弹性三维骨架结构有利于抑制锂金属电池循环过程中的枝晶生长;也有利于缓解负极的体积变化。因此,这种使用海绵材料设计的无隔膜结构复合金属锂负极可以从另一个角度推动锂金属电池的进一步发展。
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本发明提供一种钛镁铬酸锂的合成方法及其作为锂离子电池负极材料的应用,先将钛源溶于醇溶液中形成钛溶液;将锂源、镁源、铬源加入去离子水中,配制成混合溶液;在搅拌状态下,将混合溶液加入到钛溶液中,充分混合均匀得复合溶液;将复合溶液转移到反应釜中,于170‑190℃条件下加热至少24h,经过抽滤干燥后得到前驱体;将前驱体在空气气氛下、温度为500‑700℃的条件下煅烧至少12h,得到钛镁铬酸锂。本发明制备的钛镁铬酸锂作为锂电池负极材料所制得的锂电池具有良好的倍率性能和循环稳定性。
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本发明提供了一种锂金属负极及锂金属电池。该锂金属负极包括负极极片和位于负极极片表面的保护层,保护层包括Li2Se;其中,Li2Se占保护层的质量含量为0.05~100%,Li2Se占锂金属负极的质量含量为0.00001~50%。通过在锂金属负极中添加含硒的化合物,可以直接在锂金属负极表面形成均匀稳定的保护层。保护层可以减少循环过程中活性锂的消耗,补偿电池因固体电解质界面层生长引起的初始容量损失,进而提升库伦效率及循环寿命。同时,能够实现锂离子的快速传导和均匀沉积,抑制锂枝晶的生长,提升锂离子沉积/脱出的库伦效率,实现锂金属电池在大电流下的稳定循环,最终得到长寿命、高安全性的锂金属电池。
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本发明公开了基于陶瓷过滤元件提炼锂酸化尾气中回收金属锂的方法,包括以下步骤:Step1尾气分离、Step2矿粉预处理、Step3矿粉后处理和Step4滤渣回收。本发明旨在对锂酸化尾气机型预分离,利用高温陶瓷滤管的过滤特性对分离物进行单独针对性的回收利用,特别是回收锂酸化尾气中的含锂粉尘,并对含锂粉尘的不同成分进行针对性的处理,大大提高了尾气中锂元素的回收效率,提高碳酸锂的产出率,同时也通过预分离降低尾气的处理难度。
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本发明涉及一种锂电池系统教学装置以及教学演示方法,所述锂电池系统教学装置包括锂电池系统和显示板,所述显示板连接在锂电池系统上;所述显示板上包括人机交互显示屏,锂电池示意图,控制开关;所述锂电池系统包括锂电池组,电池管理系统,充电机,负载和温度控制系统;其中,电池管理系统分别与充电机、显示屏和温度控制系统之间通信交互。本发明可演示电池的充放电曲线外,还可演示锂电池的温度特性、内阻特性、倍率特性等锂电池完整特性;采用磷酸铁锂与锰酸锂,可演示不同正极材料锂电池之间的特性差异,以电池管理系统为总控装置,自动化程度高,并且显示屏显示和设定部分参数,人机交互性强。
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本发明公开了一种锂离子电池钛酸锂负极材料的改性方法,将纯钛片置于酸性溶液中浸泡煅烧后得到二氧化钛薄膜,将二氧化钛薄膜浸入锂源溶胶中,提法预烧后得到钛酸锂前驱体薄膜,以钛酸锂前驱体薄膜为基体采用等离子喷涂‑物理气相沉积技术在基体表面制备硅酸镱的包覆层,经煅烧后得到硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料。本发明改性后得到的硅酸镱包覆的钛酸锂薄膜负极材料,不仅能抑制钛酸锂颗粒的增长,同时抑制材料的吸水性,在反复充放电过程中,可有效保持钛酸锂的结构稳定,提升钛酸锂的倍率、循环及化学稳定性。
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本发明公开了一种C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料,由层状材料C3N4与碳包覆磷酸铁锂构成,C3N4的质量百分比为0.5~10%,非C3N4的碳质量百分比为0.2~10%,磷酸铁锂质量百分比为80~99.3%;其制备方法包括以下步骤:C3N4的烧结制备并超声剥离纳米化;在C3N4的悬浮溶液中加入铁源和磷源,混合物沉淀过滤、水洗;将上述沉淀产物与锂源和碳源均匀混合,在惰性气体保护下经高温煅烧得到C3N4-碳包覆磷酸铁锂复合正极材料。这种方法制备的正极材料一次颗粒粒径小,离子电导率和电子电导率较高,提高了正极材料的放电容量,具有优异的倍率性能和循环性能。
本发明提供了一种用于锂硫电池的超高比表面积碳气凝胶涂覆隔膜中间层的制备方法。本发明制备的超高比表面积碳气凝胶作为锂硫电池隔膜的中间层,多孔气凝胶在隔膜表面形成了互相连接的3D介孔网络,同时气凝胶小球表面通过刻蚀形成了大量1.5‑2nm的微孔和小型介孔结构,其中介孔结构有利于锂离子的传输,而1.5‑2nm的微孔结构则有利于电解液的润湿以及多硫化物的吸附作用。这些碳气凝胶的表面具有氮掺杂,其可以形成Li‑N键,更大限度的吸附和固定多硫化物,同时由于碳气凝胶本身出色的电子电导率和离子电导率,可以在碳基材料的中间层中形成第二放电载体,高效的利用吸附的长链多硫化物,从而优化锂硫电池内部的电化学动力学,减少电池的浓差、扩散极化。
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本发明提供一种锂离子电池电解液中锂盐含量的检测方法,其包括以下步骤:取待测电解液于容器中,加入酸性试剂后,加热消解至黄豆大小的液滴;继续加入酸性试剂和双氧水,然后加热消解至黄豆大小的液滴;转入容量瓶中,并用去离子水冲洗容器3‑4次,冲洗液一并转移前述容量瓶里,然后加入去离子水稀释至10倍,定容得样品液;取与待测电解液等质量的水,同前制得空白液;按标准加入法配制各测试液,然后用火焰原子吸收光谱仪对各测试液进行测试,最后建立吸光度与锂元素质量浓度的标准曲线;根据稀释倍数计算出电解液中锂盐的质量含量。
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本发明公开了一种锂离子电池硅/钛酸锂负极复合材料的制备方法,涉及锂离子电池领域。包括以下步骤:按照配比称取摩尔比Li∶Ti为4-4.5∶5的锂盐和二氧化钛置入球磨罐中,加入分散剂及锆球,进行湿法球磨混匀,球磨后的物料进行干燥;干燥料放入CVD炉内,通入惰性气体和含硅元素的混合气体;调节通入气体的参数和烧结条件,合成硅/钛酸锂负极复合材料。该硅/钛酸锂负极复合材料以结构稳定的钛酸锂为骨架缓解了硅材料充放电的体积变化,在保持硅材料高容量的同时提高了其循环性能,合成工艺简单,适合于工业化生产。
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本发明公开了一种从磷酸铁锂电池正极材料中回收锂的方法,包括以下步骤:步骤1、以磷酸铁锂电池正极材料为原料,以过硫酸盐为浸出剂,进行浸出反应得到反应液;步骤2、将步骤1得到的反应液进行过滤得到滤液;步骤3、向步骤2得到的滤液加入碱性沉淀剂进行反应后过滤,得到的滤液为含锂溶液;步骤4、将步骤3得到的含锂溶液进行浓缩得到浓缩液;步骤5、向步骤4得到的浓缩液中加入磷系沉淀剂进行反应后过滤,得到的滤饼为磷酸锂。本发明具有显著的选择性,未使用氧化剂,减少了生产成本,对环境污染比较小,更易于进行工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的制备方法,特征是将二氧化钛和锂源按5∶4.2摩尔比混合,加入按二氧化钛和锂源总质量5-15%的碳有机物和2-5%的金属化合物,加入酒精或丙酮调成糊状球磨至均匀,干燥后按每分钟3-5℃在空气气氛中升温至600-750℃保温6-12小时,再升温至800-900℃保温16-24小时,冷却后得到掺杂钛酸锂Li4-xMxTi5O12,其中M为金属Fe、Mg、Mn、Ag、Al、V、Sn或Cu,0.05≤x≤0.3;可用作锂离子电池的负极材料,快速充放电能力好,安全性能高,无污染,大倍率充放电性能优越;适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具领域。
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本发明公开了一种锂金属电池用电解液及锂金属电池。该锂金属电池用电解液包括50‑80wt%的有机溶剂、1‑10wt%的电解质盐以及1‑10wt%的功能添加剂,其中,所述有机溶剂包括1‑70wt%碳酸酯类溶剂、1‑50wt%羧酸酯类溶剂、1‑60wt%醚类溶剂和1‑40wt%氟代烷类溶剂,所述电解质盐包括浓度为0.6‑1.5mol/L的锂盐,所述功能添加剂包括1‑10wt%成膜添加剂和1‑10wt%阻燃添加剂。本发明提供的一种锂金属电池用电解液采用高离子电导率、高沸点高闪点的混合溶剂体系,使电解液具有适中的离子电导率和粘度,在宽温度区间下处于稳定状态,不致于发生分解造成电池内部产气增压。
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本发明公开了一种机械法无酸高选择性从磷酸铁锂正极材料中回收锂的方法,包括以下步骤:步骤1、取用磷酸铁锂正极材料、共磨剂、助磨剂混合形成混合物;步骤2、将混合物于常温下进行球磨粉碎,得到粉碎产物;步骤3、将步骤2粉碎产物进行水浸浸出,得到浸出液;步骤4、对浸出液进行过滤,得到的滤液为含锂滤液。本发明方法无酸消耗,锂元素的选择性高,并且操作简单,可控性强。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料钛酸锂的SiO2模板合成方法,提供一种高倍率性能和循环性能优异的纳米钛酸锂材料的制备方法。该方法步骤为:称取一定量的P123,用去离子水溶解,搅拌至溶解完全;加入2mol/L的盐酸,微热搅拌1-3h,慢慢滴加TEO后,20-50℃水浴下高速搅拌10-30h,然后转移至不锈钢反应釜中,80-120℃晶化24-48h;用去离子水洗涤产物至中性,100℃下烘干,合成的材料于马弗炉中以1-5℃/min升温速率至450-650℃,保温12-24h,得到纳米介孔SiO2模板;将纳米介孔SiO2模板加热至80-120℃,将一定量锂源和钛源用相应的溶剂溶解后,滴加到模板中,然后于管式炉中750-850℃下烧结8-12h;用热的浓碱溶液溶去模板,用蒸馏水洗涤,烘干粉碎后,即得钛酸锂。
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本发明公开了一种钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用,所述钴酸锂正极材料的制备包括以下步骤:将锂源、钴源以及掺杂剂混合,随后向其中加入钴酸锂细粉混合均匀,烧结,制得钴酸锂正极材料;或者将锂源、钴源和掺杂剂混合均匀后,烧结获得的半成品一和将钴酸锂细粉和掺杂剂混合均匀后,烧结获得的半成品二批混后,制得钴酸锂正极材料。该钴酸锂细粉在制备钴酸锂正极材料中的应用一方面解决了钴酸锂细粉的回收问题,另一方面制备的钴酸锂正极材料优异的压实和倍率性能,适合大规模工业化生产。
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