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本发明公开了一种高分子复合材料圆盘硅胶加热黏贴装置及使用方法，涉及硅胶圆盘加工技术领域，其技术方案要点包括生产平台，所述生产平台的顶部设置有支撑台、加热装置、液压伸缩装置、移动座、圆盘放置基座以及挤压推动装置；该发明通过把两组圆盘复合件分别放置于两组圆盘模具放置板内，运行加热装置发热，运行两组液压伸缩装置可带动两组圆盘工件接触加热装置，使两组复合件圆盘需黏合处受热，再运行两组液压推杆，使两组复合件相互黏贴，弹性构件板起到弹性减压作用，使两组复合件圆盘在黏贴过程中不易发生过压形变等情况，使装置达到自动化程度较高，不易烫伤工作人员，且复合圆盘的生产质量较好，残次率较低的效果。
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本发明涉及一种全复合材料调整片的制备方法和飞机调整片，该方法是分别在上模具和下模具内分别铺贴形成飞机调整片分为上半部分和下半部分，且下模具铺贴完成后在其后缘部分进行填料，然后上模具和下模具合模固定后，入炉共固化成型。这样，制得的飞机调整片无紧固件连接、无二次胶接，生产周期短，完全解决了现有飞机调整片制造过程复杂，成型工装多，生产周期长等问题，而且制备方法采用对调整片上模具和下模具的铺层设计、工装的准确定位，生产出来的飞机调整片质量有保证，重量轻，成本低，有利于大批量生产和普及应用。
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本发明公开了一种热塑性聚醚酯复合材料，按重量份计，包括以下组分：热塑性聚醚酯、丙烯酸丁酯‑丙烯酸乙酯共聚物、苯乙烯‑丙烯腈‑丙烯酸丁酯‑甲基丙烯酸甲酯共聚物；所述的热塑性聚醚酯为对苯二甲酸/间苯二甲酸/1,4‑丁二醇/聚四氢呋喃醚二醇缩聚物。改善了因为热塑性聚醚酯和丙烯酸酯共聚物的分子量差别很大，导致二者在混合过程中很难混匀的缺陷。改善了挤出机口模处出现积料使得制件性能降低的缺陷，具有低扯断永久变形的优点。
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本发明属于铝合金制造技术领域，特别涉及一种用于铝合金复合材料的制备装置。所述制备装置包括熔炼炉外壳、熔炼组件、加热控制器、下料组件、净化组件、第一废气管、第二废气管、酸浸组件和导线；所述熔炼组件包括炉箱、电阻加热板、第一引风扇；所述炉箱安装在所述熔炼炉外壳内，所述电阻加热板位于所述炉箱底部内壁上，且所述电阻加热板通过导线与所述加热控制器电性连接，所述加热控制器安装在所述熔炼炉外壳内壁上；所述炉箱内安装有第一搅拌机构；所述第一引风扇固定安装在所述炉箱的内壁上，且所述第一引风扇与所述第一废气管一端连通；本发明可减少环境污染，降低成本，提高原材料利用率，并实现了自动下料功能。
本发明涉及聚碳酸酯树脂复合材料领域，公开了一种无卤型低翘曲低线膨胀系数挤出级薄壁阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法，以质量百分比计，所述无卤型低翘曲低线膨胀系数挤出级薄壁阻燃聚碳酸酯材料由以下组分组成：PC树脂25.9～46.5％、PET树脂2～4％、阻燃剂8～12％、增韧剂A 1～1.5％、增韧剂B 1.5～3％、矿物填料12～16％、玻璃纤维25～30％、抗滴落剂0.2～0.5％、主抗氧剂0.1～0.3％、辅助抗氧剂0.1～0.3％、润滑剂0.1～0.5％、分散剂0.5～1％、黑种3～5％。本发明既能降低材料的线膨胀系数又能防止材料翘曲变形，同时解决了材料的薄壁阻燃和韧性平衡问题，并且制备方法工艺简单，效率高，可大幅节约生产成本，易于工业化生产。
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本发明公开了一种石墨烯锂电池复合材料及其制备方法，包括以下按照重量份数计的原材料：锂电极材料20‑40份，石墨烯30‑50份，二氧化锰10‑20份，三氧化钨2‑8份，二氧化锗1‑5份，溶剂80‑200份，聚乙烯醇28～36份，氢氧化钠溶液2～6份，无水乙醇50～80份，丙烯酰胺2～6份，二氧化钛2～6份，丙三醇硼酸酯脂肪酸酯2‑6份和十甲基环五硅氧烷2‑5份。本发明制备得到的电池材料，具有更加优异的导电性能，安全性高。
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本发明公开一种玻璃微珠改性PBT复合材料，由以下重量份配比的原料组成：PBT60‑80份，磷酸二氢铝15‑20份，硼砂15‑20份，硅酸钾钠5‑8份，氧化锌5‑10份，氢化蓖麻油6‑12份，冰晶石1‑3份，抗氧剂2451‑3份。本发明引入包覆后的固化剂提升材料中与环氧树脂具有反应能力的官能团含量，同时微胶囊固化剂能在一定条件下破开微胶囊而缓慢释放，完成固化行为，从而达到控制材料与环氧树脂灌封胶固化过程的目的，提高材料与环氧树脂之间的界面粘结性；另外充分发挥了空心玻璃微珠真空结构的优势，降低了PBT材料的密度、介电常数和导电系数。
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本发明公开了一种智能高压复合材料成型机，包括机架、发热机构、发热盘驱动装置和伺服液压系统，所述发热盘驱动装置和伺服液压系统分别与机架固定连接，所述发热机构与发热盘驱动装置的活动部分固定连接，所述发热机构包括发热砖和发热盘，所述发热砖固定在发热盘上。本发明的优点：由于将主油缸的驱动机构设置为伺服电机进行驱动，使得电机无需时刻处于启动状态，可以根据控制进行，从而能够减少能耗，此外，通过将发热盘上设置发热盘驱动装置对其进行去驱动，能够使得发热盘很方便的进退，并且通过在发热盘上固定发热砖，避免了玻璃管加热导致加热不均匀和不稳定，发热砖加热稳定，安全性强。
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一种复合材料制备装置及制备方法，该制备装置包括：用于放置反应原料的反应室，所述反应室设置有第一气体进管；通过管道与所述反应室相连的第一沉积室；通过管道与所述第一沉积室相连的回收气体反应室。本发明的制备装置设置了沉积室和回收气体反应室，可以对因高温产生的(硫)蒸汽进行沉积回收，解决了硫蒸汽在管道中凝结带来的清理困难、以及硫蒸汽在管道中凝结后管道堵塞导致的问题，而且回收的硫还可继续作为反应原料使用；回收气体反应室可对反应中产生的副产物(硫化氢)进行回收，使与其它物质进行反应转化成其它副产品，通过对硫蒸汽的沉积回收和硫化氢的再利用，减少了反应物的流失，提高了反应物的利用率及制备工艺的经济性。
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本发明公开了一种可热塑的纤维增强复合材料板材的快速成型方法，包括基座以及固定安装在所述基座上的支承架，所述支承架内设有第一传配腔，所述传配腔内左右对称转动配合安装有第一螺杆，左侧的所述第一螺杆顶部末端动力配合安装有第一电滚子，所述第一电滚子固设于所述支承架顶部端面，所述第一螺杆外表面固设有皮条轮，左右两侧的所述皮条轮之间传动配合安装有张紧带，所述第一螺杆底部延伸段伸出所述支承架外侧且伸出部螺纹配合安装有调位架，所述调位架上安装有成型架，所述成型架内左右贯穿设有缓和腔，所述调位架滑动配合安装在所述缓和腔内，所述缓和腔内底壁内左右对称设有凹口。
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本发明涉及一种复合材料猫砂及其制备方法，主要由以下重量份数的原材料制成：膨润土1‑90份，硅藻土1‑50份，海泡石1‑50份，天然植物抗菌剂1‑10份；并由如下步骤制成：将相应重量份的原材料称重粉碎混合、将混合好的原材料在挤压机或颗粒机中成型、将成型的产品在烘箱中恒温烘烤、将恒温烘烤后的产品降温除水形成成品。该发明中采用膨润土、硅藻土、海泡石、天然植物抗菌剂作为原材料来制造猫砂，增强扩大了产品的物理特性，有效提高了产品的吸水率和吸附臭味的能力，提高了猫砂的结团、除味、抑菌效果，提高猫砂粒度均匀性和颗粒的机械性能，解决了臭味散发问题并降低病菌传播机率，提供了更安全健康的生活环境，方法简单成本低。
本发明涉及装饰材料领域，具体地，涉及一种聚氨酯烯烃组合物和聚氨酯烯烃母粒与聚氨酯烯烃膜以及表面装饰复合材料及其制备方法。所述聚氨酯烯烃组合物包括交联聚烯烃树脂、相容剂、热塑性聚氨酯树脂、线性低密度聚乙烯和聚丙烯，且以100重量份的交联聚烯烃树脂为基准，热塑性聚氨酯树脂的含量为15‑30重量份，相容剂的含量为1‑12重量份，线性低密度聚乙烯的含量为15‑40重量份，聚丙烯的含量为20‑50重量份。提高涂料的附着力、柔软度和耐磨性。
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本发明提供的分区热塑性复合材料床板，将各区域的铺层进行设计，使制品各区域具有不同的强度和韧性。连续化生产，效率高。应用于电动床领域，配合电动控制装置，可以实现多角度弯曲和支撑，能更好的贴合人体曲线，弯折便利，可以自由调节床板弯曲程度，能更好的满足人体舒适度需求和多功能护理需求。可满足不同人群的各种睡眠、理疗等生活需要；与普通木床板比较，更为轻便，便于安装、拆卸和搬运，并且防潮、抗霉防蛀，适用于不同地域的消费者使用。
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本发明涉及化学镀技术领域，尤其涉及一种活化液以及制备方法和碳纤维复合材料的制备方法。本发明公开了一种活化液，由以下组分制成：分散剂、柠檬酸钠、镍盐和含硼化合物；含硼化合物为硼氢化钾或硼氢化钠；所述活化液的pH值为9～11。该活化液中分散剂可以避免碳纤维在水溶液中的团聚且可以防止碳纤维活化水洗后再次团聚，且该活化液集一体化，碳纤维只需置于活化液中，即可完成碳纤维分散、敏化和活化的步骤，简化了传统的分散、敏化和活化的繁琐步骤。该活化液是在碱性条件中存在的，稳定性较高，从而使得活化效果好，化学镀覆率较高，具有很好的实用性。另外，该活化液以廉价易得的镍替代贵金属钯或银进行活化，节省了活化的成本。
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本发明公开一种全幅宽复合材料的平整度控制装置及方法，其装置包括测厚仪、探头安装架、挤出机、平整度调节机构、PLC控制器和薄膜输送机构，测厚仪的探头通过探头安装架设于挤出复合膜表面，挤出机上设有平整度调节机构，平整度调节机构、测厚仪和挤出机分别与PLC控制器电气连接，挤出复合膜通过薄膜输送机构进行传送，挤出机的模头设于薄膜输送机构上方；其方法包括集成进行的挤出复合膜的横向截面厚薄均匀度调节、挤出复合膜的纵向截面厚薄均匀度调节和挤出复合膜叠加后的表面平整度调节。本发明可实现挤出复合膜横向截面厚薄均匀度调节、纵向截面厚薄均匀度调节和挤出复合膜叠加后的表面平整度调节的集成控制，有效提高产品质量。
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本发明公开一种玻纤增强聚苯醚复合材料及其制备方法，微量的柠檬酸金钾和钨酸钠有效提高玻纤的耐蠕变性能，进而有效提高玻纤的结构稳定性，避免因其蠕变导致产品尺寸不稳定、变形。由于玻纤耐蠕变性能提高，使之得以被应用在高精密要求的仪器仪表、交通运输、建筑材料的制造生产中。
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本发明涉及高分子材料技术领域，具体涉及一种兼具耐磨和柔软性的橡塑复合材料的制备方法，其原料采用乙烯‑醋酸乙烯共聚物、烯烃嵌段共聚物、三元乙丙橡胶以及白垩粉、活性氧化锌、乙烯基三甲氧基硅烷、十八酸、双叔丁基过氧化二异丙基苯、偶氮二甲酰胺，按配方量先将乙烯‑醋酸乙烯共聚物和烯烃嵌段共聚物制成的塑胶混合物总量中的20%与三元乙丙橡胶进行预混炼造粒，然后再将余下80%的塑胶混合物与助剂进行二次混炼造粒，最后射出发泡成型。与现有技术相比，本发明将塑胶的高柔软性、高弹性与橡胶的高耐磨性、高压缩性等特性很好地结合在一起，使其兼具优异柔软性和耐磨性能。
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本发明具体的涉及一种超强吸收能量的轻质复合材料结构及应用，从内层到外层依次包括第一材料内层、第一缓冲层、第二金属内层、第二缓冲层、第三金属内层、第三缓冲层和金属外层，所述第一缓冲层包括设有垂直于第一材料内层的数个支撑管及填充在数个支撑管管壁间隙之间的PU泡沫，所述第二缓冲层包括PVC泡沫或者铝泡沫，所述第三缓冲层包括设有垂直于第三金属内层的数个支撑管及填充在数个支撑管管壁间隙之间的PU泡沫；本发明造价低，易于现场操作，最大限度的利用材料的抗压特性，以及泡沫对支撑管变形的制约作用，能够最大限度的发挥抗撞的优良性能，并同时减轻重量和节省材料，从而对桥墩起到应有的保护作用。
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本发明公开了一种环保阻燃PET复合材料加工装置及制备方法，包括机体；所述机体顶板环绕等距设置有四个进料筒；所述机体内水平设置有电热板且电热板处于导管的下侧；所述每个导管正下方的电热板的位置设置有凹槽；所述电热板下侧水平固接有凹板且凹板的底端设置有开口。本发明的每个进料筒便于放置对应的材料进入机体内；导管用于引导材料，避免材料凌乱散落；电热板通电产热将材料融化；每个凹槽用于存放对应的材料，避免材料融化之前混合在一起；通孔便于融化成浆体的材料穿过电热板流向下方；凹板便于融化后流下来的材料混合在一起；喷管用于导出金属熔炉中的溶液至凹板上，使得金属溶液与材料混合，增强材料的阻燃性。
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本发明公开一种交联聚丙烯复合材料，由聚丙烯、引发剂、交联剂、自交联促进剂、催化剂、主抗氧化剂、辅抗氧化剂、其他加工助剂按一定比例配置而成。其制造方法为：首先按比例称取除交联促进剂和交联催化剂除外的其他组分，混合釜中充分混合后从喂料口加入双螺杆挤出机；将交联促进剂和交联催化剂从螺杆的侧位口加入后挤出造粒并得到交联聚丙烯材料；自交联促进剂从螺杆侧位口延迟加入能够保证硅烷先接枝到聚丙烯上，再与自交联促进剂反应，得到初步交联聚丙烯。其优点在于，克服了传统的硅烷交联聚丙烯中的温水或蒸汽交联工艺，实现一步连续生产；可满足注塑加工需要，避免辐照交联法无法后续加工的问题；另外其力学性能优异。
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本实用新型公开了一种三层复合材料加工成型的火焰复合装置，包括第一输送台、输送控制设备、三层材料复合设备和运转控制器，第一输送台的一端设置有输送控制设备，输送控制设备的一侧连接设置有连接座，连接座顶部的内部设置有无纺布卷体，无纺布卷体的内部连接设置有布料。本实用新型通过在第一输送台第一输送导辊、第一导向夹辊、第二输送导辊、第二导向夹辊、张力主辊、第五输送导辊和第六输送导辊等配件，单独转辊与双辊夹辊一同配合第一输送台和第二输送台的作用实现可对布料起到导向输送工作，保证不了匀速有序且可控制张力作用的进行输送至三层材料复合设备内部，有助于减少面料的重叠、折皱以及挤压的问题出现。
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本实用新型属于建筑材料领域，尤其是一种新型建筑用楼板保温隔音复合材料结构；包括依次相连的保护层、隔音层和保温层，所述保护层与所述隔音层之间通过粘结剂相连，所述保温层与所述隔音层之间通过粘结剂相连；通过将PE、XPS和无纺布三种材料复合在一起，带来了隔音、保温、隔热、抗穿刺等多种有益效果。
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本实用新型公开了一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，包括风干罐和锥形头，所述风干罐底部与锥形头大直径一端固定连接，所述风干罐顶部中心处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过风干罐顶部固定连接有搅拌杆，所述风干罐顶部下方远离搅拌杆一侧设置有微波发射器，所述风干罐顶部下方远离微波发射器一侧设置有湿度传感器，所述风干罐顶部远离微波发射器一侧固定连接有排气管，所述风干罐中部靠近搅拌电机的两侧对称固定连接有风管。本实用新型中，采用控制箱进行集成控制，自动化程度高，控制更精准，大大降低了人力成本，且采用微波加热和风管吹风处理，配合搅拌器，大大提高了风干效率。
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本实用新型公开了一种高硬度复合材料三维主动轮模具，包括固定底座，固定底座的顶端开设有凹槽，凹槽的内部设有固定装置，固定装置包括两个L型板和第一电动气缸，其中一个L型板固定设置在凹槽内壁的一侧，另一个L型板滑动设置在凹槽的内部，第一电动气缸固定设置在凹槽内壁的另一侧，第一电动气缸的输出端与其中一个L型板的外侧固定连接，本实用新型的有益效果是：通过固定装置和升降装置的配合可以将整个模具在使用时固定柱，防止在使用时移动而导致主动轮生产失败，通过第二电动气缸、滑杆、滑块、连接杆和模具底板的配合可以将已经成型的主动轮从模具中脱离，大大减少了生产时所使用的时间，从而提升了生产效率。
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本实用新型公开一种芳纶纸复合材料电池易拆贴，包括PET膜、阻燃压敏胶、芳纶纸、压敏胶、PET离型膜，芳纶纸上方由下至上依次设有阻燃压敏胶和PET膜，芳纶纸的下方由上至下依次设有压敏胶和PET离型膜，所述压敏胶的初粘性>0.7kgf/25mm，剥离力≥0.9kgf/25mm，本实用新型可有有效的提高电子产品内置电池的安全性，当电子产品跌落及收到外力冲击时本实用新型可以缓冲保护电池，降低电池受损的风险，当电池受损极端情况时，本实用新型可以吸附电池泄露出来的电解液防止电解液腐蚀电子产品和降低电解液与空气的接触程度，提高了电子设备的实用寿命降低电池自燃的风险。
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本实用新型涉及一种地铁站台屏蔽门用高分子复合材料门槛，包括长方形的聚氨酯基体，所述聚氨酯基体的底部设有多个L型倒扣，所述聚氨酯基体的顶端设有多道均匀分布的防滑凹槽，所述聚氨酯基体中包埋有若干束沿聚氨酯基体长度方向布置的玻璃纤维束，所述聚氨酯基体的顶端固接有玻璃纤维毡。有益效果是：采用聚氨酯基体使门槛具有电绝缘性、阻燃性、耐化学腐蚀性、耐候性；利用玻璃纤维束和玻璃纤维毡提高门槛的长轴方向的抗拉伸强度和抗弯曲强度；本门槛具有良好的绝缘性能，有效的防止屏蔽门整体绝缘失效时，跨步电压对乘客造成电击感，有效的保护了乘客。
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本发明提供一种电气管井用复合材料电缆支架，涉及电缆支架技术领域，以解决现有的电缆支架在使用时，尤其在管道井中使用时，由于空间狭小，而电缆又需要多个卡点固定，不仅效率较低，而且固定效果难以保证，易被施工人员遗漏卡点，轴视电缆在支架中起鼓或者缠绕的问题，包括支架管；两根所述支架管为一组构成整体电缆支架，每组支架管的上端和下端分别固定安装有“工”字状的支撑角钢。本发明中由于丝杆的外端固定安装有手轮，当需要将电缆夹紧或者松开时，可通过旋转手轮，使得丝杆转动，从而带动引导机构移动，迫使向内收缩或者扩张，当收缩时，可将电缆夹紧，当扩张时，可松开电缆，方便快捷，可多组同时夹紧，提高了效率。
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本实用新型公开了一种加固型复合材料电缆沟盖板，涉及电缆沟盖板技术领域，包括下盖板和上盖板，所述下盖板的底面固定安装有钢板，钢板的底面边缘固定连接有环形橡胶圈，钢板的上端面中部设置有纤维支撑柱，纤维支撑柱的上端固定连接有固定块的底端，固定块的侧壁固定连接有多个承力构件，承力构件远离固定块的一端固定连接环形挡板的内壁，环形挡板固定安装于下盖板的下端边缘。本实用新型通过在下盖板内设置有承力构件，在下盖板的下端边缘设置有环形挡板，承力构件设置为弧形杆状结构，能够将上盖板传导下来的力分散，环形挡板能够将分散的力传导给盖板沟槽的内壁，降低了钢板所受到的压力。
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本实用新型公开一种复合材料电杆生产张拉模具，包括：牵引前轴，包括前轴轴身、第一法兰、卡位座和定位轮；第一法兰固定在前轴轴身的后端，定位轮固定在前轴轴身的前方，卡位座固定在第一法兰与定位轮之间的前轴轴身上，第一法兰、卡位座和定位轮均与前轴轴身保持垂直；卡位座从前到后依次紧密连接有挂纱环、切割环和第二法兰，挂纱环、切割环和第二法兰的直径依次增大；牵引后轴，包括后轴轴身、第三法兰和第四法兰；第三法兰固定在后轴轴身的后端，第四法兰位于第三法兰前方的后轴轴身上，第三法兰和第四法兰均与后轴轴身保持垂直。本实用新型可防止电杆模具在纤维纱铺放及纤维纱张拉过程中出现移位，提高电杆生产质量。
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