其他有色金属复合材料技术理论与应用

具有改进的阻尼性质的多层和组成梯度结构 701     

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本发明提供了复合材料，其具有有利的声音阻尼和振动阻尼性质同时维持或改进其它复合物机械性质，包括以具体顺序包含至少两种不同非织造材料以使得在固化后在z方向上形成梯度的夹页层，或在其结构内具有组成梯度以使得在固化后达到树脂互穿梯度的夹页。含有多层非织造夹页的复合材料可用于(例如)飞机中可见的结构(例如机身蒙皮、纵梁和骨架)中。本发明还涵盖制造所述复合材料的方法和含有所述复合材料的结构和飞机。

具有减少的泡沫形成的多相聚氨酯组合物 1152     

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本发明涉及双组分聚氨酯组合物，该组合物包含至少一种多元醇、至少一种多异氰酸酯和至少一种乳化剂，所述乳化剂与所述至少一种多元醇不均匀混溶。本发明还涉及所述聚氨酯组合物作为用于制备纤维复合材料的粘合剂的用途，涉及制备所述纤维复合材料的方法，涉及所述纤维复合材料本身，且涉及所述纤维复合材料的用途。

用于制作制动系统部件的预成型件 831     

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本发明涉及用于制作制动系统部件的预成型件，该预成型件由纤维增强陶瓷复合材料构成，该纤维增强陶瓷复合材料是通过预浸料的成型和随后的热解获得的。这样的预浸料包括用聚合物粘合剂组合物浸渍的纤维质，该聚合物粘合剂组合物基于选自由硅氧烷树脂和倍半硅氧烷树脂组成的组中的一种或多种树脂，并且可以可选地包括一种或多种有机树脂。硅氧烷树脂包括聚硅氧烷，倍半硅氧烷树脂包括聚倍半硅氧烷。前述聚合物粘合剂组合物在从50℃至70℃的温度处表现为具有从55000至10000mPas的粘度的液体。纤维增强复合陶瓷材料包括陶瓷基质或部分陶瓷的基质，该陶瓷基质或部分陶瓷的基质在纤维质的空隙中发展自身，并且包括碳化硅和由Si‑O‑C链构成的非晶形结构。碳化硅和前述Si‑O‑C链通过热解过程在所述聚硅氧烷和/或所述聚倍半硅氧烷上生成。纤维增强陶瓷复合材料具有通过热解在预浸料的聚合物粘合剂组合物上生成的孔隙。本发明还涉及全部或部分由所述预成型件制作的制动系统部件，以及用于制作纤维增强陶瓷复合材料的预成型件的方法。

用于使用环锭细纱机生产纱线的方法及环锭细纱机 787     

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本发明涉及用于在环锭细纱机的纺纱站处生产纱线的方法，纤维复合材料（3）被馈送到牵伸系统（1）并在其穿过牵伸系统时被拉伸，且经由导线器（8）被引导，其中，纤维复合材料（3）被引导通过旋转的钢丝圈（5），其中钢丝圈（5）位于钢领（6）上，且其中，纤维复合材料（3）被加捻并生产出纱线（12），并且纱线（12）卷绕到置于旋转锭子上的套筒（2）上。钢领（6）位于固定钢领板上，且锭子位于移动的锭子轨上。在导线器（8）和钢丝圈（5）之间产生纤维复合材料（3）的具有至少两个气圈（B）的螺旋路径。移动导线器（8），使得在纺纱工艺期间在导线器（8）和钢丝圈（5）之间的距离（LB）上始终产生相同数量的气圈（B）。

卫生用品 1094     

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一种卫生用品，其具有支撑体(2)和外涂层(3)，所述外涂层至少部分地施加到所述支撑体上并形成所述卫生用品的外侧，所述支撑体(2)由填充的聚合物粘合剂基质(6)的第一复合材料(4)组成，所述第一复合材料包含至少一种中空玻璃珠(7)形式的填料，以及所述外涂层(3)由聚合物粘合剂基质(10)的第二复合材料(5)组成，所述第二复合材料填充有至少一种填料并且不包含任何中空玻璃珠。

用于治疗皮肤异常的生物材料装置和局部组合物 754     

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用于引导组织再生(GTR)的装置包括壳聚糖和可变胶原组织(MCT)的基质，其中壳聚糖静电结合到MCT以形成MCT‑壳聚糖复合材料。MCT可以从无脊椎动物海洋生物中分离，诸如海绵、水母、软体动物和棘皮动物。MCT‑壳聚糖复合材料可以配制成生物膜、3D‑海绵、水凝胶或电纺纳米纤维，或MCT‑壳聚糖复合材料可以涂覆生物材料表面。该装置可包括伤口敷料和组织海绵(包括3D海绵)。应用包括组织工程和伤口愈合以及烧伤和其他相关的引导组织再生应用。包含在药学上可接受的局部载体中的MCT和MCT‑壳聚糖复合材料也具有药妆应用，用于治疗瘢痕以及皮肤变色和各种色素沉着问题(包括肝斑/黄褐斑)。

烯基苯氧基取代的1,1-二苯基乙烯、它们的制备方法和它们的用途 942     

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本发明涉及根据式(I)的化合物和涉及包含这样的化合物作为共聚单体的基于多马来酰亚胺树脂体系的可热固化组合物：其中R1是氢或烯基苯氧基基团，R2是烯基苯氧基基团，和R3是氢或具有1至4个碳原子的烷基基团。本发明还涉及能够通过固化这样的组合物获得的经交联的树脂。本发明的化合物可尤其用在如结构粘合剂、用于纤维预浸料的基质树脂、模塑配混物以及结构复合材料和/或电复合材料的领域中。

座椅盘以及座椅 1086     

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本发明公开了一种座椅盘(20)，其由第一热塑性复合材料形成为一件式盘，所述座椅盘(20)具有一个承重部分(201)，其中，至少一个狭槽(2010)被设置在所述座椅盘(20)的所述承重部分(201)的区域中，并且覆盖条(1012)通过包覆模塑形成到由所述狭槽(2010)隔开的带(2011)的侧边缘上，并且所述覆盖条沿着所述狭槽(2010)的周长的至少一部分延伸以便增强所述带(2011)，所述覆盖条(2012)由第二热塑性复合材料制成。此外，本发明公开了一种座椅(1)，其包括上述座椅盘(20)。

输电电缆 1174     

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本发明涉及一种高压或中压输电电缆(1;1’)，所述输电电缆(1;1’)包括金属导体(2;2’)和绝缘系统(10)，所述绝缘系统(10)包括包含第一复合材料的电绝缘层(6;6’)和包含第二复合材料的半导电层(4;4’;8;8’)。绝缘层(6;6’)和半导电层(4;4’;8;8’)布置成包围导体(2;2’)。绝缘层(6;6’)中的第一复合材料包含聚合物基质和第一无机导电填料颗粒，其中第一无机导电填料颗粒的量为基于第一复合材料总重量0.1至10%重量，其中第一无机导电填料颗粒不同于炭黑。本发明还涉及制造电缆的方法。

具有连续辊清洁的复合环成型 1173     

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一种用热塑性复合材料带(30)制作近圆柱形结构的方法和设备,使用至少一个压辊(40)以通过热传导固化热塑性复合材料带。成形设备包括由电动机或其它旋转动力机械驱动而绕轴(24)旋转的心轴(20)。心轴的旋转面提供了用于制造圆柱形结构的成形面。引入的热塑性复合材料带同时被加热的压辊通过热传导压实和固化。压辊用燃烧器(50)进行连续清洗,燃烧器的明火火焰指到压辊上,以去除粘附其上的污染物和热塑性复合材料残留物。

在钛基基体中具有超细硼化钛颗粒分散体的制品 1184     

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制品(20)包含微尺度复合材料(21),该复合材料具有基体(22)和位于基体(22)中的硼化钛颗粒(24,25)的分散体,该基体具有比任何其它元素都多的钛。至少约50体积%的硼化钛颗粒(24,25)具有小于约2微米的最大尺寸。

防火电线电缆 849     

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本发明揭示一种防火电线电缆,其组成包含导体芯线,以及有机/无机防火复合材料,作为该电线电缆的绝缘层或外覆层。上述的有机/无机防火复合材料包含:有机成分,具有第一反应性官能基,该有机成分包括:有机高分子、共聚物、或低聚物;及无机粉体,具有第二反应性官能基;其中有机成分与无机粉体经由第一与第二反应性官能基形成化学键结。

半导体装置用部件及其制造方法 771     

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本发明提供一种低价的半导体装置用部件及其制造方法，该半导体装置用部件可以在表面上形成高品质的镀层，高温(100℃)下的热传导率大于或等于180W/(m·K)，具有不会由螺栓紧固等导致开裂程度的韧性，并且，即使通过焊接而与其它部件接合，也不会由热应力导致脱焊。半导体装置用部件(1)，其热膨胀系数大于或等于6.5×10－6/K而小于或等于15×10－6/K，温度100℃下的热传导率大于或等于180W/(m·K)，其具有：基材(11)，其由原材料为粉末材料的铝－碳化硅复合材料构成，该铝－碳化硅复合材料是将颗粒状的碳化硅分散在铝或铝合金中而成，其碳化硅的含量大于或等于30质量％而小于或等于85质量％；以及表面层(12)，其与基材(11)的上下表面接合，其含有原材料为熔铸材料的铝或铝合金。

硫磺水泥预组合物及其制备方法 799     

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本发明提供一种硫磺水泥预组合物，其包含硫和以总组合物重量 计至少0.3wt％的至少含多硫化物的有机硅烷，其中所述含多硫化物 的有机硅烷具有如下分子通式：(X3Si)mH(2n+1-m)Cn-Sa-Cn′H(2n′+1-m)(SiX′3)m′ (1)，其中a为2-8的整数，X和X′各自独立地为可水解基团，n 和n′各自独立地为1-4的整数，以及m和m′各自独立地为1至(2n+1) 的整数。本发明还提供制备这种硫磺水泥预组合物的方法、制备硫磺 水泥或硫磺水泥-骨料复合材料的方法、硫磺水泥或硫磺水泥-骨料复 合材料以及这种硫磺水泥预组合物的用途。

具有性质提高的表面树脂膜用于改善的性质的半预浸料材料 928     

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本申请披露适合用于复合材料中的半预浸料材料,其包括(a)第一树脂层,(b)第一树脂层的两侧被纤维增强材料层覆盖,由此,(c)用第二树脂层涂覆所述的两个织物层之一,和(d)其中所述第二树脂层的粘性水平为不大于100N。这种半预浸料材料具有改善的处理性质,有助于用其形成的复合材料的优异机械性质。

层压式电池 707     

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本发明公开的层压式电池(1)具备电极体(20)、层压外包装体(10)以及正负极端子。所述正负极端子中的至少任一个的端子由接合相互不同的第一金属(40)和第二金属(50)而成的板状的复合材料构成，在所述复合材料的所述第一金属及所述第二金属各自的表面配置有由树脂材料构成的极耳胶(70)。所述复合材料的所述第一金属与所述第二金属的边界区域不露出于所述外包装体的外部，所述极耳胶配置于所述复合材料的宽幅面的除所述边界区域以外的、接近该边界区域的周缘部，并与所述外包装体熔接。

环氧树脂 1034     

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本公开涉及含环氧化物的化合物，其包括由桥连基团连接的三个苯单元。本公开还涉及包括所述含环氧化物的化合物的可固化环氧树脂制剂的生产，以及其在复合材料诸如纤维增强的复合材料中的可能的并入。还公开了配制如本文所描述的包括含环氧化物的化合物的可能的方法。

滚动轴承及其制造方法 820     

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本发明为了提供一种滚动轴承,即,其电蚀防止效果优异,并且适于要求减少润滑剂的使用量且使用低粘度的润滑剂并实现轴承低转扭矩化的用途,音响特性、持久性优异;而本发明使滚动体由如下的氧化铝-氧化锆系复合材料制成,该氧化铝-氧化锆系复合材料包括含有1.5～5%摩尔的氧化铝成分和氧化锆成分或氧化钇的氧化钇-氧化锆成分,其中以质量比计时上述的氧化铝成分∶氧化锆成分或氧化钇-氧化锆成分=5～50∶50～95。

高致密碳-碳摩擦材料 1140     

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本发明涉及高致密碳‑碳摩擦材料。一种通过下述过程制作碳‑碳复合材料制动盘的方法：用树脂渗透多孔碳预制体并且在至少大约5000 psi的高压下碳化树脂渗透的预制体以形成具有至少大约1.9 g/cc的最终密度的致密碳‑碳复合材料盘式制动器。多孔碳预制体包括多个织物片，其具有非织造的氧化聚丙烯腈纤维、沥青纤维或人造纤维及在从大约1250到大约3000克每平方米的范围内的基重。织物片被针刺在一起。多孔碳预制体被用树脂渗透，所述树脂包括各向同性树脂或中间相树脂中的至少一种。

通过吸收式冷冻机冷却经中和的丙烯酸 1016     

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本发明一般地涉及用于制备吸水性聚合物颗粒的方法，其包括以下处理步骤：(i)制备水性单体溶液，其包含至少部分中和的、携带羧酸基团的单烯键式不饱和单体(α1)以及至少一种交联剂(α3)；(ii)任选地向所述水性单体溶液中添加吸水性聚合物的细颗粒；(iii)向所述水性单体溶液中添加聚合引发剂或包含两种或更多种组分的聚合引发剂系统的至少一种组分；(iv)降低所述水性单体溶液的氧含量；(v)将所述水性单体溶液送入聚合反应器；(vi)在所述聚合反应器中使所述水性单体溶液中的单体聚合从而获得聚合物凝胶；(vii)将所述聚合物凝胶排出所述聚合反应器并任选地将聚合物凝胶粉碎从而获得聚合物凝胶颗粒；(viii)干燥所述聚合物凝胶颗粒；(ix)研磨经干燥的聚合物凝胶颗粒从而获得颗粒状的吸水性聚合物颗粒；(x)筛分经研磨的吸水性聚合物颗粒；和(xi)处理经研磨和筛分的吸水性聚合物颗粒的表面；其中在处理步骤(i)中，水性单体溶液的制备包括以下步骤：(ia)通过将丙烯酸与氢氧化钠的水性溶液混合来至少部分地中和丙烯酸，从而获得至少部分中和的丙烯酸的水性溶液；(ib)在热交换器(2)中用冷却液冷却所述至少部分中和的丙烯酸的水性溶液，其中已经在吸收式冷冻机(3)中冷却所述在热交换器中使用的冷却液，在吸收式冷冻机(3)中，在热交换器(2)中获得的经加热的冷却液的至少部分热量通过在真空中蒸发制冷液来消耗，所述真空通过吸收制冷剂蒸气至吸收剂来产生。本发明还涉及可通过这种方法获得的吸水性聚合物颗粒、复合材料、用于制备复合材料的方法、可通过这种方法获得的复合材料、化学产品以及吸水性聚合物颗粒或复合材料的用途。

单层声学振膜及单层声学振膜的制造方法 682     

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一种单层声学振膜由复合材料所制成。该复合材料包含聚对苯二甲酸乙二酯基质及多个分散于该聚对苯二甲酸乙二酯基质中的经聚对苯二甲酸乙二酯改质的纳米碳管。本发明亦提供一种单层声学振膜的制造方法，包含以下步骤：步骤(a)，使多个经聚对苯二甲酸乙二酯改质的纳米碳管分散于聚对苯二甲酸乙二酯基质中，形成复合材料；及步骤(b)，使该复合材料进行成膜处理，而制得单层声学振膜。

生产包含纳米管的高强度伸长产品的方法 772     

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本发明涉及生产高强度和高模量伸长产品的方法,其包括以下步骤:(a)制造包含半晶态聚合物和碳纳米管的组合物,(b)挤出所述组合物成为伸长产品,和(c)在聚合物熔点以下拉伸该产品,其中在步骤(a)中组合物是纳米管在聚合物的溶液中的胶态分散体。本发明的优点包括能够使用与已知方法相比较低浓度的纳米管生产具有较高拉伸性能、特别是强度的伸长产品、例如纤维。本发明还涉及通过本发明方法制备的包含纳米管的高强度伸长产品,特别是包含纳米管的聚烯烃纤维,其具有高于3.0GPa的拉伸强度。本发明还涉及制造复合材料制品的方法,其中使用了本发明的高强度伸长产品、优选纤维,还涉及包含所述产品的防弹复合材料。

在特定有限元方法中有效计算多纤维组材料的算法 1141     

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一种在用于设计高压罐的FEM模拟中计算多向复合材料的方法。该方法起始于读取用于模拟的数据,这些数据包括纤维取向和复合材料性质。然后,对于每个FEM单元,该方法计算带方向的层的刚度并且将计算出的刚度转化为用于每层的局部坐标系统。该方法随后计算作为层构造的成组纤维取向的刚度。该方法随后计算用于层构造的工程常数和用于层构造的应力限值的等效值。该方法随后使用工程常数来计算FEM单元上的应力并且判定计算出的应力是否超过用于每个单元的预定应力限值。如果计算出的应力超过该应力限值,那么该算法切换到计算每层应力的复杂应力计算。

电机转子用的集电环组件、配有集电环组件的电机及集电环组件的制造方法 729     

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涉及一种集电环组件(76),用于电机(10)特别是三相交流发电机的转子(40),配有至少一个第一集电环(79),依此,在集电环组件(76)的绝缘材料(101)中按区段地至少保持一个第一连接导体(103),其与至少一个第一集电环(79)可导电地相连,还配有连接导体(103)的一个背向第一集电环(79)的端头(115),它是用于实现与一个励磁线圈(61)的电连接而设定的。本发明的特征在于:集电环组件(76)具有一个另外成型的导体(139),该成型的导体形成从第一连接导体(103)至集电环组件(76)的一个表面(142)的一种直接的电连接。此外,电机特别是用于汽车的三相交流发电机,配有一个转子(40),该转子承载着一个励磁线圈(61),依此,本发明提出的一种集电环组件(76)用于向该励磁线圈(61)馈电。此外,还提出一种制造方法,用于制造电机特别是三相交流发电机所用的一种集电环组件(76),依此方法,在一个步骤中,将至少一个连接导体(103)与一个电绝缘的支架(100)特别通过一种喷注过程加以连接;在另一个步骤中,将连接导体直接地与用一种复合材料制成的能导电的导体(139)连接起来,于此,该复合材料具有能导电的和不能导电的两个组成部分。

金属纳米线网络至导电聚合物中的集成 1054     

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制造金属纳米线：导电聚合物复合材料。通过在金属纳米线层上留下有机配体残留物的方法形成金属纳米线层。在支撑基底上形成导电聚合物膜。将金属纳米线层与导电聚合物膜集成以形成金属纳米线：导电聚合物复合材料。用包含金属离子源、至少一种酸和溶剂的反应溶液润湿所述金属纳米线：导电聚合物复合材料一段时间，该时间足以从金属纳米线层中去除所述有机配体残留物并且足以由所述金属离子源生长金属纳米粒子以在金属纳米线层中的两根或更多根纳米线彼此接触的接点处产生金属互连。纳米粒子生长后，从反应溶液中取出纳米线：导电聚合物复合材料并干燥。

自动扶梯扶手的制造方法及自动扶梯扶手 839     

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本发明的目的为提高使用由中心绳股和多个股线构成的金属钢线的自动扶梯扶手中的金属钢线对于热塑性树脂的拉拔强度，使拉拔强度稳定化。本发明的自动扶梯扶手(30)的制造方法包括：将金属钢线(3)进行加热的预加热工序，所述金属钢线(3)配置了中心绳股(8)和以使得包围中心绳股(8)的多个股线(9)；将在预加热工序中被加热的金属钢线(3)和熔融的热塑性树脂(10)进行一体化、形成复合材料的复合材料形成工序；和将在复合材料形成工序中形成的复合材料进行冷却的冷却工序。

铝-硼碳化物金属陶瓷与活性金属-硼碳化物金属陶瓷 771     

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本发明是关于多项的硬质韧性轻质活性金属 -硼碳化物，特别是铝-硼碳化物复合材料。提供的 方法包括湿润初始料并使之反应，借此可控制地选 择所得复合材料的微结构。控制热处理与最终材料 组成的参数是原始组成，反应的温度、时间与气氛。 陶瓷相均布于金属相中，二者界面上的结合力最大。 采用了初始固结步骤使复合料具最大密度。生产出 的铝-硼碳化物金属陶瓷微结构的断裂模量超过 110千磅/吋2，断裂韧度超过12千磅/吋2。

力感测薄膜 897     

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一种力感测薄膜,包括(A)第一导体,可向第二导体移动,(B)第二导体,(C)复合材料,布置在第一和第二导体之间用于在其中间施加足够的压力时电连接第一和第二导体,以及(D)用于测量跨越力感测薄膜的动态电响应的装置,复合材料,包括至少部分嵌入弹性层中的导电粒子,导电粒子,没有相对取向并被布置使得基本上所有的在第一和第二导体之间形成的电连接在Z方向上,以及弹性层在释放压力时能够基本回到它的初始尺寸。

复合金属材料及其制造方法 1017     

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本发明的目的在于提供一种基质金属中填充用微粒的分散性得到改善的复合金属材料及其制造方法。该复合金属材料的制造方法的特征在于包括如下步骤:步骤(a):将弹性体30与填充用微粒40混合,得到复合材料;以及步骤(b):将上述复合材料与金属混合,得到上述填充用微粒被均匀分散于该金属中的复合金属材料。

厚壁复合管及制造方法 988     

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本发明涉及厚壁复合管及制造方法。具体而言是用于由复合材料形成管(62)的方法及设备。复合材料包括形成在铺层(52i)中的纤维(54，56，58)和环氧树脂(60)，铺层(52i)围绕轴线包绕以形成环状部件。各铺层中的纤维均沿轴向和环向布置。沿轴向定向的纤维相对于管轴线成大约10°直至大约20°的角。环向纤维在最内侧铺层(521)处的大约60°直至在最外侧铺层(52n)中的大约90°的范围卷绕在铺层(52i)中。中间铺层(52i+1-n-1)中的环向纤维以随远离最内层(521)的距离而增大的角布置。在相继铺层中转变环向纤维对准更好地经由管壁分配环向应力，从而减小最内侧铺层(521)上的应力集中。