辽宁有色金属矿山技术理论与应用

高含铝铁矿的选矿工艺 1185     

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本发明涉及一种高含铝铁矿的选矿工艺，其特征在于，将洗矿后的铁品位为37%，Al2O3为6%，粒度为1mm～0的原矿矿浆给入旋流器进行分级作业，粒度为‑0.043mm占90%的旋流器溢流给入由中磁机和强磁机构成的磁选作业，获得磁选精矿和强磁尾矿，将强磁精矿给入浓缩池，浓缩池的底流给入由一次粗浮选和连续两次精浮选构成的反浮选作业。本发明的优点是：有效地降低了铁精矿中Al2O3的含量，提高了铁精矿的质量和经济效益。

采用难选矿、复合矿和含铁废料还原分离金属铁的方法 908     

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采用难选矿、复合矿和含铁废料还原分离金属铁的方法，属于冶金技术领域。本发明按以下步骤进行：将铁矿石粉、还原剂、助剂、粘结剂均匀搅拌后，再喷洒水压成砖块，再在矿粉砖块表面喷涂耐火涂料层，进行烘干；将喷涂、烘干后的矿粉砖块均匀摆放在窑车面上，砖块下面铺上原剂或耐火粉料，进入窑炉，在1150℃～1200℃温度下进行还原反应，还原时间为1.5～4h；还原生产出的砖块物料，冷却到200℃后卸料；将砖块物料破碎、打磨、磁选获得高品位金属铁粉，将金属铁粉，冷压金属冷压球。本发明抛弃了矿石选矿、球团烧结和煤碳水洗、焦化再到高炉冶炼的复杂、繁琐等工序，提高了铁矿的回收率，少了大量的废气排放。

细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺 1126     

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本发明涉及一种细粒嵌布碳酸盐贫磁铁矿石选矿工艺，包括下列步骤：将品位为23%～25%，粒度为12mm～0mm的原矿给入一段闭路磨矿作业，粒度为‑200目65%的一旋溢经过一段磁选，一磁精给入由立磨机和二段分级旋流器组成的二段闭路磨矿作业，粒度为‑325目95%的二旋溢经过一段脱水和二段磁选，二磁精给入磁筛，筛下中矿产品返回二段磨矿分级作业，筛上产品经脱磁后给入二段脱水槽，获得品位为65.5%以上的最终精矿；将一段磁尾、一脱尾、二磁尾和二脱尾合并为品位为15%～16%的综合尾矿。同现有技术相比，本发明的优点是1）获得品位较高的细粒嵌布含碳酸盐贫磁铁矿的合格铁精矿；2）缩短工艺流程，减少磨矿和选别作业段数，降低选矿成本。

处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法 1005     

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本发明涉及一种处理含碳酸盐铁矿石的复配分散剂及选矿方法，其特征在于，复配分散剂为柠檬酸加草酸、或加三聚磷酸钠、或加水玻璃配制而成；柠檬酸所占重量比为40~70%。其选矿方法包括下述步骤：对经过闭路磨矿分级、弱磁选和强磁选工艺处理后，对获得的混合磁选铁精矿的矿样进行正浮选菱铁矿和返浮选赤铁矿，在正浮选中加入复配分散剂，抑制剂淀粉，再加入菱铁矿的捕收剂RA715，获得菱铁矿精矿和含赤铁矿的正浮选尾矿；对正浮选尾矿经过一粗一精二扫反浮选作业，获得赤铁矿精矿，菱铁矿精矿和赤铁矿精矿混合，得到铁品位＞64%，产率27%~30%，回收率＞70%的最终精矿。添加复配分散剂，改善浮选效果，浮选药剂的消耗量也显著降低,捕收剂用量可减少30%以上。

基于工业云的高可靠的选矿设备故障诊断系统及方法 882     

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一种基于工业云的高可靠的选矿设备故障诊断系统及方法，属于故障诊断技术领域；该系统主要包括：本地服务器中的本地智能模块和云智能模块，云服务器中的模型建立及管理模块和故障诊断模块以及本地监控中心；方法包括：模型建立及管理模块对工业云服务器和本地智能模块的故障诊断模型优化或建立故障诊断模型；本地智能模块利用本地故障诊断模型计算本地诊断结果，故障诊断模块利用最优故障诊断模型计算云诊断结果；本地监控中心显示诊断结果；本发明中云服务器根据不同选矿厂数据建立和评估故障诊断模型，提高了故障诊断率；利用云服务器提高故障诊断效率；对模型约简，保证本地诊断效率；云诊断服务中断时可提供本地诊断服务，保证诊断可靠性。

选矿浓缩机沉降界面仪 945     

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本实用新型属于矿山的选矿浓缩机技术领域,具体涉及一种选矿浓缩机沉降界面仪,由螺旋丝杆保护管、螺旋升降器、螺旋丝杆、拉力传感器、配重探测器、控制箱、拉力转换器、PLC模板、PLC模板、PLC液晶触摸屏连线和PLC液晶触摸屏所组成。PLC模板通过螺旋升降器控制线与螺旋升降器相连接。拉力转换器通过拉力信号线与拉力传感器相连接。拉力转换器通过拉力转换器输出信号线与PLC模板相连接。本实用新型的有益效果:可以实现对浓缩机的沉降界面进行在线的准确测量;能够测量过度区的跨度和位置,采用本实用新型可以更好的控制絮凝剂的添加速度,实现自动控制加药,提高絮凝剂的使用效率。?

选矿用高压变频器的散热装置 860     

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本实用新型涉及一种选矿用高压变频器的散热装置，包括变频器壳体，所述变频器壳体上连接有相应的散热进风机构，所述散热进风机构包含进风通道，进风通道通过相应的抽风机连通连接到所述变频器壳体的右侧底部，变频器壳体的左侧顶部设有相应的排气口，所述进风通道的前侧中间位置上设有相应的安装口，进风通道于安装口的左侧按等高差设置有多个相应的过滤机构，进风通道于安装口的右侧按等高差固接有多个相应的卡块，进风通道于安装口的中间和左侧之间按等高差倾斜固接有多个相应挡板，所述挡板分别位于相应的过滤机构的下方。本实用新型既能够有效确保散热效率和效果，同时又能够有效确保选矿车间内的各种粉尘颗粒不会进入变频器壳体内。

选矿流程中的除渣装置 952     

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本实用新型涉及选矿设备技术领域,特别是选矿流程中的除渣装置,包括给矿缓冲箱、设在此给矿缓冲箱顶部的给矿管、与此给矿缓冲箱相连接的平面筛,其特征在于在所述的给矿缓冲箱和所述的平面筛之间设有一组稳流隔板,所述平面筛的筛面与水平面夹角α为6°～8°。与原有除渣装置相比,由于加大了给矿缓冲箱尺寸,加大了缓冲箱布矿平稳,另外由于在缓冲箱与筛面给矿口部位每间隔100毫米增加一组稳流隔板,使给矿更均匀;由于筛面与水平面夹角从8°～10°变为6°～7°,使来矿在平面筛上停留时间更长,减缓平面筛的磨损,提高平面筛的除渣效果,让矿浆更多通过中磁机,提高立环中磁机抛尾效果,减缓对后道工序影响。

菱镁矿选矿新工艺流程 1052     

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本发明公开了一种菱镁矿选矿新工艺流程，包括以下步骤：S1：破碎，将原料通过粗破、中破、细破工序进行破碎；S2：球磨，将破碎后的原料进入球磨机中进行研磨；S3：分级，将经球磨机研磨后的矿浆送给旋流器分级，分级后返砂部分返回球磨机再磨；S4：搅拌，将旋流器分级后的矿浆进入第一搅拌桶内搅拌。本发明设计合理，构思巧妙，通过改造流程，能提高对菱镁矿选矿的回收率，达到不浪费资源，吃干榨净，减少尾矿排放，即能节约资源增加企业效益，又能环保减排。

采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法 1248     

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本发明涉及矿物处理技术领域，具体地说是一种采用高压辊磨机的低品位铀硼铁伴生矿选矿工艺方法，将物料送入高压辊磨机进行超细碎，输出物料的粒度为‑5mm至0，然后进行粗粒抛尾磁选，将选出的磁精矿I通过一段闭路磨矿系统进行磨矿，然后将所得产品进行一段弱磁选得到磁精矿Ⅱ，生成的尾矿Ⅱ利用重选方式回收铀精矿，将磁精矿Ⅱ通过二段闭路磨矿系统磨矿，并将所得产品进行二段弱磁选，得到磁精矿Ⅲ铁精矿，生成的尾矿Ⅲ利用重选方式回收铀精矿，将经过重选后的尾矿Ⅱ和尾矿Ⅲ综合产品脱粗后用高梯度立环磁选机进行除铁产出硼精矿。本发明在降低选矿加工成本的同时提高了低品位铀硼铁伴生矿的综合利用水平。

静电感应式黄金粉料选矿设备 1063     

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静电感应式黄金粉料选矿设备属于粉末选矿领域，其选别过程是利用不同物质的介电系数不同，导电性优良的微粒金易“感应带电”从矿石粉料中选别出来。其特征在于，一板极与一栅极板被各自所在的绝缘带输送机的一侧绝缘带隔开，两台输送机竖直且相互平行设置也即板极与栅极板竖直且相互平行，使电场水平走向，粉料经布料整流槽3自由下落，穿过板极和栅极板之间的电场，使粉料中容易“感应带电”的微粒金向电场中强的一边偏斜而被选别出来。

用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺 1153     

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本发明涉及一种用于过滤前的磁选机浓缩选矿工艺,包括一次磨矿,旋流粗细分级,螺旋溜槽粗选、螺旋溜槽精选和弱-中磁扫选四段磁选段作业,细筛再磨→脱水浓缩作业,其特征在于所述的脱水浓缩作业是将浓度为20-30%,粒度为-200目含量为90-97%,品位为67-67.5%的四段脱水槽底流矿浆给入矿浆槽,再将矿浆槽内的矿浆经管道自流入筒式磁选机进行浓缩作业,将矿浆浓缩到浓度为40-50%精矿给入盘式过滤机作业,其盘式过滤机的精矿为最终精矿,过滤机的滤液和溢流返回筒式磁选机再选,筒式磁选机尾矿进总尾矿溜槽。本发明的优点是:采用筒式磁选机进行浓缩作业有效地降低了设备的高度,同时降低了能耗,且浓缩效果好。

贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂 1136     

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本发明提供一种贫赤铁矿反浮选用的选矿捕收剂，该捕收剂为羟基 脂肪酸钾，其化学分子式为：R1-C(OH)n1-C(OH)n2-COOK，其中： n1＝1～2，n2＝0～2。式中的R1最好为C9～C19的饱和或不饱和烃类。本 发明通过分子设计原理，在混合脂肪酸的α、β位置引入羟基官能团，并 采用KOH皂化。本发明选矿捕收剂在常温下配制使用，可降低加温能耗； 药剂使用量小，可降低使用成本；通过改善反浮选技术指标，可降低反 浮选作业尾矿品位，经济效益显著。

大规模选矿厂原矿堆场系统 902     

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本实用新型属于选矿厂物料贮存技术领域，尤其是涉及一种大规模选矿厂原矿堆场系统,包括堆场系统、堆场布料系统和堆场给料系统，其特征在于所述的堆场系统主要由沿一条中轴线排列布置的N个长条状堆场所组成，所述的堆场布料系统主要由布料带式输送机和一组漏矿车所组成，所述的堆场给料系统主要由物料切换带式输送机和破碎站矿石带式输送机所组成。本实用新型的堆场系统由沿相同中轴线布置的N个独立的原矿堆场构成，每个原矿堆场均可接受来自相互独立的矿石粗破碎系统的矿石带式输送机的给料，给料独立，稳定性高。

选矿用新型耐磨渣浆泵 899     

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本实用新型公开了一种选矿用新型耐磨渣浆泵，包括蜗形泵壳，蜗形泵壳的外侧壁固定连接有多个圆孔块，蜗形泵壳的内腔安装有叶轮，叶轮的外侧壁对称扣合有半圆板，半圆板的内腔间隙配合有滚珠，滚珠的外侧壁与蜗形泵壳间隙配合，一种选矿用新型耐磨渣浆泵，半圆板安装在叶轮外壁，然后再将叶轮安装在蜗形泵壳内腔，滚珠就会贴合蜗形泵壳内腔，在叶轮转动时，滚珠可以在半圆板与蜗形泵壳之间滚动，通过半圆板可以对叶轮的边角防护，同时通过滚珠的使用，可以减少之间的磨损，避免叶轮的边角容易出现损坏，有效的提高叶轮的使用寿命。

重介质选矿生产线 785     

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本实用新型涉及选矿生产线。重介质选矿生产线,主要包括分选设备和脱介设备,分选设备为离心式重介质旋流器,重介质旋流器进料口与混合箱通过进料泵接通,重介质旋流器上开有沉砂口和溢流口,沉砂口和溢流口分别通过流槽与脱介设备连通,脱介设备为轻产物筛、重产物筛筛脱介后接轻产物、重产物收集器。本实用新型结构简单,利用密度的不同,对进入机组的物料进行分离的。特别是对于有用矿物和脉石矿物密度差较小、其它重选设备较难或不能分选的矿石,该生产线也可取得较好的分选指标,所得产品精度高,产率高,设备集成化为一体,体积小且方便操作,提高生产效率。

插板电极式介电电泳选矿设备 1139     

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插板电极式介电电泳选矿设备，属于贵金属矿物的选矿技术领域，其选别过程是利用不同物质的介电常数不同，介电常数小于介电液介电常数的物质向电场弱的一边偏移，介电常数大于介电液介电常数的贵金属如金、铂等向电场强的一边偏移而被选别出来。

低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法 1236     

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本发明属于选矿技术领域，特别涉及一种低贫、高磷、难选铁矿提铁脱磷的联合选矿方法。本发明方法是将TFe：25～40%、P：0.70～2.40%的低贫、高磷、难选铁矿破碎、焙烧然后经水淬，再打磨成粒度为160～200目的粉矿，采用湿式磁选方法或者将TFe＞40%、P＜0.7%的难选铁矿直接打磨成粒度为160～200目的铁矿粉，向铁矿粉中加入水和工业硫酸，使矿浆浓度控制在18%～20%、硫酸浓度为3.5%～4.5%的低浓度酸法进行酸浸精脱磷，对酸浸后的铁矿粉进行水洗、真空过滤后，获得TFe：40～65%、P：0.06%～0.075%的高铁低磷精矿铁粉产品。本发明能够获得各项指标完全达到炼铁或生产还原铁需要的铁精矿粉，本发明的工业化生产规模大，设备机械化程度高，适宜在低贫、高磷、难选铁矿产地进行推广。

磁铁矿磁重合选脱尾选矿器 1154     

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本实用新型提供了一种磁铁矿磁重合选脱尾选矿器,在锥形水槽中间设有上部为圆锥体,下部为圆柱体的磁体,围绕磁体分别设有精矿冲泻水管和尾矿冲泻水管,水槽上部周边开有围堰,下部设有精矿收集管。本实用新型利用原有的锥形水槽和给矿管,因此无须增加更多配件,投资少,见效快;磁体制作简单,安装方便,便于维护和更换;整个选矿器结构设计合理,实现了一槽两用,磁选与重选结合,有利脱尾,可极大提高精矿品位和铁的回收率。

智能硼矿选矿系统及方法 1218     

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本发明提供了一种智能硼矿选矿系统及方法，该系统包括：图像采集模块，用于获取至少一个硼矿石的图像数据，并存储至图像数据库；图像处理模块，用于对图像数据库中的图像数据进行图像预处理以选取有效图像数据，提取有效图像数据对应的颜色信息和图像特征要素；智能分类模块，用于将任一有效图像数据对应的颜色信息和图像特征要素输入预先训练的目标硼矿分类模型，利用目标硼矿分类模型对有效图像数据对应的硼矿石进行硼矿分类，得到硼矿石的硼矿类型。在硼矿选矿过程中，实现了流程化、模块化、自动化、高效化的硼矿类型识别，提高了硼矿类型检测的准确率，节省了人力、时间成本。

用于生产黏稠选矿药剂反应釜 892     

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本实用新型涉及选矿药剂生产技术领域，公开一种用于生产黏稠选矿药剂反应釜，包括电机、搅拌轴、加料口、釜体、控温夹套、控温液出口、刮板、固定杆、搅拌桨、控温液进口、出料口和喷头。液体原料和固体原料能直接混合，控温液进出口与控温循环系统出进口相连接，搅拌轴与固定杆中加热单元连接一体，位于搅拌轴上端的温控继电器控制。该反应釜结构简单、控温容易，可用于黏稠选矿药剂的生产。

尾矿回收硫铁分离选矿系统 789     

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尾矿回收硫铁分离选矿系统,将尾矿粉通过料斗、磁振动给料器、皮带输送机输送到配料斗内,加水稀释后的物料依次通过一级磁选机、二级磁选机、三级磁选机、四级磁选机、五级磁选机、六级磁选机选别,选别分离后的尾矿流入车间尾矿槽,含磁性矿物质流入铁粉沉淀池沉淀,完成铁矿粉的选别分离过程;将尾矿槽与硫粉沉淀池连通,由于硫粉比重大,硫粉沉淀在池内,硫粉沉淀池选出的低品位硫粉通过浮选装置浮选后流入精品硫粉沉淀池沉淀后即得精品硫粉,完成硫粉的选矿流程。本实用新型尾矿回收铁矿粉系统,尤其适合大规模的尾矿回收工作,解决了资源浪费的问题,应用该系统回收尾矿,成本低,产值高,生产成本仅占产值的10%左右,利润占90%左右。

用于将圆盘方便旋转的选矿机 1400     

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本实用新型所提出的用于将圆盘方便旋转的选矿机是在弧形圆盘的中部设置有转动轴和用于驱动转动轴旋转的电动机，以及设置在转动轴底部的电磁激振器，在电磁激振器的上表面设置有固定在转动轴上的板件和设置在板件上且与弧形圆盘相连接的弹簧。该选矿机在驱动弧形圆盘转动方式可解决其转速不均匀，且结构相对简单和占地面积小，也降低了制作成本。

含钛钒的赤铁矿中钛钒矿物分离选矿方法 896     

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本发明涉及一种含钛钒的赤铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，属于矿物加工领域。一种含钛钒的赤铁矿中钛钒矿物分离选矿方法，所述方法包括下述工艺步骤：将含钛钒的赤铁矿粉料在磁场强度为5000Gs～13000Gs的条件下进行强磁预选，得到混合粗精矿；将混合粗精矿在还原性气氛下进行焙烧，焙烧温度500～650℃，使弱磁性的赤铁矿发生还原反应转变为强磁性铁矿物；冷却，研磨；将研磨后的产物在磁场强度为760～1600Gs的条件下进行弱磁选，得到弱磁选铁钒精矿和尾矿。本发明所述方法不仅分离效率大大提高，钒钛回收率都达到预期结果，而且具有设备简单、生产流程易于实现、生产成本低等优点，提高了资源利用率。

处理贫赤铁矿石的选矿工艺 1034     

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本发明公开了一种处理贫赤铁矿石的选矿工艺,它包括:阶段磨矿、粗细分选、重选——强磁-反浮选的选矿工艺流程,它将嵌布粒度粗细不均的贫赤铁矿采用阶段磨矿,将已单体解离的铁矿物和脉石矿物及早提精抛尾,并将连生体送下段磨矿作业中继续磨细使其达到单体分离。对磨后物料分级成粗、细两种粒级,粗粒级采用重选,细粒级采用强磁——反浮选。将品位仅为30%的原矿富集为67%以上的高品位精矿,金属回收率高达76%以上,二氧化硅含量由8%～10%降至4.5%以下。

黄金选矿新装置 1053     

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本实用新型属于黄金选矿技术领域,特别是涉及一种黄金选矿新装置,原矿通过高效高压辊磨机破碎,破碎产品通过筛分分级,筛分后的最终产品通过球磨机磨矿并与分级机构构成闭路磨矿,分级溢流产品进行优先浮选,粗浮选精矿进行三次精选形成最终精矿,粗选尾矿进行两次扫浮选得到终尾扫浮选精矿返回粗选进行循环。本实用新型同已有技术相比具有以下积极效果:由于本实用新型采用高压辊磨机,破碎效率高,破碎的最终产品细粒级含量高,破碎处理能力高。破碎的最终产品细粒级含量高导致磨矿能耗降低。预测高压辊磨机可使破碎和磨矿作业的综合能耗节省20%～30%。

选矿用直线振动筛用筛网 1103     

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本实用新型公开了一种选矿用直线振动筛用筛网，包括支架，支架的顶侧壁固定连接有直线筛箱体，内板的内腔固定连接有第一筛网，弯板的外侧壁对称固定连接有弹簧，弹簧的外侧壁端部固定连接有推板，推板的外侧壁与凹槽块间隙配合，推板的外侧壁固定连接有内杆，内杆的外侧壁与弯板间隙配合，一种选矿用直线振动筛用筛网，在使用时先将弯板与凹槽块贴合，弯板之间由内板支撑连接，然后向下推动，通过弹簧推动推板，推板会与凹槽块完全扣合，内杆可以在弯板内腔滑动，在弹簧推动推板时避免出现偏移，取消使用螺丝安装筛网，同时筛网的安装更稳定，在处于长时间振动下，不会产生螺丝松动的现象，避免造成筛网的脱离。

选矿用振动筛 1240     

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本实用新型公开了一种选矿用振动筛，包括进料口和飞轮，所述进料口的内部设置有分流板，且分流板的下端设置有箱体，所述箱体的内部上端设置有空腔，且空腔的下端设置有主轴，所述主轴的下端设置有万向轴，且万向轴的下端设置有承重轴，所述承重轴的下端设置有轴承，且轴承的右端设置有齿轮，所述齿轮的右端设置有电动机，所述箱体的下端分别设置有液压泵和万向轮，且液压泵位于万向轮的右端，所述飞轮的左右两端设置连接轴，且飞轮位于空腔的左右两端，所述连接轴的下端设置有第一分漏板。该选矿用振动筛对物料进行多次筛选，物料在装置内停留时间长，在筛选过程中与振动筛接触面积大，筛选效率高。

菱镁矿选矿工艺 891     

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一种菱镁矿选矿工艺，采用正浮选与反浮选相互结合的方式，经选别后最终产生五种选矿产品。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用将除铁、反浮选、正浮选与脱钙相结合的方法，在工艺流程中品位得到充分的提高，回收率得到充分的提高；杂质降低，来满足冶金企业对耐火材料的质量要求，使矿物回收更充分、更彻底，有效地利用了镁矿资源，提高了镁矿的综合利用率，给社会创造了极大的经济效益。

贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺 1186     

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本发明涉及一种贫磁铁矿石选矿过程尾矿处理工艺，包括将贫磁铁矿石给入高压辊磨机和筛分机闭路磨矿作业，筛分机的筛下产品给入粗选磁选机，其精矿给入后续作业，其特征在于还包括下列步骤：粗选磁选机的尾矿给入浓缩旋流器，浓缩旋流器的底流产品给入尾矿脱水筛；浓缩旋流器的溢流产品、脱水筛的筛下产品以及后续选别作业的尾矿一并给入尾矿浓缩机进行浓缩作业，尾矿浓缩机的底流产品给入尾矿压滤机进行过滤，脱水筛的筛上产品和尾矿压滤机滤饼一并给入尾矿干排皮带运输机运往尾矿堆场或尾矿库贮存。其优点是优先将选别过程近一半的粗粒级尾矿进行干排处理，其余尾矿经过浓缩和过滤后一起实现尾矿干排，全面优化了贫磁铁矿选矿过程尾矿处理工艺。