有色金属通用技术理论与应用

采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿的方法 879     

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一种采用X-射线辐射分选预富集贫赤铁矿石的方法，属于矿物加工技术领域。该方法按以下步骤进行：通过破碎机将含铜金矿石破碎至150mm以下，用筛孔尺寸大于等于20mm的筛分机对破碎后的物料进行筛分，通过给料机将上述筛上物料给到X-射线辐射分选机上，在X-射线辐射分选机控制系统中根据原矿中铁的含量设定分选阈值，经过X-射线辐射分选机选别后，获得精矿和尾矿。本发明方法为国内首创，所处理矿石目标成分品位低，机械以及自动化程度高，节省选矿成本，选厂入选物料铁品位大大提高，显著提高了设备利用率；同时本工艺技术合理、运行稳定，易于实现贫赤铁矿石预选的产业化，大幅度提高选矿厂经济技术指标和综合效益。

铝土矿高压辊磨超细碎方法 1194     

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一种铝土矿高压辊磨超细碎方法,步骤如下:将铝土矿破碎至粒度在100mm以下,放入高压辊磨机中,采用开路粉碎、边料循环粉碎或全闭路粉碎的方式进行粉碎,将铝土矿破碎至3~10mm;粉碎后的物料经过筛孔为3.5mm的筛子筛分,过筛的物料进入磨矿分级系统,筛余物重新用高压辊磨机粉碎。本发明利用耗能低的高压辊磨机同时代替铝土矿粉碎作业的细碎和粗磨机,破碎比大,产品粒度细,与原有破碎工艺相比,流程短、作业率高、矿石单位破碎能耗低,与原有方法相比能耗降低30~50%,超细碎的作业率达80%以上,高压辊磨后直接进入分级磨矿系统,有利于后续浸出作业。

矿石匀料机构及其使用方法 775     

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本发明公开了一种矿石匀料机构及其使用方法。本发明包括匀料主箱体，匀料主箱体的内部设置有分散组件，分散组件包括分散箱体、第一连接杆、第一固定杆、分散板、通过孔、振动筛和振动电机，第一连接杆的下端连接有分散板，位于振动筛上方匀料主箱体的内部还设置有刮平组件，位于振动筛下方匀料主箱体的内部还设置有疏通组件，匀料主箱体的下端设置有减震组件。本发明与现有技术相比优点在于：通过设置的分散组件能够使得矿石分散掉落在振动筛上，进而避免矿石集中堆积在振动筛上的某一处位置，设置的刮平组件能够对堆积的矿石进行均匀摊平，设置的疏通组件能够对堵塞的振动筛进行疏通，通过设置的减震组件能够减小震动，进而能够减少震动磨损。

岩石样品中伴生矿物识别方法及系统 874     

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本发明公开了一种岩石样品中伴生矿物识别方法及系统，通过采集岩石样品截面的截面图像；对截面图像进行预处理、筛选和分割得到各个子矿区图像，各个子矿区图像构成第一图像集合；对第一图像集合中的各个子矿区图像进行分类识别；计算第一图像集合中标记为伴生矿的伴生矿图像数量；当伴生矿图像数量超过阈值时判断岩石样品包含伴生矿，否则岩石样品不包含伴生矿，能够智能、快速和准确地识别出各个岩石样品中是否包含伴生矿，从而快速地分离筛选出包含伴生矿的矿石，能够提高提高开采价值，本发明应用于矿石筛选分类领域。

煤矿铁质杂质分离装置 934     

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本实用新型提供了一种煤矿铁质杂质分离装置，属于煤矿分离技术领域,包括：支撑板、震动器、限位套筒、震动弹簧、支撑板、钕铁硼磁块、挡板、导流挡块一、分离筛网一、分离贯穿槽一、分离筛网二、分离贯穿槽二、导流挡块二、出料槽和出杂槽。本实用通过设置钕铁硼磁块、导流挡块一、分离筛网一、分离贯穿槽一、分离筛网二、分离贯穿槽二和导流挡块二，使煤矿铁质杂质分离装置可以对煤矿中的铁质杂质进行分离，在钕铁硼磁块的磁力作用下，从分离筛网一两侧经过第一次分离出来的铁质杂质往分离筛网二两端运动，使铁质杂质在自身重力作用下，从分离贯穿槽二进行第二次分离，落入支撑板上表面两侧，使煤矿中的铁质杂质分离出来。

自动化二段磨矿分级用控制装置 1149     

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本实用新型公开了一种自动化二段磨矿分级用控制装置，包括磨矿机机体、电磁震动给料机、电动磨辊、分析机和滤芯，所述磨矿机机体外壁一侧安装有入料仓，所述入料仓下端与电磁震动给料机连接，所述电磁震动给料机靠近一端磨矿机机体安装有入料管，所述入料管贯穿式插入磨矿机机体内，所述磨矿机机体远离入料仓一侧贯穿式设有通风管，所述磨矿机机体内部设有分析机，所述磨矿机机体内部设有滤芯，所述滤芯位于喷吹管的下方。该自动化二段磨矿分级用控制装置，在研磨后的物料随着通风管进入的气流被向上吹送的过程中，首先经过分析机的筛选，通过分析机筛选的粉末再经过滤芯的二次筛选，提高了物料粉末的合格程度。

基于视觉焦炭矿石粒度分布及粒度直径检测仪 1008     

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本发明公开了一种基于视觉焦炭矿石粒度分布及粒度直径检测仪，具体涉及矿石检测技术领域，包括定位竖板，所述定位竖板的背面固定连接有驱动装置，所述驱动装置正面的一端与驱动轴背面的一端固定连接，所述驱动轴的外表面与传动装置的内壁固定连接。本发明通过设置驱动电机、第一筛分筒、第二筛分筒、第三筛分筒、筛分孔和螺旋叶片，使得该粒度直径检测仪在使用的过程中可以对焦炭矿石进行细致的筛分，并将筛分后的焦炭矿石进行分类存储，且可以直接与相机进行连接，保障了焦炭矿石在后续的检测过程中不易出现冲突的情况，使得焦炭矿石的分类以及检测可以同步进行，从而保障了该粒度直径检测仪在对焦炭矿石检测时的效率以及检测精度。

分类选矿装置 768     

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本发明涉及一种分类选矿装置，属于矿用设备技术领域。本发明所述的分类选矿装置，包括锥形筒体、振动给料机和磁体筛选机；锥形筒体与滑槽、振动给料机依次连接，振动给料机通过管道与磁体筛选机连接，磁体筛选机底部设置第一出料管和第二出料管；第一出料管下方设置重量筛选机，重量筛选机底部通过通风管与风机相连。该分类选矿装置设计合理，结构简单，能耗小，操作简单，分选精度高，处理量大，运行平稳，最大程度上简化了生产工艺和降低了生产成本。

用于镁矿开采用改进型螺旋式洗砂机 813     

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本实用新型涉及一种用于镁矿开采用改进型螺旋式洗砂机，包括底板，所述底板上端固定连接有洗矿机壳体，所述洗矿机壳体左右两端均开设有连通槽，且所述连通槽开口朝上设置，所述洗矿机壳体的右端上设置有排污管，所述洗矿机壳体的左右两端均竖直设置有连接板，所述转动电机固定连接在所述连接板上，所述螺旋蛟龙的下方设置有筛板，所述筛板通过连接机构与洗矿机壳体内壁可拆卸连接。该用于镁矿开采及螺旋式洗砂机，通过两根液压杆带动连接板以及与连接板连接的螺旋蛟龙和转动电机整体上升出洗矿机壳体外，为筛板的拆卸预留出空间，将筛板的左右移动进行限位，通过插接块插入连接块中对筛板的上下移动进行限位，从而进一步节省筛板的更换时间。

高炉护炉用钛矿冷压块及其生产方法 1046     

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一种高炉护炉用钛矿冷压块,其组成质量百分比:钛矿粉90～98%,复合粘结剂2～10wt%;粘结剂为:水泥∶聚乙烯醇∶磷酸二酯=4～8∶1～5∶0～1;水泥∶纤维素=5～10∶1～5;环氧树脂∶腐殖酸钠=8～10∶0～2;蜜糖废液∶消石灰=7～10∶0～3;水玻璃∶皂土∶硅溶胶=7～10∶0～2∶0～1。本发明的生产方法是将按一定配比的配料钛矿粉原料和粘结剂组成的混合料首先混合均匀,接着进行碾压,然后闷料,将闷好的料进行压块成型,生团块先进行筛分,将小于10mmm的粉末重新压块,大于10mmm的生团块经烘干即获得成品含钛压块。与现有含钛压块相比,由于机械强度的显著提高,含钛压块在转运、高炉槽下筛粉时的粉率发生量大大减少了。

金属尾矿回收装置 1038     

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本实用新型提供了一种金属尾矿回收装置，包括多层的机架，以及一体式的加料仓、粉碎仓、振动筛分仓、分离仓，振动筛分仓与分离仓之间设置用于输送尾矿料的传送带，分离仓包括上下相连的一级磁选仓以及二级磁选仓；一级磁选仓包括一级磁辊筒、给料斗、一级刮料盘、一级尾料斗、一级回收斗；二级磁选仓包括二级磁辊筒、二级尾料斗、二级回收斗、二级刮料盘；一级磁辊筒与二级磁辊筒为全磁性；振动筛分仓底部安装弹簧柱、振动筛分仓内安装筛网以及悬挂在所述筛网上方的转动绞刀。本实用新型对进入分离仓的尾矿料进行粉碎、振动、绞碎、筛分等预处理，使得其粒径更加均匀，有利于提高磁选效率；并设置两级磁选，可较大限度地分离金属与非金属矿粒。

矿石高速分选清理装置 1160     

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本发明涉及一种矿石分选清理领域，尤其涉及一种矿石高速分选清理装置。本发明的目的是提供一种提高工作效率的矿石高速分选清理装置。一种矿石高速分选清理装置，包括有连接外框、第一出料框、分选框、筛选板、第一弹簧、分散机构和清理机构，连接外框内底部左侧连接有第一出料框，连接外框左部滑动式连接有分选框，分选框顶部连接有用于分选矿石的筛选板，分选框前部与连接外框之间连接有两个第一弹簧，第一弹簧套在分选框上，筛选板右部设有用于分散矿石的分散机构，连接外框后部上侧设有用于清理矿石的清理机构。本发明通过清洗辊对矿石进行清理，通过筛选板对矿石进行分选，使得矿石的清理和分选在本装置中依次进行，从而提高了工作效率。

选矿破碎流送系统 1152     

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本实用新型公开了一种选矿破碎流送系统，它包括控制机构和矿石处理机构，矿石处理机构包括原矿槽、板式给矿机、粗碎机、中碎机、负荷调整皮带、圆振筛、筛分块料返料皮带、筛分碎料返料皮带、返料缓冲料仓、给料皮带、细碎机、细料负荷皮带和细矿料仓；控制机构包括计算机、以太网桥、PLC/DCS控制器、原矿给料速率调整器、功率检测器和功率调整器。本实用新型所提出的一种选矿破碎流送系统，针对矿山矿石破碎选矿、流送的特点，既要保证各设备在满负荷状态下运转生产，又要精确控制关键破碎流送设备部位的负荷功率，达到破碎流送高效运转、平稳连续生产的效果，对选矿连续稳产起到很好的促进作用。

方便调节的选矿机 948     

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本实用新型公开了一种方便调节的选矿机，包括支架、振动机构与筛选机构，所述支架上固定安装有对称设置的振动机构，两个振动机构之间通过与其相适配的筛选机构，所述支架包括底座与支撑杆，所述底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑杆，所述振动机构安装板、滑柱、复位弹簧、连接杆、驱动电机与凸轮，所述安装板顶部的右侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面从下至上依次套设有复位弹簧与连接杆，所述复位弹簧的顶部与连接杆的底部固定连接X。本实用新型通过支架、振动机构与筛选机构之间的相互配合，实现了一种方便调节的选矿机，能够对两个筛板上的筛眼间距进行调节，从而可以根据需要进行调节，因此增加了选矿机的实用性。

硅石矿的磁力精选摇床 1170     

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本实用新型公开一种硅石矿的磁力精选摇床，包括筛选床面，所述筛选床面为圆锥形，筛选床面固定在支撑框上，所述支撑框固定在支撑轴上，所述支撑轴与振动杆固定，筛选床面的上方固定有进料斗，进料斗上设置初分锥，初分锥的上方与进料管的出口对应；筛选床面的上方设置环形喷淋头；进料斗的下方设置磁铁。本实用新型的优点是：(1)相对于传统用磁选筒去除硅石矿中含铁物质的方法，本实用新型的方法分选指标明显提高。(2)可一次性去除含铁的有害杂质和密度较小的非硅石矿物杂质。

无尘环保型矿山碎石生产线 977     

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本实用新型涉及一种无尘环保型矿山碎石生产线及其生产工艺，属于矿山用生产设备及其施工技术领域。其包括下料平台、筛分平台和装料平台，设备包括碎石机、碎石输送机、震动筛分机、细料输送机和下料机；下料平台、筛分平台和装料平台均设置成房间形态结构，且在下料平台、筛分平台和装料平台的房间顶部均设置有雾化喷水器。本实用新型针对该矿山粉尘的污染源分别设置房间形态的下料平台、筛分平台和装料平台，且在该三个平台的房间顶端均设置雾化喷水器，通过雾化喷水器喷出的雾状水汽与粉尘结合，实现除尘效果。整体结构设计简单、合理，操作简单，成本低，且除尘效果好。

行进式选矿装置 1065     

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本实用新型公开了一种行进式选矿装置，包括移动底座及安装在移动底座上的机架，所述的移动底座包括底座，在所述底座底部设有驱动装置；在机架上左高右低倾斜安装有分选筛筒，分选筛筒上方安装有高压冲洗喷头；每节分选筛筒下方皆对应放置有接料斗，接料斗底部安装有振动器，接料斗斗内设有蛇形挡板；分选筛筒位置高的一端接入料斗，另一端封闭并通过转轴接减速机及电机，伸入分选筛筒筒内的转轴上安装有搅拌叶轮。本实用新型选矿装置结构简单，运行成本低，区分效率高，而且能够根据现场工况及时对工作位置进行调整，控制十分方便，对中小型矿场十分适合。

块矿烘干旁通生产系统 817     

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本实用新型公开了一种块矿烘干旁通生产系统，涉及铁矿石选矿技术领域。本实用新型的块矿烘干旁通生产系统，包括依次排列并连通物料流动的进料胶带机、接料胶带机、烘干装置、出料胶带机和振动筛，还包括旁通胶带机，接料胶带机为旋转胶带机，旋转胶带机通过其底部的旋转机构能将其底部的出料口根据需要连通烘干装置或旁通胶带机，旁通胶带机的出料口也与出料胶带机连通物料流动，即，将含水率在6％以上的块矿通过正常的工序流动，先烘干再筛分，而含水率4％左右，甚至小于4％的块矿，无需经过烘干，而通过旁通胶带机直接将块矿输送至出料胶带机出料后进入振动筛进行筛分，从而避免块矿的过度烘干而减少了能耗，又避免了转运途中的扬尘。

尾矿干排系统 1171     

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本实用新型涉及一种尾矿干排系统，包括：固定在旋流器平台上的旋流器组，固定在脱水筛平台上脱水筛，位于脱水筛筛下出口下端的旋流器给矿泵池；所述旋流器给矿泵池通过第一尾矿矿浆输送管与所述旋流器组的入口相连接，所述旋流器组的出口与所述脱水筛相连接；所述旋流器组是由若干旋流器相互并联而成。与现有技术相比较，本实用新型提供的一种尾矿干排系统，具有维护简单、检修方便、生产操作容易，日常的运营成本低的效果。

用于煤矿粗加工的智能分选装置 1214     

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本发明涉及选煤技术领域，具体为一种用于煤矿粗加工的智能分选装置，包括外箱和进料管，此用于煤矿粗加工的智能分选装置结构简单，接通外接电源，开启第二电源开关，电磁铁通电产生磁性，三个筛网与选煤箱的内侧壁呈垂直状态；此时，进料管将需要分选的煤矿输送至位于最上方的筛网上，开启第一电源开关，电机启动，选煤箱内的三个筛眼大小不同的筛网依次对煤矿进行分选，粉碎性的煤矿粉末最终掉落至粉末收集箱内，三个筛网上留有不同的大小的煤矿，完成煤矿分选；分选完成后，煤矿通过三个伸缩软管输送至不同的成品收集箱，二者结合，有效的实现了煤矿的循环分选和输出，大大提高了生产效率。

辉钼矿的碎磨分级工艺 1067     

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本发明提供了一种辉钼矿的碎磨分级工艺，包括以下步骤：一、采用旋回式破碎机对辉钼矿进行粗碎处理，得到粗碎矿粉，然后进行一次筛分，得到一次筛上物和一次筛下物；二、采用圆锥式破碎机对一次筛上物进行中碎处理，得到中碎矿粉，然后进行二次筛分，得到二次筛上物和二次筛下物；三、将一次筛下物和二次筛下物混合均匀后加入高压辊磨机中进行碎磨处理，得到碎磨矿粉；四、将碎磨矿粉进行分级处理，得到粒度D55≤0.074mm的碎磨分级产品。本发明有效解决了现有工艺流程长、设备台套多、碎磨分级生产成本高、分级效率低、矿石易选粒级含量少、影响选钼回收率等技术问题，具有广阔的应用前景。

利用铁尾矿生产混凝土活性掺合料的方法 1115     

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本发明涉及一种利用铁尾矿代替部分矿渣生产混凝土活性掺合料的方法。将磁铁石英岩型铁尾矿70～93%,石灰或电石渣或两者的混合物1～20%,二水石膏或半水石膏或硬石膏或脱硫石膏或磷石膏或氟石膏或它们中的两种或几种的混合物1～10%,蚀变剂0.1～5%一起进行混磨到80ΜM筛余≤3%的细度后,再进行热液蚀变反应。将蚀变的产物冷却后得到的物料按重量百分比40～90%再与10～60%的矿渣进行混合磨细到80ΜM筛余≤0.5%,便得到可代替矿渣超细粉使用的活性混凝土掺合料。本发明可使磁铁石英岩型铁尾矿得到资源化利用,缓解由于混凝土浇注量大而导致的超细矿渣粉紧缺的状况,降低混凝土造价,进一步提高掺合料的用量,减少水泥用量,减少由于水泥生产所带来的能源消耗和环境污染。

红土矿预处理方法 917     

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本发明公开一种红土矿预处理方法,包括以下步骤:A)将红土矿筛分得到-50MM的红土矿;B)将所述筛分后的红土矿在制砖机内压制得到强度为4MPA～12MPA的团块。由于红土矿中含有游离水和结晶水,因此直接将红土矿制团在鼓风炉内高温干燥、焙烧后,可以去除其中大部分的水分,在团块内部保留有一定的孔隙率,使气体传输通畅,有利于造渣和造锍反应。本发明进一步将硫化剂与红土矿直接制团后,使硫化剂和红土矿充分接触,在团块内通风良好的情况下,能够以较高回收率将镍富集,降低渣中的镍含量。本发明节省了将红土矿单独进行干燥、焙烧的过程,降低了企业成本。

新型萤石破碎选矿装置 917     

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本实用新型公开了一种新型萤石破碎选矿装置，属于筛选装置，解决了现有萤石筛选装置筛分效率低，筛网容易损坏的问题；该选矿装置包括箱体，箱体的顶端中部设置有进料口，箱体内设置有自进料口向下倾斜布置的筛网，进料口下方设置有向筛网上表面延伸的导料盲板，筛网包括滑动连接的第一筛网和第二筛网，箱体内还设置有气缸，气缸的活塞杆与第一筛网的顶端铰接相连，第二筛网与箱体铰接相连，箱体在第二筛网底端处设置有排出口，排出口上方设置有闸门，箱体底部远离第二筛网底端的一侧设置有出料口，箱体内设置有自出料口向上倾斜布置的滑板。本实用新型能够调整筛网的倾斜角度，并可以避免筛网因受到萤石矿料的冲击而损坏。

解决磷矿煅烧投料量过低的方法 984     

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本发明公开了一种解决磷矿煅烧投料量过低的方法，方法包括：将磷矿原料加入到回转窑中进行煅烧之前，将磷矿原料进行粉碎处理；将粉碎后的磷矿原料进行筛分，筛分出粒径小于等于4mm的磷矿颗粒和粒径大于4mm的磷矿颗粒；将筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒投入到回转窑中进行煅烧。本发明以上方法的煅烧过程实施中，采用筛分获得的粒径小于4mm的磷矿颗粒进行煅烧，通过降低磷矿颗粒，使得磷矿投料量增加的同时，煅烧更加充分。

立式螺旋具有高精度的选矿机 1242     

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本实用新型涉及螺旋选矿机技术领域，且公开了一种立式螺旋具有高精度的选矿机，包括选矿箱，所述选矿箱的底部固定连接有支撑腿，所述选矿箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的内壁固定连接有连接块，所述连接块的一侧固定连接有滤网，所述选矿箱的内底壁固定连接有顺料板，所述选矿箱的内侧壁固定连接有卡槽块。该立式螺旋具有高精度的选矿机，达到了筛选效果好的目的，解决了一般立式螺旋具有高精度的选矿机筛选效果差的问题，使螺旋选矿机螺旋力的流速能够均匀，有效减少了存在离心力过大或过小的情况，进而提高轻重矿物的分层效果，减少精矿中掺杂非精矿物，从而提高了螺旋选矿机的筛选精度，满足了人们的使用需求。

低品位含锡尾矿的重磁浮联合回收方法 791     

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本发明公开了一种低品位含锡尾矿的重磁浮联合回收方法，采用浓缩斗进行浓缩，沉砂经筛分，筛上产物进粗砂摇床，筛下产物进细砂摇床，得到精矿、中矿和尾矿，尾矿抛尾；溢流进行再浓缩，沉砂与筛下产物合并进入细砂摇床，溢流抛尾；粗砂、细砂摇床精矿合并进行高梯度磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；然后对磁选尾矿采用分段脱硫分段重选，先将磁选尾矿进行脱硫浮选，脱硫尾矿进行摇床重选，重选精矿再脱硫浮选，脱硫尾矿再摇床重选；最后得到摇床重选锡精矿，两段摇床中矿和粗砂、细砂摇床中矿合并成为锡中矿，两段脱硫精矿合并成为硫精矿，通过重磁浮联合方法回收低品位含锡尾矿或尾矿坝堆存的含锡二次资源中的锡石，同时还能回收副产品硫精矿。

风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺 1232     

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风化型砂钛铁矿精选组合磁选工艺，经制浆、筛分抛废、强磁抛尾、筛分、细矿先收、粗粒再磨，一精二扫选，烘干精选步骤，获得品位含量为46-52％钛矿精矿和品位含量40-65％的铁矿精矿。采用本发明能够实现粗矿、中矿、精矿的生产相对独立，可以调整钛中矿和钛精矿的产量和品位，依次分离出精钛和精铁。

高效的矿石破碎系统 839     

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本实用新型涉及矿石破碎技术领域，具体公开了一种高效的矿石破碎系统，包括原矿仓、初碎机构、分料筛、第一粉尘收集机构、细碎机构和第二粉尘收集机构，原矿仓与初碎机构间设置有第一给料带，初碎机构的出料端与分料筛的进料端间设置有第二给料带，分料筛的粗料出料端与初碎机构的进料端间设置有第四给料带，分料筛的细料出料端与细碎机构的进料端间设置有第三给料带，分料筛上设置有第一粉尘收集机构，细碎机构上设置有第二粉尘收集机构，第二粉尘收集机构对细碎矿石时产生的粉尘进行收集。本实用新型同时解决了现有矿石破碎系统存在的体积庞大、粉尘污染环境和容易损害细碎用机械等问题。

矿用智慧生产系统 1010     

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本发明公开了一种矿用智慧生产系统，涉及智慧生产系统技术领域，为解决现有的矿用智慧生产系统不能将大小不同的粗矿加工成细小颗粒，不方便后期加工的问题。所述加工成型箱的前端安装有第一钢化玻璃观察窗，所述加工成型箱前端的一侧安装有温度显示器，所述加工成型箱的一侧安装有入水管，所述加工成型箱上方的中间位置安装有搅拌电机，所述加工成型箱上方的一侧安装有煤矿分筛箱，所述煤矿分筛箱一侧的下方安装有固定杆，所述煤矿分筛箱的前端安装有振动电机，且煤矿分筛箱与振动电机通过螺栓连接，所述煤矿分筛箱的上方安装有入料管，所述煤矿分筛箱的一侧安装有煤矿研磨箱，所述煤矿研磨箱的前端安装有第二钢化玻璃观察窗。