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本实用新型公开了一种矿产资源分选用新型分级装置，涉及矿产资源分选技术领域。该矿产资源分选用新型分级装置，包括分选箱，所述分选箱的底部固定连接有支撑架，所述分选箱内壁两侧的顶部对称固定连接有支撑柱，所述支撑柱相对的一端之间固定连接有震动发生装置，所述震动发生装置的底部固定连接有主筛选板，所述主筛选板底部的两侧对称开设有主筛选孔，所述主筛选板底部的正中开设有转动槽。该矿产资源分选用新型分级装置，通过不同的分选孔径，达到快速分选矿产资源等级的效果，为提高矿产资源生产的效率提供了有效的保障，解决了普通矿产资源分选分级装置调节合适分选孔径耗时大降低效率的问题。
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本实用新型公开了一种矿渣微粉分级装置，包括外壳以及铰连安装在外壳上方的封盖，所述外壳内设置有固定安装在联动杆上的一级筛网，所述联动杆贯穿封盖底部并与固定安装在支架上的电机输出轴相连，所述联动杆外套设有固定于封盖内的密封套，所述封盖的侧面固定安装有与其联通的出料口。梯形的筛网在转动的过程中增加其与矿渣的接触面积，在有限的范围内扩大筛选面积，另外在离心力的作用下，大部分矿渣会沿着梯形侧壁被筛分出去，是分选效率更快；摆动机构使得一级筛网和二级筛网在运动过程中发生倾斜摆动，使得其内部的矿渣粉末发生剧烈滑动，粉末运动量增大，筛选速度加快。
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本实用新型涉及一种自动分级选矿机，包括输送带一，支架，连接轴，传动轴，筛箱，动力装置，支撑架，吊挂，输送带二，输送带三，输送带四，其特征在于：所述的动力装置通过传动轴与筛箱连接，所述的筛箱包括箱体，进料口，筛板一，筛板二，出料口一，出料口二和出料口三，所述的出料口一与出料口二之间设有筛板一，所述的出料口二和出料口三之间设有筛板二，所述的出料口一下方设有输送带二，所述的出料口二下方设有输送带三，所述的出料口三下方设有输送带四。本实用新型通过自动分级选矿机的设置，实现了对矿石的分级剔除，减少了废碎工时，同时也节约了生产成本，降低了粉碎机械的使用损耗，也使磨矿和粉碎的处理能够更加彻底。
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本发明公开了一种煤矿水力排屑钻孔煤屑气力输送装置，包括机架、卸料管槽、橡胶输送软管、输送喷射器、筛分锥形漏斗和防护罩；其中，筛分锥形漏斗四周均为筛网板，内部焊接固定从前向后倾斜向下的筛板，与筛板相接的后侧筛网板上有煤块出料口；防护罩和筛分锥形漏斗上下联接；输送喷射器固定联接在筛分锥形漏斗下方，橡胶输送软管两端分别与卸料管槽和输送喷射器固定联接；该装置能够将钻孔过程中偶尔排出的粒度较大的煤块筛分出来，通过筛网侧板将水和煤屑分离，利用压缩空气通入输送喷射器产生的气力作用将潮湿的煤屑输送装入矿车；输送路径可弯曲，在煤矿井下狭窄巷道中设备布置灵活，避免了煤屑在井下巷道中的淤积，提高了煤屑清理工作效率。
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本发明涉及矿石筛选设备的技术领域，特别是涉及一种矿石加工用多级分选设备，其通过设置多级筛网，对不同规格的矿石分选的更加细致化，使得矿石的利用价值得到最大化，提高装置的实用性；包括底座、分选箱、注料漏斗、第一排料管、第二排料管、第三排料管、第一级筛网、第二级筛网、导流板和四组减震机构，分选箱的底端与底座的顶端通过四组减震机构连接，注料漏斗的输出端与分选箱的注料口连通，第一排料管的输入端与分选箱的第一排料口连通，第二排料管的输入端与分选箱的第二排料口连通，第三排料管的输入端与分选箱的第三排料口连通，第一级筛网、第二级筛网和导流板的侧壁均与分选箱的腔室内壁倾斜连接。
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本发明属于选矿技术领域，提供了一种提高钛磁铁矿选铁、选钛的回收率的钛磁铁矿两产品工艺，包括粗碎工序、自磨与筛分闭路、第一段强磁选、铁选矿子工艺和钛选矿子工艺；原矿经粗碎工序后，粒度为0‑200mm的粗碎产品给入自磨，经自磨进一步磨矿后产品给入筛分，粒度超过3mm的筛上产品返回自磨形成闭路，粒度为0‑3mm的筛下产品给入第一段强磁选，第一段强磁选选出的精矿给入铁选矿子工艺，铁选矿子工艺选出的精矿为铁精矿；第一段强磁选的尾矿和铁选矿子工艺的尾矿给入钛选矿子工艺，钛选矿子工艺选出的精矿为钛精矿。该工艺提高了从钛磁铁矿获得铁精矿的回收率，同时还可获得较高回收率的钛精矿。
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本发明提供了一种隐钾锰矿基复合金属元素催化剂及其制备方法和用途。该隐钾锰矿基复合金属元素催化剂包含隐钾锰矿型氧化锰分子筛和掺杂金属元素，掺杂金属元素进入隐钾锰矿型氧化锰分子筛骨架，隐钾锰矿型氧化锰分子筛中的锰元素与掺杂金属元素的摩尔比为(100:1)～(10:1)，其中隐钾锰矿型氧化锰分子筛通过七价锰和二价锰反应得到，七价锰与二价锰的摩尔比为(2:1)～(0.5:1)。本发明的隐钾锰矿基复合金属元素催化剂催化活性高，不用或减少贵金属的使用，大幅降低了催化剂的成本，并且催化剂无需利用氢气还原活化，使用条件简单，可广泛应用于冶炼厂、炼油厂、化工厂等固定源所排放废气中含苯的净化处理。
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本发明涉及萤石矿分选技术领域，具体地说是一种难选萤石矿重浮结合分选系统，其特征在于该系统包括高压辊磨机、振动筛、重介配置桶、重介搅拌桶、重介旋流器、精矿脱介筛、尾矿脱介筛、第一精矿磁选机、第二精矿磁选机、第一尾矿磁选机、第二尾矿磁选机、球磨机、分级旋流器、第一合格介质桶、第二合格介质桶、浮选系统、精矿脱水系统，该系统通过原矿处理、重介分选、精矿介质回收与浮选准备、粗矿介质回收、浮选系统、精矿脱水系统，最终得到精矿、尾矿、建材产品，具有系统简单、成本低廉、产品指标好、节能降耗等优点。
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本实用新型提供了一种矿石全粒级预处理装置，包括破碎系统、与破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统。通过洗矿筛分系统将破碎后的矿石筛分为+12mm粒级和‑12mm粒级，将‑12mm粒级进行跳汰作业，并将跳汰尾矿再次进行破碎、筛分、洗砂和细砂回收，得到成品砂；将+12mm粒级的进行X射线智能分选作业，得到碎石可用于骨料。本实用新型X射线智能分选作业和跳汰作业的抛废率高，有价元素回收率可高达96％以上，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗。
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本实用新型公开了一种矿业用破碎装置，包括破碎箱和四根支撑立柱，所述支撑立柱固定安装在破碎箱的侧壁上，所述破碎箱顶面安装有入料斗，所述入料斗的正下方设有转动安装在破碎箱内部的一级破碎辊，所述一级破碎辊的正下方设有安装在破碎箱内部的二级破碎辊，所述破碎箱外壁上设置有用于驱动一级破碎辊和二级破碎辊转动的驱动电机，所述破碎箱底部设置有筛板，所述筛板上等间距开设有沿直线排列布置的多个分筛孔。有益效果在于：通过双重破碎的方式来提升矿石的破碎精度，避免矿石不满足加工要求而进行返工，同时设计有清堵辊，通过清堵辊对筛板上的分筛孔进行清理，无需操作人员手动操作，缩短了清理时间，进而提升矿石分筛时的效率。
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本发明提供了一种矿石全粒级预处理工艺及装置，该装置包括破碎系统、与破碎系统连通的洗矿筛分系统、以及分别与洗矿筛分系统连通的X射线智能分选系统和跳汰作业系统。通过洗矿筛分系统将破碎后的矿石筛分为+12mm粒级和‑12mm粒级，将‑12mm粒级进行跳汰作业，并将跳汰尾矿再次进行破碎、筛分、洗砂和细砂回收，得到成品砂；将+12mm粒级的进行X射线智能分选作业，得到碎石可用于骨料。本发明X射线智能分选作业和跳汰作业的抛废率高，有价元素回收率可高达96％以上，能够实现矿石的全粒级高效利用，提升矿石整体的价值，同时可以降低选矿成本、节约能耗。
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本发明涉及一种矿用砼多功能喷射机,所述喷射机包含有喂料机构(1)、搅拌机构(2)、推料机构(3)和底盘(4),所述喂料机构(1)包含有筛罩(1.1),所述筛罩(1.1)底部安装有筛网(1.4),所述搅拌机构(2)包含有搅拌箱体(2.1),所述推料机构(3)包含有料斗(3.1),所述料斗(3.1)内安装有S管阀系统(3.2),所述眼镜板(3.2.5)的两个通孔分别经拨料管(3.4)后与推料动力系统(3.6)相连,所述推料动力系统(3.6)的活塞(3.6.4)设置于拨料管(3.4)内,所述推料油缸(3.6.1)的活塞杆与活塞(3.6.4)相连。本发明矿用砼多功能喷射机,能够自动落料、混凝土搅拌均匀、同时具有干喷和湿喷功能并且喷射效果均较好。
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本实用新型公开了一种具有分选功能的矿车，涉及矿山机械领域，包括底板、气缸和车厢，底板的两侧设有复数个车轮，底板的上端面设有前支撑座和后支撑座，车厢的底部设有前连接柱和后连接柱，前连接柱枢接于前支撑座，气缸的底部枢接于后支撑座，气缸的活塞杆通过连接件枢接于后连接柱；车厢的内部设有一前后倾斜设置的筛网，将车厢分为上部和下部。本实用新型的有益效果：在运送的过程中，可以通过气缸让车厢前后不断抬升下降动作，配合倾斜设置的筛网可以让矿石在筛网上来回滚动，让小的矿石经筛网掉入下部，从而将矿石按大小进行分类。
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本实用新型公开了一种矿石碎化设备，属于破碎机械技术领域，包括含有破碎腔体的壳体构件，还包括碎化组件，碎化组件布设于破碎腔体一侧，用于粉碎矿石，包括挤压构件，活动布设于破碎腔体中，用于对矿石进行挤压碎化，包括驱动机构，装配于挤压构件一侧，用于驱动挤压构件的往复运动，以及筛分构件，布设于破碎腔体底部，且与挤压构件匹配设置，用于对碎化后的矿石进行筛分，同时带动破碎腔体中的矿石振动，用于提高碎化后的筛分效果，本实用新型通过布设于破碎腔体中的碎化组件和挤压构件，能够对矿石进行连续的挤压粉碎，并且配合转动布设于破碎腔体底部一侧的筛分构件，能够对矿石进行粒度筛分，有效防止在碎化过程中造成卡料的情况发生。
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本发明公开了一种磁铁矿选铁方法，属于选矿技术领域，包括以下步骤：（1）原矿经过粗碎、中碎后进行筛分；（2）筛分后的筛下物进入球磨机进行球磨；（3）球磨后进行预先筛分分级；（4）分级后的溢流物进行湿式弱磁选粗选，沉降物返回球磨；（5）湿式弱磁选粗选后的磁选粗精矿经脱磁后进行湿式弱磁选精选；湿式弱磁选粗选后的磁选粗尾矿进行扫选后，扫选精矿返回湿式弱磁选粗选；（6）湿式弱磁选精选后得到铁精矿，所述铁精矿进行再磨，得到高纯铁精矿和二段尾矿；采用本发明的方法，可获得TFe品位达到71.5%以上的高纯铁精粉，且酸不溶物降至0.3%以下，磁选尾矿中mFe品位低于0.38%，磁性铁回收率达到98%左右，具有显著的经济效益和环保效应。
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本实用新型涉及选矿摇床设备技术领域，具体为一种横纵双向摇动的选矿摇床设备，包括底座，所述底座的顶面设有固定座；所述固定座的顶面开设有空腔，所述固定座的左右两侧面上对称开设有与空腔相连通的矩形腔；该横纵双向摇动的选矿摇床设备通过设有的底座、固定座、活动座和传动机构等，即该选矿摇床设备不仅可以在横向方向上运动对矿粒进行筛分，而且可以在纵向方向上振动对矿粒进行二次筛分，其改变了传统的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的状况，该设计增加了该设备的矿粒分选能力，便于对不同的矿粒进行筛分，避免了矿粒随流水流失的状况，解决了现有的选矿摇床设备易造成部分矿粒流失的问题。
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本发明涉及铁合金冶炼方法,尤其是一种热烧结矿直接入炉冶炼镍铁的方法。包括烧结矿热破、热筛、直接入炉工序,热破:镍矿在烧结机上烧结后,不经冷却,热烧结矿从台车上直接卸入破碎机中进行破碎;热筛:破碎后的热烧结矿直接筛分,粒度合格的热烧结矿进入带保温措施的矿仓保存,粒度不合格的粉矿返回烧结;入炉:根据冶炼需要量,分批将保存在矿仓中的热烧结矿加入矿热炉中冶炼。本发明利用烧结机生产烧结矿,经热破热筛后,热烧结矿直接加入矿热炉中,既能发挥烧结机投资小产量大的优势,又能克服为热矿入炉而使用回转窑所带来的投资大效率低的缺点,是冶炼镍铁的最优工艺。
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本发明涉及一种砂岩油田全岩矿物模拟岩心的制作方法。该制作方法如下:首先按照砂岩油田区块的组分含量、粒度组成及其物性参数,定量称取所需的矿物原料,混合均匀并过筛;然后将配制好的胶结剂与已混合好的矿物原料按比例配制充分混合均匀并过筛;取筛后的固液混合物,在制作压力6MPA～22MPA,制作时间5MIN～10MIN条件下,采用定模成型方法制作出模拟岩心,在变温、定时条件下烘干,烘干温度及时间:40℃8H→80℃16H→120℃8H→160℃16H→200℃8H。该方法简单、安全、便于操作;制作的模拟岩心不仅具有天然岩心的孔喉特征和渗透特性,还具有天然岩心敏感特性。
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本实用新型公开了一种履带式电磁选矿机，包括加料腔体，所述加料腔体的顶端设有加料斗，所述加料斗的底端设有筛分装置，所述筛分装置包括第一筛网，所述第一筛网的底端设有第二筛网，所述第二筛网的底端设有接料板，所述加料腔体的底端设有垫片，所述加料腔体的右侧设有第一电机，所述第一电机通过连轴器与第一选矿装置连接，所述第一选矿装置的底端设有第二选矿装置。该履带式电磁选矿机通过第一选矿装置和第二选矿装置可以实现能多次分选，分选得彻底，将矿粒逃逸降至最低点，通过筛分装置可以实现选矿箱的矿物在选矿腔室内得到多次分选，这样大大提高了选矿机的分选率，区分料的大小，分类放置，节省生产成本。
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本实用新型公开了一种磷矿分选自动配料给料装置，包括打磨机构、分选机构，打磨机构内部安装有打磨盘，打磨机构底部设有一级出料口，一级出料口下方设有第一传送带，第一传送带下方设有分选机构，分选机构包括二级进料口，二级进料口安装在分选机构的侧上方，分选机构内部通过活动连接安装有一级筛板和二级筛板，一级筛板与二级进料口连接，二级筛板连接安装有三级出料口，三级出料口位于二级进料口同侧，本实用新型科学合理，使用安全方便，打磨机构安装打磨盘可以将体积大的磷矿打磨成小块后期处理更方便，一级筛板和二级筛板能够分选出体积不同的磷矿，可以充分利用，可以杜绝浪费。
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本实用新型公开一种矿山页岩均化破碎装置，包括破碎机，在该破碎机的侧上方设置有下料溜筛，该下料溜筛呈上大下小的凹槽状，在该下料溜筛和破碎机之间设置有给料机，该给料机的入口端与下料溜筛的出口对应，该给料机的出口端与破碎机的入料口对应，在给料机上方设置有操作平台，下料溜筛的槽口朝向该操作平台，在给料机下方设置有出料机，出料机的移送方向与给料机的移送方向垂直。采用该方案的显著效果是，能在矿山页岩的破碎操作中，对破碎装置进行在线疏通，同时能对原料进行二级粗细分离，原料中大部分的小颗粒物都被筛除，大块的矿石进入破碎机被破碎，避免不必要的原料移送，进一步解决了原料通道的堵塞问题。
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本实用新型涉及矿石开采技术领域，且公开了一种矿石分类输送装置，包括机体，机体顶部的右侧固定连接有贯穿机体顶部的进料管，进料管的顶部固定连接有漏斗，所述机体右侧的顶部固定连接有电机座，电机座的顶部固定连接有输送电机。该矿石分类输送装置，通过进料管使得采集的矿石进入第一筛选筒中，电机带动螺旋杆转动，螺旋杆推动矿石前进的同时挤压矿石，使得小于第一筛选筒上通孔的矿石被挤出落入输送板上，螺旋杆继续推动矿石前进，进入第二筛选筒的时候使得小于第二筛选筒上通孔的矿石被挤出落入筛选板上，使得在主要矿石被运输到下一级的过程中筛选出小于其规格的矿石，使得成本降低。
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本实用新型公开了一种连续排料的铁尾矿提取机，涉及尾矿提取技术领域，包括底座，所述底座一端两侧均固定连接有第一固定架，所述筛选件另一端设置在收集箱内部，所述筛选件一端固定连接有喷头。本实用新型中，喷头喷出水，推动尾矿粉末顺着筛选件向下移动，尾矿粉末中溶于水的物质与水融合，通过过滤板流到浮选箱内部，除铁后的铁尾矿粉末从筛选件落到残渣收集室内部，残渣收集室和浮选箱相通，通过进料口向浮选箱内部注入浮选药剂，从而使磷矿混合物形成的泡沫浮起，第二刮板将泡沫通过内斜板推动外斜板上，泡沫落到外接收集桶中，完成对磷的提取，在提取铁时同时提取出了磷，极大的提高了装置的使用效率，降低了磷提取成本。
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本实用新型公开了一种立式矿石碾磨机，属于矿石加工技术领域。本实用新型包括主机，所述的主机的中部设置有筛料板，筛料板的上部设置有碾磨装置，碾磨装置由液压缸、中间壳体、伺服电机和碾磨辊组成，所述的液压缸的输出端连接有中间壳体，中间壳体的内部固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端套装有碾磨辊，所述的碾磨辊的外表面间隔设置有锥形破碎头，碾磨辊的底部固定设置有锥形研磨头。本实用新型通过碾磨辊产生高速的机械力，从而对物料产生裂解效果，可将坚硬的矿石快速破碎开，提高矿石破碎效率，使得矿石分解更为充分，气泵输送强力气流，从而对筛料板产生清灰效果，避免筛料板被矿料堵塞，提高内部物料的流动性。
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本实用新型公开了一种选矿用的高效分泥设备，特别是涉及选矿设备技术领域，烘干桶上端中间安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动端转动连接有电机轴一，电机轴一下端贯穿至烘干桶内部。通过搅拌电机、电机轴一、搅拌轴、风机、加热管以及加热丝的配合，不仅可以进行泥的烘干工作，而且通过搅拌轴一直搅动，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均匀，并且能起到初步泥和矿的分离，随后通过打开封板，使经过初步分离的泥和矿往下落在筛分网上，此时筛分网通过上下晃动将烘干的泥往下筛出，而矿则沿着筛分网往右滚落，解决了目前选矿用的高效分泥设备，在进行脱泥的时候，难以进行烘干工作，由于有些泥比较湿润，使得脱泥效果较差的问题。
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本发明涉及一种改善高炉布料的烧结矿给料系统和给料方法，其给料系统是在烧结矿输送胶带与成品矿槽之间设有筛分机，所述的筛分机为三级筛分机，并在三级筛分机上设有进料口和四个出料口，所述的成品矿槽为两个大小两个粒级的储存槽，通过采用上述系统，实现大小粒级烧结矿交替、有序向高炉供料。本发明的优点在于：将烧结矿分为大小粒级。并交替、有序向高炉供料，改变了原高炉装料结构，不仅有效控制了装料过程的粒度偏析，改善了料层的透气性，还使得炉顶布料调节更加灵活，为高炉的稳定顺行创造了有利条件。
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本实用新型提供了一种物理重选选矿机，包括底座，底座上设置有支架、送料装置、筛选装置，底座与水平面平行，支架与底座活动连接，筛选装置固定在支架的上方，送料装置位于筛选装置上方且与支架固定连接，底座上设置有支架驱动装置，支架驱动装置驱动支架沿水平方向晃动。与现有技术相比，利用羊毛制作传送带，在动态情况下传送带会产生电荷，利用电荷可以将金属矿物离子吸附到传送带上，不需要任何化学制剂，可以对尾矿、铁矿和金矿等进行分别筛选、分别存储，而且对比重大的单体离子颗粒的矿物选矿回收率高达百分之九十五以上。
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本发明提出一种耦合式多级分离选矿设备，包括抖动装置、筛选装置、两个支撑架、底座、导流板和喷水管，抖动装置包括固定框、两个震动马达、四个承接件和四个弹性件，固定框上设有多个流出孔，筛选装置包括驱动装置、固定架、连杆机构、两个撬动杆、多个过滤筛和多个连接栓，当驱动装置转动带动连杆机构转动从而带动撬动杆往复转动时，两个撬动杆能够分别带动多个过滤筛相对于固定架交错滑动；综上所述，本耦合式多级分离选矿设备能够筛选出均匀细小的矿砂，解决了以往的设备筛选不充分的问题，而且有效地增加选矿的工作效率，减小以往具备同等工作效率设备的占地面积，通过多个过滤筛交错筛选，解决了传统的选矿设备效率低且占地面积大的问题。
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本发明公开了一种花岗岩尾矿砂处理方法，首先，通过给料机将花岗岩尾矿砂输送到第一破碎机；其次，将经过破碎后的物料输送到滚动筛分机进行筛分；再次，经筛分后从滚动筛分机下部落下的物料进入整形制砂机，留在滚动筛分机筛子内的物料送到第二次破碎机破碎；最后，经整形制砂机处理以及经第二次破碎机破碎的物料送到分析振动筛做如下分层筛选处理得到精细瓷粉，耐火材料，成品砂和微细陶瓷。本发明方法有利于缓解矿山原料来源的减少，并有利于在材料应用上形成新功能材料矿源的创造性开发；实现了在花岗岩尾矿砂的资源再利用，使得环保成本大大降低。
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