有色金属通用技术理论与应用

矿石粉分选设备 1189     

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本实用新型公开了一种矿石粉分选设备，该设备包括外箱体，外箱体具有进料口；外箱体内部分为粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔；并通过第一分选筛网和第二分选筛网间隔；第一分选筛网的过滤孔径大于第二分选筛网的过滤孔径；外箱体外部设置高压风机，高压风机的出风口接通粗颗粒选出腔，由左至右向外箱体内吹风；粗颗粒选出腔、中颗粒选出腔和细粉颗粒选出腔的下部分别形成粗颗粒选出口、中颗粒选出口和细粉颗粒选出口。本实用新型改进后不仅适用于矿石破碎后的分选，而且也能适合研磨后的分选。

以磁化还原焙烧铁尾矿为混合材料的水泥及其制备方法 1108     

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本发明公开一种以磁化还原焙烧铁尾矿为混合材料的水泥，是由以下原料按配比构成的复合粉体，磁化还原焙烧铁尾矿30-40wt%，熟料45wt%，石膏5wt%，工业废渣10-20wt％。将原状磁化还原焙烧铁尾矿在100±5℃下烘干；将烘干后的磁化还原焙烧铁尾矿通过1毫米方孔筛；向磁化还原焙烧铁尾矿中加入工业废渣、熟料和石膏，混合均匀，得到本发明的水泥。本发明能有效利用磁化还原焙烧铁尾矿达到30%以上，水泥3天抗压强度可达到23.6MPa,28天抗压强度最高可达到40.5MPa，实现了磁化还原焙烧铁尾矿的资源化利用，为我国堆存的大量磁化还原焙烧铁尾矿找到了解决办法，具有很好的经济效益和社会效益。

新型铁矿石粉碎装置 1137     

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本实用新型公开了一种新型铁矿石粉碎装置，包括底座、控制面板、电机、粉碎装置、筛网、研磨器、第一控制阀和第二控制阀，所述底座位于整个装置的底端，所述底座上端设有主体，所述主体前侧设有所述控制面板，所述主体内设有所述粉碎装置，所述粉碎装置底端设有所述筛网，所述筛网底端设有所述振动电机，所述第一控制阀底端设有所述第二控制阀，所述研磨箱内侧设有所述研磨器，所述研磨器上端连接有转杆，所述转杆上端设有所述电机。本实用新型通过粉碎装置对较大的矿石进行粉碎处理，通过筛网进行筛选，对于粉碎后较大的铁矿石引入研磨箱内，通过研磨器对其进行研磨处理，保证铁矿石的大小适中，保证粉碎的效率，不易出现粉碎不达标的铁矿。

矿石自动分选装置 744     

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本发明公开了一种矿石自动分选装置，包括安装底板，所述安装底板顶端四角处均固定安装有支撑脚，四个所述支撑脚顶端中部连接有机壳，所述机壳顶端中部嵌入安装有进料斗，所述机壳内壁位于进料斗底端边部位置处固定安装有倾斜板，所述倾斜板顶端边部粘接有海绵垫，所述倾斜板底端中部焊接有支撑板，所述支撑板底端中部固定连接有水平板，通过进料斗、倾斜板、海绵垫、支撑板和水平板，能够对进入到机壳内部的矿石进行缓冲，降低了矿石和筛选网之间的冲击力，即保护了矿石，同时，降低了矿石和筛选网冲击时的噪音，而且，能够防止矿石卡入到筛选网内部，从而降低了筛选网的清理难度。

黄铁矿型石英砂岩的浮选除铁提纯方法 1035     

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本发明涉及一种黄铁矿型石英砂岩的浮选除铁提纯技术,以黄铁矿型石英砂岩为原料,采用单槽浮选机、丁基黄药捕收剂和反浮选除铁提纯工艺,第1是将原料加工成-40目物料;第2是用150目标准筛和自来水对物料水洗脱泥,得到40-150目石英砂物料;第3是磁选去除机械铁;第4是用自来水将矿浆浓度调节到25%;第5是用20%硫酸调节矿浆pH值到5,搅拌2min;第6是按260g/t用量加入丁基黄药捕收剂,搅拌3min;第7是按75g/t用量加入起泡剂2#油,搅拌2min;第8是刮泡15min;第9是用自来水清洗石英砂物料,即得到石英砂精矿。效果明显,安全性好,工艺简单,成本低廉,推广应用容易,社会经济效益显著,适用于以黄铁矿型石英砂岩为原料加工玻璃工业用石英砂。

从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺 1197     

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本发明公开了一种从稀土矿中分离和提取磷钇稀土的工艺，包括以下步骤：选矿：原矿石磨矿至‑1.0mm，分级为‑1.0+0.4mm、‑0.4+0.074mm和‑0.074mm三个粒级，磁场强度0.4～0.6T，弱磁选尾矿，磁场场强为1.0T的条件下磁选，强磁选精矿矿浆浓缩至质量浓度70～85％，浓缩后的矿浆进行浮选，浮选精矿进行强磁选得到品位85～90％的稀土精矿。磨矿：先采用分批开路磨矿，再采用仿闭路磨矿，其方法是选好的原矿磨到一定时间后，筛出粒级为‑70um以上产品，筛上产品再磨，再磨时的水量应按筛上产品重量和磨原矿时的磨矿浓度添加，待到‑50um的矿粉含量达到80％以上时，水洗矿石粉。

矿石工厂用碎石装置 933     

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本发明涉及一种工厂用装置，更具体的说是一种矿石工厂用碎石装置包括箱体、分筛箱、磁性进料箱、破碎箱、排风箱、过滤箱、Y形管、粉碎箱，可以解决废石加工工厂需要将废石加工成细沙或者小碎石块来进行使用或者出售，现有的废石粉碎装置结构简单碎石效果不好碎石的大小不均匀的问题，和现有的废石粉碎装置在粉碎时会产生大量的灰尘操作人员吸入过多会对身体造成危害还容易发生粉尘爆炸的危险的问题，分筛箱的上端设置有分筛箱电机基座、分筛箱电机、分筛箱入料口、分筛桶、分筛桶孔、分筛箱转动轴、分筛箱螺旋扇叶、大石头出料口、分筛箱限位基座、小石头出料口。

含天然矿物质的污水处理剂以及制备方法 1069     

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本发明公开的一种含天然矿物质的污水处理剂以及制备方法，该污水处理剂以重量份计由下列组份组成：斜发沸石65-75份、高岭石10-15份、高阳离子交换容量的粘土矿物5-10份、石英砂1-2份、火山灰6-8份、麦饭石2-3份，其制备方法如下：(1)按组份准备原料；(2)分别将斜发沸石、高岭石、高阳离子交换容量的粘土矿物、石英砂、火山灰和麦饭石粉碎，粉碎后350-400目过筛，得到相应的粉末；(3)将相应的粉末进行混合，并将混合的粉末在温度为160-170℃的条件下加热和二次粉碎，待冷却后，装袋密封成成品。本发明具有便利性、环保性、经济性和高效性等优点。

基于天然矿物的水处理除氟滤料的制备及再生方法 913     

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本发明公开一种基于天然矿物的水处理除氟滤料的制备及再生方法。本发明是以一种天然铝土矿矿石为原料,经破碎、筛分和盐酸预处理后再高温二阶段煅烧、冷却即得除氟滤料。运行失效后可用无机铝盐浸泡后重复使用。利用本发明除氟滤料处理后的水完全可以达到生活饮用水中氟含量应低于1.0mg/L的标准,且原材料来源广泛,制备简便,成本低,具有较好的应用前景。

用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法 1149     

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本发明涉及一种用贫锰矿粉制取低碳金属锰铁的方法,它是用储量丰富的贫锰矿粉,用微波加热、碳还原、高温炼制、磁选提纯,直接制备低碳金属锰铁,不经能耗大、污染严重的烧结造块工序,经精选原料、粉碎、细磨、过筛、混合、搅拌、微波炉预热、一氧化碳预还原、终还原、高温炼制、氮气保护冷却、磁选提纯,最终制得高纯度低碳金属锰铁,此制备方法工艺流程短、使用设备少、可大规模工业化制取、产收率高,可达98%,锰含量可达75%,铁含量20%,碳含量低,<0.5%,有害物质硫含量<0.5%、磷含量<0.2%,为低碳,低磷、低硫型,不经造块,不污染环境,是十分理想的用贫锰矿粉直接制取金属锰铁的方法,填补了我国此类技术的科研空白。

用于煤矿的清洗分离装置 765     

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本实用新型涉及煤矿分离设备技术领域，且公开了一种用于煤矿的清洗分离装置，包括机体、设置在机体顶部的入料口和设置在机体外侧的出料口，所述机体的内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧紧固有第一齿轮，所述第一转动杆的底端螺装有第二转动杆，所述第二转动杆的底端紧固有筛分筒，所述机体的顶部设置有马达。该用于煤矿的清洗分离装置，通过第一齿轮和第二齿轮之间的配合，进而在开启马达后将会带动筛分筒转动，从而使煤矿被机体内的分离液进行分离，同时通过第一半齿轮和第二半齿轮之间的配合，使筛分筒在上下摆动中对煤矿进行快速的分离，由此增加了煤矿分离的工作效率，减少了分离工作的时间，适宜推广。

基于轴管式回转窑的块矿预处理系统 1116     

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本实用新型提供一种基于轴管式回转窑的块矿预处理系统，该系统包括回转窑、轴管式干燥筛分装置。所述轴管式干燥筛分装置设置在回转窑的内部。将待处理的块矿输送至回转窑，向回转窑内通入热介质。待处理的块矿在回转窑内同时进行干燥和筛分处理，得到干燥的大颗粒块矿。天然块矿存在水分大的难题，本实用新型提出了直接采用回转窑进行干燥的预处理系统；块矿在轴管式回转窑中进行干燥和筛分，脱除块矿的水分，干燥所需热源优选来自钢厂热废气。本实用新型提出的预处理系统简易、实用、可靠，利于工程化推广应用。

连续式浮选分矿机 1221     

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本实用新型公开了一种连续式浮选分矿机，包括物料搅拌仓、药物添加口、电磁石和金属矿储存仓，所述物料搅拌仓右侧安装有药物添加口，且物料搅拌仓内部装设有旋转叶片，所述泡沫筛选仓上端安装有泡沫刮离机，其泡沫刮离机内部镶嵌滑动轨道，且滑动轨道上安装有泡沫刮离板，所述泡沫筛选仓右端装设有泡沫出料管，且泡沫筛选仓低端连接粗料出管，所述粗料出管和泡沫出料管之间安装有烘干机，且烘干机下部安装有电磁石，所述电磁石下端安装有金属矿储存仓。该连续式浮选分矿机在泡沫筛选仓内利用纵向旋转方式，加快泡沫粘合矿物上浮，减少上浮时间，从而提高了矿物的分选效率，并且该设备可连续添加矿物完成分选工作。

矿渣磨粉用高效选粉机 1062     

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本实用新型公开了一种矿渣磨粉用高效选粉机，包括机架、滑动轨道、选粉筛、底部接盘、振动机、基座、粉尘吸收罩、连接管和过滤吸收装置，机架设置在基座上，多个滑动轨道以上下并列的方式设置在机架上，选粉筛嵌入滑动轨道设置，多个选粉筛上下比并列设置，其中上方选粉筛孔径大于下方选粉筛的孔径，底部接盘设置在机架的底部，位于最下方选粉筛的正下方，振动机设置在基座上，与选粉筛连接，过滤吸收装置独立设置，粉尘吸收罩设置在机架上，位于选粉筛的侧面，粉尘吸收罩与过滤吸收装置通过连接管连接，本实用新型的矿渣磨粉用高效选粉机，通过多个滑动结构的选粉筛可以任意组合筛分所需孔径，满足多粒径度分选，使得矿渣筛分更加便捷高效。

适用于矿渣粉碎机的出料机构 817     

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本实用新型提供适用于矿渣粉碎机的出料机构，涉及矿渣粉碎机领域，以解决现有机构使用时，部分矿块会与矿粉混合，导致后续还需人工将矿块从矿粉中挑拣出来的问题，包括：主体，所述主体的顶部四个边角处嵌入安装有导向柱；所述导向柱上套滑安装有出料框架；所述主体的顶部嵌入安装有复原弹簧的一端；所述复原弹簧的另一端嵌入安装于出料框架的顶部；所述出料框架的内部设置有集料箱A；所述主体的前端设置有集料箱B。本装置使矿渣粉通过筛孔掉入进集料箱A的内部，未粉碎彻底的渣块则不会通用筛孔掉入进集料箱A的内部，而是被输送带输送进集料箱B的内部，实现块粉的挑拣分离，相较于人工手动分拣更加的省时省力。

除铁选矿机 1051     

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本实用新型提供一种除铁选矿机，涉及采矿技术领域，包括支架，所述支架的内部右壁焊接有往复装置，所述往复装置包括有装置外壳，所述装置外壳的内部底面固定有固定块，所述固定块的顶部安装有电机，所述电机的输出轴焊接有连接杆，所述连接杆的一端套设有半齿轮，所述装置外壳的底部滑动连接有滑板，且滑板的左侧滑动贯穿至装置外壳的外部，所述滑板的左侧焊接有连接板。本实用新型，软磁皮会对大多数铁矿进行吸附，进行第一次筛选，剩余的矿石会从传送装置右边掉下，随后会从电磁铁处落下，随后矿石会被电磁铁进行二次筛选，往复装置使挡板在第一传送装置上方对矿石进行推平，防止矿石堆在一起造成设备损坏。

环保防尘矿石粉碎装置 714     

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本实用新型公开了一种环保防尘矿石粉碎装置，本实用新型属于环保防尘矿石粉碎装置领域，本实用新型,包括主体和二号电机，所述主体右侧安装有电机箱，所述主体上端靠近右侧边缘位置设置有防护箱，所述主体上端中间位置设置有连接口，所述防护箱左侧设置有液压缸。该防止碎石溅出的矿山开采用碎石装置，便于能够均匀的下落，并能够对矿石的下落速度进行控制，且能够防止碎石溅出的效果，能够使得隔板在连接口内左右滑动更加顺畅，便于对连接口大小进行调节，能够防止对隔板造成的损坏，能够方便对加工下来的矿石进行筛选，并且通过上述描述，通过控制矿石下落速度，能够对矿石大小筛选的更加均匀。

重介质旋流器分选低品位铀矿的方法 854     

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本发明公开了一种重介质旋流器分选低品位铀矿的方法，包括如下步骤：原矿经过粗碎、细碎后进行一段筛分，得到粒度小于等于5mm的矿石，粒度大于5mm的矿石返回细碎；所得矿石进行二段筛分，得到粒度范围在0.3‑5mm内的矿石，粒度小于0.3mm的矿石作为尾矿处理；所得的粒度范围在0.3‑5mm内的矿石送入重介旋流器进行分选，重介旋流器中的重悬浮液使重矿物与轻矿物有效分离，并分别从各自的排矿口排出；排出的重矿物与轻矿物分别进入各自的脱介、脱水工序，所得重矿物即为铀精矿，所得轻矿物即为铀尾矿。本发明具有工艺简单、成本低、处理量大、分选精度高、富集比高等优点，重介旋流器运行成本低。

煤矿开采用输送装置 729     

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一种煤矿开采用输送装置，涉及煤矿开采用具技术领域，包括输送皮带，输送皮带的末端安装有由上到下并列设置振动设置的三个筛板，三个筛板上均开设有筛孔，三个筛板上的筛孔直径由上到下呈递减设置，且每个筛板上还安装有用以对筛孔进行清理的清理部件。本实用新型解决了传统技术中占用大的横向空间，增加了设备的空间占用面积；煤泥易粘附于皮带的表面，影响皮带对煤块的正常输送；以及随着对煤块的筛选，易造成煤泥或者小块颗粒堵塞筛网的现象，使得还需停机后，操作人员进行清理，无法保证生产的连续性的问题。

破碎稳定式尾矿处理装置 1239     

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本实用新型公开了一种破碎稳定式尾矿处理装置，包括支撑框架、粉碎装置和振荡分离装置，所述支撑框架左侧设置有进水口，且其右侧设置有排水口，所述粉碎装置上方连接有进料口，所述搅拌装置下方通过污泥泵与沉淀池相互连接，所述旋流分离器内部上方设置有溢流管，所述振荡分离装置右侧连接有溢流管，所述振荡分离装置内部设置有振荡板。该破碎稳定式尾矿处理装置，通过装置对尾矿进行水洗沉淀和多级分选的方法，使得设备可以在尾矿中提取出有用的矿物质，使得装置能够快速的进行尾矿的筛选，并且粉碎并筛选后的尾矿残渣可以根据其外形规格，作用于建筑行业中的地基铺设、混凝土的制备和制砖等工作中，最大的实现了对尾矿的资源回收处理。

用于冶炼锰硅合金的矿热炉 912     

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本发明公开了一种用于冶炼锰硅合金的矿热炉，包括锅炉本体，锅炉本体上设有顶盖，锅炉本体内设有熔池；锅炉顶盖由下部环板、中部环板和顶部盖板组成，下部环板固定在锅炉本体上，中部环板安装在下部环板上，顶部盖板安装在中部环板上；电极棒和下料斗安装在顶部盖板上，下料斗的上部位于矿热炉外，下料斗的下部位于矿热炉内；中部环板上设有安装架，安装架上设有环形筛板，环形筛板的下部连接有倾斜设置的分支筛板，环形筛板位于下料斗下部的下方，所述电极棒穿过环形筛板，还包括驱动电机，驱动电机驱动中部环板转动。本发明采用自动化式的布料方式，能够将原料自动的铺设均匀，具有效率高，自动化程度高等优点。

新型矿用搅拌桶 1173     

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本发明公开了一种新型矿用搅拌桶，包括机架、槽筒、电动机，所述机架低端连接着支撑底座；所述机架通过支撑杆固定着槽筒；所述槽筒的上端通过螺栓安装着电动机；所述电动机通过联轴器连接着叶轮轴；所述叶轮轴中端和低端分别安装叶轮；所述槽筒的有上端安装带有旋转轴的支撑腿；所述支撑腿连接着筛架框；所述筛架框底部安装着筛网。本发明结构简单、设置有筛子并矿石进槽筒之前筛选一次、防止过大体积的矿石进入槽筒，而且操作简便，生产成本较低，搅拌质量好，工作效率高，节省人力，适合运用推广。

矿产地质勘查用采样装置 1230     

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本实用新型公开了一种矿产地质勘查用采样装置，包括采集腔、螺旋钻杆、振动筛和排料口，所述采集腔顶端设置有上端口，所述采集腔内设置有螺旋钻杆，所述螺旋钻杆顶端连接有驱动机构，所述采集腔一侧设置有排料端，所述螺旋钻杆用于对目标区域的地层进行钻孔，并将土层内的矿物质带入采集腔内，从而集中性的由排料端排入振动筛中，所述振动筛为两层，且底部设置有震动电机，进而不断震动将矿土与矿物分离，并通过对应的排料口排出，从而对矿物部分进行采样收集，本实用新型设计合理，主要是对矿产地质内的矿土与矿物进行分离，选取有价值的矿物进行采集保存，提高采集效果。

强磁选矿装置 1354     

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本实用新型公开了一种强磁选矿装置，包括矿选外壳，矿选外壳正面靠近顶端的中间位置固定连接有辅助支板，辅助支板顶部且靠近背面的位置固定连接有进料导槽，进料导槽顶部的两侧对称固定连接有引导斜板，进料导槽顶部的中间位置固定连接有冲刷喷管，冲刷喷管的输出端与引导斜板内测斜面对应设置，矿选外壳内部背面的中间位置转动连接有强磁筛选轮，进料导槽的底部固定连通有排料通槽，矿选外壳内部底端的一侧固定连接有第一收集框，第一收集框内部顶端且靠近强磁筛选轮的位置固定连接有刮料板，本实用新型涉及磁力选矿技术领域。该强磁选矿装置，达到了提高矿选效果，避免铁矿石浪费的目的。

铁矿石含铁率快速检测装置 1202     

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本实用新型公开了一种铁矿石含铁率快速检测装置，属于矿石检测技术领域，主要构成包括壳体、检测机构、筛分机构和磨碎机构。工作原理：磨碎机构将铁矿石破碎磨成矿粉，矿粉经过筛分机构机构除湿筛分含铁矿粉和无铁矿粉，含铁矿粉和无铁矿粉通过铁矿粉斗和无铁矿粉斗分别进入检测机构的左右托盘，工作人员通过观察指针所指示的分度盘上的刻度读出含铁率数值。优势特点：此检测装置无需控制铁矿石的量和铁矿石的干湿度，解决测定含铁率时工作人员需要定量控制磨碎腔内铁矿石量的问题。

硅灰石矿石遴选装置 1115     

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本实用新型提供一种硅灰石矿石遴选装置，包括收集篓、第二收集斗、上层筛板、第一收集斗以及下层筛板，收集篓放置在遴选箱右侧，上层筛板安装在遴选箱内部上侧，上层筛板下侧装配有固定板，固定板右侧通过螺栓与遴选箱右侧相固定，第一收集斗设置在固定板上侧，下层筛板安装在遴选箱内部下侧，下层筛板下侧安装有第二收集斗，遴选箱内部左侧开设有活动腔，活动腔底部装配有振动马达，振动马达通过连接杆与下层筛板相固定，下层筛板右侧通过合页与遴选箱右端面相连接，该设计解决了原有硅灰石矿石生产时不方便进行分类筛选的问题，本实用新型结构合理，方便硅灰石矿石分类筛选，筛选效率高。

硫酸盐还原菌协同自燃煤矸石处理煤矿废水的方法 1044     

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一种硫酸盐还原菌协同自燃煤矸石处理煤矿废水的方法，属于废水处理领域。该方法为：将自燃煤矸石样品筛分，得到粒径为0.074～0.600mm的自燃煤矸石粉，干燥；以污水的底泥作为活性污泥，在厌氧环境下，用Postgate培养基，经富集培养，得到对数生长期的SRB菌种，离心，得到SRB菌悬液；将自燃煤矸石粉和SRB菌悬液加入到不含Fe2+的Postgate培养基中，液封，于30～35℃的恒温振荡培养箱培养5～7天，得到硫酸盐还原菌与自燃煤矸石样品，在30～35℃下，将其投入煤矿废水中，进行废水处理。该方法利用微生物协同自燃煤矸石处理煤矿废水，既可减少煤矿废水对环境的污染，又可解决煤矸石的堆放问题，有良好的应用前景。

铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法 1289     

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本发明属于建筑材料及环保领域，具体涉及一种铁尾矿制备混凝土免烧砖的方法。该方法是：a.原材料选料，从铁尾矿中筛分出粗颗粒作为混凝土免烧砖的细骨料；从采矿剥离的废石中筛分出接近正方形的小立方体碎石作为混凝土免烧砖的粗骨料；b.原料配比，原料组成及重量配比为：硅酸盐水泥5-10份、铁尾矿50-65份、选矿碎石25-40份、水15份；c.混料搅拌，用电子计量称将上述配比的铁尾矿、选矿碎石及硅酸盐水泥混合，混合后加水用搅拌机搅拌均匀。d.挤压成型，将搅拌好的原材料用制砖机进行振动挤压并切制成所需的砖坯；e.砖坯自然养护。本发明能够减少铁尾矿废弃污染、降低混凝土免烧砖制造成本、制砖质量高。

矿石研磨装置 776     

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本实用新型公开了一种矿石研磨装置，包括箱体，箱体的顶端固定连接有进料斗，进料斗的下方设置有破碎机构，箱体的内壁连接有第一转轴，第一转轴的外壁连接有两个支撑杆，两个支撑杆的一端连接弧形筛板，第一转轴的外壁与箱体的内壁穿插连接，第一转轴的外壁连接有转动板，转动板顶端另一侧的上方设置有偏心轮，弧形筛板的内腔设置有研磨辊。本实用新型利用弧形筛板、研磨辊、第二转轴、第一转轴、支撑杆、转动板和偏心轮的使用，研磨辊在研磨过程中，弧形筛板能够进行左右摇晃，对弧形筛板上的矿石颗粒进行晃动筛分，提高了筛分的效率，同时大块粒径的矿石能够在摇晃过程中与研磨辊进行接触，提高了研磨效率。

煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置 1191     

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本实用新型公开了一种煤矿检测用具有分级结构的原材料粉碎装置，涉及煤矿粉碎技术领域，包括箱框和防尘箱，箱框的顶端设有防尘箱，防尘箱的顶端设有分级箱，煤矿倒入粉碎箱内部进行研磨，研磨后的煤矿掉落在斜边槽内部，掉落至分料板A顶端，部分煤矿沿过筛网A，体积较小的煤矿通过网孔的直径掉落至过筛网B表面且沿此网继续滑落至防尘箱的内部，体积更小的煤矿通过直径掉落至防尘箱的内部，另一部分的煤矿通过大过孔进行掉落，安装煤矿的体积进行分类，防尘箱的一侧贯穿设有浇灌箱，分级后的煤矿经过防尘箱内部时，水由喷头进行喷射，对其进行降尘，设置在防尘箱内部的隔板的位置高于喷头的位置，降尘后的煤矿掉落至收料箱的内部。