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本发明涉及一种矿井水复用系统及其反冲洗方法。现有矿井水过滤罐反冲洗时易跑砂。本发明矿井水复用系统,包括原水池、原水泵、N个过滤罐、清水仓、供水泵和供水管网,过滤罐内部设有托筛板,托筛板上设有过滤介质,过滤介质上方设有折页式挡网机构,该折页式挡网机构包括两个半圆形网板和两个半轴,每个半圆形网板由D形边框和D形边框中间的金属网组成,过滤介质上方的过滤罐侧壁上设有两个相对的轴封孔,每个轴封孔内设有L形转轴,两个半轴外端分别与两个L形转轴的内端同轴固定,在L形转轴的带动下,两个半轴可分别旋转,带动相应的半圆形网板在水平和竖直状态之间切换。本发明结构简单,使用方便,受力自动平衡的优点,适合煤矿井下使用。
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本发明公开了一种采用矿山剥离土制备高强免烧陶粒的方法,包括如下步骤:(1)将采集的矿山剥离土进行倒浆分散,采用10微米的标准筛筛下浆料,压滤干燥后,得到矿山剥离土原料;(2)按照如下配方进行配置免烧陶粒原料混合物,然后进行混合搅拌陈化处理;(3)混料、搅拌,然后在圆盘造粒机中进行成球造粒,得到成球陶粒;(4)养护,烘干,即可得到高强免烧陶粒。本发明不仅二次利用了矿山剥离土,解决了其难以处理的难题,而且变废为宝,得到了有价值的免烧陶粒,取得了良好的经济效益。
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一种矿渣硅酸盐水泥及其生产方法,按重量百分比由以下原料组成:炉渣、煤矸石、沸腾炉渣、液态渣、火山灰、窑灰、碎砖瓦中的至少一种12%~30%、矿渣、钢渣或硅锰渣10%~42%、石灰石0~12%、石膏2%~8%、沸石0~10%、沸腾炉渣0~17%、粉煤灰0~10%、硅酸盐系列水泥10%~50%。将炉渣、矿渣、石膏、沸石、沸腾炉渣、粉煤灰送入粉碎机粉碎后,经过球磨机粉磨至细度为0.08mm方孔筛筛余2%以下,再与硅酸盐系列水泥混合。优点是:工艺简单,不需要水泥熟料,可以保证水泥强度和安定性,充分利用炉渣、矿渣等工业废渣资源,降低了生产成本,减少了工业废渣对环境污染。
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本实用新型公开一种可旋转的矿浆除渣装置,包括筒式框架,其内固定筛篦子,一侧固定幅板,幅板中心设有轴套;轴穿过筒式框架内部与轴套固定,轴两端连接轴承座,轴承座固定在支架上;接矿斗设置在筛篦子下方、轴的上方,与支架固定连接;筒式框架下方设有接渣斗。本实用新型不需要人工清除渣子,避免由于筛子堵塞造成的金属流失;筛板磨损均匀,节约备件费用;采用不同缝隙的筛板可以用在不同场所。
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本申请涉及一种矿石加工用生产线,涉及矿石加工设备的领域,其包括依次设置的分选装置以及用于将物料输送至颚式破碎机的进料装置,所述进料装置靠近于颚式破碎机进料口位置设置有除尘装置;所述分选装置包括分选箱以及安装于所述分选箱上方开口处的筛选机构,所述筛选机构包括支架、多个与所述支架转动连接的筛选辊以及驱动多个所述筛选辊转动的驱动机构,所述进料装置包括与所述分选箱传动连接的皮带以及驱动所述皮带转动的动力机构,所述驱动机构与所述动力机构间歇配合。本申请具有筛分不同尺寸矿石的效果,进而提升矿石加工的工作效率,同时对扬尘进行抽取,确保工作环境的环保性能。
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一种利用金矿尾砂制备压裂支撑剂的方法,将金矿尾砂和铝钒土分别放入球磨机中干磨后过筛;将过筛后的黄金尾砂、铝钒土、碳酸钡和氧化锌放入球磨机中再向球磨机中加入树胶水溶液混匀湿磨形成混合泥浆,泥浆过300目筛;将过筛后泥浆采用压力式喷雾造粒机造粒,将造粒形成的球形颗粒过18目~30目筛,将两筛之间的筛余物颗粒收集待烧;将待烧颗粒放入氧化铝坩埚中,并置于硅碳棒电阻炉内,高温绕结后随炉自然冷却后取出,过20目~40目筛,即得复合支撑剂。本发明通过纤维增强和颗粒增强两种手段制备出高强高韧、低密度和低破损率的复合型支撑剂。
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本发明涉及一种闪式剪切非破坏性提取枸杞叶矿质元素的方法。其特点是,包括如下步骤:(1)原料干燥:将枸杞叶烘干;(2)粉碎:将烘干后的枸杞叶粉碎;(3)筛分;(4)脱脂;(5)水解;(6)酶解;(7)酸化:按比例每克样品加入冰醋酸溶液1-2mL;(8)闪提;(9)抽滤;(10)浓缩;(11)干燥:采用冷冻干燥法,将得到的提取液干燥,即得到矿质元素的提取物。本发明提供了一种安全、快速、非破坏性提取枸杞叶矿质元素的方法,该方法能最大限度的保留物料有效成分,不受热破坏,规模可调,溶剂用量小,提取时间短,效率高,节约能源,安全可靠,且操作方便,单人即可操作。
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一种低品位氧化铜矿生产硫酸铜的方法,主流程包括硫酸浸取矿粉、料液热澄清、过滤、除铁并蒸发、结晶、过滤,辅助流程是将<20°B′e的料液通过置换、过料筛、磁选、酸洗得到Cu并氧化而制成硫酸铜。本方法的特点是热澄清时加入石灰浆调pH值;将加热的料液中通入0.2~0.4MPa的空气除铁并实现强制蒸发;在浸取时选取了合理的工艺参数。使用本方法,可用含Cu量5~8%的矿生产出纯度在98%以上的硫酸铜,且生产周期缩短、成本降低。
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本发明公开了一种快速识别铁矿粉中有害物质来源的检测方法,属于矿物工程和冶金工程领域,解决了铁矿粉中有害物质的来源不易识别的问题。本发明的技术方案是:对铁矿粉取样作为试样;将铁矿粉试样进行筛分,筛分出+100目和‑100目两个粒级的样品,分别称出两个粒级样品的质量;将两个粒级的样品分别进行有害物质检测并计算各粒级样品中有害物质的质量含量;对两个粒级样品中有害物质的质量含量进行对比,如果细粒级样品中至少一种有害物质的含量比粗粒级样品中该有害物质的含量超出至少一倍,则判定该铁矿粉试样有非地质因素的有害杂料掺入。本发明能够快速识别出铁矿粉中的有害物质是否是人为掺入工业废料引入的。
本发明公开可提高溢流型球磨机陶瓷球充填率的排矿端溢流堰控制器,涉及球磨机技术领域,包括中空轴颈、溢流堰控制器和圆筒筛;所述中空轴颈一端与球磨机出料侧端盖相连接,所述溢流堰控制器设置于所述中空轴颈另一端与所述圆筒筛之间。通过排矿端溢流堰控制器阻挡球磨机筒体内陶瓷球的排出,并通过溢流堰控制器上的筛孔使矿浆过流,提升溢流型球磨机磨矿介质的装载极限位置;通过设置在出料筒内壁上的反螺旋叶片将随矿浆溢出而进入出料筒中的陶瓷球反向输送至磨机筒体内,大大提高了球磨机磨矿介质充填率。
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本实用新型属于冶金加工技术领域,涉及一种碳酸锰矿生产硅锰合金的生产线。该生产线,包括碳酸锰矿坑、第一破碎机、第二破碎机、第一筛分机、第二筛分机、矿粉罐、渣罐、除尘灰罐、燃料罐、第一配料机、第二配料机、带式烧结机、烧结矿罐、硅石罐、矿石罐、高锰渣罐、焦炭罐、矿热炉、硅锰合金罐。该生产线,以价格低廉的较低品位碳酸锰矿为主要原料,有效降低原料的成本以及冶炼的耗电量,提高了硅锰合金的产量。
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本发明涉及一种钴尾矿粉陶粒的制造方法,包含有材料及配比和制造工艺流程,材料配比为:钴尾矿粉70~80%,粉煤灰10~25%,煤粉5~10%;工艺流程为:将钴尾矿粉先烘干,后过筛,再计量,分别对粉煤灰和煤粉计量,将三者输送到搅拌机干搅拌约2分钟后,加1/2水,再湿搅拌约2分钟,搅拌后的湿粉料送入成球盘内再加水成球,将钴尾矿粉陶粒生料球置入静态连续式烧结窑内焙烧,出窑冷却,破碎和分选;其特征是:钴尾矿粉经烘干过筛后,与粉煤灰和煤粉分别计量,在搅拌机内先干搅拌,后湿搅拌,再加水成球,将钴尾矿粉陶粒生料球送入烧结窑焙烧,经过预热、烧结和冷却三个烧结工艺阶段,钴尾矿粉利废率高、强度高、吸水率低。
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本实用新型公开了一种用于矿渣粉加工的收集装置,将导管的底端通过螺栓与风机固定连接,风机的一端通过螺栓固定安装有出料管,振动板的一端固定安装有振动轴,振动轴的一端固定安装有振动电机,振动电机通过螺栓与箱体固定连接,进而当振动电机启动时,振动电机通过振动轴将激振力传递至振动板,使得振动板能够快速对矿渣粉进行分离筛选处理,筛选后的矿渣粉通过收集口进入导管,启动风机,使得风机将箱体内经分离后的矿渣粉通过收集管引出,避免了矿渣粉在箱体内堆积堵塞影响出料,通过振动电机和振动板的配合,使得矿渣粉能够在收集的同时进行筛选处理,从而提高了矿渣粉的收集效率。
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本实用新型公开了一种滑石矿品分选处理系统,涉及滑石矿品分选领域,包括箱体,所述箱体内设置有倾斜方向相反的震动筛板和震动滑板,所述箱体在震动筛板最低处的侧壁设置有大料出口,且在震动滑板最低处的侧壁设置有小料出口,所述箱体的底端通过多组震动柱连接有震动架,所述箱体的外侧设置有多组震动电机,所述大料出口的下方和小料出口的下方皆通过安装架安装有电动输送带,所述大料出口一侧的电动输送带末端设置有大料筛分箱,所述小料出口一侧的电动输送带末端设置有小料筛分箱。本实用新型使不同的筛分机构能更高效的对滑石进行筛分,节省了大量的劳动力,提高了对滑石的筛分效率以及筛分的准确度,大大提高了对滑石的筛分效率。
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本发明公开了一种利用钛矿生产富钛料和钢铁制品的方法,本发明能有效回收利用钒钛磁铁矿表内矿、表外矿和风化矿或钛砂矿中各种有价元素。本发明的技术方案为:钒钛磁铁矿(或钛砂矿)经粗碎、中碎筛分后,+15MM~-75MM矿石磁滑轮抛尾,-3MM矿石或风化矿浓缩抛尾后重力选矿,-3MM~+15MM矿石入一段磨矿,磨机排矿经重力选矿进二段磨矿,二段磨机排矿经重选——弱磁——强磁——浮选得钛铁精矿,或者此钛铁精矿(或钛砂精矿或钛精矿)和钒钛铁精矿按一定比例混合配加粘结剂和碳质还原剂混匀后造球进行预还原生成金属化球团矿,进电高炉或矿热炉冶炼生产钛渣和天然合金铁水;钛渣经破碎磨矿重选得酸溶性富钛料;钛渣或酸溶性富钛料进入火法冶金选矿过程,生产人造金红石和微晶玻璃;人造金红石富钛料和煤细磨按一定比例混合配加粘结剂制成含碳钛粒,在焙烧炉内焙烧冷却后,筛分分级成+0.3MM~-1.4MM粒级含碳金红石富钛料;天然合金铁水经转炉双联法吹钒铬,所得钒铬钢渣用湿法冶金提取分离钒铬;天然合金铁水脱硫高压水雾化成铁粒,精还原磨碎得合金铁粉;天然合金铁水经脱硫增碳,钢包精炼,高压水雾化成钢粒,经磁选还原退火磨碎得合金钢粉;天然合金铁水经脱硫增碳,钢包精炼,电渣重熔,水压机锻压得合金钢。
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本发明提供一种有色金属矿冶炼前的预处理装置,包括底座,底座的顶部固定连接有筛选箱,筛选箱的顶部固定连接有清理槽,清理槽的两侧之间设置有冲洗组件,冲洗组件包括固定于清理槽两侧的U型架,U型架的内壁的顶部固定连接有连接块。本发明提供的有色金属矿冶炼前的预处理装置,通过高压喷嘴,可以对矿石进行多次冲洗,通过拨动块的设置,可以对输送中的有色金属矿石进行阻挡,不仅便于有色金属矿石滚动,将不同面展现在喷淋的位置,提高冲洗的效果,而且可以对输送中的有色金属中间分隔出一到间隙,便于高压水嘴对间隙的冲洗,不仅提高了有色金属矿石冲洗的效果,而且便于对输送组件进行冲洗,进一步提高了有色金属预处理的效果。
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X射线分选机的分选效果受到粒度因素限制,入选物料粒度过小,影响分选精度和处理能力;入选物料粒度过大,有用矿物与脉石矿物未解离,影响抛废率。本发明为解决此问题,提供一种矿石X射线预选‑破碎系统及其工艺。本系统包括的装置有:初次筛选的第一振动筛、选前破碎装置、分选装置、脱水处理装置。选前破碎装置可根据所需破碎比是否>6而选择一段破碎或二段破碎,其中二段破碎又分为开路破碎或闭路破碎。通过选择不同分选流程,尽早把合格粒级物料分离出来,既避免过度破碎使矿石粉化而影响进入抛废作业的矿石量,又使得最大化获得适合X射线分选机分选的合适粒级的矿石;从而保障了X射线分选机的分选效果、分选精度和处理能力。
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本发明涉及稀土矿加工领域,具体的公开了一种稀土矿石料粉碎设备,包括粉碎箱、上料筒、填料口、螺旋绞龙和电机;所述粉碎箱内的中部固定安装有水平的位于下料口下方的粉碎槽,粉碎槽的纵截面为半圆形;驱动轴上固定安装有与粉碎槽内部配合的旋转锤头,旋转锤头与粉碎槽内壁之间为粉碎间隙;所述粉碎槽的右侧内壁上固定有从下向上厚度逐渐增大的挤压板,在所述粉碎槽的底部上嵌入安装有上表面与粉碎槽壁平齐的筛网。本发明通过设置在半圆形粉碎槽内的转动的旋转锤头,对内部的稀土矿石持续进行挤压粉碎,使矿石细化,直至细化后的矿石从底部的筛网落下,内部可以通过不断的送入矿石,在出料口不断排出粉碎后的碎末,保证粉碎的连续性。
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本发明涉及一种动物油脂专用矿物基脱色组合物的生产方法,包括以下步骤:步骤(1),将凹凸棒石、膨润土、硅藻土分别粗碎和滚筛,将筛下的三种小颗粒混合均匀,喷水,使用三辊机挤压成片状矿物组合物;步骤(2),将所述片状矿物组合物堆放48小时以上,然后将片状矿物组合物和水放入不锈钢打浆池,再分别加入分散剂和硫酸进行打浆,高速剪切,获得乳浊液;步骤(3),将所述乳浊液通过振动筛,获得浆液,然后把浆液压滤脱水,获得饼料;步骤(4),将所述饼料烘干,破碎,磨粉,即得动物油脂脱色材料。本发明的原料价格低廉,成本低,操作步骤简单,容易控制,适于在工业上大规模应用。
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本实用新型公开了一种干燥铜精矿用的蒸汽干燥机,包括筛选箱和传送带,所述传送带位于筛选箱的下部,所述筛选箱的顶部固定连接有干燥箱,所述干燥箱内壁的内部设置有曲型管,所述干燥箱的内腔通过轴承转动安装有输料螺杆,所述干燥箱的右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与输料螺杆固定连接,所述筛选箱的右侧固定连接有废料箱。本实用新型通过筛选箱、干燥箱、伺服电机、排料口、传送带、输料螺杆、曲型管、第一橡胶板、振动电机、第二橡胶板、弹簧、导料板、斜板和筛网相互配合,解决了现在蒸汽干燥机的管道直接放在内壁上,矿石直接与管道接触,导致管道使用寿命短,并且不具有筛选功能的问题。
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本实用新型公开了一种云母矿提取锂金属用研磨装置,包括物料斗、研磨辊和筛分箱,所述物料斗上开设有进料口,且物料斗的内侧设置有研磨台,所述研磨台和物料斗上均固定有研磨块,所述研磨辊安装在连接轴上,所述筛分箱位于物料斗的下方,且筛分箱的外侧固定安装有振动电机,所述振动电机与第二筛网相互连接,所述第二筛网的右侧开设有出料口,且第二筛网的右端连接有收集盒,并且第二筛网的下方设置有抽屉。该云母矿提取锂金属用研磨装置,采用倾斜的研磨辊与物料斗内壁进行贴合,方便在物料下滑过程中对物料进行研磨,物料还能被研磨辊和物料斗上的加强筋由底层进行提升,增加了对物料的研磨次数,改善了物料的研磨质量。
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本实用新型公开了一种快速选矿机汇流板装置,包括滚轮、离心机、分矿器和汇流板,所述滚轮上方安装有排渣器,所述排渣器上端安装有所述离心机,所述离心机内侧连通有润滑器,所述润滑器下端安装有清洗器,所述清洗器内侧安装有所述分矿器,所述分矿器上端安装有除尘器,所述除尘器下端安装有筛分器,所述筛分器外侧安装有加水器,转动轴内侧上端安装有所述汇流板。有益效果在于:新型的快速选矿机的汇流板装置,结构简单,连接有序,可以智能自动化的对选矿进行汇流,增加了选矿的汇流效率。
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一种可以合理分流的高炉返矿输送装置,属于高炉返矿设备技术领域,用于对筛分后的烧结矿返矿进行合理分流。其技术方案是:它包括上游返矿皮带机、皮带机下料漏斗、阶梯漏斗、下游返矿双向皮带机、前返矿仓、后返矿仓,下料方箱垂直放置,下料方箱的上端与阶梯漏斗的底面开孔连接,下料方箱的下端与后返矿仓的顶面开孔相连接,阶梯漏斗插板安装在阶梯漏斗与前返矿仓输送通道上,下料方箱插板安装在下料方箱与阶梯漏斗的连接处。本实用新型结构合理、简单易行,可以对筛分后的烧结矿返矿进行合理分流,使返矿能够顺利地进入不同的返矿仓,避免下游返矿皮带机的损坏,并且能在下游返矿皮带机出现故障时返矿可以全部进入返矿仓,符合环保要求。
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本实用新型属于矿山设备技术领域,具体公开了一种矿山用砂石分选装置,包括分选壳体、送料输送带和筛网框;通过送料输送带,将待分选的砂石输送至开口处,沿着开口处下滑,通过总控制按钮控制震动电机带动筛网框震动,使得待分选的砂石沿着分选筛网依次下滑,对应规格的砂石遗漏在分选筛网上,通过V型结构增大分选筛网的面积,同时将筛选处的砂石遗留在筛网框底部;所述筛网框对应的分选壳体侧边设置有取料开口,分选壳体底部设置有集料框,筛网框底部砂石累积到一定程度后,打开对应的取料开口,将对应的料框放在取料开口处,通过总控制按钮控制驱动电机带动推料板向前推移,将砂石推送出取料开口,完成分选。
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本发明涉及高磷铁矿处理技术领域,提供了一种高磷铁矿氢还原‑自粉碎提铁除磷方法及装置,所述方法包括造球、氢还原、恒温处理、快速冷却粉碎和磷铁分离。所述装置包括自上而下依次连通设置的还原炉、恒温炉、粉碎炉;还原炉顶部设置装料口,内壁设置电加热单元,还原炉底部连通储氢罐;恒温炉的顶部与还原炉的底部连通,内壁设置电加热单元;粉碎炉的顶部与恒温炉底部连通,粉碎炉底部设置振动筛网,粉碎炉底部连通储氮罐。本发明可实现高磷铁矿中铁和磷的高效分离,分离收集到的金属铁可直接用于炼钢,筛分得到的含磷渣可作为原料用于生产水泥、磷肥、混凝土、陶瓷材料、微晶玻璃、耐火保温纤维等,实现高磷矿的绿色、高效利用。
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本发明公开了一种利用B1层磷矿石生产高端普钙的方法,该方法是按矿、酸的质量比为(400~410):(590~600),取B1层矿与硫酸反应后得到的普通过磷酸钙,并进行熟化合格;取合格的重钙粉,与上一步合格的物料通过混合器进行均匀混合,重钙有效P2O5≥45%;把混合好的物流通过皮带输送机送入造粒机进行造粒,经干燥机干燥后,得到高养分颗粒普钙干燥物料;造粒干燥机出来的干燥物料送入筛分机,筛分得到的2~4.8mm颗粒高端普钙产品,冷却即得高养分的普钙产品。本发明能够将B1层磷矿石消化在企业内部,同时生产高养分普钙还能增加企业的经济效益。
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本发明公开了一种矿岩开采用破碎装置,包括机体,所述机体的下端安装有起固定作用的底座,且机体的侧面固定设置有风机箱,所述机体的前表面固定安装有控制器,且机体的上端开设有进料口。将机盖采用电动式,既方便开闭,也避免了矿岩石破碎过程中产生的石屑对附近员工造成危害问题,减少事故的发生率,通过利用风机对排料孔产生的灰尘进行吸除,方便将岩石灰尘统一吸到外界,避免灰尘落到传送带上从而影响其工作效率,通过利用第一筛板、第二筛板和第三筛板对破碎后的岩石进行筛选,按照形状大小不同进行分类,再通过第一传送带、第二传送带和第三传送带进行传送,方便对不同规格大小的岩石进行分类收集,提高了工作效率。
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本申请公开的基于金属锌冶炼工艺的高效矿石粗磨系统,与现有技术相比,包括:第一破碎机构;与所述第一破碎机构的出料口的倾斜筛分机构;与所述倾斜筛分机构的出料口连通的第二破碎机构;设置在所述第一破碎机构下方的矿粉收集装置;所述第二破碎机构的出料口与所述矿粉收集装置连通,本实用新型涉及的技术方案,相较于现有技术而言,其能够提高含锌矿石的破碎效果,减少破碎过程的粉尘流失,提高资源利用率。
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本实用新型涉及一种多级选矿生产线,包括第一级输送单元、第二级输送单元、第三级输送单元和动力单元,第一级输送单元、第二级输送单元和第三级输送单元之间通过传送带依次连接;在第一级输送单元前端设置落料单元,用于接收待筛选的矿石;动力单元为生产线提供动力;在第二级输送单元和第三级输送单元设置机器视觉识别单元;在第二级输送单元上设置机器臂抓取单元;在第二级输送单元上设置均布单元;在第三级输送单元末端设置末端筛选单元,接收控制指令,进行伸缩运动,将目标矿石从第三级输送单元推落。本实用新型满足我国冶金工业的需求,提高我国矿产资源高效利用率,降低我国冶金工业的生产成本,推动我国冶金工业整体经济效益进一步发展。
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