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矿业充填封堵低水胶固粉, 主要适用于金属矿业 开采全尾沙充填封堵。本发明以钢厂冶炼废渣——矿渣为主要 原料, 以硅酸盐水泥熟料作为激化材料。硅酸盐水泥熟料强度 42.5—52.5MPa, 重量百分比含量为 : 矿渣81—95%, 硅酸盐水泥 熟料5—19%。经球磨机混合粉磨成粉, 细度达0.08mm孔筛余 量小于8即为成品。本发明成本低, 制造成本约相当于高水材料的1/3, 充填成本小于22元/m3。生产制造简单, 可自产自用。用水量低, 充填密度高, 质量稳定, 不碳化, 老化慢, 强度持续年限长。
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一种提取废矿渣中铁精粉的装置，其特征在于，包括下料器、第一传送装置、压碎装置、筛分板、第二传送装置和磁选装置，下料器出口连接第一传送装置，压碎装置设在第一传送装置上方，筛分板设在第一传送装置末端，筛分板倾斜设置，第二传送装置位于筛分板下方，第二传送装置末端连接磁选装置，筛分板顶部设有挡板，筛分板上设有振动器。下料器内设有多个折流板。压碎装置的碾压头底面为波纹面。筛分板与垂直方向的夹角为30°~60°。本实用新型通过流水线式的操作流程，对分离出了有色金属后的废矿渣进行压碎、筛分、磁选，提取铁精粉，实现资源再利用。
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本发明公开了一种矿石色选机分级震动下料系统结构装置。本发明中：矿石料箱的下方设置有第一下料管，第一下料管的外侧管壁的下侧与重力传感装置相连，第一下料管的一侧端与辅助震动装置相连；第一下料管的另一端开口端位于第二下料管的一端开口的上方，第二下料管的另一端位于第三下料管的第三入料口的上方；双联震动装置上装设有震动扩展板结构，震动扩展板通过下料第一震动连杆和下料第二震动连杆与第二下料管相连，震动扩展板通过下料第三震动连杆和下料第四震动连杆与第三下料管相连。本发明通过多级管式下料输料方式，并采用传感监测和驱动震动下料方式，大大提升了下料的均匀度，使得物料色选筛选更加优质。
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提供了一种由飘尘制造矿物填料和火山灰产品的方法,其中在风力分级器中对飘尘进行干法处理以获得平均粒径为约0.1至5微米的细粒部分和平均粒径为约6至20微米的粗粒部分。然后优选地使细粒部分通过磁选器除去氧化亚铁,任选地用表面改性剂处理形成矿物填料。优选地使粗粒部分通过100目筛形成火山灰产品。
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本实用新型公开了一种用于灰岩矿石开采用破碎装置，包括进料斗，所述进料斗的底部固定连接有桶体，且桶体的顶部内壁固定安装有击打板，并且击打板的底部内壁固定安装有支架，而且支架的顶部内壁固定安装有转动轴承。该用于灰岩矿石开采用破碎装置，首先将矿石从进料斗放入桶体内部，同时顶部电机带动转动齿轮转动，进而将转板带动顶部的击打片进行旋转，将矿石击打到击打板的内壁，通过快速旋转的击打力对矿石进行破碎，破碎后的矿石通过筛板的筛选进入粉碎辊的内部，进行二次破碎，进而方便了对灰岩矿石进行均匀破碎，可以直接进行二次破碎减少了破碎流程，从而减少了矿石的破碎时间，提高了破碎装置的工作效率。
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本实用新型公开了一种具有过滤调节机构的矿石粉碎装置，包括外壳和粉碎室，在外壳的上端设置进料箱，利用卡槽与卡块的配合使用，可以将上进料口和下进料口拆分开使用，且在进料箱的内部设置缓冲垫，避免直接投入矿石，造成进料箱的变形，利用转轴带动钢齿对矿石进行第一遍粉碎，经漏板掉落到第二粉碎结构，通过伸缩杆，可以带动三组齿轮对矿石进一步进行粉碎，提高粉碎效果，设置有过滤结构，筛板可以对矿渣进行过滤，同时设置弹簧，减小筛板左右震动对固定块的影响，提高稳定性，在外壳的内壁设置加强衬板，提高外壳的防撞击能力，在外壳的一侧设置水箱，通过喷嘴与喷头，进行喷水，可以防止粉尘飞扬，影响操作人员身体健康，除尘效果较好。
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本实用新型公开了一种铁尾矿废料回收处理装置，包括加工机壳和下料槽，加工机壳顶端的中部开设有进料口，加工机壳外壁顶端的中部固定连接有下料槽，下料槽的底端与进料口的顶端对应设置，下料槽的顶端与料仓的底端固定连通，下料槽的两端分别滑动连接有第一挡板和第二挡板，第二挡板的两端均固定连接有第一滑柱，第一挡板的两端均固定连接有第二滑柱，下料槽两侧的一端均开设有第一滑槽，本实用新型一种铁尾矿废料回收处理装置，调节铁尾矿废料下料的速度可以通过拧动两个调节柱进行调节，避免下料速度过快导致两个碎料辊卡住无法工作，引流板可以引导粉碎后的铁尾矿废料，从而增加铁尾矿废料的过筛时间，提高过筛质量。
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本实用新型公开了一种节水型振动式洗矿机，属于洗矿技术领域，要解决的技术问题为洗矿机清洗不干净、浪费水资源，其结构包括支架、清洗槽、震动电机、震动件，支架与位于其上方的清洗槽通过震动件连接，震动电机连接驱动震动件，还包括筛网、蓄水槽、水泵，清洗槽为顶部、底部均开口的结构，清洗槽上开有出料口、进水口；清洗槽与位于其下方的蓄水槽通过筛网隔离，蓄水槽为顶部开口结构，蓄水槽上开有入水口、出水口，出水口、水泵、进水口通过水管依次连通。本实用新型提高了矿石的清洗效果,实现了清洗矿石废水的二次利用，节省了水资源。
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本申请提供一种铬铁矿氧化球团的生产方法，包括：将铬矿粉与粘结剂按比例进行计量混合，得到混合料的配料工序；对混合料进行研磨的研磨工序；对研磨所得混合料进行造球得到生球的造球工序；对生球进行筛选，并将所得目标生球进行布料的筛分布料工序；对目标生球进行干燥、预热、焙烧得到铬铁矿氧化球团的成型工序。研磨工序包括干磨和润磨，干磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占70％以上，润磨得到的混合料的粒径在‑200目的颗粒占95％以上。生球的直径为10‑16mm。本申请的方法提高了铬铁矿氧化球团的落下强度和抗压强度，改善了矿热炉的透气性，减少了能耗，提高了生产安全性。
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本发明公开了磁选机技术领域的一种选矿用高效永磁筒式磁选机及其工作方法，包括底座，所述底座顶部设置有支撑机构，所述支撑机装配有磁选筒，所述底座顶部设置有驱动磁选筒转动的动力机构，所述磁选筒的内部设置有螺旋导料板，所述螺旋导料板的转轴通过联轴器固定连接有驱动其旋转送料的第一电机，所述第一电机固定装配在支撑机构之上，所述磁选筒的内部设置有下料机构，所述螺旋导料板外部通过轴承转动连接有固定在支撑机构上的进给筒；本发明可以对磁性矿物进行筛选输送的同时，对磁性矿物进行彻底破碎，可以使磁性矿物破碎的效果更佳，有利于对磁性矿物的筛选吸附。
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本发明提供一种利用铁尾矿制备吸水砖工艺，步骤为将铁尾矿在一定温度下烘干后磨粉，至其可以过60目筛；将得到粉料煅烧后得铁尾矿熟料，并过60目筛；将上述两种料按比例进行配料，并加入一定量的粘结剂；将物料与细沙石料混合，加水混合成松散的湿料；将湿料置于模具中通过压砖机压制成生坯，干燥15‑25天，得成品砖。本发明充分利用铁尾矿做为原料来制备吸水砖，产品成本低，实现了变废为宝，有效地缓解因铁尾矿长期堆放和氧化带来的环境危害；制作工艺简单，配方合理，原料来源广泛，成本低，而且产品吸水性能优越；制作出的吸水砖长期日晒不开裂、不老化、不折断，透气性能好，且重量轻，使用寿命长，可广泛使用于城市地面上。
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本实用新型公开了一种矿山工程用碎石破碎设备，包括颚式破碎机，所述颚式破碎机的一侧设置有第一传动带轮，所述颚式破碎机的前端靠下位置设置有筛分结构，所述筛分结构的内部位于与颚式破碎机相贴合处开设有落料口，且落料口与颚式破碎机相连通，所述筛分结构的内部且位于落料口的两侧设置有防堵结构；本实用新型所述的一种矿山工程用碎石破碎设备，较小的石子从第一出料口中落下，较大的石子从第二出料口处排出，从而减小筛选砂石的时间，在转动螺旋输送杆的同时拨动块反复推动滑动板，使得推动杆对落料口处的石子进行推动，避免石子较长的棱角堵塞在落料口处进而影响石头的落下，保证石子可以顺利从落料口处排出。
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本实用新型提供了一种带有尾矿冲水槽的选煤厂中稀介磁选机系统。所述磁尾冲水槽的出水口设置在末煤脱泥筛的上侧，末煤脱泥筛的煤泥水出口与煤泥水系统的入口相连通，煤泥水系统设有煤泥出口管线和循环水管线，循环水管线通往各用水点，末煤脱泥筛的末煤出口与末煤分选系统的入口相连通，末煤分选系统设有精煤出口管线、煤矸石出口管线、稀介质管线和分选系统合格介质管线，稀介质管线和磁选机相连通，磁选机设有磁选机的合格介质管线和磁尾管线，磁尾管线与磁尾冲水槽相连通。本实用新型改进了磁选尾矿流向，使其进入磁尾冲水槽，代替澄清水来作为脱泥筛喷水，这样使选煤厂的澄清水泵流量降低、能耗降低，提高了选煤厂的经济效益。
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一种破碎机中心挤满给矿装置,适用于进口HP500型破碎机的改造,其目的是满足进口破碎机中心挤满给矿、同时提高进口破碎机破矿效率、延长备件使用寿命、降低故障;本实用新型包括缓冲给矿料仓、中心给矿筒、料位检测器和给矿皮带变频调速器;缓冲给矿料仓为梯形,安装在破碎机分矿头上方,位于振动筛出矿口下方;在缓冲料仓上面设有粉尘密封门、门轴;在料仓与振动筛出矿口之间缓冲料仓上方左右两面设有联结筒和联结法兰;在缓冲料仓下面设有密封套筒,在进口破碎机缓冲料仓上面设有料位计。
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本发明公开了一种含镍贫铬铁矿分离富集冶炼方法。在贫铬矿中加入焦粉、熟石灰配成混合矿，混合矿二元碱度为1.16％，将混合矿入炉烧结，温度900-950℃，时间1小时，得到烧结成块状的混合矿；将第一步烧结得到的混合矿进行破碎筛选，得到粒度为6mm—100mm的烧结矿备用，筛下的粉状物继续烧结；在烧结矿中配入二级冶金焦炭入高炉冶炼，冶炼温度为1400℃，时间1.5小时，得到Ni-Fe合金和Cr2O3富集渣。本发明有效地控制了Cr的还原，同时Ni和Fe结合成为含Ni3％的Ni-Fe合金，这是冶炼不锈钢的重要原料；而最终得到的Cr2O3富集渣中高Cr、Fe比是炼低碳铬铁合金的重要原料。
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本发明公开了一种高纯铌铁矿的合成方法，包括如下步骤：(1)配料：将称量好的五氧化二铌与三氧化二铁倒入桶中，得到混合料，加入钢球介质。(2)磨料：将装料的桶置于球磨机上，以一定转速连续球磨一定时间，使样品充分混匀；(3)筛分：将球磨得到的混合物料完全通过筛子筛分；(4)压片：将筛好的粉料压成薄片备用；(5)装样：向坩埚1中倒入石墨，将物料薄片放入坩埚2内；(6)焙烧：将装好料的坩埚送入已预热至一定温度的卧式电炉炉膛中，开始升温，待升至所需温度后保持该温度恒温一定时间；(7)冷却。本发明的高纯铌铁矿的合成方法，反应原料分布均匀、接触紧密、利用率高，产品产率高、杂质少，工艺能耗低，操作安全。
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本发明涉及一种由钽铌矿浮选尾渣锂云母制造公路反光粉及其工艺,它是用锂云母作为基料,经筛选和酸碱洗涤而成为具有折射和反射功能的反光粉末,其工艺流程为基料筛选→洗涤→表面处理。本发明选材合理,工艺简单,成本低,克服了现有反光粉的缺点,可广泛用于高速公路划线涂料中,具有40%以上的反射率和深远璀璨珠的光效应,增添了高速公路的夜间行车的标示和警示效果,无毒,无放射性,使废渣回收利用,变废为宝。
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一种具有多重破碎功能的矿山破碎设备，包括壳体，所述壳体顶部设有进料口，进料口下方的壳体内设有一对破碎转盘，所述破碎转盘的中央由破碎轴支撑，破碎转盘的圆周上均匀设有若干破碎片，破碎转盘的下方设有一级筛网，一级筛网呈圆弧状；所述一级筛网的下方设有转轴，转轴的外壁沿转轴的径向设置有若干锥体，锥体的外壁上设置有若干切刀，所述壳体的内侧壁上还设置有若干破碎刀片；所述转轴的下方设有导向板，导向板向左下方倾斜设置，导向板由导流板和二级筛网构成。本实用新型的有益效果是能够实现矿石的多重破碎，使得最后破碎得到的矿石粒度能够达到使用要求，本实用新型结构设计合理，具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种尾矿砂铁元素再选方法，将由尾矿库取来的尾矿砂倒入料仓，经料仓下部皮带运输机给入湿式圆筒筛进行脱杂物并加水造成矿浆，矿浆均匀给入一段强磁选进行预先富集，磁场强度：0.4T，一段磁选产品给入旋流器进行一段分级，一段分级合格品，—200目含量大于85%的物料给入二段磁选进行再次精磁选，磁场强度：0.15T，二段精磁选产品再给入浮选机进行脱硫后进行浓缩过滤形成铁精矿成品；一段分级沉砂给入球磨机再磨，球磨机排矿再返回一段分级进行分级；一段磁选及二段磁选尾矿合并排入尾矿库，浮选硫精矿单独过滤堆放。采用本工艺处理尾矿砂后，可生产出满足市场质量要求的铁精矿，最终实现尾矿砂进一步资源化利用。
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本发明提供了一种卤化铅铯钙钛矿量子点及其制备方法，所述制备方法包括：将卤化季铵盐模板剂溶液与硅源混合，依次进行陈化反应、水热晶化反应，得到未脱模的分子筛；将未脱模的分子筛与铅源、铯源混合物和/或卤化铅铯原料混合后研磨，得到的混合粉末进行一段煅烧，脱除模板剂，升温进行二段煅烧，卤化铅铯熔融后填充分子筛孔道，得到卤化铅铯钙钛矿量子点。本发明通过未脱模分子筛的制备将分子筛脱模和卤化铅铯熔融填充分子筛合二为一，可简化操作工艺；模板剂脱除时挥发的卤素与铅配位结合，之后卤化铅铯熔融后在分子筛中分布均匀，量子点稳定性强，煅烧过程维持富卤状态，能够减少量子点缺陷，增强结晶效果，提高量子效率，发光性能优异。
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本发明公开了一种以城市建筑垃圾为原料制备煤矿膏体充填骨料的方法，包括以下步骤：回收建筑垃圾，将其进行有效分类，然后利用格栅或人工手选的方法除去其中的杂物；利用强力振动筛筛分，将粒径小于40mm的建筑垃圾直接送入高细破碎机，将粒径大于40mm的建筑垃圾送入颚式破碎机破碎，将破碎至粒径小于40mm的骨料送入高细破碎机中。高细破碎机破碎后，对所得骨料进行筛分，得到5～25mm和小于5mm两种不同的粒径，并且在破碎及筛分过程中利用吸尘装置，将粒径小于0.15mm的再生微粉进行收集。本发明可以将建筑垃圾引入煤矿膏体充填开采技术中，不仅有利于扩大膏体充填材料来源的范围，而且可以有效处理城市建筑垃圾。
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本发明公开了一种基于LSTM算法的煤矿涌水量预测的方法和系统，属于人工智能和煤炭开采水害防治技术领域，该方法通过以下步骤实现：1)、分析筛选煤矿涌水相关因素构建煤矿涌水特征矩阵；2)、对煤矿涌水特征矩阵进行数据处理，包括特征矩阵变量相关性筛选和特征矩阵变量归一化处理；3)、构建基于LSTM算法的煤矿涌水量预测模型，构建LSTM网络结构，进行预测模型的训练，所述LSTM网络结构具有记忆单元、输入门、遗忘门和输出门；4)、模型预测评估和模型使用。本发明解决了现有煤炭开采水害防治技术中煤炭开采汇中的涌水量无法准确预测的问题，可以准确有效的预测煤炭开采汇中的涌水量，保证煤炭安全开采。
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本发明属于炼钢技术领域，具体涉及一种对钢渣尾料的选矿方法。本发明方法所要解决的技术问题是提供一种钢渣尾料的选矿方法，包括以下步骤：对钢渣尾料进行球磨、磁选交叉处理后，再进行重选，即得到40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉。该方法可以从钢渣尾料中选出粒度40目筛网通过率占95％以上、金属铁品位在85％以上的矿粉，该矿粉可以作为生产钛白粉的还原剂使用。
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一种钢铁冶金用球团矿含铁原料预处理及配料系统，其特征在于，按照物料流方向依次包括：来料带式输送机，用于将铁精矿运至高压辊磨室内；辊式筛分机，设置在来料带式输送机机头下方，铁精矿缓冲仓，设置在辊式筛分机下方；移动定量给料机，设置在铁精矿缓冲仓下方；高压辊磨机，设置在移动定量给料机机头下方；旁通溜槽，设置在高压辊磨机一侧；配料带式输送机，用于向配料室内输送由高压辊磨机或旁通溜槽下放的物料；膨润土和灰尘贮存、给料系统，设置在配料室内，用于向配料带式输送机输送膨润土和灰尘，与配料带式输送机上的铁精矿一起运往下一道工序。其减小了配料室占地面积，缩减了基本建设投资，减少了物料倒运和散失，节省了运行能耗。
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本实用新型公开了一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，属于长石尾矿加工技术领域，目的在于提供一种利用长石尾矿生产釉用长石的装置，解决现有长石尾矿利用率低的问题。其包括料仓、给料机、球磨机、脱泥斗、磁选机、水力分级机、脱水筛、输送机、皮带秤，所述料仓的出料口与给料机的进料口连通，所述给料机的出料口与球磨机的进料口连通，所述球磨机的出料口与脱泥斗的进料口连通，所述脱泥斗的出料口与磁选机的进料口连通，磁选机的出料口与水力分级机的进料口连通，水力分级机的出料口与脱水筛的进料口连通，脱水筛的出料口与输送机的入口端连接，输送机的出口端与皮带秤的入口端连接。本实用新型适用于利用长石尾矿生产釉用长石的装置。
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一种矿石生产的中央智能控制系统，包括相连接的工业控制主机和工业显示器，所述工业控制主机连接有矿石生产设备组、供水设备组、供电设备组、排水设备组及实时监控装置，所述矿石生产设备组包括液压破碎锤、一级破碎机组、二级破碎机组、一级筛分机组、三级破碎机组、二级筛分机组及三级筛分机组。本实用新型提供了一种矿石生产的中央智能控制系统，节能减排，全面监控，实现了对矿石生产的信息化管理。
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本实用新型公开了一种磷酸矿浆生产破碎系统装置，包括粗碎圆锥破碎机、细碎圆锥破碎机、筛分装置、湿式球磨机、回输皮带装置、供水管，其特征在于：粗碎圆锥破碎机后依次排列设置细碎圆锥破碎机、筛分装置和湿式球磨机，并在筛分装置与细碎圆锥破碎机之间设置有回输皮带装置以及在湿式球磨机上设置有供水管。该技术把粗、细破碎改用“圆锥破碎机”后，破碎效率高、出口粒度稳定，且保证了入磨要求，经测算，“湿式球磨机”磨矿效率达90％、球耗降至0.41kg/t原矿，以120万吨/年磷矿选矿生产规模，仅“球耗下降”每年节约钢球408吨、节约资经数百万元，降低了产品的生产成本，提高了经济效益。
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本实用新型公开了一种矿石浸提装置,包括浸取槽或浸取池、浸取槽或浸取池底部设有浸提液入口管和溶液排尽管管口,浸取槽或浸取池上部设有溢流管,其特征在于:在浸提槽底部固定有支承钢梁,在支承钢梁上装有上面均匀分布有孔的活动筛板,活动筛板将浸取槽或浸取池分隔成溶液缓冲区和矿石浸提区二部分,在溶液缓冲区内装有与浸提液入口管相通的梳形管,梳形管上均匀分布有20-30个梳齿形浸提液出口。本实用新型结构简单,浸提所得溶液清亮,浸提后的矿渣无需过滤处理,物料处理费用低,操作简单,矿石浸提效率高,浸提液消耗少,有利于保护环境。
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