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本发明公开了一种大倾斜度回转窑煅烧水泥工艺及回转窑,它是先用传统的工艺制成黑生料球,料球经下料管加入窑体内,料球在预热带进行干燥、预热,脱水,碳酸盐分解,然后进入烧成带,物料经过固相、液相化学反应生成水泥熟料矿物,烧成的熟料下降滚动进入冷却带,冷却后的熟料进入破碎腔,经破碎后由卸料口卸出窑外。本发明由于窑体的运转,物料在窑内不断的呈螺旋形翻转运动,使料球接触空气机会均等,供氧一致,传热均匀,反应充分,质量均齐,填充率高,1平方米面积产量可达2吨以上。
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本发明公开了一种灵芝生物活性多维强化剂的制备方法,以灵芝菌为生物载体,首先是配制培养基,以碳源、氮源、砂质元素制备培养基;其次是将配制好的培养基灭菌;第三是在培养基中加入灵芝液体菌种;第四是在一定温度条件下通气培养一定时间,获得液态产品;第五是将液态产品浓缩、干燥、破壁粉碎成粉末状产品。本发明工艺简单,操作方便,可广泛用于儿童免疫力低下,儿童缺钙、缺铁性贫血;妇女体弱、生理性贫血;老年人免疫机能衰退、内分泌失调引起的骨质疏松症的预防和治疗。
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本发明公开了一种用猪粪生产有机肥工艺，包括原料选配、干燥灭菌、配料混合、制粒、冷却筛选、计量封口和成品入库，原料按配比进行发酵，发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮、磷、钾元素，使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。本发明克服了现有技术的不足，发酵产物干燥效率高，除臭、灭蝇效果好、能耗低生产时间较短。
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本发明涉及一种钙化焙烧提取五氧化二矾工艺。矿土和氧化钙按比例混合后粉碎,挤压成砖块,码放在窑车上,进入燃煤气隧道窑中在一定温度下焙烧,焙烧后的砖块用球磨机粉碎,粉料进入大搅拌罐用低浓度硫酸溶液搅拌浸出,浆料用压滤机压滤、洗涤分离,滤液输送至离子交换柱交换富集,钒液净化除杂后,制得偏钒酸铵,再用电热灼烧炉热解制得五氧化二钒。本发明采用钙化隧道窑煤气焙烧技术,生产设备投资小,工艺条件控制方便准确,生产运行成本低,产品提取率高:平均在75%左右,产品纯度可一次性达到99%以上。废气达标排放、废水循环利用不外排、废渣综合利用制成砖,实现清洁环保生产目的。
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本发明公开了一种穿越浅层大载荷公路的进洞施工方法，涉及隧洞施工技术领域，穿越浅层大载荷公路的进洞施工方法包括：在隧洞的外侧浇筑混凝土墙，用以对隧洞进行初步维护；在隧洞的拱顶以及隧洞的直墙段相距起拱线下的预设位置处进行钻孔，得到安装孔；在任一安装孔内依次压入至少两根管棚，并且将相邻的两根管棚焊接；管棚中安装注浆导管，在注浆导管中进行固结注浆；进入隧洞进行破碎围岩，当出渣至隧洞外后，进行初期支护；在隧洞内安装衬砌模板并衬砌钢筋砼，并重复执行进入隧洞进行破碎围岩的步骤。上述进洞施工方法，解决了隧道穿越浅层大载荷矿山公路施工技术难题，确保隧道施工安全性，同时节省投资，提高了经济效益。
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本发明涉及一种铝电解危废渣中含钠、含氟化合物的转化方法与系统。转化方法包括利用转化剂、通过在转化磨中的机械化学转化反应将铝电解危废渣中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、氰化合物被氧化转变成无害气体，从而彻底解除铝电解危废渣中氟化物和氰化物的危害。转化系统包括依次连接的危废渣破碎设备、磨粉设备、转化磨、搅拌反应器和固液分离设备，固液分离设备再与浓缩或结晶设备、干燥或热处理设备均直接连接，干燥或热处理设备连接粉碎设备。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好，能够实现铝电解危废渣的无害化和资源化的处理目标。
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本发明公开了一种炼焦煤入选原料煤预先筛分装置，涉及煤矿开采领域，针对现有的炼焦煤筛分效率低，易造成筛网堵塞，并且无法将筛分后的大颗粒煤块进行二次处理筛分的问题，现提出如下方案，其包括顶端呈开口状的筛分箱，所述筛分箱两侧分别开设有限位槽和第一出料口，且所述筛分箱的内部活动安装有筛板，且所述筛板的两端分别贯穿限位槽和第一出料口，所述筛板的底端与筛分箱的底端内壁之间固定连接有多个结构相同的弹簧柱。本发明能够在不停机的情况下对炼焦煤进行破碎筛分处理，并且通过筛板的上下震动避免筛孔堵塞，同时能够对未破碎完全的大颗粒煤块进行二次处理，有效的提高了炼焦煤的筛分效率。
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本发明公开了一种立体煤柱下冲击地压防治方法，包括如下步骤：步骤一、立体煤柱影响边界确定：根据立体煤柱赋存条件、开采历史背景、矿压与岩层移动观测数据，定量确定立体煤柱影响边界与峰值位置；步骤二、峰值区域投影确定：根据上部煤层煤柱层间距、应力传播角，确定煤柱峰值在巷道的投影点，在巷道进入该投影点前后一定距离，观测冲击危险性；步骤三、立体煤柱的破碎型释能：根据巷道观测的冲击危险范围，以峰值点为核心，以危险范围为直径，设计主次破碎区，将煤柱压缩能进行释放。
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一种堆焊用高钒高硼合金的复合粉粒，采用粉末组分过筛称量、粉末干混、向混合粉末添加液态粘结剂湿混、湿粉体旋转粘合造粒、热风吹干、低温烧结、筛分的步骤而制成粒度10目～15目的复合粉粒，以H08A实心焊丝作为电弧载体，进行埋弧堆焊，使复合粉粒熔体和实心焊丝熔滴熔合为一体化堆焊熔池，凝固形成包含显微硬度均值高达1844HV以上的V3B2相的高钒高硼合金。所制备高硼合金的主耐磨相包含块状V3B2相、M2B相(M＝Fe，V，Cr)和VC相，体积分数高达60％以上，变态共晶的体积分数低于10％。该高钒高硼合金复合粉粒可应用于耐高温低应力磨粒磨损工况的零部件堆焊耐磨合金层，如破碎高温矿渣的单辊破碎机的齿头。
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本发明所述的高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统，涉及一种适用于大中型高碳铬铁电炉工厂的炉渣分离回收系统。包括：输送机、颚式粉碎机、双层振动筛、圆锥式破碎机、三层水洗筛、尾矿干排脱水筛、磁选机、渣仓、金属仓、锯齿波跳汰机、棒磨机及压球机。本发明具有结构新颖、加工简便、占地面积小、降低劳动强度、生产效率高、节省劳动成本、易于配套环保设施等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型高碳铬铁电炉炉渣金属回收系统。
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本发明公开了一种高温制备白刺植物盐的方法，包括下述步骤：步骤一，取白刺叶片，去除腐烂叶片，清洗干净；步骤二，用纱布将白刺叶片沥水至无水滴，放置于75℃～85℃的恒温烘干箱内中烘至恒重；步骤三，将烘干后的白刺叶片粉碎至55～65目；步骤四，将粉碎后的白刺叶片在电炉上进行多次炭化处理，直至无黑烟冒出；步骤五，配置0.4～0.6mol·L‑1的盐酸溶液，将炭化物在常温下溶解，充分搅拌，过滤，多次用盐酸溶液洗涤沉淀，合并滤液；步骤六，加热滤液，并不断搅拌，直至出现白色结晶物，即为白刺属植物盐；利用本方法制作的白刺植物盐矿物元素含量丰富，而且还保留了易被吸收的小分子营养物质，提高了白刺植物盐的营养价值。
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本发明公开了一种冲击式TBM，用于硬岩、矿石、非爆破开挖施工。包括TBM刀盘、出渣机构、回转接头、液压冲击器和滚刀，所述TBM刀盘是由钢筒和腹板组焊而成的钢型结构体，在所述腹板上布设有若干液压冲击器和滚刀，且液压冲击器和滚刀相间地布置在TBM刀盘的不同环道上，液压冲击器通过液压油缸、前支架、后支架浮动支撑在TBM刀盘的腹板上，并通过居中设置在TBM刀盘中部的回转接头实现回转运动，所述液压冲击器的钻具采用切削刀，且切削刀的刃口相对滚刀的刃口向前延伸20～30mm。利用岩石单向受压比三向受压状态下更容易破碎的特性，先利用冲击力进行预裂，再在单向剪切的状态下进行撕裂破碎，以提高施工效率，降低施工成本。
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本发明提供一种页岩储层脆性评价方法。本发明的页岩储层脆性评价方法，包括如下步骤：取页岩样品；对所述页岩样品进行阴极发光检测，得到所述页岩样品的碎屑石英体积含量；根据所述碎屑石英体积含量，得到所述页岩样品的自生石英质量含量。此外，本发明的方法还包括：对所述页岩样品进行微区矿物定量分析，得到所述页岩样品的二氧化硅体积含量；根据所述二氧化硅体积含量，得到所述页岩样品的非晶态二氧化硅质量含量。本发明的方法通过对页岩储层中的自生石英和非晶态二氧化硅进行定量分析，从而能够更好地评价页岩储层的脆性。
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本发明提供了一种联合法制备回收硫酸铜硫酸亚铁新工艺，取硫铁矿烧渣与过量硫酸充分反应后，经过滤，得到含硫酸，硫酸亚铁，硫酸亚铜，硫酸铜的混合溶液一和含铅的滤饼；向混合液一中加入适量的氢氧化亚铁中和过量的硫酸；而后减压蒸馏至硫酸亚铁饱和溶液，冷却至25℃，硫酸亚铁过饱和，大量结晶析出，过滤，得到硫酸亚铁滤饼和含五水硫酸亚铜，七水硫酸铜和少量硫酸亚铁的混合液二；硫酸亚铁滤饼经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸亚铁产品；将混合液二加热至30℃‑40℃，硫酸铜以七水硫酸铜晶体的形式沉淀，过滤，得到七水硫酸铜晶体和含硫酸铜和硫酸铁的混合液三；将七水硫酸铜晶体经洗涤，干燥，粉碎，得到硫酸铜晶体产品。
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本发明公开了一种耐高温型抗蚀防裂减水剂及海工混凝土，该抗蚀防裂减水剂由以下重量份原料混合而成：15‑50份减水剂；5‑25份密实剂；2‑15份抗蚀剂；0‑0.5份憎水剂；0.01‑0.8份引气剂；0.01‑1.0份防腐剂；20‑60份水。海工混凝土由以下重量份原料混合而成：80‑120份巴基斯坦CME I 42.5N水泥；15‑55份掺合料；0.8‑2.5份耐高温型抗蚀防裂减水剂；220‑300份中粗砂；210‑320份二级配碎石；35‑75份水。本发明采用耐高温型抗蚀防裂减水剂与巴基斯坦CEM I 42.5N水泥、掺合料(印度I级粉煤灰和印度S105级矿粉)、中粗砂和二级配碎石配合构成高耐久耐氯海工混凝土，该海工混凝土具有优越的耐久性和抗腐蚀性，能够很好的适用于高温高氯、环境。
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本发明公开了一种基于特细砂复配的低粘度大流动度C60超高层泵送混凝土；所述超高层泵送混凝土包括有水泥、矿粉、粉煤灰、特细天然砂、机制砂、碎石、外加剂和水。本发明超高层泵送混凝土可通过现有的常规方法制备得到，该混凝土特点是根据川渝地区预拌混凝土地材特点采用特细天然砂、机制砂按比例复配至二级中砂，卵石、卵碎石按比例复配至5~25连续级配，28d抗压强度达到70MPa以上，塌落度≥240mm，扩展度≥620mm，倒塌落度筒时间≤9s，具有强度高，粘度低，大流动度，生产方式易于操作，适合超高层（垂直高度≥350m）泵送特点。
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本发明提供一种沥青再利用的透水路面砖及其制备方法，涉及路面砖生产技术领域，该路面砖包括面层和基层，面层包括以下重量份的原料：废弃沥青混凝土30‑40份、水泥20‑28份、砂25‑33份、碎石5‑10份、乳化沥青4‑6份、矿粉3‑6份、玻璃纤维6‑10份、聚乙酸乙烯酯乳液1.2‑2.4份、粘土3‑10份、橡胶粉0.8‑1.6份、加气剂5‑10份、减水剂0.4‑0.6份、颜料粉0.3‑0.5份和水1‑3份；基层包括以下重量份的原料：废弃沥青混凝土30‑35份、水泥22‑24份、砂18‑32份、碎石17‑23份和水2‑3份；制备方法包括以下步骤：（1）面层配料的制备；（2）基层配料的制备；（3）成型、脱模、堆码和养护；本发明解决了现有路面砖存在着不能废物再利用、透水性差、容重大、防滑性能差、抗压强度低、耐腐蚀性差和抗冲击性能差的问题。
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本发明提供了一种防阻塞透水混凝土，水胶比为0.28～0.38，包括下述重量份的组分：硅酸盐水泥22～30份，碎石34～42份，石英砂24～32份，粉煤灰2～5份，矿渣微粉3～6份，改性聚丙烯纤维0.3～0.5份，可再分散乳胶粉1～3份，减水剂1～2份和水。本发明改变传统混凝土大孔隙透水原理，使用功能材料组分改性聚丙烯纤维提高混凝土的透水性，碎石和石英砂的搭配使用，确保混凝土的小孔隙率，利用改性聚丙烯纤维和混凝土中小孔隙透水，防止大量悬浮颗粒或有机细颗粒随水流进入较大孔隙堵塞孔隙；使用改性聚丙烯纤维，有效地与透水混凝土中的其他组分结合，进一步改善透水混凝土的透水性。
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一种超分散性悬浮碳酸钙乳液的制备方法，所述方法包括碳酸钙矿的清洗筛选、粗破碎、细破碎、干法研磨、分级收集、配浆、湿法研磨、过振动筛、收集浆料等过程。本发明在干法研磨得到400目碳酸钙粉的基础上，将碳酸钙粉制成固含量为75%的浆料，在浆料配置的过程中加入了1%－3%超分散剂，同时加入1%－3%聚乙二醇类的润湿剂和1%－3%的钛酸酯和铝酸酯的复合偶联剂；用配置好的浆料进行湿法研磨。本发明方法制备的超分散性悬浮碳酸钙乳液成品碳酸钙含量97%以上，细度为2μm含量达到90%，吸油量在14ml/100g以下，浆料放置60天无沉淀现象。
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本发明涉及矿山支护工程技术领域，具体涉及了一种注浆锚杆及其使用方法、其中一种注浆锚杆，包括同轴设置的锚杆本体、楔体和钻头，楔体的一端插入所述锚杆本体，另一端连接钻头；锚杆本体、楔体和钻头上贯通有注浆通道；锚杆本体向钻头切削的同方向旋转时，锚杆本体与楔体和钻头的相对位置固定，锚杆本体带动楔体和钻头同步转动；该注浆锚杆的使用方法包括钻孔、锚固、预紧、封孔和注浆五个步骤。本发明提供的一种注浆锚杆及其使用方法，能够在一次施工中连续完成钻进、锚固并注浆，简化破碎围岩注浆加固与支护工艺，提高破碎围岩掘进支护的施工速度。
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本发明公开了一种废旧钴酸锂锂离子电池正、负极残料资源化方法，采用高速冲击破碎、振动筛分、无氧常压焙烧、湿式磁选、变温过滤等工艺相结合利用废旧钴酸锂锂离子电池中正、负极残料制备单质钴、碳酸锂与石墨粉等产品，采用高速冲击破碎、振动筛分、湿式磁选等方式进行材料分离与富集，保持了物料原有的物性，有效的利用了负极石墨材料，实现了资源的原位制备，节约成本，采用无氧常压焙烧，反应条件较宽松，减少石墨材料损失，简化流程，整套工艺无需添加任何化学药剂，无二次污染，利于工业应用实践。本发明解决了电池生产厂家在制造锂离子电池过程中产生的边角残片的无污染处理问题，同时提供了一种二次矿产－钴资源的开采方法。
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本发明天然黑族高级营养奶，先用将所需主料和配料清选与配齐，以10为基率，按主料比例为6-7∶7-5∶2-3∶2-1∶1-2∶2-1∶1-2称量黑豆、黑米、黑小麦、黑小米、黑玉米、黑花生、黑芝麻，并用净水浸泡20-24小时后粉碎细化成乳状主料，按配料比例为0.5-0.4∶0.2-0.1∶0.2-0.3∶0.1-0.2称量黑葡萄干、黑贞子、黑国槐、防腐调味剂，并用净水浸泡黑葡萄干、黑贞子、黑国槐20-24小时，再加入防腐调味剂粉碎细化成混合配料；再以100为基率，按比例为5-6∶1-2∶6-8称量乳状主料、混合配料、矿泉水并过滤搅匀成乳状主配料，封装加热灭菌1-2小时自然提质后，即得到高档优质美味的天然黑族高级营养奶。
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本发明公开了一种制备黑木耳夹心薄脆的配方及方法，黑木耳经过筛选，清洗，复水，匀浆处理，黑木耳成为碎片状；黑木耳碎片经过果胶酶进行一次酶解和二次酶解，得到黑木耳酶解液；按照配方加入番茄调味粉、黑木耳酶解液，蛋白粉，水，然后烤制，在烤制后薄片上面刷一层蛋清，之后均匀撒上膨化小米，将另一块薄脆片覆盖于膨化小米上，制成夹心薄脆，再压制，夹心薄脆经过压制后，冷却至室温后包装即得成品。本发明具有黑木耳多糖的功能特性，又具有蛋白粉的营养特性，而且产品风味及感官状态独特，烤熟之后质地脆嫩，入口即化，美味酥脆，浓缩了黑木耳当中的各种多糖成分、维生素及矿物质，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。
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本发明提供的一种炼钢用复合化渣剂的生产工艺，取废弃的铝-碳化硅-碳砖，冷却到0.5-30℃，置于PC0606颚式破碎机内，破碎至3-50mm的颗粒，再置于4R3216的雷蒙磨磨内，加工成0.1-3.0mm的粉末,再与3.0mm铁矿石粉末以质量百分比41:59混合，加入到强制型搅拌混合机中搅拌混匀，控制在15min投加完毕，维持搅拌15min后,再置于干粉压球机中压制，制成30±5mm的球体,在20-50℃的温度下烘干使用。化渣剂的加用量为15-19kg/吨渣。
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本发明公开了一种生产高温炉用保温砖的方法，该方法包括有以下步骤：1)按下列干基质量份混合原料：经粉改性后粉煤灰55-65份，生石灰6-10份，水泥20-35份，2)在细磨前的质量份取60-70份的无机垃圾和2-3.5份的铝粉，并将破碎后的水泥、二水石膏和磷矿渣与无机垃圾及铝粉混合均匀后细磨；3)将破碎后陶瓷废料和细磨后的干料放入到搅拌设备中，并加水进行充分搅拌；本发明的无机垃圾用量大、节能环保，缓解无机垃圾堆存处理带来的环境污染问题，同时为空心砖提供了新的原料。
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一种硅肥的生产方法，包括以下步骤：配置原料、将上述原料研磨成细粉，粒度80目以上，然后将其加入到成球机中，然后加入占原料5％-10％的水，控制成球粒度在5mm-10mm；将成球的物料加入到立窑或旋窑中进行煅烧，在1250℃-1300℃的高温段停留10-15分钟，将其煅烧成硅肥熟料；煅烧后的硅肥熟料在窑内冷淬后进行粉碎，粉碎的粒度为90目-100目，即成为多元素硅肥，本发明有效利用了尾矿，属于资源回收技术，符合循环经济的要求，投入较低，收益较大，有很大的工业化价值。
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本发明公开了一种利用山核桃蒲制备生物有机肥的方法，该方法是取下列重量份的原料：100-150份山核桃蒲、40-50份家禽粪、20-30份甘蔗渣、20-30份矿石渣土、腐植酸15-20、0.1-0.2份发酵剂，先将山核桃蒲投入粉碎机内粉碎，再将山核桃蒲颗粒与上述其它原料充分混合后，放入发酵池中进行发酵，发酵30-50天，发酵过程中进行翻堆操作，5-10天翻堆一次，温度由60—70℃降至20-30℃后，再静置堆放10—20天，发酵结束，再向发酵好的物料加入10-15%生物复合菌液，然后造粒得到本发明生物有机肥料。本发明制成的生物有机肥不仅抗病虫，改善土壤团粒结构，改善作物品质。
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离子钙水溶性制剂的加工方法，包括准备牡蛎壳90公斤、珍珠贝70公斤、珊瑚石3公斤、钟乳石50公斤、珍珠粉5公斤、龙骨30公斤、龙齿5公斤、九孔贝50公斤及蛋壳或其他贝壳50公斤；将上述贝壳类原料磨掉贝壳表面的杂质、污垢，然后进行清洗、筛选，再压碎贝类原料；对其他非贝壳类原料进行粉碎；其目的在于提供一种可以调节人体的酸碱平衡，并可补充人体所需多种微量元素和矿物质，可让食物口感更佳，还可保鲜食物，去除食物中存在的农药残留及激素残留，去除物品上的异味，解酒效果极好的离子钙水溶性制剂的加工方法及产品。
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本发明涉及一种微米糖参玉龟铁皮枫斗精滋阴养生口服液制备方法,它是采用经高科技气流超细粉碎加工的微米西洋参粉、微米龟板粉、微米玉竹粉、微米铁皮枫斗粉、微米黄精粉等药材,加水煎煮滤二汁后去渣合并后滤过,将滤液浓缩,放冷,加入适量乙醇,搅匀,放置1-2天;待回收乙醇后,浓缩至浸膏状;再加入低聚糖粉原料用水稀释滤过后加适量水,滤过即得滋阴养生口服液。因采用微米粉碎技术,可明显缩短煎煮时间,故尽可能多地保存有效成分,使阴虚火旺的中老年人能在获得丰富的维生素、矿物质和活性酶等几十种营养物质的同时,还因添加了被誉为“中华九大仙草之首”的铁皮枫斗微粉成分,使其更强化了口服液的益胃生津,滋阴清热的保健作用。因此,本发明不愧是专为全世界阴虚火旺的中老年人设计的具有中国特色的保健益寿之上佳滋阴养生口服液保健食品。
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本发明涉及一种尖晶石质高强度石油支撑剂及其生产方法。支撑剂原料为：铝矾土生料63-70%、镁橄榄石5-10%、白云石2.5-6%、硼酸0.5-3%、锰矿石粉3-7%、镁尖晶石13-20%。制成时将各原料分别磨成细粉，过320目筛；混合均匀后加入旋转制粒机同时加雾化水气，将混合料制成圆粒，过18-30目筛后得到半成品；烘干至含水率6%以下；送入回转窑中烧制，控制窑头温度1285-1400℃，窑尾温度280-325℃，烧制6-8h出窑。本发明原料在高温下形成大量镁铝尖晶石相，从而起到骨架支撑作用；得到的产品致密性好、抗破碎能力强；产品在52MPa、69MPa、86MPa下的破碎率分别低于3.5%、7.5%、10.5%，强度高于其它同类产品，性能优良；同时生产工艺优化，成本低，易于推广实施。
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