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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种从拜耳法赤泥中综合回收铁、铝、钠的方法，主要包括将赤泥与特定的矿化剂和还原剂按比例混合压块后，经高温还原磁化‑盐化焙烧，焙烧产物先磁选再用稀碱溶液浸出步骤。该方法最终从赤泥中分离出铁精矿和铝酸钠溶液，铁精矿可供炼钢原料，铝酸钠溶液可返回氧化铝厂进一步回收氧化铝，该方法焙烧时磁性铁相、可溶铝相和钠相、不溶硅相转化率高，铁、铝、钠综合回收率高，回收后余渣富集钛，是一种具有推广价值的赤泥综合回收方法。
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本发明公开了一种聚合物抑制剂聚马来酸及其应用，聚马来酸应用在锡石与含钙脉石浮选分离中。浮选包括一次粗选、三次扫选和三次精选，中矿顺序返回形成闭路循环，通过添加抑制剂HMPA，使其选择性地抑制方解石和萤石的浮选回收，而对锡石影响较小，从而实现锡石与方解石和萤石的高效分离；HPMA还具有用量小、成本低、选择性强、环保、高效的优点，并能减小锡石在浮选尾矿中的损失，实现锡石脱钙的目标，满足市场对锡精矿产品的要求。
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本发明公开了一种适于陶瓷砖生产的窑变釉及窑变釉陶瓷砖，按质量百分比计，该窑变釉釉料组分包括：钾长石15～25％，熔块10～18％，石英5.0～18.0％，锂辉石2～15％，骨灰3～17％，铬铁矿1～9％，碳酸钙4～16％，草木灰1～12％，锰铁矿0～10％，硼酸钙1～15％，二氧化钛3～16％，珠明料0～8％，白云石2～14％，铜矿石0～9％，羧甲基纤维素钠0.01～0.1％，氯化锌4～17％，碳酸锶1～8％，碳酸钠0.2～1.6％。在陶瓷砖坯体上施以该窑变釉经烧制既得窑变釉陶瓷砖。本发明成功地将窑变釉技术应用于陶瓷砖生产领域，产品美观大方、奢华高贵、极富艺术气息，提升了陶瓷砖的品质和附加值。
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本发明公开了一种高温焙烧粉煤灰超轻质陶粒及其制备方法，以粉煤灰、膨润土、珍珠岩尾矿粉、碳化硅、萤石粉为原料，按以下配方烧制而成：粉煤灰、膨润土和珍珠岩尾矿粉按照35~60%、10~30%和30~50%的质量百分比，再加入总质量0~2%的碳化硅和0~5%的萤石粉。上述配方中，所述粉煤灰、膨润土、珍珠岩尾矿粉、碳化硅和萤石粉均为质量百分比。本发明制备的粉煤灰超轻陶粒是一种轻集料，具有密度小、强度高、吸水率低、保温、隔热等特点，用途广泛，可以取代普通砂石配制轻集料混凝土，以及空心砌块等建材原料。
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本发明公开了一种利用废弃混凝土中水泥石相制备矿用裂隙注浆材料的方法。矿用裂隙注浆材料包括下列重量份比的原料：水泥石相40‑60%、煤矸石20‑30%、炉渣10%‑30%、减水剂占粉末质量百分比0.5‑1%。本发明的矿用裂隙注浆材料以超细水泥石再生胶凝材料为基质材料，辅以其他材料，具有颗粒超细、高结石率、微膨胀性、低析水率，稳定性良好等优点；在水灰比为1:1时，28天抗压强度可达15MPa以上。本发明克服了普通硅酸盐水泥注浆浆液析水率大、稳定性差、凝结时间较长，且不易灌入微小裂隙、生产污染环境、消耗大量能源和资源、成本高等的缺陷；本发明方法绿色环保、成本低廉。
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一种常温饱和草酸溶液中阳极电解浸出钒的方法，以钒铁尖晶石型含钒精矿为初始原料加入粘结剂混合后压制成型、还原焙烧，制成阳极。以饱和草酸溶液为电解质进行电解反应；电解过程中阳极所含的铁和钒被氧化为高价离子，与草酸根发生络合反应，最终以[Fe(C2O4)3]3‑，VO2+或/和[VO(C2O4)2]3‑形式进入溶液，[Fe(C2O4)3]3‑和[VO(C2O4)2]3‑促进钒精矿中钒的浸出，同时阳极表面有无污染的二氧化碳气体析出，阴极有氢气析出。电解反应结束后，固液分离，获得含钒浸出液。本发明利用钒铁尖晶石的导电性制成阳极，以草酸溶液作为电解质，进行电解，草酸根离子与铁和钒元素结合形成络合物，促进钒精矿的溶解及钒被高效氧化浸出。本发明方法操作条件温和，常温常压即可进行，工艺简单，无污染，成本低。
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本发明涉及粉末冶金技术领域，包括：步骤1、将超纯铁精矿粉进行粉碎与分级得到超纯铁精矿粉；步骤2、将超纯铁精矿粉用特殊设计的钢带还原炉进行还原以制备超细铁粉；步骤3、在还原的过程中利用特殊设计的钢带式还原炉中特殊的搅拌装置，对原料粉进行搅拌；步骤4、将还原后的有结块的超细铁粉用氮气保护的粉碎装置进行打散处理，得到超细铁粉成品。本工艺采用的原材料量大价廉，方法简单、节能、环保，并可以连续化、大批量生产超细铁粉；本发明在钢带式还原炉中设置了可以对原料粉末进行搅拌的装置，可以极大的促进原料粉末与还原气氛的充分接触，可以提高还原效率，加快还原速度，缩短还原时间，使得制备成本大幅度降低，具有工业价值。
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本发明公开了一种不锈钢渣高炉烧结方法，属一种不锈钢渣的处理方法，包括如下步骤：步骤A、配料，步骤B、混合，步骤C、布料烧结，步骤D、将烧结后的原料输送至破碎机中进行破碎，通过混合烧结的方式对不锈钢渣进行综合利用，烧结得到的成品矿可直接进行冶炼或外售，从而实现自产自用，降低了不锈钢的生产成本，有利于改善不锈钢渣排放带来的环境污染问题；在烧结原料中配加不锈钢渣，有利于烧结过程中的液相生成，改善烧结矿的强度，提高烧结矿的成品率，降低白云石、生石灰及煤粉的消耗，并且改善高炉的流动性，有助于降低高炉的生产成本。
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本发明涉及一种污染场地用垂直防渗隔离生态屏障材料及其制备方法，方法包括将膨润土、高岭土和凹凸棒土的混合物粉磨后分散在水中，得到第一混合浆料；向第一混合浆料中加入碳酸钠、硅酸钠和十二烷基磺酸钠，搅拌后静置得到第二混合浆料；向第二混合浆料中加入氢氧化钠、硫酸钠、氧化镁、氧化钙和硫酸钙，搅拌后得到第三混合浆料；将高炉矿渣、粉煤灰、赤泥、矿山尾矿和磷石膏粉磨后加入第三混合浆料中，搅拌后得到污染场地用垂直防渗隔离生态屏障材料，采用化学方式激发工业固废潜在胶凝活性，使其在膨润土浆料中充分水化，胶凝硬化形成渗透系数小的密实固结体，制备简单，易于施工现场配制和使用，而且生态环保、成本低廉。
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本发明提供一种抗菌陶瓷砖，其包括以下质量份的原料：石英砂20‑40份、钒矿尾渣20‑40份、氧化铜1‑3份、钾长石1‑3份、萤石3‑15份、硅灰石10‑20份和高铝石10‑20份。在陶瓷砖的釉料中添加钒矿尾渣和氧化铜，充分利用钒矿尾渣中氧化钛和氧化铜，形成抗菌釉面，在保证抗菌效果的前提下，原料成本更低。同时，本发明还提供了该陶瓷砖制备方法，该方法简单，易操作，便于工业生产。
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本发明公开了一种高镁水泥及其制备方法，通过利用菱镁矿粉末状废石作高镁水泥，不仅可以实现菱镁矿废石的资源化，减少废石对矿山周边环境的污染，而且还可以降低高镁膨胀水泥的生产成本，具有较高的经济效益。同时，本发明针对风化料的特点，得到了较优的制备工艺参数，煅烧温度控制在1450℃，熟料的SM控制在2.5‑2.7之间，KH控制在0.8‑0.9之间，IM控制在0.9‑1.0之间。
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本发明提供了一种应用于水处理絮凝的磁性物质，包含以下组分和含量，赤铁矿10‑20份、石英砂5‑10份、聚丙烯酰胺20‑25份、偶联剂5‑8份、三价铁盐3‑5份、柠檬酸1‑3份、膨润土5‑8份。应用本发明的技术方案，将赤铁矿替代了磁铁矿，在保证良好的絮凝效果的条件下，能够大大的降低制作的成本。
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本发明涉及水泥材料领域，用于解决现有的铝灰污染环境的同时不能合理的利用的问题，具体涉及基于铝灰再生利用的水泥材料及其制备方法，该水泥材料中加入了铝灰，铝灰是在一次和二次铝工业中所产生的一种废弃物，铝元素的含量可达30‑55％wt，是一种可再生的资源，与铝矾土相比，铝灰中可利用的铝成分远远超过高品位的矾土矿，金属A l和Al N均可被有效利用转化为硫铝酸盐矿物，S i O2可提供硅酸二钙矿物所需的部分硅元素，因此铝灰可代替部分铝矾土用于生产硫铝酸盐水泥，不仅能大大降低原料成本，而且可实现废弃物的资源化，而且通过添加改性剂能够大幅度提升铝灰基水泥材料的性能，促进了铝灰基水泥材料的发展。
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本发明煤作为降尘材料的制作方法及提高煤的经济价值的方法所属技术领域是应用于应用于国民经济各行业，煤炭行业，金属矿与非金属矿行业，水泥生产行业，有粉尘污染的地方，大气污染环境治理，所要解决的技术问题是如何提高煤的发热量与煤的其它经济价值，如何用煤作为降尘材料，解决该问题的方案是.用某一地区煤吸附产生粉尘的地方，将煤制成纳米级材料提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并进行降尘，改变煤及煤中混合物的化学组成与化学结构，原子组成结构，晶体组成结构，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，并使煤成为能够降尘的材料，改变煤矿物的表面性质，提高煤的发热量与煤的其它经济价值，降低煤的内在水分，降低煤的灰分，提高煤的挥发分，提高煤中碳原素含量，增强煤的降尘效果。
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本发明提供一种水溶肥的制备方法。本方法是以富含磷、钾、钙、硅、硫、铁、锌、锰、钼、硼、锶、钡等元素的矿物为原料，利用往复式单螺杆挤压机的连续高压、高剪切和热反应使元素丰富的矿物转化为在水中可分散和溶解的水溶肥。该方法通过一次性反应使矿物中的丰富元素得到全部利用，制备过程无废渣产生、无排放物、能耗低，开辟了一条简洁高效生产低成本水溶肥的途径。得到的水溶肥在水中能够快速分散和溶解，不堵塞喷头和灌溉管路，能为农作物提供全面的营养元素，由于元素含量丰富，能有效调节土壤电解质机能，使土壤获得原始土壤的化学成分，长期使用土壤不板结。尤其是用于无土栽培，可提供等同于土壤所提供的丰富元素，使无土栽培农作物品质更高。
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一种从混盐中反浮选提取硼砂的方法，其包括以下步骤：（1）将含硼砂、KCl、NaCl、硫酸钠和碳酸钠的混盐进行磨矿；（2）将步骤（1）所得矿浆送入浮选机，加入捕收剂进行一次粗选；（3）将步骤（2）所得硼砂精矿过滤，烘干，得硼砂粗产品。采用本发明的反浮选工艺，工艺简单，便于操作，能耗低，无污染，成本低，所用浮选药剂无毒无污染，所得硼砂产品质量好，硼砂资源利用率高，经济效益好，适用于盐湖水摊晒出来的各种不同品位硼盐资源的硼砂的提取，特别适用于低品位硼盐中硼砂的提取。
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本发明公开了一种锆酸铁钡蓄热材料、制备方法及其应用，该蓄热材料主要由锆酸钡和硅酸铁组成；该蓄热材料以锆英石砂、轧钢铁皮(铁鳞)为原料，添加铅锌尾矿中精选的重晶石为增重原料，通过配料、化学组成、矿物组成和烧成温度、气氛的控制，制备出导热性能好、体积密度大、蓄热量大、软化温度高、表面致密瓷化抗侵蚀性能优良的换热材料。一种蓄热材料的制备方法包括以下步骤：步骤一、原料的选取及化学、矿物组成控制；步骤二、蓄热材料的配料计算；步骤三、蓄热材料成型坯料制备、成型；步骤四、干燥和烧成。高导热高蓄热材料的制备方法简单，蓄热量大、换热快、热风温度高、使用寿命长，生产成本低。可综合利用工业废渣，环保效果显著。
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本发明公开了一种以石粉污泥废料作为原材料制备的蜂窝状硬质石材及其制备方法。本发明以石粉污泥废料作为主材料，以废弃玻璃、高岭土尾矿、镁砂及铝土矿粉混合物作为助熔助强剂，以石灰石粉与磷酸二氢铵混合物作为气孔剂，以镁砂及磷灰石粉混合物作为增韧增强剂，制得的硬质石材的莫氏硬度达5‑7，与长石花岗岩、石英花岗岩的硬度相当，且本发明充分利用石粉污泥废料、废弃玻璃及高岭土尾矿等工业废弃材料，将其转化为高附加值的硬质石材，起到变废为宝、节约资源作用，并能获得很好的经济效益，具有很好的应用前景。
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一种基于低钙还原焙烧分离铁铝共生资源的方法，按以下步骤进行：(1)将铁铝共生资源、石灰和煤分别破碎后，与纯碱混合磨细；(2)制成球团，预热烘干；(3)还原焙烧；(4)1000～1200℃高温焙烧，然后氮气气氛冷却；(5)加入碱液湿磨浸出；(6)液固分离；(7)浸出渣水洗后制成矿浆，进行磁选。本发明方法能够高效处理铁铝共生矿和高铁赤泥，配碱量、石灰配入量和尾渣量较传统烧结法大幅降低，铁铝有价元素高效分离且铁铝回收率高，铁精矿中氧化铝含量在3％以下；尾渣经水热转化后得到可广泛用于建筑、保温和装修材料具有疏松多孔结构的硅酸钙粉体材料。
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一种长效可控缓释二氧化氯的复合中药材养护剂，其是以强酸弱碱无机盐和中药材中的残留水反应形成弱酸性，再与淀粉包覆的亚氯酸钠反应，缓慢释放二氧化氯气体；将淀粉包覆的亚氯酸钠负载在多孔矿物粉体上进一步降低释放速率；通过控制亚氯酸钠总量来控制释放二氧化氯总量；通过控制多孔矿物粉体和淀粉含量控制释放速率；所用的强酸弱碱盐包括：二氯化钙或三氯化铁或硝酸铝或硝酸铁等；依靠缓释的二氧化氯的强氧化性，杀灭霉菌和虫卵，并氧化中药材中的硫、氨以及储存过程中释放出的其它有机小分子物质如烯、醛、酸、酯、酚、酮等；养护剂中的多孔矿物还可以吸附这些有害气体。养护剂可有效防止中药材在储存过程中发霉、虫蛀，降低硫含量和护色。
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本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种能量瓷及制造工艺。该能量瓷的瓷料配方包括石英石、钾长石、高岭土、水、银、钛、锡、有机硅、钾、镁、钙、锌、锗、巴西电气石、麦饭石、火山石、老灶土、磁石矿、无机盐矿物质，精选特种稀土矿物质高分子纳米材料，可在高温烧成过程中，确保各类物质不会失效，具有超强的稳定性和安全性。经检测，本发明提供能量瓷能释放对人体有益的负离子、及红外线穿透性微电波，具有超强的抗菌性；经检验，采用该能量瓷盛水时可减少水中铅、镉等重金属含量，不但能改变水质使水体细腻甘甜、润滑，而且可使水体成弱碱性、小分子团、负电位的健康好水，适合各类人群使用。
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本发明公开了一种制备低硫铁粉的系统和方法，该系统包括：微波预处理装置，微波预处理装置具有金属化球团入口和微波预处理球团出口；破碎装置，破碎装置具有微波预处理球团入口和破碎料出口；磨矿‑磁选单元，磨矿‑磁选单元具有破碎料入口、含硫金属铁粉出口和尾矿出口；浮选装置，浮选装置具有含硫金属铁粉入口、pH调整剂入口、捕收剂入口、起泡剂入口、低硫铁粉出口和硫化亚铁出口。采用该系统对金属化球团进行处理可以得到低硫铁粉(硫含量可降至0.1％左右)，提高产品的质量，从而在拓宽含铁资源充分利用的同时实现铁元素和硫元素的充分回收利用(铁品位和回收率可达90％)。
本发明涉及一种采用建筑垃圾制造的保温板材以及这种保温板材的制造方法,该保温板材由泡沫浆和料浆混合后浇注在模具中固化而成,其料浆的主要原料包括:轻烧镁粉、氯化镁、草酸、源于建筑垃圾的矿物料粉、页岩和玻璃纤维。所述料浆主要原料的配比为:源于建筑垃圾的矿物料粉200份(质量份,下同),页岩50-80份,玻璃纤维5-15份,轻烧镁粉150-200份,草酸1-2份,所述氯化镁可采用波美度为28-32度的氯化镁水溶液,添加量为40-75份。这种保温板材可以大量的采用建筑垃圾中的矿物料粉,有利于变废为宝,实现物质资源的循环利用,并且抗压强度高,保温性能好,可用作墙体的保温贴面板、隔墙板和屋面板等。
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本发明公开了一种含硅材料及其制备方法和应用，包括硅氧化物颗粒和硅酸盐矿物颗粒，硅酸盐矿物颗粒分散在硅氧化物颗粒的内部和表面；或硅酸盐矿物分散在硅氧化物颗粒的内部或表面。含硅材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备所需原料，将硅和二氧化硅混合后加热沉积得到沉积物，将沉积物粉碎得到硅氧化物颗粒；（2）将硅氧化物颗粒与含钙化合物混合，在特定条件下激发进行反应，得到含硅材料。本发明的含硅材料应用于负极材料时能够降低嵌锂和释锂时材料的体积效应，从而提高电池的首次循环效率以及安全性能，同时对负极活性材料对水敏感的问题也有一定的改善作用。本发明的制备方法工艺简单、操作简便、产能高，可适用于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种耐火烧结粘土空心砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：本山绿泥15?25、苦榄岩17?29、高铝细粉7?14、电熔镁砂9?18、方镁石13?21、高硼硼酸钙10?15、石油焦渣16?24、蓝晶石矿尾矿11?19、偏锑酸钠5?10、棕刚玉渣18?26、硅灰14?22、凹凸棒土32?46、聚乙烯醇17?23、硅酸镁8?14、重晶石12?18、铬铁矿渣10?15、木屑13?21、粉煤灰19?33、水适量。本发明制得的烧结粘土空心砖阻燃性和耐火性相统一, 具有优越的阻燃性能和耐火性能, 还大大提高了烧结粘土空心砖长期工作使用温度, 实际工作使用温度可以达到1350℃以上。
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本发明公开了一种仿古瓦的制作方法及配方，配方包括：高岭土、煤矿渣、工业氧化铝、钾长石、钠长石、水泥、石墨、石英、硅藻土、氧化铁、氧化铜和石膏粉，各组分的重量份数分别是：70‑80份的高岭土、30‑40份的煤矿渣、5‑10份的工业氧化铝、5‑10份的钾长石、6‑8份的钠长石、7‑10份的水泥、4‑7份的石墨、15‑20份的石英、15‑25份的硅藻土、1‑1.5份的氧化铁、0.5‑1份的氧化铜和5‑10份的石膏粉，该发明利用煤矿渣作为原料来生产仿古瓦，有利于废物利用，利用色料和釉料的不规则叠加，采用氧化焰烧制，有利于在烧制时出现不规则的黑色，凸显一种古朴的风格，通过气磨机的轻微打磨、砂纸的手工打磨以及蘸取大理石粉的棉布的依次打磨，提升了仿古瓦的仿古效果。
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一种低廉、高效降解有机染料的复合生物质材料的制备方法，本发明涉及降解有机染料的复合材料的制备方法，它为了解决现有降解有机染料的材料成本较高，降解率不高，易引起二次污染的问题。制备方法：一、将氯化铜与三氯化铁添加到油酸与正十二硫醇的混合溶液中，加热溶解，然后加入二乙基二硫代氨基甲酸钠三水合物的正十二硫醇溶液，清洗后得到超细粉末黄铜矿；二、生物质材料粉末置于蒸馏水中加热，得到清洗后的生物质粉末；三、超细粉末黄铜矿和清洗后的生物质粉末混合。本发明将超细粉末黄铜矿与生物质材料混合制备得到低价的复合生物质材料，利于回收且可重复利用，不造成二次污染，反应条件温和，降解率效率高。
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本发明公开一种由水淬铜渣湿磨法制备超细铜尾砂填充胶凝材料的方法，水淬铜渣置于破碎机中，破碎至1‑10mm，再将其干法粉磨得到铜渣粉。取100份铜渣粉到混合罐，按照水料比2:1‑3:1加水，再加入质量为铜渣粉的0.1％‑0.5％缓凝剂，搅拌均匀，使之成为具有流动性的浆体，泵入立式搅拌机中，湿磨至铜渣中值粒径为2‑5μm，制得超细铜尾砂填充胶凝材料。该胶凝材料以1:8‑1:14的灰砂比、66％‑74％的质量浓度和超细铜尾矿进行搅拌制备得到超细铜尾砂充填材料，进行地下充填。本发明因地制宜、就地取材，以水淬铜渣为胶凝材料胶结铜尾矿，实现矿区的零排放，制备过程未使用化学激发剂和水泥，大幅度节约成本；该胶凝材料颗粒实现超细化，可以包裹更大量的超细尾砂，降低灰砂比和泌水率，提高强度。
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一种制备铬铁合金的方法，涉及铁合金冶炼领域，配料，将合金所属原料铁矿粉、还原剂、助还原剂、形核剂和粘结剂进行混合并得到混合物料；将磨细后的铁矿粉、还原剂、助还原剂、形核剂和粘结剂混合均匀，进行成型处理，获得干燥处理的团块；将上述干燥球团在还原炉内进行还原处理，将混合后的合金粉末装入电炉，将铁棒放入混合后的合金粉末上，然后将铁棒和合金粉末的电炉放入真空高温烧结炉内进行熔炼，获得铬铁合金，本发明一种制备铬铁合金的方法，熔点和密度高，且强度、韧性、延展性和耐磨能力均得到有效的提高，有效降低生产成本，生产过程工艺稳定，电耗低、矿热炉生产周期缩短，原料消耗低，金属回收率高，起到节能效果。
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本申请涉及建筑材料领域，特别涉及一种生态型超高性能混凝土及其制备方法。本申请提供的超高性能混凝土包括胶凝材料、砂子、水和减水剂，其中，所述胶凝材料包括以下质量份的原料：硅酸盐水泥400‑450份，脱水相120‑180份，钼尾矿120‑180份，石粉180‑200份，硅灰180‑200份；所述脱水相由水泥水化得到。本申请提供的超高性能混凝土以钼尾矿作为胶凝材料，不仅使尾矿得到了高价值化利用，而且大大降低了超高性能混凝土的能耗。
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