1061
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本发明提供一种全固废泡沫混凝土的制备方法,以铅锌尾矿为主要原料,辅以疏浚底泥、煤泥、铝灰渣、铜渣、废石粉、赤泥、双聚氰胺废渣、精炼渣、电解锰渣、氟石膏、秸秆等原料进行泡沫混凝土制备。本发明的制备方法包括粉料1、粉料2、粉料3、铅锌尾矿分选、粉料4、秸秆纤维、成品制备等工序。制备得到的泡沫混凝土强度和干密度达到JC/T1062‑2007《泡沫混凝土砌块》中A5.0、B06级的要求,此外抗冻性、导热系数和碳化系数均达到同类产品要求,产品质量稳定,生产成本有效降低;且本发明回收的金属精选粉中Fe品位可达85~95%,Fe回收率为90~97%,铜品位达0.5~0.7%,铜回收率为75~85%。
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本发明公开了一种矾土基烧结刚玉莫来石及其生产制备方法,其中的矾土基烧结刚玉莫来石,主晶相为刚玉相和莫来石,以质量百分比计其化学成分为:Al2O3≤87%,Fe2O3≤1%,SiO2≤8%,TiO2≤2.2%,CaO≤0.6%,MgO≤0.6%,Na2O≤0.6%,且上述各组分含量百分数之和等于100%,制备方法包括以下步骤:S1材料准备:通过该开采的天然铝矾土矿,从开采的天然铝矾土矿中选取优质矾土。本发明设计合理,以天然铝矾土生料为主要原料,提高资源利用率,实现了铝矾土矿的合理高效使用,生产成本低,且吸水率低、体积密度大,具有很好的耐磨、抗侵蚀和高温力学性能。
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一种镍铁渣制备的建筑材料,涉及建筑材料技术领域。本发明提出一种利用镍铁渣制备的建筑材料,包括粉体原料、减水剂以及水,以质量百分比计粉体原料的配比为:镍铁渣50%‑70%,矿渣10%‑30%,粉煤灰10%‑30%,石膏5%‑10%,钢渣5%‑10%。本发明综合利用镍铁渣和矿渣等固体废弃物,绿色环保,制得的建筑材料强度高,性能好。同时本发明所提供的制备方法简便,易于大规模生产。
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一种煤矸石基活性粉体制备及固化核素Se的方法,包括:以富含高岭石的煤矸石为原料,经过破碎或磨矿,分选得到黄铁矿、残煤和选后煤矸石产物;将选后煤矸石中的一部分与碱性物料混合后,以残煤为供热热源进行碱熔焙烧,得到碱熔物料;将选后煤矸石中的另一部分以残煤为供热热源进行高温煅烧,以将含有的高岭土转变为偏高岭土,得到矸石煅烧物料;将碱熔物料与矸石煅烧物料,以及镁基添加剂和黄铁矿混合、研磨,得到煤矸石基活性粉体材料;将含Se固废与煤矸石基活性粉体材料混合,加水反应,经过养护、成型,形成将含Se固废中的核素Se固化在其中的地质聚合物固化体。本发明变废为宝、环保经济、性能优越,达到以废治废的目的。
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本发明提出了一种高孔隙率轻质耐压空心砖烧结工艺,在传统粘土的基础上,添加有煤矸石、高炉矿渣,不仅经济环保,而且轻质高强,有效提高了砖体的强度,另外,还添加有复合填料,在制备过程中对复合填料、煤矸石、高炉矿渣分别进行预处理,再与粘土混合制浆,原料间可结合协同性好,整体均衡度高,烧制得空心砖性能显著改善且稳定性强,本发明采用合理的原料选配和处理配合特定的工艺改进,有效提高了空心砖的力学性能,成品孔隙率大且耐压,综合效益好,值得推广应用。
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本发明公开了一种高品位铅冰铜资源综合回收工艺。本发明采用浸出、浮选等技术相结合回收铅冰铜中的Pb、Cu、Ag,并采用萃取技术回收添加的硫酸锰等副产品。工艺的主要特点在于:1)通过湿法工艺回收Cu、Zn等金属;2)浸出过程中需要添加软锰矿作为氧化剂,通过硫酸锰回收降低药剂使用成本;3)通过浸出渣浮选回收硫磺及银铅人造矿。本发明采用两矿法浸出,降低了铅冰铜资源回收成本,且可以控制回收过程中的二次污染,具有较高的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种具有电磁波辐射防护功能的混凝土,以及该种混凝土的制备方法,属于建筑材料领域。本发明的混凝土由水、介电损耗型纳米复合吸波材料、磁损耗型纳米复合吸波材料、吸波基础料、矿渣粉、水泥、粉煤灰、细集料、碎石和减水剂组成,经由各组分的分步骤混合、搅拌、浇注得到。本发明所提供的混凝土在2-18GHz内表现出良好的宽频吸波性能,其低于-7dB?的带宽最优达到14.3GHz,而且低于-10dB的带宽最优达到10.6GHz,能应用于雷达、微波基站、大功率无线通信发射台等邻近建筑,内部置放有大量精密电子仪器的功能性建筑,国防和行政部门关键性建筑等的电磁波防护。本发明科技含量高,具创新性,应用前景广阔。
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本发明提供一种低黏土体系高白陶瓷板及其制备方法。所述高白陶瓷板包括基础矿物、无机粘结剂和作为增白剂的微膨胀氧化铝;其中,无机粘结剂占基础矿物的质量百分比为3~8%,增白剂占基础矿物的质量百分比为2~4%。所述低黏土体系高白陶瓷板减少杂质介入,在陶瓷坯体烧成过程中微膨胀氧化铝不会发生熔融,而且会在陶瓷中与玻璃相形成众多的界面,光在界面处发生大量的反射与折射,达到很好的乳浊效果,获得白度超过80度、放射性指数在国标范围内的陶瓷大板。
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本发明公开了一种耐水保温砂浆及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:火山灰8‑16、金矿尾矿10‑15、硅钙渣7‑13、六水合六氟硅酸镁4‑8、黄磷炉渣5‑10、木质素磺酸钠3‑6、凹凸棒石6‑12、高铝水泥31‑39、β‑环糊精5‑10、葡萄糖酸钙3‑5、松香酸钙4‑7、多孔粉石英8‑16、生石灰5‑10、硅质页岩11‑17、疏水性气相二氧化硅4‑8、二硬脂酸羟基铝 2‑4。本发明的耐水保温砂浆物理性能稳定,具有优良的保温隔热性、抗开裂性、粘结性能和耐温性等优点。
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一种从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾的方法,包括以下步骤:(1)将硫酸锂钾和NaCl的混盐进行磨矿;(2)将步骤(1)所得矿浆送入浮选机,浮选工艺流程为一次粗选一次扫选或者一次粗选两次扫选;(3)将步骤(2)所得硫酸锂钾精矿过滤,烘干,得硫酸锂钾粗产品。采用本发明,从硫酸锂钾与氯化钠混合物中浮选硫酸锂钾,对不同品位的硫酸锂钾资源具有很强的适应性,且工艺简单,便于操作,成本低,能耗低,所用浮选药剂无毒无污染,所得硫酸锂钾产品质量好;锂资源回收率高,经济效益好。本发明采用浮选法先将硫酸锂钾与氯化钠等杂质分离,再通过化工处理法生产硫酸钾和碳酸锂,将大大提高产品的质量和收率。
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“在陶瓷中空板上复合立体网状黑瓷阳光吸收层”是以富含第四周期过渡元素的工业废渣、金属矿物为主要原料磨成泥浆,以压缩空气将泥浆喷涂在干燥的中空陶瓷太阳板素坯表面上,采用单支喷枪或多支喷枪喷涂,控制压缩空气的压力、流量和泥浆的比例使初期与干燥的陶瓷太阳板素坯表面相接触的雾滴由于干燥素坯的快速吸水和雾滴的表面张力形成具有一定强度、相对干燥、粘附于素坯板表面的泥粒,后续喷落的雾滴首先遇到这些具有一定吸湿能力的突出于表面的泥粒,粘附在泥粒上,依次堆积成柱状、尖塔状、立壁状、蜂窝状、多孔状的非均匀、不连续、被吸湿而具有一定强度的雾滴泥料堆积体,当这些立体堆积体达到一定高度失去吸湿能力前停止喷雾,从而在中空陶瓷太阳素坯板表面得到立体网状黑瓷的素坯层,将此具有立体网状黑瓷素坯层的中空陶瓷素坯板经干燥后进行高温烧制,控制烧成温度和时间使立体网状黑瓷素坯层与中空陶瓷太阳板素坯同时烧结为立体网状黑瓷层和瓷质中空陶瓷太阳板基体,高温烧结使立体网状黑瓷层与瓷质中空陶瓷太阳板基体烧结复合为一体。与传统的太阳能吸收涂料相比,具有成本低、使用寿命长,在寿命期间平均阳光吸收率较高的优点。
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本发明属于混凝土技术领域,具体为一种主要应用于活性粉末混凝土中代替传统活性成分的免蒸养活性粉末混凝土掺合料,包括如下组分:高钙粉煤灰+脱硫石膏:25%‑40%(高钙粉煤灰与脱硫石膏质量比为5:2);S105矿渣微粉+炉渣+石灰石+固态表面活性剂总量:40%‑75%(其中S105矿渣微粉:炉渣:石灰石:固态表面活性剂质量比为3:1:0.8:1)液态功能调节剂:0.2%‑1.0%;原材料质量要求:高钙粉煤灰中CaO含量≥15%,烧失量≤3.0%;S105矿渣微粉中SO3含量≤4.0%,碱性系数>1,玻璃体含量≥90%,28d活性指数≥105%。
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一种缺陷基上转换荧光无铅铁电材料,在具有钙钛矿结构的氧化物基质上掺杂稀土元素制得,其特征在于该无铅铁电材料化学式为 : Bi0.47Na0.5Yb0.03TiO3、BaTi1-xYbxO3、Ca0.77Ba0.23Ti0.97Yb0.03O3或Ca0.45Sr0.55Zr0.97Yb0.03O3, 中的至少一种,通过添加Yb3+取代A位或B位,稀土元素敏化剂Yb3+在无铅铁电材料掺杂,进而实现缺陷基上转换发光。点缺陷充当了活化剂的角色,并且能够得到多种颜色的可见光,取得了预料不到的技术效果。
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本发明涉及造纸技术领域,具体提供一种耐高温的石头纸及其制备方法与应用。所述耐高温石头纸按重量计包括:无机矿物粉80‑100份、树脂3‑5份、抗氧化剂1‑2份、偶联剂0.5‑3份、润滑剂2‑5份、阻燃剂5‑7份。所述耐高温石头纸的制备方法包括如下步骤:1)将无机矿物粉、树脂、抗氧化剂、偶联剂、润滑剂按比例进行配料,混合后造粒;2)将造粒好的粒子挤压成型,在挤压过程中,按比例将阻燃剂加入,得到石头纸物料;3)对石头纸物料进行拉伸处理;4)对拉伸处理后的石头纸进行冷却。本发明所述的耐高温石头纸具备耐高温阻燃性能,可以作为烧烤纸使用,且本发明所述的石头纸主要成分均为无机矿物粉,无需添加木浆,大大节约了木材,保护生态环境。
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一种高介电常数低介电损耗铁电陶瓷的制备方法,属于功能陶瓷材料制备技术领域。本发明以氧化铅、三氧化二铁、三氧化二钪、五氧化二铌等金属氧化物为原料,通过传统的陶瓷工艺、利用B位氧化物预合成法制备出含铁、含钪弛豫铁电体基铁电陶瓷。由于本发明利用同组成的金属氧化物混合物作为焙烧粉提供铅源、在密封的氧化铝坩埚中采用叠片式陶瓷毛坯堆放方式四周覆盖焙烧粉、并结合了B位氧化物预合成工艺,因此有效地减少了陶瓷烧结过程中由于铅的挥发导致的失重、抑制了焦绿石相的生成、增加了钙钛矿结构的稳定性,得到具有相当均匀的显微结构和较高致密度的陶瓷产品。?
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本发明公开了一种从电解锰阳极泥中回收铅锰的方法,在硫酸体系中,加入二氧化硫脲做还原剂,与电解锰阳极泥混合,进行酸性还原浸出;所得滤渣经干燥得高品位铅精矿渣。所得一次滤液返回电解液继续电解或将其除杂过滤、加沉淀剂沉淀再过滤,最终滤渣制备锰盐产品,最终滤液用于制备三氧化硫脲或氮肥。本发明的方法降低了能耗与时间、降低了成本、降低了污染,无二次资源浪费,节约矿产资源。本发明方法具有还原剂价格便宜、操作流程短、工艺简单、成本低、所得铅精矿品位高、无废液废气污染的优点。
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一种气化渣浮选脱炭的分选系统及分选方法,其中分选方法为磨矿联合多级浮选的分选方法,分别实现了低灰碳颗粒和髙灰矿物颗粒的逐级富集,解决了气化渣在浮选中选择性差、回收率较低、精煤和尾煤灰分不达标的技术问题,且通过采用上述技术方案,使得本发明提出的联合分选工艺对煤气化渣适应性强,解决了传统的泡沫浮选中药耗量大的难题,对煤气化渣中碳灰精深分离过程的实现意义重大;而且,本发明在低药耗水平的条件下产生了低灰精煤和髙灰尾煤两种产品,前者满足燃料化利用对精煤发热量的要求,后者满足气化渣建材化利用对烧失量要求,因此,本发明在保证经济效益的前提下实现了煤气化渣的精深分离与分质利用。
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本发明公开了一种建筑垃圾生产砂石骨料的制备方法,包括以下步骤:再生粗骨料的选择;再生粗骨料微生物矿化沉积强化步骤;再生粗骨料化学浆液强化步骤,本方案将物理强化、微生物矿化及化学强化三者结合,以物理强化降低颗粒表面的砂浆,之后以微生物矿化填充微裂缝,以化学浆液填充稍大的裂缝,从而提升再生粗骨料的性能,实现建筑垃圾的大规模资源化利用。
本发明提供一种钛石膏基复合凝胶材料的制备方法,以含水率为40-50%的钛石膏为基础原料,经添加含铝矿渣、水泥熟料和化学激发剂后制得钛石膏复合胶凝材料。按重量份计,钛石膏40份,矿渣48份,水泥熟料15份,化学激发剂1份。将钛石膏基复合胶凝材料与污泥以质量比为5~20:90~100,干化条件为在20±1℃下、湿度≥95%下进行密封养护,干化湖泊污泥或城市淤泥。该方法工艺简单,干化污泥含水率减少量逐渐增大,10天后,还能持续增大,干化污泥用作园林培植土就地利用。该工艺及方法可应用于工业化。
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本发明为一种活化粘土增强超轻质泡沫碳的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)将提纯天然纳米粘土矿物放入容器中,加入盐酸酸化处理,经微波快速活化松解后,得到酸活化纳米粘土矿物粉体;(2)将酸活化纳米粘土粉体与酚类衍生物置于反应釜中,加入硝酸,在100~120℃条件下保温1~2h,再加入浓硫酸和硫酸铵,得到磺化凝胶体;(3)将得到的磺化凝胶置于瓷舟中,放入气氛微波管式炉中,800~1200℃条件下保温炭化3~5min最终得到纳米粘土矿物增强的泡沫碳复合材料。本发明得到复合泡沫碳材料具有密度小、比表面积大、吸附性能好,尤其在含油废水分离净化方面的性能优异,并且具有原材料成本低,来源广。 1
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本发明公开了一种抗菌、易洁、无锆洁白功能釉,由底釉和面釉组成;所述底釉的原料组成为长石24~30wt%、石英28~35wt%、高岭土8~12wt%、石灰石15~25wt%、滑石3~6wt%、氧化锌3~6wt%、硼酸钙2~6wt%、磷酸钙2~6wt%;所述面釉为透明釉,其原料组成为长石24~30wt%、石英32~38wt%、高岭土8~12wt%、硅灰石10~15wt%、滑石3~6wt%、氧化锌3~6wt%、钛酸钙粉体3~6wt%、复合抗菌剂2~5wt%;所述复合抗菌剂为负载Ag+、Al3+的磷酸锆。此外,还公开了上述无锆洁白功能釉的制备方法和应用。本发明通过配方设计,在避免使用锆矿原料、降低生产成本的同时,获得了具有良好抗菌性能、易洁性能和较高釉面白度和光泽度的无锆洁白功能釉,从而显著提高了产品的性能和附加值。
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本发明涉及一种硼泥球团粘结剂/炼铁助剂及其制备方法,属于冶金技术领域。原料组分及其质量百分比为:硼泥75~84%,硼矿石粉6~10%,轻烧镁粉10~15%;其中,硼矿石粉中硼含量为10~16%,轻烧镁粉的镁含量为70~90%。本发明既可以完全代替通常所用膨润土,又可以解决由于球团矿中镁成份(炼铁助剂)难于配加,导致的球团焙烧温度过高、抗压强度偏低等问题;以硼泥为主要原料,同时加入镁等炼铁助剂,较大程度降低了二氧化硅等有害成份的含量,在高炉炼铁时明显提高铁水、炉渣的流动性,并有很好的脱硫效果,在炉况顺行方面有明显改善。
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本发明提供一种碳酸锂生产自动化控制系统,包括矿物质分析仪、中央控制服务器、焙烧控制器、焙烧装置;粒度分析仪、研磨控制器、研磨装置;第一流量仪、第二流量仪和电磁阀门控制器。本发明实施例能够在天然锂辉石制备成β‑锂辉石精矿、研磨、硫酸酸化过程中,实现对焙烧装置工作和温度的自动设定、研磨装置研磨时间的自动设定,以及对酸化过程中浓硫酸加入的自动控制,操作简便、不存在误差,满足人们对碳酸锂生产自动化的需求。
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本发明公开了一种用于含铬危险废物与含锌废渣协同处理的方法,属于重金属废物无害化处理处置领域。本发明以干燥后的含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿为原料,通过机械化学作用使含铬危险废物、含锌废渣及蓝晶石尾矿中铬组分、锌组分、铝组分、铁组分和硅组分形成尖晶石类固溶体及前驱体,实现部分铬、锌等重金属离子的结构化固定和活化,然后再通过高温快速熔融进行二次固化,进而实现含铬危险废物与含锌废渣的高效稳定固化,同时利用并处置了蓝晶石尾矿,达到了多种固体废物无害化和资源化协同处置的效果。
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本发明公开了一种能除臭抗菌的钧瓷鱼缸,包括素坯及钧瓷釉,所述钧瓷釉包括以下重量份数的原料:钾长石25‑30份、钠长石10‑15份、高岭土7‑10份、矿石粉12‑15份、硫酸锌6‑8份、山茶油8‑10份、蓖麻油酸锌5‑8份、麦饭石10‑14份、人造沸石8‑12份、桂皮醛4‑6份,在钧瓷鱼缸的内表面涂覆有净化球,所述的净化球包括净化内层及净化外层,所述的净化内层包括以下重量份数的原料:建筑用沙5‑10份,碳酸钙4‑6份,碳酸镁4‑6份,煤粉5‑10份、矿石粉12‑15份,所述净化外层为包裹在净化内层外表面的二氧化钛溶胶薄膜,本发明的钧瓷鱼缸有效吸附鱼缸内的氨,抑制鱼缸内细菌的产生,减少鱼缸内产生的臭气,使得据此鱼缸不仅体现装饰美感,也保证鱼有较好的生存环境。
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本发明公开了一种大规模制备高纯度氧化铁红的方法,涉及矿物处理技术领域,为解决现有超级铁精矿生产高纯度氧化铁红的方法不适用于工业大规模生产的问题;本发明包括以超级铁精矿浆料为原料,将原料压制为坯体初步脱水;将坯体摆在耐火盒中,送入高温烧结窑中分两阶段焙烧,一阶段温度为300‑400℃,焙烧时间4‑8h;二阶段温度为700‑850℃,焙烧时间2‑6h;待焙烧结束后取出烧结料,将结块的铁红经过破碎后再包装,即得高纯度的氧化铁红产品;本发明简化了操作步骤,过程简单易控制,制得的氧化铁红纯度高,质量优异,且波动范围小,产品一致性好,有利于实现大规模生产。
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本发明公开了一种耐候抗老化烧结粘土空心砖及其制备方法,其由以下重量份的原料制成:焦炭粉6‑10、白垩土21‑29、镁合金废料12‑18、海绿石17‑25、高岭土30‑40、稀土尾矿14‑23、甘蔗渣5‑8、阳离子瓜尔胶7‑12、炼铁厂炉前矿槽除尘灰11‑18、生石膏10‑15、钟乳石22‑33、木质素磺酸钠8‑10、锅炉炉渣19‑28、松脂岩12‑17、低质煤炭9‑13、焦宝石14‑19、岩棉下脚料16‑22、水适量。本发明采用白垩土、镁合金废料、焦炭粉等原料制成的粘土烧结空心砖综合性能优异,在使用过程中具有抗老化性能强、耐候性好,耐腐蚀性好,机械强度高等特点,经久耐用,安全可靠。
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本发明公开了一种高韧性金属基陶瓷复合材料的衬板,包括以下重量份的原料:金属基陶瓷复合材料58‑64份、磁赤铁矿18‑22份、改性磁赤铁矿14‑16份、天然金红石4‑8份、端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂1‑3份,其中金属基陶瓷复合材料、改性磁赤铁矿、端羧基丁腈橡胶改性环氧树脂物质的质量比为(11‑13):(5‑9):1。本发明的金属基陶瓷复合材料为碳化物基金属陶瓷,该材料具有高硬度、高耐磨性、耐高温性,作为衬板的基料,可改善衬板的综合性能。
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本发明一种凹凸棒石强韧化卫生陶瓷坯体及其制备方法。所述的卫生陶瓷坯体的原料组成包括坯体料和凹凸棒石矿物纳米纤维;凹凸棒石矿物纳米纤维的质量为坯体料质量的1~4%;所述的坯体料的组成及其百分含量为:紫木节1~6%、沁阳土8~16%、高岭土9~16%、球土9~16%、章村土9~16%、瓷石9~16%、瓷土4~11%、粘土4~11%、长石14~21%、滑石1~6%、废瓷粉1~6%。本发明开发天然纳米纤维强韧卫生陶瓷坯体,具有工艺简单、成本低,环境负荷小等优点。
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本发明公开了一种含垃圾焚烧飞灰的全固废钢管混凝土制备方法,包括以下步骤:S1制备粗骨料、小于5mm钢渣颗粒;S2制备细骨料、0.038mm~0.074mm钼尾矿颗粒;S3粉磨垃圾焚烧飞灰、小于5mm钢渣颗粒、0.038mm~0.074mm钼尾矿颗粒;S4粉磨精炼渣、钒钛矿渣;S5粉磨磷石膏;S6将S3、S4与S5中粉体材料拌和,得到复合胶凝材料;S7混合复合胶凝材料、细骨料、粗骨料、豆腐废水、减水剂,经搅拌、成型、养护得到混凝土制品。该制备方法能够解决垃圾焚烧飞灰和大宗工业固废无害化、减量化、资源化困难的问题,从而达到变废为宝,使固废产生较高经济价值,实现固废绿色可持续发展,节能环保的目的。
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